Welding Stainless vy mitaky ny fifantenana ny shielding entona mba hihazonana ny metallurgical composition sy ny mifandray ara-batana sy mekanika properties.Common miaro entona singa ho an'ny Stainless vy ahitana argon, hélium, oksizenina, gazy karbonika, azota, ary ny hydrogène (jereo ny sary 1). Ireo entona ireo dia mitambatra amin'ny tahan'ny samy hafa mba hifanaraka amin'ny filan'ny fomba fanaterana samy hafa, karazana tariby, fototra alloys, haingana bead profil sy ny dia lavitra.
Noho ny maha ratsy conductivity mafana ny Stainless vy sy ny somary "mangatsiaka" toetra fohy-circuit famindrana entona vy arc welding (GMAW), ny dingana dia mitaky "tri-mix" entona ahitana 85% ny 90% helium (He), hatramin'ny 10 % Argon (Ar) sy 2% hatramin'ny 5% Carbon Dioxide (CO2). 2-1 / 2% CO2. Ny mety hisian'ny ionization ambony amin'ny helium dia mampiroborobo ny arcing aorian'ny circuit fohy; Miaraka amin'ny conductivity mafana avo lenta, ny fampiasana He dia mampitombo ny fluidity ny dobo voarendrika. Ny singa Ar ao amin'ny Trimix dia manome fiarovana amin'ny ankapobeny ny weld puddle, raha ny CO2 miasa ho toy ny reactive singa mba hanamafisana ny arc (jereo ny sary 2 momba ny fiantraikan'ny gaza fiarovana samihafa amin'ny profil weld bead).
Ny fangaro ternary sasany dia mety mampiasa oksizenina ho toy ny stabiliser, fa ny hafa kosa mampiasa fangaro He/CO2/N2 mba hahazoana vokatra mitovy. Ny sasany amin'ireo mpaninjara entona dia manana fangaro entona manana fananana izay manome ny tombontsoa nampanantenaina. Ny mpivarotra dia manoro ihany koa ireo fangaro ireo ho an'ny fomba fifindran'ny hafa miaraka amin'ny vokatra mitovy.
Ny lesoka lehibe indrindra ataon'ny mpanamboatra dia ny miezaka ny mametaka vy stainless GMAW miaraka amin'ny fangaro entona mitovy (75 Ar/25 CO2) amin'ny vy malefaka, matetika satria tsy te hitantana cylinder fanampiny izy ireo. Misy karbaona be loatra ity fangaro ity. 0,03%) .Ny karbônina be loatra ao amin'ny entona miaro dia afaka mamorona karbida chromium, izay mampihena ny fanoherana ny harafesina sy ny toetra mekanika. Mety hiseho eo amin'ny tontolon'ny weld ihany koa ny soot.
Amin'ny lafiny iray, rehefa mifidy metaly ho fohy GMAW ho an'ny 300 andian-dahatsoratra fototra alloys (308, 309, 316, 347), mpanamboatra dia tokony hisafidy ny LSi grade.LSi fillers manana ambany karbaona afa-po (0.02%) ary noho izany indrindra no soso-kevitra rehefa misy ny mety hisian'ny intergranular korosi. fusion amin'ny rantsan-tongotra.
Ny mpanamboatra dia tokony hampitandrina tsara rehefa mampiasa processeur famindrana fohy. Mety ho vokatry ny famonoan'ny arc ny fusion tsy feno, ka mahatonga ny dingana ho sub-par ho an'ny fampiharana manakiana. Amin'ny toe-javatra avo lenta, raha afaka manohana ny fampidirana hafanana ny fitaovana (≥ 1/16 inch dia eo ho eo amin'ny fitaovana manify indrindra welded amin'ny alàlan'ny fomba famafazana pulse), ny famafazana pulse ary ny famindrana dia tsara kokoa ny famindrana ny tifitra. aleony satria manome fusion tsy miovaova kokoa.
Ireo fomba famindrana hafanana avo dia tsy mitaky He shielding entona.Ho an'ny famafazana famindrana welding ny 300 andian-dahatsoratra alloys, ny safidy iraisana dia 98% Ar sy 2% reactive singa toy ny CO2 na O2.Misy entona fangaro dia mety ahitana ihany koa ny kely N2.N2 manana ionization ambony kokoa sy ny thermal conductivity, izay mampiroborobo ny fandotoana sy mamela ny permeability haingana kokoa; mampihena ihany koa ny fanodinkodinana.
Ho an'ny famindrana tsimokaretina pulsed GMAW, 100% Ar dia mety ho safidy azo ekena. Satria ny courant pulsed dia mampitombina ny arc, ny entona dia tsy mila singa mavitrika foana.
Ny dobo filomanosana dia miadana kokoa ho an'ny ferrite stainless steels sy duplex stainless steels (50/50 ratio of ferrite to austenite). Ho an'ireo alloys ireo, ny fangaro entona toy ny ~ 70% Ar / ~ 30% He / 2% CO2 dia hampiroborobo ny fandotoana tsara kokoa ary hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny dia (jereo ny sary 3) . (ohatra, ampiana 2% CO2 na O2 dia ampy hampitomboana ny votoatin'ny oxide, noho izany dia tokony hisoroka azy ireo ny mpanamboatra na ho vonona handany fotoana betsaka amin'izany). Abrasive satria mafy dia mafy ireo oxide ireo ka matetika tsy hanala azy ireo ny borosy tariby).
Ny mpanamboatra dia mampiasa flux-cored stainless vy tariby ho an'ny out-of-situ welding satria ny slag rafitra ao amin'ireo tariby ireo dia manome "talantalana" izay manohana ny weld dobo rehefa mivaingana. Satria ny flux composition manalefaka ny vokatry ny CO2, flux-cored vy vy vy natao ho ampiasaina amin'ny 75% Ar / 25% tariby CO2 sy / na CO2 flux flux 100% bebe kokoa. isaky ny kilao, dia Tsara homarihina fa ambony rehetra-toerana welding hafainganam-pandeha sy ny deposition ny tahan'ny mety hampihena ny ankapobeny welding cost.Ankoatr'izay, ny flux-cored tariby mampiasa ny mahazatra tsy tapaka malefaka DC Output, mahatonga ny fototra welding rafitra tsy lafo sy sarotra kokoa noho ny pulsed GMAW rafitra.
Ho an'ny firaka andiany 300 sy 400, 100% Ar dia mijanona ho safidy manara-penitra ho an'ny lasantsy arc tungstène entona (GTAW). Mandritra ny GTAW amin'ny firaka nikela sasany, indrindra amin'ny fizotran'ny mekanika, dia azo ampiana hidrôzenina kely (hatramin'ny 5%) mba hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny dia (mariho fa tsy toy ny vy karbaona, ny firaka nikela dia tsy mora vaky).
Fa welding superduplex sy superduplex stainless steels, 98% Ar / 2% N2 sy 98% Ar / 3% N2 dia safidy tsara, tsirairay avy. Helium dia azo ampiana ihany koa mba hanatsarana wettability amin'ny tokony ho 30%.Rehefa welding super duplex na super duplex stainless steels, ny tanjona dia ny hamokatra fiaraha-miasa amin'ny voalanjalanja microstructure ny tokony ho 50% ferrite sy 50% ferrite. Miankina amin'ny tahan'ny fampangatsiahana ny microstructure, ary satria mihamangatsiaka haingana ny dobo lasantsy TIG, dia mijanona ny ferrite be loatra rehefa 100% Ar no ampiasaina. Rehefa misy fangaro entona misy N2 ampiasaina, dia mihetsiketsika ao anaty dobo ritra ny N2 ary mampirisika ny fananganana austenite.
Ny vy tsy misy vy dia mila miaro ny andaniny roa amin'ny fiaraha-miasa mba hamokarana lasantsy vita amin'ny fanoherana ny harafesina ambony indrindra. Ny tsy fiarovana ny lamosina dia mety miteraka "saccharification", na oksizenina midadasika izay mety hitarika amin'ny tsy fahombiazan'ny solder.
Ny fanamafisam-peo henjana miaraka amin'ny fametahana tsara tsy tapaka na fitahirizana mafy ao ambadiky ny fitting dia mety tsy mitaky entona fanohanana. Eto, ny olana lehibe indrindra dia ny fisorohana ny fiovan'ny loko be loatra amin'ny faritra voakasika amin'ny hafanana noho ny fananganana oksizenina, izay mitaky fanesorana mekanika. Fahrenheit toy ny tokonam-baravarana. Raha ny tokony ho izy dia tokony ho eo ambanin'ny 30 PPM O2 ny lamosina. Ny maningana dia raha toa ny lamosin'ny lasantsy dia ho gouged, tany ary welded mba hahazoana lasantsy fidirana feno.
Ny entona mpanohana roa no safidy dia N2 (mora indrindra) sy Ar ( lafo kokoa). Ho an'ny fivoriambe madinika na rehefa misy loharanon'ny Ar dia mety ho mora kokoa ny mampiasa an'io entona io ary tsy mendrika ny tahiry N2. Afaka manampy hydrogène hatramin'ny 5% mba hampihenana ny oksidia. Misy safidy ara-barotra isan-karazany, saingy mahazatra ny tohodrano vita amin'ny trano sy ny tohodrano fanadiovana.
Ny fanampin'ny 10,5% na mihoatra ny chromium no manome ny vy tsy misy pentina. Ny fitazonana ireo toetra ireo dia mitaky teknika tsara amin'ny fisafidianana ny entona fiarovan-tena tsara sy ny fiarovana ny lamosin'ny fiaraha-miasa. Ny vy tsy misy dikany dia lafo, ary misy antony tsara hampiasana azy. manam-pahaizana manokana momba ny metaly rehefa misafidy entona sy metaly filler ho an'ny vy tsy misy vy.
Tohizo hatrany ny vaovao farany, hetsika ary teknolojia momba ny metaly rehetra avy amin'ny gazetinay roa isam-bolana nosoratana manokana ho an'ny mpanamboatra kanadiana!
Ankehitriny miaraka amin'ny fidirana feno amin'ny fanontana nomerika Canadian Metalworking, fidirana mora amin'ny loharanon-karena indostrialy.
Ankehitriny miaraka amin'ny fidirana feno amin'ny fanontana nomerika Made in Canada sy Welding, fidirana mora amin'ny loharanon-karena indostrialy.
Fotoana fandefasana: Jan-15-2022


