316

Вовед

Оценката 316 е стандардна оценка што носи молибден, втора по важност зад 304 меѓу аустенитичните нерѓосувачки челици.Молибденот дава 316 подобри својства отпорни на корозија од степенот 304, особено поголема отпорност на корозија со дупчиња и пукнатини во средини со хлорид.

Степен 316L, верзијата со низок јаглерод на 316 и е имуна од сензибилизација (врнежи од карбид на границата на зрното).Така, интензивно се користи во заварени компоненти со тежок мерач (над околу 6 мм).Обично нема значителна разлика во цената помеѓу нерѓосувачки челик 316 и 316L.

Аустенитната структура, исто така, им дава на овие оценки одлична цврстина, дури и до криогени температури.

Во споредба со хром-никел-аустенитни нерѓосувачки челици, нерѓосувачкиот челик 316L нуди поголемо лазење, напрегање на кинење и цврстина на истегнување при покачени температури.

Клучни својства

Овие својства се наведени за рамен валани производ (плоча, лим и калем) во ASTM A240/A240M.Слични, но не нужно идентични својства се наведени за други производи како што се цевки и шипки во нивните соодветни спецификации.

Состав

Табела 1. Опсези на состави за нерѓосувачки челици 316L.

Одделение

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316 л

мин

-

-

-

-

-

16.0

2.00 часот

10.0

-

Макс

0,03

2.0

0,75

0,045

0,03

18.0

3.00 часот

14.0

0,10

Механички својства

Табела 2. Механички својства на нерѓосувачки челици 316L.

Одделение

Затегнувачка ул
(MPa) мин

Yield Str
0,2% доказ
(MPa) мин

Долг
(% во 50 mm) мин

Цврстина

Rockwell B (HR B) макс

Бринел (HB) макс

316 л

485

170

40

95

217

Физички својства

Табела 3.Типични физички својства за нерѓосувачки челици од 316 одделение.

Одделение

Густина
(kg/m3)

Еластичен модул
(GPa)

Просечен коефициент на термичка експанзија (µm/m/°C)

Топлинска спроводливост
(W/mK)

Специфична топлина 0-100°C
(J/kg.K)

Електрична отпорност
(nΩ.m)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

На 100°C

На 500°C

316/L/H

8000

193

15.9

16.2

17.5

16.3

21.5

500

740

Споредба на спецификација на оценки

Табела 4.Спецификации за одделение за нерѓосувачки челици 316L.

Одделение

UNS
No

Стар британски

Евронорма

шведски
SS

јапонски
JIS

BS

En

No

Име

316 л

S31603

316S11

-

1,4404

X2CrNiMo17-12-2

2348

SUS 316L

Забелешка: овие споредби се само приближни.Списокот е наменет како споредба на функционално слични материјали, а не како распоред на договорни еквиваленти.Доколку се потребни точни еквиваленти, мора да се консултираат оригиналните спецификации.

Можни алтернативни оценки

Табела 5. Можни алтернативни оценки за нерѓосувачки челик 316.

Табела 5.Можни алтернативни оценки за нерѓосувачки челик 316.

Одделение

Зошто може да се избере наместо 316?

317 л

Поголема отпорност на хлориди од 316L, но со слична отпорност на пукање од корозија на стрес.

Одделение

Зошто може да се избере наместо 316?

317 л

Поголема отпорност на хлориди од 316L, но со слична отпорност на пукање од корозија на стрес.

Отпорност на корозија

Одлично во низа атмосферски средини и многу корозивни средства - генерално поотпорни од 304. Подлежи на корозија со дупчиња и пукнатини во топли средини со хлорид и на напукнување на корозија над околу 60°В. Се смета за отпорен на вода за пиење со до околу 1000mg/L хлориди на амбиентални температури, намалувајќи се на околу 500mg/L на 60°C.

316 обично се смета за стандардморски степен од нерѓосувачки челик, но не е отпорен на топла морска вода.Во многу морски средини 316 покажува корозија на површината, обично видлива како кафеаво боење.Ова е особено поврзано со пукнатини и груба завршна површина.

Отпорност на топлина

Добра отпорност на оксидација при наизменична услуга до 870°C и во континуиран сервис до 925°В. Континуирана употреба на 316 во 425-860 година°Опсегот C не се препорачува ако е важна последователната водена отпорност на корозија.Степенот 316L е поотпорен на врнежите од карбид и може да се користи во горенаведениот температурен опсег.Степенот 316H има поголема јачина на покачени температури и понекогаш се користи за структурни и примени кои содржат притисок на температури над околу 500°C.

Термичка обработка

Третман со раствор (Anealing) – Загрејте до 1010-1120°C и брзо се лади.Овие оценки не можат да се стврднат со термичка обработка.

Заварување

Одлична заварливост со сите стандардни методи на фузија и отпорност, и со и без метали за полнење.Тешките заварени делови во степен 316 бараат жарење по заварување за максимална отпорност на корозија.Ова не е потребно за 316L.

Не'рѓосувачкиот челик 316L генерално не може да се заварува користејќи методи на заварување со оксиацетилен.

Машинска обработка

Нерѓосувачкиот челик 316L има тенденција да се зацврстува ако се обработува премногу брзо.Поради оваа причина се препорачуваат мали брзини и постојани стапки на напојување.

Не'рѓосувачкиот челик 316L е исто така полесен за обработка во споредба со нерѓосувачкиот челик 316 поради помалата содржина на јаглерод.

Топло и ладно работење

Нерѓосувачкиот челик 316L може да се обработува на топло со користење на најчестите техники на топла работа.Оптималните топли работни температури треба да бидат во опсег од 1150-1260°C, и секако не треба да биде помал од 930°В. Треба да се изврши жарење после работа за да се предизвика максимална отпорност на корозија.

Најчестите операции на ладна работа како што се стрижење, цртање и печат може да се изведат на нерѓосувачки челик 316L.Треба да се изврши жарење после работа за да се отстранат внатрешните напрегања.

Стврднување и Работно стврднување

Не'рѓосувачки челик 316L не се стврднува како одговор на термички третмани.Може да се стврдне со ладна работа, што исто така може да резултира со зголемена јачина.

Апликации

Вообичаените апликации вклучуваат:

Опрема за подготовка на храна особено во средини со хлориди.

Фармацевтски производи

Морски апликации

Архитектонски апликации

Медицински импланти, вклучувајќи иглички, шрафови и ортопедски импланти како тотална замена на колкот и коленото

Прицврстувачи