Ne vienmēr ir grūti strādāt ar nerūsējošo tēraudu, taču tā metināšana prasa rūpīgu uzmanību detaļām.Tas neizkliedē siltumu, piemēram, viegls tērauds vai alumīnijs, un tas var zaudēt izturību pret koroziju, ja tajā ievietojat pārāk daudz siltuma. Labākā prakse palīdz saglabāt tā izturību pret koroziju.Attēls: Miller Electric
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju padara to par pievilcīgu izvēli daudziem kritiskiem cauruļu lietojumiem, tostarp augstas tīrības pārtikas un dzērienu, farmācijas, spiediena tvertņu un naftas ķīmijas lietojumiem. Tomēr šis materiāls neizkliedē siltumu kā viegls tērauds vai alumīnijs, un nepareiza metināšana var samazināt tā izturību pret koroziju. Pārāk daudz siltuma ievadīšanas un nepareizu pildvielu izmantošana ir divi.
Dažu nerūsējošā tērauda metināšanas paraugprakses ievērošana var palīdzēt uzlabot rezultātus un nodrošināt, ka metāls saglabā izturību pret koroziju. Turklāt metināšanas procesa uzlabošana var uzlabot produktivitāti, nemazinot kvalitāti.
Nerūsējošā tērauda metināšanas procesā pildvielu metāla izvēle ir ļoti svarīga oglekļa satura kontrolei. Nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanai izmantotajiem pildvielu metāliem jāuzlabo metināšanas veiktspēja un jāatbilst pielietojuma prasībām.
Meklējiet pildmetālus ar apzīmējumu “L”, piemēram, ER308L, jo tie nodrošina zemāku maksimālo oglekļa saturu, kas palīdz uzturēt zema oglekļa satura nerūsējošā tērauda sakausējumu izturību pret koroziju. Zema oglekļa parastā metāla metināšana ar standarta pildmetāliem palielina oglekļa saturu metinātajā savienojumā, palielinot korozijas risku. Izvairieties no piedevas metāliem, kas ir paredzēti augstākam pielietojumam ar augstāku oglekļa saturu. s.
Metinot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi arī izvēlēties pildmetālu ar zemu elementu izsekojamību (sauktu arī par piemaisījumiem). Tie ir atlikušie elementi izejvielās, ko izmanto pildvielu metālu ražošanai, tostarp antimons, arsēns, fosfors un sērs. Tie var ievērojami ietekmēt materiāla izturību pret koroziju.
Tā kā nerūsējošais tērauds ir ļoti jutīgs pret siltuma ievadi, šuvju sagatavošanai un pareizai montāžai ir galvenā loma siltuma kontrolēšanā, lai saglabātu materiāla īpašības. Tā kā starp detaļām ir spraugas vai nevienmērīga pielāgošanās, lāpam ir jāpaliek vienā vietā ilgāk, un, lai aizpildītu šīs spraugas, ir nepieciešams vairāk metāla pildījuma. Tas var izraisīt siltuma uzkrāšanos skartajā zonā, kas var pārkarst detaļu. Slikta montāža var arī apgrūtināt nepieciešamo tiltu. pārliecinieties, ka detaļas iekļaujas nerūsējošajā tēraudā pēc iespējas tuvāk perfektai.
Ļoti svarīga ir arī šī materiāla tīrība.Ļoti mazs piesārņojuma vai netīrumu daudzums metinātajās šuvēs var radīt defektus, kas samazina gala produkta izturību un izturību pret koroziju.Lai notīrītu pamatni pirms metināšanas, izmantojiet nerūsējošā tērauda speciālu suku, kas nav izmantota oglekļa tērauda vai alumīnija tīrīšanai.
Nerūsējošā tērauda gadījumā sensibilizācija ir galvenais korozijas izturības zuduma cēlonis. Tas var notikt, ja metināšanas temperatūra un dzesēšanas ātrums svārstās pārāk daudz, mainot materiāla mikrostruktūru.
Šī nerūsējošā tērauda caurules OD metinājuma šuve, kas metināta, izmantojot GMAW un regulētu metāla nogulsnēšanos (RMD) bez sakņu gājiena atpakaļskalošanas, pēc izskata un kvalitātes ir līdzīga metinājuma šuvēm, kas izgatavotas ar pretskalotu GTAW.
Galvenā nerūsējošā tērauda izturības pret koroziju sastāvdaļa ir hroma oksīds. Bet, ja oglekļa saturs metinātajā šuvē ir pārāk augsts, veidojas hroma karbīds. Tie saistās ar hromu un novērš vēlamā hroma oksīda veidošanos, kas nodrošina nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju. Ja nav pietiekami daudz hroma oksīda, materiālam nebūs vēlamās korozijas īpašības.
Sensibilizācijas novēršana ir saistīta ar pildmetāla izvēli un siltuma padeves kontroli. Kā minēts iepriekš, nerūsējošā tērauda metināšanai ir svarīgi izvēlēties zema oglekļa satura pildvielu. Tomēr dažkārt ir nepieciešams ogleklis, lai nodrošinātu stiprību noteiktiem lietojumiem. Siltuma kontrole ir īpaši svarīga, ja zema oglekļa satura pildmetāli nav izvēle.
Samaziniet laiku, cik ilgi metinātā šuve un karstuma ietekmētā zona paliek paaugstinātā temperatūrā — parasti tā tiek uzskatīta par 950 līdz 1500 grādiem pēc Fārenheita (500 līdz 800 grādiem pēc Celsija). Jo mazāk laika tiek pavadīts lodēšanai šajā diapazonā, jo mazāk siltuma rodas. Vienmēr pārbaudiet un ievērojiet lodēšanas procedūru.
Vēl viena iespēja ir izmantot pildvielu metālus, kas izstrādāti ar sakausējumiem, piemēram, titānu un niobiju, lai novērstu hroma karbīda veidošanos. Tā kā šie komponenti ietekmē arī izturību un stingrību, šos pildmetālus nevar izmantot visos lietojumos.
Gāzes volframa loka metināšana (GTAW) saknes ejai ir tradicionālā nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas metode. Parasti tam ir nepieciešama argona pretskalošana, lai palīdzētu novērst oksidēšanos šuves aizmugurē. Tomēr stiepļu metināšanas procesu izmantošana nerūsējošā tērauda caurulēs kļūst arvien izplatītāka. Šajos lietojumos ir svarīgi izprast dažādu materiālu pretestības ietekmi.
Metinot nerūsējošo tēraudu, izmantojot gāzes metāla loka metināšanas (GMAW) procesu, tradicionāli tiek izmantots argons un oglekļa dioksīds, argona un skābekļa maisījums vai trīs gāzu maisījums (hēlijs, argons un oglekļa dioksīds). Parasti šie maisījumi satur galvenokārt argonu vai hēliju un mazāk nekā 5% oglekļa dioksīda, kas nodrošina oglekļa dioksīda jutīguma risku, jo nepalielina oglekļa dioksīda izvadīšanas risku. GMAW uz nerūsējošā tērauda.
Nerūsējošā tērauda stieple ar kušņu serdi ir paredzēta darbam ar tradicionālu 75% argona un 25% oglekļa dioksīda maisījumu. Flux satur sastāvdaļas, kas paredzētas, lai novērstu, ka ogleklis no aizsarggāzes piesārņo metināto šuvi.
Tā kā GMAW procesi ir attīstījušies, tie ir vienkāršojuši nerūsējošā tērauda cauruļu un cauruļu metināšanu. Lai gan dažiem lietojumiem joprojām var būt nepieciešami GTAW procesi, uzlaboti stiepļu procesi var nodrošināt līdzīgu kvalitāti un augstāku produktivitāti daudzos nerūsējošā tērauda lietojumos.
Nerūsējošā tērauda ID metinātās šuves, kas izgatavotas ar GMAW RMD, pēc kvalitātes un izskata ir līdzīgas atbilstošajām OD šuvēm.
Saknes gājiens, izmantojot modificētu īssavienojuma GMAW procesu, piemēram, Millera regulēto metālu nogulsnēšanos (RMD), novērš pretskalošanu dažos austenīta nerūsējošā tērauda lietojumos. RMD saknes gājienam var sekot pulsējoša GMAW vai loka metināšanas uzpildes un vāciņa gājieni — izmaiņas, kas ietaupa laiku un naudu, salīdzinot ar GTAW izmantošanu, jo īpaši ar lielāku aizmugurējo cauruļu palīdzību.
RMD izmanto precīzi kontrolētu īssavienojuma metāla pārnesi, lai izveidotu mierīgu, stabilu loka un metināšanas peļķi. Tas nodrošina mazāku aukstu loku vai saplūšanas trūkumu, mazāk šļakatu un kvalitatīvāku caurules sakņu pāreju. Precīzi kontrolēta metāla pārnešana nodrošina arī vienmērīgu pilienu nogulsnēšanos un vieglāku metināšanas baseina kontroli un līdz ar to arī siltuma ievadi un metināšanas ātrumu.
Netradicionāli procesi var palielināt metināšanas produktivitāti. Izmantojot RMD, metināšanas ātrums var būt no 6 līdz 12 collām/min. Tā kā process palielina produktivitāti bez detaļu papildu uzsildīšanas, tas palīdz saglabāt nerūsējošā tērauda īpašības un izturību pret koroziju. Procesa samazinātā siltuma padeve palīdz arī kontrolēt pamatnes deformāciju.
Šis impulsa GMAW process nodrošina īsāku loka garumu, šaurākus loka konusus un mazāku siltuma ievadi nekā parastā izsmidzināšanas impulsa pārnešana. Tā kā process ir slēgts, loka novirze un attāluma no gala līdz sagatavei ir praktiski novērstas. Tas nodrošina vieglāku peļķes kontroli gan uz vietas, gan ārpus tās. viens vads un viena gāze, novēršot procesa pārslēgšanas laikus.
Tube & Pipe Journal kļuva par pirmo žurnālu, kas veltīts metāla cauruļu nozares apkalpošanai 1990. gadā. Mūsdienās tas joprojām ir vienīgais izdevums Ziemeļamerikā, kas veltīts šai nozarei, un ir kļuvis par visuzticamāko informācijas avotu cauruļu profesionāļiem.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
The Tube & Pipe Journal digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Izbaudiet pilnīgu piekļuvi STAMPING Journal digitālajam izdevumam, kas nodrošina jaunākos tehnoloģiskos sasniegumus, labāko praksi un nozares jaunumus metāla štancēšanas tirgum.
Tagad ar pilnu piekļuvi The Fabricator en Español digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.