Fanamarihan'ny mpamoaka lahatsoratra: Pharmaceutical Online dia faly manolotra ity lahatsoratra misy fizarana efatra ity momba ny lasantsy orbital ny fantsona bioprocess nataon'ny manam-pahaizana momba ny indostria Barbara Henon avy amin'ny Arc Machines.
Misoroka ny fahaverezan'ny fanoherana ny harafesina.Ny rano madio avo toy ny DI na WFI dia etchant mahery vaika ho an'ny vy tsy misy pentina.Ankoatr'izay, ny WFI pharmaceutical grade WFI dia mihodina amin'ny hafanana avo (80 ° C) mba hitazonana ny sterility. singa rafitra fantson-drano.Ny loto sy ny oksizenina vy dia mety ho singa fototra, saingy mety hisy ihany koa ny endrika vy, chromium ary nikela isan-karazany.
Ny welding dia mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fanoherana ny harafesina. Ny loko mafana dia vokatry ny akora oxidizing napetraka amin'ny welds sy ny HAZs mandritra ny lasantsy, dia manimba indrindra, ary mifandray amin'ny fananganana rouge amin'ny rafitra rano fanafody. Ny fananganana oksizenina chrome dia mety miteraka tint mafana, ka mamela ny sosona chromium-depleted izay mora voan'ny vy ary mety ho voan'ny harafesina. mandry chromium-depleted sosona, ary hamerina amin'ny laoniny ny harafesiny fanoherana ny ambaratonga akaikin'ny fototra metaly levels.Na izany aza, pickling sy fitotoana dia manimba ny ambonin'ny finish.Passivation ny rafitra fantsona amin'ny asidra nitric na chelating agent formulations dia natao mba handresy ny voka-dratsin'ny welding sy ny fanamboarana alohan'ny ny fantsona rafitra dia apetraka ao amin'ny service.Auger passe electron famakafakana ny oksizenina eo amin'ny fanompoana. nikela sy manganese izay nitranga tao amin'ny weld sy ny hafanana faritra voakasika ho any amin'ny pre-weld state.Na izany aza, ny passivation dia misy fiantraikany amin'ny sosona ivelany ihany ary tsy miditra ambanin'ny 50 angstroms, fa ny loko mafana dia afaka manitatra angstroms 1000 na mihoatra ambanin'ny tany.
Noho izany, mba hametrahana rafitra fantson-tsolika mahatohitra ny harafesina eo akaikin'ny substrate tsy mitongilana, dia zava-dehibe ny manandrana mametra ny lasantsy sy ny fahasimbana vokatry ny famokarana amin'ny ambaratonga izay mety ho sitrana amin'ny alàlan'ny passivation. Izany dia mitaky ny fampiasana gazy manadio miaraka amin'ny votoatin'ny oksizenina kely indrindra ary ny fandefasana mankany amin'ny savaivony anatiny amin'ny fiaraha-miasa welded tsy misy loto amin'ny alàlan'ny atmosfera amin'ny alàlan'ny fandotoana ny atmosfera na ny fandotoana ny oksizenina mba hisorohana ny fatran'ny hafanana sy ny hamandoana. sion resistance.Ny fifehezana ny fizotran'ny famokarana mba hahazoana lasantsy avo lenta miverimberina sy tsy miovaova, ary koa ny fikarakarana amim-pitandremana ny fantsona vy tsy misy vy sy ny singa mandritra ny famokarana mba hisorohana ny fandotoana, dia fepetra ilaina ho an'ny rafitra fantsona avo lenta izay manohitra ny harafesina ary manome serivisy mamokatra maharitra.
Ny fitaovana ampiasaina amin'ny rafitra fantsona fantsona vy vita amin'ny biopharmaceutical biopharmaceutical avo lenta dia nandalo fivoarana mankany amin'ny fanamafisana ny fanoherana ny harafesina nandritra ny folo taona lasa. aorian'ny fitsaboana hafanana.
Vao haingana, ny fampiasana ny 316 Stainless vy amin'ny fahadiovana ambony fantsona fampiharana dia nitombo.Type 316 dia mitovy amin'ny composition amin'ny Type 304, fa ankoatry ny chrome sy nikela alloying singa iombonana amin'ny roa, 316 dia misy molybdène 2% eo ho eo, izay manatsara be 316′s 316′s sy pes 304 fanoherana ny harafesiny 304 L, 304 L, 304 L, 316 L, 316 L, 304 L, 304 L, 304 L. Ny votoatin'ny karbônina ambany kokoa noho ny mari-pahaizana mahazatra (0,035% vs. 0,08%). Ity fampihenana ny votoatin'ny karbônina ity dia natao hampihenana ny habetsahan'ny rotsak'orana karbida izay mety hitranga noho ny lasantsy. Izany dia ny fiforonan'ny chromium carbide, izay manafoana ny sisin'ny voam-bary amin'ny metaly fototra chromium, ka mahatonga azy io ho mora voan'ny korosiora. Nasehonay fa ny welding orbital ny super-austenitic stainless vy AL-6XN dia manome welds mahatohitra harafesina kokoa noho ny welds mitovy atao amin'ny tanana. Izany dia satria ny orbital welding dia manome fanaraha-maso marina ny amperage, pulsation sy ny fotoana, ka miteraka hafanana ambany kokoa sy mitovy kokoa noho ny welding manual welding. Orbital welding miaraka amin'ny "L4" sy virtoaly lasantsy 3 360 singa fampandrosoana ny 360 carb ny fampandrosoana ny fatorana. rosion amin'ny rafitra fantsona.
Ny fiovaovan'ny hafanana amin'ny hafanana amin'ny vy tsy misy hafanana. Na dia azo tazonina ao anatin'ny fandeferana henjana aza ny mari-pandrefesana sy ny anton-javatra hafa, dia mbola misy ny fahasamihafana eo amin'ny fampidirana hafanana ilaina amin'ny fametahana vy tsy misy hafanana amin'ny hafanana mankany amin'ny hafanana. ° C (2800 ° F), raha miempo ao anatin'ny mari-pana isan-karazany ny metaly mitambatra, miankina amin'ny karazana sy ny fifantohan'ny singa tsirairay na ny singa misy.
SEM amin'ny sodina orbital sodina 316L amin'ny sodina AOD (ambony) sy ny fitaovana EBR (ambany) dia nampiseho fahasamihafana lehibe teo amin'ny fahalalam-pomba ny vakana.
Na dia mety hiasa amin'ny ankamaroan'ny hafanana amin'ny OD sy ny hatevin'ny rindrina aza ny fomba fiasa tokana, ny hafanana sasany dia mitaky amperage kely kokoa ary ny sasany dia mitaky amperage ambony kokoa noho ny mahazatra.
Olana solifara.Ny solifara elemental dia fahalotoana mifandraika amin'ny vy izay esorina betsaka mandritra ny fizotran'ny vy. Ny AISI Type 304 sy 316 stainless steels dia voatondro miaraka amin'ny votoatin'ny solifara ambony indrindra amin'ny 0.030%. Miaraka amin'ny fivoaran'ny dingan'ny fanadiovana vy maoderina, toy ny Argon Oxygen Decarburization (AOD) ary ny vacuum vacuum Reduction (AOD). +VAR), dia nanjary azo atao ny mamokatra vy izay tena miavaka amin'ny fomba manaraka ireto. ny firafitry ny simika. Voamarika fa miova ny toetran'ny dobo weld rehefa ambany ny 0.008% ny solifara ao amin'ny vy. Izany dia noho ny fiantraikan'ny solifara sy ny singa hafa kely kokoa amin'ny coefficient mari-pana amin'ny fihenjanana ambonin'ny dobo filomanosana, izay mamaritra ny toetran'ny rano mikoriana.
Amin'ny fifantohana solifara ambany dia ambany (0,001% - 0,003%), ny fidiran'ny dobo lasantsy dia lasa midadasika be raha oharina amin'ny lasantsy mitovy amin'ny fitaovana misy solifara antonony. Izany dia mahatonga ny fitaovana amin'ny votoaty solifara ambany dia sarotra kokoa, indrindra amin'ny rindrina matevina kokoa. Ao amin'ny faran'ny avo indrindra amin'ny fifantohana solifara amin'ny 304 na 316 stainless vy, ny vakana weld dia mirona ho kely kokoa amin'ny endrika ivelany sy mahery kokoa noho ny fitaovana solifara antonony. ao amin'ny ASTM A270 S2 ho an'ny fantsona kalitaon'ny fanafody.
Ireo mpanamboatra ny sodina vy tsy misy elektrônika dia nahatsikaritra fa na dia ny haavon'ny solifara antonony aza amin'ny 316 na 316L stainless steel dia sarotra ny mamaly ny filan'ny mpanjifa semiconductor sy biopharmaceutical ho an'ny atiny malefaka sy tsy misy lavaka. ) "stringers" izay esorina mandritra ny electropolishing ary mamela banga ao anatin'ny 0.25-1.0 micron.
Ny mpanamboatra sy ny mpamatsy ny fantsona electropolish dia mitondra ny tsena mankany amin'ny fampiasana fitaovana solifara faran'izay ambany mba hamenoana ny fepetra takian'izy ireo. Na izany aza, ny olana dia tsy voafetra amin'ny fantsona electropolish, toy ny amin'ny fantsona tsy electropolish dia nesorina ny fampidirana mandritra ny fandehanana ny rafitra fantsona.
Arc deflection.Ankoatra ny fanatsarana ny weldability ny stainless vy, ny fisian'ny solifara sasany koa manatsara machinability.Vokatr'izany, ny mpanamboatra sy ny mpanamboatra dia mirona hifidy fitaovana amin'ny faran'ny ambony ny voafaritra solifara votoaty range.Welding tubing amin'ny tena ambany solifara concentrations ny fittings, valves na hafa tubing amin'ny avo kokoa ny solifara votoaty ho any amin'ny votoaty solifara mety hiteraka fitongilanana ny votoaty desulfur. s, ny fidirana dia lasa lalindalina kokoa amin'ny lafiny ambany solifara noho ny amin'ny lafiny avo solifara, izay mifanohitra amin'ny zava-mitranga rehefa welding sodina miaraka amin'ny fifantohana solifara mifanandrify. Amin'ny toe-javatra faran'izay mafy, ny weld vakana dia afaka miditra tanteraka amin'ny ambany solifara akora ary mamela ny anatiny ny weld tanteraka unfused (Fihey sy Simeneau sulfur, 19 amin'ny filaharana amin'ny votoaty amin'ny 82sulfur). , ny Carpenter Steel Division of Car-penter Technology Corporation of Pennsylvania dia nampiditra solifara ambany (0,005% max) 316 bar stock (Type 316L-SCQ) (VIM + VAR)) ho an'ny fanamboarana fitaovana sy singa hafa natao ho welded amin'ny sodina ambany solifara.
Ny fiovana amin'ny fampiasana fantsona solifara ambany indrindra dia noho ny filàna ny hahazoana malamalama electropolish anatiny fantsona surfaces. Raha ny ambonin'ny vita sy ny electropolishing dia zava-dehibe na ny semiconductor indostria sy ny biotech / pharmaceutique indostria, SEMI, rehefa manoratra ny semiconductor indostria fanondroana, voalaza fa 316L tubing ho an'ny dingana entona caps dia tsy maintsy manana 0.00004 sôkôlôjia vita amin'ny tsipika entona vita amin'ny 0.004. Ny fepetra ASTM 270 dia ahitana fantsona pharmaceutique izay mametra ny votoatin'ny solifara amin'ny 0,005 hatramin'ny 0,017%. Izany dia tokony hiteraka fahasahiranana kely kokoa raha oharina amin'ny solifara ambany kokoa. jereo alohan'ny fanamboarana Solder mifanaraka amin'ny fanafanana.Famokarana welds.
singa trace hafa.Ny singa trace anisan'izany ny solifara, oksizenina, aliminioma, silisiôma ary manganese dia hita fa misy fiantraikany amin'ny fidirana.Ny habetsahan'ny aliminioma, silisiôma, kalsioma, titane ary chromium misy ao amin'ny metaly fototra toy ny fampidirana oksizenina dia mifandray amin'ny fananganana slag mandritra ny lasantsy.
Ny fiantraikan'ny singa isan-karazany dia mitambatra, noho izany ny fisian'ny oksizenina dia afaka manonitra ny sasany amin'ireo vokatra solifara ambany.Ny haavon'ny aluminium avo dia afaka manohitra ny fiantraikany tsara amin'ny fidiran'ny solifara.Mihena ny manganese amin'ny mari-pana amin'ny lasantsy ary ny fametrahana ao amin'ny faritra voakasika amin'ny hafanana. Fitaovana 316L mba hisorohana ny fahaverezan'ny fanoherana ny harafesina.
Slag formation.Slag nosy indraindray miseho eo amin'ny Stainless vy vakana ho an'ny sasany heats.Ity dia tena olana ara-materialy, fa indraindray ny fiovana eo amin'ny welding masontsivana dia afaka manamaivana izany, na ny fiovana ao amin'ny argon / hydrogène fifangaroana dia afaka manatsara ny weld.Pollard nahita fa ny tahan'ny aluminium ny silisiôma ao amin'ny fototra metaly misy fiantraikany slag formation. Mba hisorohana ny fananganana ny tsy ilaina takela-pahatsiarovana-000% amin'ny silisiôma 0,0,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,, .5%.Na izany aza, rehefa ambony ny haavon'ny Al / Si, dia mety hiforona ny slag spherical fa tsy ny karazana plaque. Ity karazana slag ity dia afaka mamela lavaka aorian'ny electropolishing, izay tsy azo ekena ho an'ny fampiharana madio indrindra.
Single-mihazakazaka weld amin'ny pulsation.Standard mandeha ho azy orbital fantsona welding dia iray mandalo weld amin'ny pulsed ankehitriny sy mitohy ny hafainganam-pandeha rotation.This teknika dia mety tsara ho an'ny sodina amin'ny ivelany savaivony avy amin'ny 1/8 "hatramin'ny 7" sy ny hatevin'ny rindrina ny 0.083" sy ny ambany. Aorian'io fanemorana fihodinana io, dia mihodina manodidina ny lasantsy ny elektrôda mandra-pidiran'ny lasantsy na mifanipaka amin'ny ampahany voalohany amin'ny lasantsy mandritra ny sosona farany amin'ny lasantsy.
Dingana fomba ("synchronized" welding). Ho an'ny fusion welding fitaovana matevina kokoa manda, matetika lehibe kokoa noho ny 0.083 inch, ny fusion welding loharanon-kery azo ampiasaina amin'ny synchronous na dingana fomba. Amin'ny synchronous na dingana fomba, ny welding amin'izao fotoana izao pulse dia synchronized amin'ny kapoka, ka ny rotor dia mijanona ho ambony indrindra fifindran'ny mandritra ny fotoana ambony pulseronous pulses Sync fotoana. .5 ka hatramin'ny 1.5 segondra, raha ampitahaina amin'ny fahafolo na faha-100 amin'ny fotoana pulse faharoa ho an'ny lasantsy mahazatra. Ity teknika ity dia afaka manambatra amin'ny fomba mahomby 0.154 "na 6" matevina 40 gauge 40 manify rindrina sodina amin'ny 0.154" na 6" rindrina matevina. Ny teknika stepped dia mamokatra sy manamboatra sodina lehibe kokoa ho an'ny fandeferana fandeferana toy ny fandeferana fandeferana. Mety misy ny tsy fitoviana amin'ny fandeferana amin'ny lafiny, ny tsy fitoviana sasany na ny tsy mifanaraka amin'ny hafanana amin'ny fitaovana.Ity karazana welding ity dia mitaky eo amin'ny avo roa heny amin'ny fotoana arc amin'ny lasantsy mahazatra ary tsy dia mety loatra amin'ny fampiharana ultra-high-purity (UHP) noho ny seam midadasika kokoa.
Programmable variables. Ny taranaka ankehitriny ny welding loharanon-kery dia microprocessor-miorina sy mitahiry fandaharana izay mamaritra ny isa isa ho an'ny welding masontsivana ho an'ny savaivony manokana (OD) sy ny rindrin'ny hatevin'ny sodina ho welded, anisan'izany ny fanadiovana, welding ankehitriny, dia hafainganam-pandeha (RPM) ), isan'ny sosona sy ny fotoana isaky ny sosona, pulse fotoana, nidina ny tariby, sns. Ny amplitude sy ny fotoana hipetrahana, ny AVC (fanaraha-maso ny voltase arc mba hanomezana elanelana arc tsy tapaka), ary ny upslope. Mba hanaovana fusion fusion, apetraho ny loha lasantsy miaraka amin'ny elektrôda mety sy ny fametahana sodina amin'ny sodina ary tsarovy ny fandaharam-potoana na programa avy amin'ny fahatsiarovana loharanon-kery.
Tsy misy programamable variables. Mba hahazoana tsy tapaka tsara welding kalitao, ny welding masontsivana dia tsy maintsy fehezina tsara. Izany dia tratra amin'ny alalan'ny fahamarinan'ny welding loharanon-kery sy ny welding fandaharana, izay dia napetraka ny toromarika niditra tao amin'ny loharanon-kery, ahitana welding masontsivana, ho an'ny welding habe manokana ny sodina na sodina. Fenitra nifanarahana.Na izany aza, tsy maintsy fehezina tsara ihany koa ny lafin-javatra sy ny fomba sasany ankoatra ny masontsivana welding.Ireo lafin-javatra ireo dia ahitana ny fampiasana fitaovana fiomanana tsara, fanadiovana sy fikarakarana tsara, fandeferana tsara amin'ny fantsona na ampahany hafa, karazana tungstène tsy miovaova, entona inert voadio, ary fitandremana tsara ny fiovaovan'ny fitaovana.- hafanana avo.
Ny fepetra fiomanana ho an'ny lasantsy farany sodina dia manan-danja kokoa ho an'ny welding orbital noho ny tanana welding.Welded tonon-taolana ho an'ny orbital sodina welding dia matetika efamira vodiny tonon-taolana. Mba hahatratrarana ny repeatability irina amin'ny orbital welding, mazava tsara, tsy miovaova, machined fiomanana farany ilaina.
Ny faran'ny sodina dia tsy maintsy mifanaraka amin'ny loha weld mba tsy hisy elanelana hita eo amin'ny faran'ny tonon-taolana efamira. toy ny nataon'ny Protem, Wachs, sy ny hafa, matetika ampiasaina amin'ny fanaovana welds orbital faran'izay malefaka mety amin'ny machining.
Ho fanampin'ny mari-pamantarana lasantsy izay mampiditra hery ho an'ny lasantsy, dia misy fiovana hafa izay mety hisy fiantraikany lalina amin'ny lasantsy, saingy tsy tafiditra ao anatin'ny fomba fiasan'ny lasantsy izy ireo. Anisan'izany ny karazana sy ny haben'ny tungstène, ny karazana sy ny fahadiovan'ny entona ampiasaina amin'ny fiarovana ny arc sy ny fanadiovana ny ao anatin'ny fiaraha-miasa, ny tahan'ny fikorianan'ny entona ampiasaina amin'ny fanadiovana, ny karazana lohan-doha sy ny loharanon-kery mifandraika amin'izany. s ary raketo ao amin'ny fandaharam-potoanan'ny welding.Ohatra, ny karazana entona dia heverina ho fari-pahalalana tena ilaina ao amin'ny Welding Procedure Specification (WPS) ho an'ny fomba fanodinana mba hanarahana ny ASME Section IX Boiler and Pressure Vessel Code.
welding entona.Stainless vy dia mahatohitra ny atmosfera oksizenina oxidation amin'ny efitra mari-pana.Rehefa nafanaina ho any amin'ny toerana levona (1530 ° C na 2800 ° F ho an'ny vy madio) dia mora oxidized. Inert argon no tena matetika ampiasaina ho toy ny entona fiarovana sy ny fanadiovana ny anatiny welded tonon-taolana amin'ny alalan'ny orbital ny oksizenina mody ny fizotran'ny GTAW ny oksizenina. d discoloration izay mitranga eo na eo akaikin'ny weld aorian'ny welding.Raha ny entona fanadiovana dia tsy amin'ny kalitao avo indrindra na raha ny rafitra fanadiovana dia tsy miporitsaka tanteraka ka ny rivotra kely mitete ao amin'ny rafitra fanadiovana, ny oxidation dia mety ho maivana teal na bluish.Mazava ho azy, tsy misy fanadiovana dia hahatonga ny crusty ambonin'ny mainty hoditra matetika antsoina hoe "99 mamy" welding in grade99 ar. madio, miankina amin'ny mpamatsy, ary misy 5-7 ppm oksizenina sy loto hafa, anisan'izany ny H2O, O2, CO2, hydrocarbons, sns, ho an'ny totalin'ny 40 ppm ambony indrindra. High-purity argon ao amin'ny cylinder na argon ranon-javatra ao amin'ny Dewar dia mety ho 99.999% madio na 10 ppm ny totalin'ny loto na 10 ppm oxygène, miaraka amin'ny Oxygène 10 ppm ambony indrindra, miaraka amin'ny oksizenina 10 ppm ambony indrindra, miaraka amin'ny oxygène 10. ampiasaina mandritra ny fanadiovana mba hampihenana ny haavon'ny loto mankany amin'ny faritra isaky ny miliara (ppb).
Ny fifangaroana gazy toy ny 75% helium / 25% argon ary 95% argon / 5% hydrogen dia azo ampiasaina ho gazy fiarovana ho an'ny fampiharana manokana. .Ny fangaro hydrogène dia manana tombony maro, fa misy ihany koa ny fatiantoka lehibe. Ny tombony dia ny mamokatra dobo mando kokoa sy ny lasantsy malefaka kokoa, izay mety tsara amin'ny fampiharana ny rafitra fanaterana entona avo lenta avo indrindra miaraka amin'ny malamalama anatiny araka izay azo atao. Ny votoatin'ny hydrogène.Misy mampiasa fangaro argon/hydrogène 95/5% ho fanadiovana ID hanatsarana ny endriky ny vakana lasantsy anatiny.
Ny vakana weld mampiasa fangaro hydrogène satria ny entona miaro dia tery kokoa, afa-tsy hoe ny vy tsy misy pentina dia manana solifara ambany dia ambany ary miteraka hafanana bebe kokoa amin'ny lasantsy noho ny toerana misy ankehitriny miaraka amin'ny argon tsy mifangaro. satria ny hafanana ateraky ny arc dia miovaova amin'ny fifantohana hidrôzenina, ny fifantohana tsy tapaka dia tena ilaina mba hahazoana lasantsy azo averina, ary misy ny tsy fitovian'ny entona vita amin'ny tavoahangy efa mifangaro. ary ny tungstène dia mety mila soloina aorian'ny welds iray na roa.Tsy azo ampiasaina ny fangaro argon/hydrogène amin'ny vy karbaona na titane.
Ny mampiavaka ny dingana TIG dia ny tsy mandany electrodes.Tungstène dia manana ny avo indrindra levona teboka ny metaly rehetra (6098 ° F; 3370 ° C) ary dia tsara electron emitter, ka mahatonga azy io ho mety indrindra ho ampiasaina ho toy ny tsy consumable electrode.Ny fananany dia nohatsaraina amin'ny alalan'ny fanampiana 2% ny sasany tsy fahita firy tany oxides oxides sy arc oxide manomboka amin'ny ceria, lanthonum arc. tungstène dia zara raha ampiasaina ao amin'ny GTAW noho ny toetra ambony ny cerium tungstène, indrindra ho an'ny orbital GTAW applications.Thorium tungstène dia ampiasaina kely noho ny taloha satria izy ireo somary radioactive.
Ny elektrôda amin'ny famaranana voapoizina dia mitovy kokoa amin'ny habeny.Ny ety ivelany dia tsara kokoa noho ny tany manjavozavo na tsy mifanaraka, satria ny tsy fitoviana amin'ny géométrie electrode dia tena zava-dehibe ho an'ny vokatra lasantsy tsy miovaova. Ny electrodes mivoaka avy amin'ny tendrony (DCEN) dia mamindra hafanana avy amin'ny tendron'ny tungstène mankany amin'ny lasantsy. de tip mba hiantohana ny fiverimberenan'ny géométrie tungstène sy ny fiverimberenan'ny weld.Ny tendron'ny blunt dia manery ny arc avy amin'ny weld mankany amin'ny toerana iray eo amin'ny tungstène. Ny savaivony tendrony dia mifehy ny endriky ny arc sy ny habetsahan'ny fidirana amin'ny courant manokana.Ny zoro taper dia misy fiantraikany amin'ny toetran'ny arc/voltage ary tsy maintsy voafaritra sy voafehy ny halavan'ny arc. hantsana ho an'ny sanda amin'izao fotoana izao no mamaritra ny voltase ary noho izany ny hery ampiharina amin'ny weld.
Ny haben'ny electrode sy ny savaivony ny tendrony dia voafantina araka ny welding amin'izao fotoana izao intensity.If ny ankehitriny dia avo loatra ho an'ny electrode na ny tendrony, dia mety ho very metaly avy amin'ny tendrony, ary ny fampiasana electrodes amin'ny tendrony savaivony izay lehibe loatra ny amin'izao fotoana izao dia mety hiteraka arc drift.We mamaritra electrode sy ny tendron'ny ravin savaivony ny rindrin'ny hatevin'ny ny weld mpiray sy mampiasa 0.0625 savaivony amin'ny savaivony ny tsy misy rindrina ho an'ny 0.093″ ny savaivony dia tsy ampiasaina amin'ny 0.093 ″ ny savaivony ny savaivony hatramin'ny 0. .040″ electrodes savaivony ho an'ny welding kely mazava tsara Components.Ho an'ny famerenana ny welding dingana, tungstène karazana sy ny famaranana, ny halavany, taper zoro, savaivony, tendrony savaivony sy arc hantsana dia tsy maintsy ho voafaritra sy voafehy rehetra.Ho an'ny fantsona welding fampiharana, cerium tungstène no soso-kevitra foana satria io karazana manana fiainana fanompoana ela kokoa noho ny karazana hafa ary manana toetra tsara tsy-radio tungsten.
Raha mila fanazavana fanampiny, azafady mifandraisa amin'i Barbara Henon, Talen'ny Publications Teknika, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Phone: 818-896-9556. Fax: 818-890-3724.