Капиларна цевка од нерѓосувачки челик AISI Super Duplex 2507
Опсег на производство:
калем цевка од нерѓосувачки челик
серпентина цевка од не'рѓосувачки челик
калем цевки од не'рѓосувачки челик
серпентина цевка од нерѓосувачки челик
добавувачи на цевки од калем од нерѓосувачки челик
производители на цевки од калем од нерѓосувачки челик
калем за цевки од нерѓосувачки челик
Капилари од нерѓосувачки челик, мала цевка од нерѓосувачки челик е широко користена во медицински третман, оптички влакна, правење пенкала, електронски производи за заварување, лесен кабелски спој, храна, гроздобер, млечни производи, пијалоци, фармација и биохемија, различна должина може да се обезбеди според барањата
Капиларни цевки со максимален отвор од 0,0158 инчи, достапни во широк спектар на нерѓосувачки челици.Капиларните цевки Sandvik се карактеризираат со тесни толеранции, а внатрешната површина на цевките е без масло, маснотии и други честички.Ова обезбедува, на пример, оптимизиран и рамномерен проток на течности и гасови од сензорот до мерниот инструмент.
Свитканите цевки од нерѓосувачки челик се достапни во низа различни форми на производи во зависност од барањата на клиентите.Материјалот од нерѓосувачки челик Licancheng sihe произведува производи од заварени и бесшевни цевки.Стандардните оценки се 304 304L 316L(UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) (UNS N08825) Inconel 2205 (UNS S32205 и S31803) uplex и легура на никел се достапни на барање.
Дијаметар од 3mm (0,118'') до 25,4mm (1,00'') OD.Дебелина на ѕидот од 0,5 mm (0,020'') до 3mm (0,118'').
Спецификација
Бренд | Liaocheng Sihe нерѓосувачки челик |
Дебелина | 0,1-2,0 мм |
Дијаметар | 0,3-20mm (толеранција: ±0,01mm) |
Одделение од нерѓосувачки | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 итн. |
Површинска завршница | внатре и надвор се и светли жаречки, чистење и беспрекорни, без протекување. |
Стандарден | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Должина | 200-1500m по серпентина, или Како што се бара клиентот |
Големина на акции | 6*1мм,8*0.5мм,8*0.6мм, 8*0.8мм, 8*0.9мм, 8*1мм, 9.5*1мм, 10*1мм, итн. |
Сертификат | ISO&BV |
Начин на пакување | Плетени кеси, пластични кеси итн. |
Опсег на апликација | широко користен во прехранбената индустрија, опрема за пијалоци, машина за пиво, разменувач на топлина, систем за снабдување со млеко/вода, медицинска опрема соларна енергија, медицинска опрема, авијација, воздушна, комуникации, нафта и други индустрии |
Забелешка | ОЕМ / ODM / Етикетата на купувачот е прифатена. |
Големина на цевка од нерѓосувачки челик | ||||||||||||||||
СТАВКА | Одделение | Големина | Притисок | Должина | ||||||||||||
1 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ4mm×1,1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ6mm×1,1mm | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 година | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ8mm×1,2mm | 1800 година | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L,304L,304 легура 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Табели за притисок | ||||||||||||||||
Изборот на соодветен материјал за која било дадена контролна или хемиска линија за инјектирање е предмет на преовладувачките оперативни услови и услови на локацијата.Со цел да се помогне при изборот, следните табели ги обезбедуваат оценките за внатрешниот притисок и факторите за прилагодување за низа вообичаени оценки и големини на беспрекорни и ласерски заварени нерѓосувачки цевки. | ||||||||||||||||
Максимален притисок (P) за TP 316L на 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Ве молиме погледнете ги факторите за прилагодување на оценката и формата на производот подолу. | ||||||||||||||||
Надворешен дијаметар, во. | Дебелина на ѕидот, во. | Работен притисок2) | Притисок на пукање2) | Колапс притисок4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Само проценки.Вистинските притисоци треба да се пресметаат земајќи ги предвид сите фактори на стрес во системот. | ||||||||||||||||
2) Врз основа на пресметките од API 5C3, користејќи толеранција на ѕид од +/-10% | ||||||||||||||||
3) Врз основа на пресметките на пукањето на крајната јачина од API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Врз основа на пресметките на пропаѓање на силата на отстапување од API 5C3 | ||||||||||||||||
Фактори за прилагодување за границите на работен притисок 1) | ||||||||||||||||
Pw = референтен работен притисок за TP 316L на 100°F (38°C).За да го одредите работниот притисок за комбинацијата степен/температура, помножете го Pw со факторот за прилагодување. | ||||||||||||||||
Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, беспрекорно | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, заварен | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Легура 825, беспрекорна | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 1.13 | 1,99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Фактори за прилагодување врз основа на дозволениот стрес во ASME. | ||||||||||||||||
Фактори за прилагодување за границите на притисокот на пукање 1) | ||||||||||||||||
Pb = референтен притисок на пукање за TP 316L на 100°F.За да го одредите притисокот на пукање за комбинацијата степен/температура, помножете го Pb со факторот за прилагодување. | ||||||||||||||||
Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, беспрекорно | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, заварен | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Легура 825, беспрекорна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Фактори за прилагодување врз основа на крајната сила во ASME. |
Хемиски состав:
316 Капиларна цевка од нерѓосувачки челик | |||||||||
Одделение | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Други | |||
макс. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
Механички својства | |||||||||
Одделение | Јачина на принос, | Јачина на истегнување, | Издолжување | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
Својства на корозија | |||||||||
Одделение | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Макс H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Нема ограничување | + |
▼Категорија на материјал за намотани цевки од нерѓосувачки челик / намотани цевки:
САД | ГЕРМАНИЈА | ГЕРМАНИЈА | ФРАНЦИЈА | ЈАПОНИЈА | ИТАЛИЈА | ШВЕДСКА | ОК | ЕУ | ШПАНИЈА | РУСИЈА |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | АФНОР | JIS | УНИ | СИШ | BSI | ЕВРОНОРМА | ||
201 | СУС 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 година | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 г | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 година | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Се | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Се | X 10 CrNiS 1809 година | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 година | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 Н | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 г | ||||||||
304 Х | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 г | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 Л | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 година | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 г | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 година | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 С | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 С | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 година | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 година | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 Ф | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 Н | SUS 316N | |||||||||
316 Н | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 година | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 Н | X 8 CrNiMo 1713 година | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 Л | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 година | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 година | ||||||
316 Л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 година | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 година | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 година | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 година | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 година | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 година | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 година | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 Л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 година | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 Л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 година | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 година | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 Н | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 г | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 година | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 Х | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 година | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904 л | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12 Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10 Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12 Kh13 |
410 С | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08 Kh13 | |
414 |
Предност во квалитетот:
Квалитетот на нашите производи за контролната линија во секторот за нафта и гас е обезбеден не само за време на контролираниот производствен процес, туку и преку тестирање на готовиот производ.Типичните тестови вклучуваат:
1.Недеструктивни тестови
2. Хидростатички тестови
3. Контроли за завршна обработка на површината
4. Мерења на прецизност на димензиите
5. Тестови за избледување и конуси
6. Испитување на механички и хемиски својства
Примена каиларна цевка
1) Индустријата за медицински помагала
2) температурно водена индустриска контрола на температурата, користени сензори цевка, термометар со цевки
3) Основна цевка за индустријата за нега на пенкала
4) антена со микро-цевки, разни видови на мала прецизна антена од не'рѓосувачки челик
5) Со различни електронски капилари од нерѓосувачки челик со мал дијаметар
6) Удар со игла за накит
7) Часовници, слика
8) Цевка за автомобилска антена, антени за шипки со помош на цевки, цевка за антена
9) Опрема за ласерско гравирање за употреба на цевка од нерѓосувачки челик
10) Рибарска опрема, додатоци, Југан надвор со поседување на
11) Диета со капилари од нерѓосувачки челик
12) сите видови пенкало за мобилен телефон и игла за компјутер
13) Индустријата за топлински цевки, нафтената индустрија
14) Принтери, игла за тивка кутија
15) Повлечете цевка од не'рѓосувачки челик за двојно топење што се користи во споена со прозорец
16) Различни индустриски цевки со мал дијаметар од прецизни нерѓосувачки челик
17) Прецизно издавање со игли од нерѓосувачки челик
18) Микрофон, слушалки и микрофон за употреба на цевка од нерѓосувачки челик и така натаму