Veiksmīgai un efektīvai cauruļu vai cauruļu ražošanai ir nepieciešams optimizēt 10 000 detaļu, tostarp iekārtu apkopi.Ņemot vērā neskaitāmās kustīgās daļas katrā dzirnavu veidā un katrā perifērijas iekārtā, ražotāja ieteiktā profilaktiskās apkopes grafika ievērošana nav viegls uzdevums.Foto: T & H Lemont Inc.
Redaktora piezīme: šī ir pirmā daļa no divu daļu sērijas par cauruļu vai cauruļu dzirnavu darbību optimizēšanu. Izlasiet otro daļu.
Cauruļveida izstrādājumu ražošana var būt darbietilpīga pat vislabākajos apstākļos.Rūpnīcas ir sarežģītas, tām ir nepieciešama liela regulāra apkope, un atkarībā no tā, ko tās ražo, konkurence ir sīva.Daudzi metāla cauruļu ražotāji ir pakļauti milzīgam spiedienam, lai maksimāli palielinātu darbības laiku, lai palielinātu ieņēmumus, un kārtējai apkopei ir maz vērtīgā laika.
Mūsdienās nozarei nav labākā scenārija. Materiāli ir dārgi, un daļējas piegādes nav nekas neparasts. Tagad vairāk nekā jebkad agrāk cauruļu ražotājiem ir jāpalielina darbspējas laiks un jāsamazina lūžņi, un, saņemot daļējas piegādes, jāsamazina darbspējas laiks. Īsākas darbības nozīmē biežākas maiņas, kas nav efektīva laika vai darbaspēka izmantošana.
“Šobrīd ražošanas laiks ir izcils,” sacīja Marks Praseks, EFD Induction Ziemeļamerikas cauruļu pārdošanas vadītājs.
Sarunas ar nozares ekspertiem par padomiem un stratēģijām, kā maksimāli izmantot jūsu ražotni, atklāja dažas atkārtotas tēmas:
Rūpnīcas darbināšana ar maksimālu efektivitāti nozīmē vairāku desmitu faktoru optimizēšanu, no kuriem lielākā daļa mijiedarbojas ar citiem, tāpēc rūpnīcas darbību optimizēšana ne vienmēr ir vienkārša. Bijušā The Tube & Pipe Journal apskatnieka Buda Grehema Svētais Vārds piedāvā kādu skatījumu: "Cauruļu dzirnavas ir instrumentu turētājs."Atceroties šo citātu, lietas kļūst vienkāršas. Izpratne par to, ko katrs rīks dara, kā tas darbojas un kā katrs rīks mijiedarbojas ar citiem rīkiem, ir aptuveni trešdaļa cīņas. Visa uzturēšana un līdzsvarošana ir vēl viena trešdaļa. Pēdējā trešdaļa ietver operatoru apmācības programmas, problēmu novēršanas stratēģijas un īpašas darbības procedūras, kas ir unikālas katram caurules vai cauruļu ražotājam.
Galvenais apsvērums, lai dzirnavas darbotos efektīvi, ir neatkarīga no dzirnavām. Tas ir izejmateriāls. Maksimālas jaudas iegūšana no dzirnavām nozīmē maksimālu jaudu no katras dzirnavām padotās spoles. Tas sākas ar pirkšanas lēmumu.
spoles garums.Nelsons Abbey, Fives Bronx Inc. Abbey Products direktors, teica: “Cauruļu dzirnavas plaukst, ja spoles ir garākās.Īsāku spoļu apstrāde nozīmē vairāk spoļu galu apstrādi.Katram spoles galam ir nepieciešama sadurmetināšana. Katrs sadurmetinājums rada lūžņus.
Grūtības šeit ir tādas, ka pēc iespējas garākas spoles var pārdot par piemaksu.Iespējams, ka ir pieejamas īsākas spoles par izdevīgākām cenām.Iepirkšanas aģenti var vēlēties ietaupīt naudu, taču tas neatbilst ražošanas telpas personāla viedoklim. Gandrīz visi, kas vada rūpnīcu, piekristu, ka cenu atšķirībai būtu jābūt ievērojamai, lai kompensētu ražošanas zudumus, kas saistīti ar papildu rūpnīcas darbības pārtraukšanu.
Vēl viens apsvērums, Abbey teica, ir decoiler jauda un citi ierobežojumi dzirnavu ievades galā. Var būt nepieciešams ieguldīt lielākas jaudas ievades iekārtās, lai apstrādātu lielākas, smagākas spoles, lai izmantotu priekšrocības, ko sniedz lielāku spoļu iegāde.
Šķērsgriezējs ir arī faktors neatkarīgi no tā, vai griešana tiek veikta uzņēmumā vai tiek izmantots ārpakalpojums. Šķēles ir lielākais svars un diametrs, ko tie spēj izturēt, tāpēc, lai maksimāli palielinātu caurlaidspēju, ir svarīgi nodrošināt vislabāko atbilstību starp ruļļiem un šķeltnim.
Rezumējot, tā ir mijiedarbība starp četriem faktoriem: spoles izmēru un svaru, nepieciešamo šķēlēja platumu, šķēlēja ietilpību un ieplūdes aprīkojuma jaudu.
Spoles platums un stāvoklis. Veikala grīdā pats par sevi saprotams, ka spolēm ir jābūt pareizam platumam un pareizam izmēram, lai izgatavotu produktu, taču ik pa laikam gadās kļūdas. Dzirnavu operatori bieži var kompensēt sloksnes platumu, kas ir nedaudz par mazu vai pārāk lielu, taču tas ir tikai pakāpes jautājums. Ļoti svarīgi ir rūpīgi pievērsties spraugas platumam.
Svarīgākais ir arī sloksnes malu stāvoklis. Konsekventa malu noformēšana bez šķembām vai citām nekonsekvencēm ir ļoti svarīga, lai saglabātu konsekventas metināšanas šuves sloksnes garumā, saka Maikls Strands, T&H Lemont prezidents. Notiek arī sākotnējā uztīšana, sagriešana un pārtīšana. Spoles, kuras nav rūpīgi apstrādātas, var sākties sloksnes plakana dzinēja rezultātā, kas ir problemātiski.
Piezīmes par rīkiem.” Labs veidņu dizains palielina caurlaidspēju,” sacīja Stens Grīns, SST Forming Roll Inc ģenerāldirektors. Viņš norāda, ka nav vienotas stratēģijas cauruļu formēšanai un līdz ar to nav arī vienas stratēģijas veidņu projektēšanai. Rullīšu instrumentu piegādātāji atšķiras atkarībā no tā, kā viņi apstrādā caurules un līdz ar to arī to izstrādājumus. Atšķiras arī ražas.
"Ruļļa virsmas rādiuss nepārtraukti mainās, tāpēc instrumenta rotācijas ātrums mainās visā instrumenta virsmā," viņš teica.Protams, caurule iet cauri frēzei tikai ar vienu ātrumu. Tāpēc dizains ietekmē ražu. Slikta konstrukcija izšķērdē materiālu, kad instruments ir jauns, un tas tikai pasliktinās, instrumentam nolietojoties, viņš piebilda.
Uzņēmumiem, kas neievēro apmācības un apkopes ceļu, stratēģijas izstrāde rūpnīcas efektivitātes optimizēšanai sākas ar pamatiem.
"Neatkarīgi no rūpnīcas stila un ražotajiem produktiem visām rūpnīcām ir divas kopīgas lietas — operatori un darbības procedūras," sacīja Abbey. Viņš sacīja, ka rūpnīcas darbība pēc iespējas konsekventāk ir saistīta ar standartizētu apmācību un rakstisku procedūru ievērošanu. Apmācības neatbilstības var radīt atšķirības iestatījumos un problēmu novēršanā.
Lai pēc iespējas vairāk izmantotu rūpnīcu, sākot no operatora uz operatoru, pārejot uz pāreju uz pāreju, katram operatoram ir jāizmanto konsekventas iestatīšanas un traucējummeklēšanas procedūras. Jebkuras procesuālās atšķirības parasti ir pārpratumu, sliktu ieradumu, saīsņu un risināšanas joma. Šie vienmēr padara to par sarežģītu darbību, kas ir efektīvi, bet gan ar atšķirībām, bet gan ar atšķirībām. kas sniedz pieredzi.
"Ir vajadzīgi gadi, lai apmācītu cauruļu dzirnavu operatoru, un jūs patiešām nevarat paļauties uz vienu plānu, kas der visiem," sacīja Strands. "Katram uzņēmumam ir nepieciešama apmācības programma, kas atbilst tā rūpnīcai un uzņēmuma darbībai."
“Trīs efektīvas darbības atslēgas ir mašīnas apkope, izejmateriālu apkope un kalibrēšana,” sacīja Dens Ventura, Ventura & Associates prezidents. “Iekārtā ir daudz kustīgu daļu — vai tā ir pati dzirnaviņas vai perifērijas ierīces ieplūdes vai izplūdes galā, vai pukstēšanas galds, vai kas jums ir, un regulāra apkope ir svarīga, lai mašīna būtu labā stāvoklī.”
Strands piekrīt. ”Viss sākas ar profilaktiskās apkopes pārbaužu programmas izmantošanu,” viņš teica.”Tā piedāvā vislabāko iespēju rentabli vadīt rūpnīcu.Ja cauruļu ražotājs reaģē tikai uz ārkārtas situācijām, tas ir ārpus kontroles.Tas ir nākamās krīzes žēlastībā.
"Jāizlīdzina katra iekārta dzirnavās," sacīja Ventura. "Pretējā gadījumā rūpnīca cīnīsies pati."
"Daudzos gadījumos, kad ruļļi pārsniedz to lietderīgās lietošanas laiku, tie sacietē un galu galā saplīst," sacīja Ventura.
"Ja ruļļi netiek uzturēti labā stāvoklī, veicot regulāru apkopi, tiem nepieciešama ārkārtas apkope," saka Ventura. Ja instrumenti tika atstāti novārtā, to labošanai būtu jānoņem divas līdz trīs reizes vairāk materiāla, kas citādi būtu jāizņem, viņš sacīja. Tas arī prasa ilgāku laiku un maksā vairāk.
Ieguldījumi rezerves rīkos var palīdzēt novērst ārkārtas situācijas, atzīmēja Strands.Ja instrumentu bieži izmanto ilgstošai darbībai, būs nepieciešams vairāk rezerves daļu nekā instrumentam, ko reti izmanto īslaicīgai darbībai.Rīka funkcija ietekmē arī rezerves līmeni.Spuras var atdalīties no spuras instrumenta, un metināšanas ruļļus var ietekmēt metināšanas kastes karstums, kā arī problēmas, kas nerada plīsumus un neveidojas.
"Regulāra apkope nāk par labu iekārtām, un pareiza izlīdzināšana nāk par labu tā ražotajiem produktiem," viņš teica. Ja tos ignorē, rūpnīcas darbinieki pavada arvien vairāk laika, cenšoties to kompensēt. Šo laiku var izmantot, lai izveidotu labus, vislabāk pārdotos produktus. Šie divi faktori ir tik svarīgi un bieži tiek ignorēti vai neievēroti, ka, pēc Ventura domām, tie piedāvā vislabāko iespēju iegūt ražu un samazināt augu maksimālu labumu.
Ventura pielīdzina dzirnavu un izejmateriālu apkopi ar automašīnas apkopi. Neviens nebrauks ar automašīnu desmitiem tūkstošu jūdžu starp eļļas maiņu ar tukšām riepām. Tas novedīs pie dārgiem risinājumiem vai iznīcināšanas pat slikti uzturētām rūpnīcām.
Viņš teica, ka ir nepieciešama arī regulāra instrumenta pārbaude pēc katras darbības. Pārbaudes instrumenti var atklāt tādas problēmas kā smalkas līnijas plaisas. Šādi bojājumi tiek atklāti, tiklīdz rīks tiek izņemts no dzirnaviņas, nevis tieši pirms instrumenta uzstādīšanas nākamajai darbībai, tādējādi dodot visvairāk laika rezerves instrumenta izgatavošanai.
"Daži uzņēmumi strādā saskaņā ar plānoto slēgšanu," sacīja Grīns. Viņš zināja, ka šajā situācijā būtu grūti ievērot plānoto slēgšanu, taču viņš norādīja, ka tas ir ļoti bīstami. Kuģniecības un kravu pārvadājumu uzņēmumi ir tik pārpildīti vai ir nepietiekami daudz darbinieku, ka mūsdienās piegādes nenotiek laikā.
"Ja rūpnīcā kaut kas saplīst un jums ir jāpasūta nomaiņa, ko jūs darīsit, lai tas tiktu piegādāts?"viņš jautāja.Protams, gaisa kravu pārvadājumi vienmēr ir iespēja, taču tas var palielināt piegādes izmaksas.
Velmētavu un ruļļu apkope ir ne tikai apkopes grafika ievērošana, bet arī apkopes grafika saskaņošana ar ražošanas grafiku.
Visās trīs jomās – ekspluatācijā, traucējummeklēšanā un apkopē, pieredzes plašumam un dziļumam ir nozīme. Vorens Vitmens, T&H Lemont's Die Business Unit viceprezidents, sacīja, ka uzņēmumos, kuriem ir tikai viena vai divas dzirnavas, lai ražotu savas caurules, bieži vien ir mazāk cilvēku, kas nodarbojas ar dzirnavu un presformu apkopi. Lai gan apkopes personāls ir zinošs, maziem apkopes departamentiem ir mazāka pieredze, taču mazākiem apkopes departamentiem ir mazāka pieredze nekā lielākam uzņēmumam. tehniskās apkopes nodaļai ir pašai jāveic problēmu novēršana un remonts.
Strands piebilda, ka apmācības operāciju un apkopes nodaļu darbiniekiem tagad ir svarīgākas nekā jebkad agrāk. Ar novecojošiem zīdaiņu uzplaukuma periodiem saistītais pensionēšanās vilnis nozīmē, ka cilšu zināšanas, kas kādreiz satricināja uzņēmumus, izsīkst. Lai gan daudzi cauruļu ražotāji joprojām var paļauties uz iekārtu piegādātāju konsultācijām un padomiem, pat šīs zināšanas nav tik bagātīgas kā kādreiz un sarūk.
Metināšanas process ir tikpat svarīgs kā jebkurš cits process, kas notiek, ražojot cauruli vai cauruli, un metināšanas iekārtas lomu nevar pārvērtēt.
Indukcijas metināšana. "Šodien aptuveni divas trešdaļas no mūsu pasūtījumiem ir paredzēti modernizācijai," sacīja Praseks. "Tie parasti aizvieto vecos, problemātiskos metinātājus.Caurlaidība šobrīd ir galvenais virzītājspēks.
Viņš teica, ka daudzi atpalika no astoņiem mērķiem, jo ​​izejmateriāls nāca ar vēlu.” Parasti, kad materiāls beidzot iznāk, metinātājs nokrīt,” viņš teica. Pārsteidzoši daudz cauruļu ražotāju pat izmanto iekārtas, kuru pamatā ir vakuuma cauruļu tehnoloģija, kas nozīmē, ka viņi izmanto iekārtas, kas ir vismaz 30 gadus vecas. Zināšanas par šādu iekārtu apkalpošanu nav plašas, un pašas rezerves caurules ir grūti atrast.
Izaicinājums cauruļu ražotājiem, kuri joprojām tos izmanto, ir viņu novecošanās. Tās neizdodas katastrofāli, bet lēnām noārdās. Viens risinājums ir izmantot mazāk metināšanas siltuma un darbināt dzirnaviņas ar lēnāku ātrumu, lai to kompensētu, kas var viegli izvairīties no kapitālieguldījumiem jaunā iekārtā. Tas rada maldīgu priekšstatu, ka viss ir kārtībā.
Ieguldot jaunā indukcijas metināšanas strāvas avotā, var ievērojami samazināt rūpnīcas elektroenerģijas patēriņu, sacīja Praseks. Dažos štatos, īpaši tajos, kuros ir liela iedzīvotāju daļa un noslogoti tīkli, tiek piedāvātas dāsnas nodokļu atlaides energoefektīvu iekārtu iegādei. Otra motivācija investēt jaunos produktos ir jaunu ražošanas iespēju potenciāls, viņš piebilda.
"Parasti jauna metināšanas iekārta ir daudz efektīvāka nekā vecāka, un tā var ietaupīt tūkstošiem dolāru, nodrošinot lielāku metināšanas jaudu bez elektrisko pakalpojumu modernizācijas," sacīja Praseks.
Svarīga ir arī indukcijas spoles un rezistora izlīdzināšana. EHE Con​​sumables ģenerāldirektors Džons Holdermans saka, ka pareizi izvēlētai un uzstādītai indukcijas spolei ir optimāla pozīcija attiecībā pret metināšanas rullīti, un tai ir jāsaglabā atbilstošs un konsekvents attālums ap cauruli. Ja tas ir iestatīts nepareizi, spole priekšlaicīgi sabojāsies.
Bloķētāja uzdevums ir vienkāršs – tas bloķē elektriskās strāvas plūsmu, novirzot to uz sloksnes malu – un, tāpat kā visam pārējam uz dzirnavām, pozicionēšana ir ļoti svarīga, viņš saka. Pareiza atrašanās vieta ir metinājuma virsotnē, taču tas nav vienīgais apsvērums. Uzstādīšana ir ļoti svarīga. Ja tas ir piestiprināts pie stieņa, kas faktiski nav stingrs, tad bloka ID var mainīties, lai tā būtu pietiekami stingra. .
Izmantojot metināšanas palīgmateriālu dizaina tendences, sadalītās spoles koncepcija var būtiski ietekmēt dzirnavu darbības laiku.
"Liela diametra dzirnavās jau sen ir izmantotas dalītas spoles," sacīja Haldemans. Lai nomainītu vienu indukcijas spoles gabalu, ir jāsagriež caurule, jānomaina spole un jānogriež jauna vītne.
"Tās ir izmantotas lielās velmētavās, taču bija vajadzīgas smalkas inženierijas, lai šo principu piemērotu mazām spolēm," viņš teica. Vēl mazāk darba ražotājam. Mazajām divdaļīgām spolēm ir specializēta aparatūra un gudri izstrādātas skavas," viņš teica.
Attiecībā uz bloķētāja dzesēšanas procesu cauruļu ražotājiem ir divas tradicionālās iespējas: centrālā dzesēšanas sistēma rūpnīcā vai atsevišķa īpaša ūdens sistēma, kas var būt dārga.
"Vislabāk ir atdzesēt rezistoru ar tīru dzesēšanas šķidrumu," sacīja Holdermans. Šī iemesla dēļ neliels ieguldījums dzirnavu dzesēšanas šķidrumam paredzētā droseles filtra sistēmā var ievērojami palielināt droseles kalpošanas laiku.
Dzirnavu dzesēšanas šķidrumu bieži izmanto uz droseles, bet dzirnavu dzesēšanas šķidrums savāc metāla smalkās daļiņas.Neskatoties uz visiem centieniem ieslodzīt smalkās daļiņas centrālajā filtrā vai uztvert tās ar centrālo magnētu sistēmu, daži cilvēki iet garām un atrod ceļu uz šķērsli.Šī nav vieta metāla pulveriem.
"Tie uzkarst indukcijas laukā un iedegas rezistora korpusā un ferītā, kas izraisa priekšlaicīgu atteici un pēc tam izslēdzas, lai nomainītu rezistoru," sacīja Holdermans. "Tie uzkrājas arī uz indukcijas spolēm un galu galā arī rada bojājumus no loka.