Ar nerūsējošo tēraudu ne vienmēr ir grūti strādāt, taču tā metināšana prasa īpašu uzmanību detaļām.Tas neizkliedē siltumu kā viegls tērauds vai alumīnijs un var zaudēt izturību pret koroziju, ja to pārāk uzkarsēsit.Labākā prakse palīdz saglabāt tā izturību pret koroziju.Attēls: Miller Electric
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju padara to par pievilcīgu izvēli daudziem kritiskiem cauruļu lietojumiem, tostarp augstas tīrības pārtikas un dzērienu, farmācijas, spiedtvertņu un naftas ķīmijas lietojumiem.Tomēr šis materiāls neizkliedē siltumu kā viegls tērauds vai alumīnijs, un nepareiza metināšana var samazināt tā izturību pret koroziju.Pārāk liela siltuma izmantošana un nepareiza pildvielas metāla izmantošana ir divi vainīgie.
Dažas no labākajām nerūsējošā tērauda metināšanas metodēm var palīdzēt uzlabot rezultātus un nodrošināt, ka metāls joprojām ir izturīgs pret koroziju.Turklāt metināšanas procesa uzlabošana var palielināt produktivitāti, nezaudējot kvalitāti.
Metinot nerūsējošo tēraudu, metāla pildījuma izvēle ir ļoti svarīga, lai kontrolētu oglekļa saturu.Pildmetāliem, ko izmanto nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanai, jāuzlabo metināšanas veiktspēja un jābūt piemērotiem lietojumam.
Meklējiet “L” apzīmējuma pildvielas metālus, piemēram, ER308L, jo tie nodrošina zemāku maksimālo oglekļa saturu, kas palīdz uzturēt izturību pret koroziju nerūsējošā tērauda sakausējumos ar zemu oglekļa saturu.Zema oglekļa parastā metāla metināšana ar standarta pildmetāliem palielina oglekļa saturu metinātajā savienojumā, palielinot korozijas risku.Izvairieties no pildvielu metāliem, kas apzīmēti ar “H”, jo tie nodrošina lielāku oglekļa saturu un ir paredzēti lietojumiem, kam nepieciešama lielāka izturība paaugstinātā temperatūrā.
Metinot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi arī izvēlēties pildmetālu ar zemu elementu mikroelementu (pazīstams arī kā piemaisījumu) līmeni.Tie ir atlikušie elementi izejvielās, ko izmanto pildmetālu ražošanai, tostarp antimonā, arsēnā, fosforā un sērā.Tie var ievērojami ietekmēt materiāla izturību pret koroziju.
Tā kā nerūsējošais tērauds ir ļoti jutīgs pret siltuma ievadi, savienojuma sagatavošanai un pareizai montāžai ir galvenā loma siltuma kontrolēšanā, lai saglabātu materiāla īpašības.Atstarpes starp daļām vai nevienmērīga pielāgošana liek deglim ilgāk palikt vienā vietā, un, lai aizpildītu šīs spraugas, ir nepieciešams vairāk pildvielas.Tas var izraisīt siltuma uzkrāšanos skartajā zonā, kas var izraisīt daļas pārkaršanu.Slikta atbilstība var arī apgrūtināt spraugas pārvarēšanu un nepieciešamo metinājuma iespiešanos.Rūpējieties, lai detaļas pēc iespējas cieši pieskaņotu nerūsējošajam tēraudam.
Ļoti svarīga ir arī šī materiāla tīrība.Ļoti neliels daudzums piesārņotāju vai netīrumu metinātajos savienojumos var izraisīt defektus, kas samazina gala produkta izturību un izturību pret koroziju.Lai notīrītu pamatni pirms metināšanas, izmantojiet īpašu nerūsējošā tērauda suku, kas nav izmantota oglekļa tēraudam vai alumīnijam.
Nerūsējošā tērauda gadījumā sensibilizācija ir galvenais korozijas izturības zuduma iemesls.Tas var notikt, ja metināšanas temperatūra un dzesēšanas ātrums svārstās pārāk daudz, kā rezultātā mainās materiāla mikrostruktūra.
Šī nerūsējošā tērauda caurules ārējā metināšana, kas metināta, izmantojot GMAW un kontrolētu nogulsnēšanas metālu (RMD) bez sakņu pretskalošanas, pēc izskata un kvalitātes ir līdzīga metinātām šuvēm, kas izgatavotas ar GTAW pretskalošanu.
Galvenā nerūsējošā tērauda izturības pret koroziju sastāvdaļa ir hroma oksīds.Bet, ja oglekļa saturs metinātajā šuvē ir pārāk augsts, veidojas hroma karbīds.Tie saista hromu un novērš vēlamā hroma oksīda veidošanos, kas nodrošina nerūsējošajam tēraudam tā izturību pret koroziju.Ja nav pietiekami daudz hroma oksīda, materiālam nebūs vēlamo īpašību un radīsies korozija.
Sensibilizācijas novēršana ir saistīta ar pildvielas metāla izvēli un siltuma padeves kontroli.Kā minēts iepriekš, nerūsējošā tērauda metināšanas laikā ir svarīgi izvēlēties pildvielu ar zemu oglekļa saturu.Tomēr dažkārt ir nepieciešams ogleklis, lai nodrošinātu izturību noteiktiem lietojumiem.Temperatūras kontrole ir īpaši svarīga, ja nav piemēroti metāli ar zemu oglekļa saturu.
Samaziniet laiku, kad metināšana un HAZ atrodas paaugstinātā temperatūrā, parasti no 950 līdz 1500 grādiem pēc Fārenheita (500 līdz 800 grādiem pēc Celsija).Jo mazāk laika lodēšanai tiek pavadīts šajā diapazonā, jo mazāk siltuma rodas.Vienmēr pārbaudiet un ievērojiet starpplūsmas temperatūru lodēšanas procesa laikā.
Vēl viena iespēja ir izmantot pildvielas metālus ar sakausējuma komponentiem, piemēram, titānu un niobiju, lai novērstu hroma karbīda veidošanos.Tā kā šīs sastāvdaļas ietekmē arī izturību un stingrību, šos pildvielas metālus nevar izmantot visos lietojumos.
Root weld volframa loka metināšana (GTAW) ir tradicionāla nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas metode.Parasti tam ir nepieciešama argona pretskalošana, lai novērstu oksidēšanos metinājuma apakšpusē.Tomēr stiepļu metināšanas procesu izmantošana nerūsējošā tērauda caurulēs kļūst arvien izplatītāka.Šajos gadījumos ir svarīgi saprast, kā dažādas aizsarggāzes ietekmē materiāla izturību pret koroziju.
Metinot nerūsējošo tēraudu, izmantojot gāzes loka metināšanu (GMAW), tradicionāli izmanto argonu un oglekļa dioksīdu, argona un skābekļa maisījumu vai trīs gāzu maisījumu (hēliju, argonu un oglekļa dioksīdu).Parasti šie maisījumi satur galvenokārt argonu vai hēliju un mazāk nekā 5% oglekļa dioksīda, jo oglekļa dioksīds piegādā oglekli metinātajam baseinam un palielina sensibilizācijas risku.Tīrs argons nav ieteicams izmantot GMAW uz nerūsējošā tērauda.
Nerūsējošā tērauda stieple ar serdi ir paredzēta darbam ar tradicionālu 75% argona un 25% oglekļa dioksīda maisījumu.Plūsmas sastāvā ir sastāvdaļas, kas paredzētas, lai novērstu metinājuma šuves piesārņošanu ar oglekli no aizsarggāzes.
Attīstoties GMAW procesiem, tie atviegloja nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanu.Lai gan dažām lietojumprogrammām joprojām var būt nepieciešams GTAW process, uzlaboti stiepļu apstrādes procesi var nodrošināt līdzīgu kvalitāti un augstāku produktivitāti daudzos nerūsējošā tērauda lietojumos.
ID nerūsējošā tērauda metinātās šuves, kas izgatavotas ar GMAW RMD, pēc kvalitātes un izskata ir līdzīgas attiecīgajām OD šuvēm.
Saknes caurlaide, izmantojot modificētu īssavienojuma GMAW procesu, piemēram, Millera kontrolēto metālu nogulsnēšanos (RMD), novērš pretskalošanu dažos austenīta nerūsējošā tērauda lietojumos.RMD saknes gājienam var sekot impulsa GMAW vai loka metināšana ar plūsmas serdi, lai aizpildītu un aizvērtu gājienus. Šīs izmaiņas ietaupa laiku un naudu, salīdzinot ar GTAW atpakaļskalošanu, īpaši lielāka diametra caurulēm.
RMD izmanto precīzi kontrolētu īssavienojuma metāla pārnesi, lai radītu klusu, stabilu loka un metinājuma baseinu.Tādējādi tiek samazināta aukstā ieskriešanās vai nekušanas iespēja, mazāk izšļakstīšanās un labāka cauruļu sakņu caurbraukšanas kvalitāte.Precīzi kontrolēta metāla pārnese nodrošina arī vienmērīgu pilienu nogulsnēšanos un vieglāku metināšanas baseina vadību un tādējādi siltuma ievadi un metināšanas ātrumu.
Netradicionāli procesi var uzlabot metināšanas produktivitāti.Izmantojot RMD, metināšanas ātrums var būt no 6 līdz 12 collas/min.Tā kā process uzlabo produktivitāti bez detaļu papildu sildīšanas, tas palīdz saglabāt nerūsējošā tērauda īpašības un izturību pret koroziju.Procesa siltuma padeves samazināšana palīdz arī kontrolēt substrāta deformāciju.
Šis impulsa GMAW process nodrošina īsāku loka garumu, šaurāku loka konusu un mazāku siltuma padevi nekā parastā impulsa izsmidzināšana.Tā kā process ir slēgts, loka novirze un attāluma svārstības starp galu un sagatavi praktiski tiek novērstas.Tas vienkāršo metināšanas baseina pārvaldību ar un bez metināšanas uz vietas.Visbeidzot, pulsējošā GMAW iepildīšanai un augšējā ruļļa kombinācija ar RMD sakņu veltnim ļauj veikt metināšanas procedūru, izmantojot vienu stiepli un vienu gāzi, samazinot procesa pārslēgšanās laiku.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Cauruļu un cauruļu žurnāls, 1990. gads Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal kļuva par pirmo žurnālu, kas veltīts metāla cauruļu nozarei 1990. gadā.Mūsdienās tā joprojām ir vienīgā nozares publikācija Ziemeļamerikā un kļuvusi par visuzticamāko informācijas avotu cauruļu profesionāļiem.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
The Tube & Pipe Journal digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Iegūstiet pilnu digitālu piekļuvi žurnālam STAMPING Journal, kurā ir jaunākās tehnoloģijas, labākā prakse un nozares jaunumi metāla štancēšanas tirgum.
Tagad ar pilnu digitālo piekļuvi The Fabricator en Español jums ir viegli piekļūt vērtīgiem nozares resursiem.