Нова испорака за 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Распоред 40 Плоча/лист од не'рѓосувачки челик
Нашата корпорација им ветува на сите крајни корисници првокласни решенија, како и најзадоволителни услуги по продажбата.Срдечно ги поздравуваме нашите редовни и нови купувачи да ни се придружат за нова испорака за 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Распоред 40 Цевки од не'рѓосувачки челик, Нашата мисија е да го олесниме создавањето долготрајни асоцијации со вашите потрошувачи преку моќта на маркетинг решенија.
Нашата корпорација им ветува на сите крајни корисници првокласни решенија, како и најзадоволителни услуги по продажбата.Срдечно ги поздравуваме нашите редовни и нови купувачи да ни се придружатЦевка од нерѓосувачки челик 316, Цевка од нерѓосувачки челик, Брановидни цевки од нерѓосувачки челик, Многу артикли целосно се усогласени со најригорозните меѓународни упатства и со нашата првокласна услуга за испорака ќе ви бидат доставени во секое време и на кое било место.И бидејќи Kayo се занимава со целиот спектар на заштитна опрема, нашите клиенти не мора да губат време на пазарење.
Општи својства
Легура 304L е аустенитик од нерѓосувачки челик од серијата T-300, кој има минимум 18% хром и 8% никел.Типот 304L има максимум на јаглерод е 0,030.Тоа е стандардниот „18/8 нерѓосувачки“ што најчесто се наоѓа во тави и алатки за готвење.Alloys 304L е најразновидна и најшироко употребувана легура во семејството од нерѓосувачки челик.Идеален за широк спектар на домашни и комерцијални апликации, Alloys 304L покажува одлична отпорност на корозија и има голема леснотија на изработка, извонредна формабилност.Аустенитичните нерѓосувачки челици исто така се сметаат за најзаварливи од високолегираните челици и можат да се заварат со сите процеси на заварување со фузија и отпорност.
Други производи од нерѓосувачки челик:
калем цевка од нерѓосувачки челик
серпентина цевка од не'рѓосувачки челик
калем цевки од не'рѓосувачки челик
серпентина цевка од нерѓосувачки челик
добавувачи на цевки од калем од нерѓосувачки челик
производители на цевки од калем од нерѓосувачки челик
калем за цевки од нерѓосувачки челик
Спецификации: UNS S30403
Апликации:
Од легура 304L нерѓосувачки челик се користи во широк спектар на домашни и комерцијални апликации, вклучувајќи:
Опрема за преработка на храна, особено во подготовка на пиво, преработка на млеко и производство на вино
Кујнски клупи, мијалници, корита, опрема и апарати
Архитектонски украси и калапи
Автомобилска и воздушна структурна употреба
Градежен материјал во големи згради
Контејнери за хемикалии, вклучително и за транспорт
Разменувачи на топлина
Навртки, завртки, завртки и други сврзувачки елементи во морската средина
Боење индустрија
Ткаени или заварени екрани за рударство, вадење камен и филтрација на вода
Стандарди:
ASTM/ASME: S30403
ЕВРОНОРМА: 1,4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Отпорност на корозија:
Отпорноста на корозија во оксидирачките средини е резултат на 18 до 19% хром што го содржат легурите 304.
Отпорноста на умерено агресивни органски киселини е резултат на 9 до 11% никел што го содржат легурите 304.
Понекогаш, легура 304L може да покаже помала стапка на корозија од повисоката јаглеродна легура 304;во спротивно, 304, 304L и 304H може да се смета дека функционираат подеднакво во повеќето корозивни средини.
Легурата 304L се претпочита за употреба во средини доволно корозивни за да предизвика интергрануларна корозија на заварите и зоните погодени од топлина на подложни легури.
Отпорност на топлина:
Добра отпорност на оксидација при наизменична услуга до 1600°F и при континуирано сервисирање до 1690°F.
Континуирана употреба на 304 во опсегот 800-1580°F не се препорачува доколку е важна последователната водена отпорност на корозија.
Степенот 304L е поотпорен на врнежите од карбид и може да се загрее во горенаведениот температурен опсег.
Својства на 304 легура
Карактеристики на заварување:
Одлични својства на заварување;не е потребно жарење по заварување при заварување на тенки делови.Две важни размислувања за производство на заварени споеви во аустенитни нерѓосувачки челици се:
зачувување на отпорност на корозија
избегнување на пукање
Обработка - Топло формирање:
За да се кова, загрејте ја униформноста до 2100 / 2300 °F
Не ковајте под 1700 °F
Ковањето може да се лади со воздух без опасност од пукање
Обработка - ладно формирање:
Неговата аустенитна структура му овозможува да се влече длабоко без средно жарење, што го прави овој избор од нерѓосувачки челик во производството на мијалници, шупливи садови и тенџериња.
Овие оценки брзо се зацврстуваат.За да се намалат напрегањата кои се создаваат при тешко формирање или предење, деловите треба целосно да се отварат или да се отварат за ослободување од стрес што е можно поскоро по формирањето.
Обработливост:
Се препорачува употреба на прекинувачи на чипови бидејќи чиповите може да бидат жилав.Работата од не'рѓосувачки челик брзо се стврднува, тешките позитивни доводи, остар алат и цврста поставеност треба да се користат. на сечењето под работниот стврднат слој што произлегува од претходните поминувања.
Хемиски својства:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304 л | 0,03 макс | 2,0 макс | 0,75 макс | 0,45 макс | 0,03 макс | мин: 18,0 макс: 20,0 | мин: 8,0 макс: 12,0 | 0,10 макс |
Механички својства:
Одделение | Јачина на истегнување ksi (мин.) | Јачина на принос 0,2% ksi (мин.) | Издолжување % | Цврстина (Бринел) МАКС | Цврстина (Rockwell B) MAX |
304 л | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Физички својства:
Густина | Топлинска спроводливост | Електрични | Модул на | Коефициент на | Специфична топлина | Топење |
на 68°F: 0,285 | 9,4 на 212°F | 28,3 на 68°F | 28 | 9,4 на 32 – 212°F | 0,1200 на 68°F до 212°F | 2500 до 2590 година |
| 12,4 на 932 °F | 39,4 на 752°F |
| 10,2 на 32 – 1000°F |
|
|
|
| 49,6 на 1652 °F |
| 10,4 на 32 – 1500°F |
|
|
Површински третман
Тоа сум јас | Завршување на површината | Методи на површинска завршна обработка | Главна апликација |
БР.1 | HR | Термичка обработка по топло валање, мариноване или со третман | За без цел на површината сјај |
БР.2Д | Без СПМ | Начин на термичка обработка по ладно валање, мариноване површински валјак со волна или евентуално лесно тркалање на мат површина | Општи материјали, градежни материјали. |
БР.2Б | По СПМ | Давање бр.2 материјали за обработка на соодветен метод на ладно светло сјај | Општи материјали, градежни материјали (поголемиот дел од стоката се обработува) |
BA | Светло annealed | Светла термичка обработка по ладно валање, со цел да биде посјаен, ефект на ладна светлина | Автомобилски делови, апарати за домаќинство, возила, медицинска опрема, опрема за храна |
БР.3 | Сјајна, груба обработка на жито | NO.2D или NO.2B за обработка на дрва бр. 100-120 за полирање абразивно брусење појас | Градежен материјал, прибор за кујна |
БР.4 | По CPL | NO.2D или NO.2B за обработка на дрва бр. 150-180 за полирање абразивно брусење појас | Градежен материјал, прибор за кујна, возила, медицинска опрема, опрема за храна |
240# | Мелење на фини линии | Појасот за полирање абразивно брусење NO.2D или NO.2B | Кујнски апарати |
320# | Повеќе од 240 линии на мелење | Појасот за полирање абразивно брусење NO.2D или NO.2B | Кујнски апарати |
400# | Блиску до сјајот на БА | Методот на полирање на тркалото за полирање MO.2B дрва 400 | Градежен материјал, кујнски прибор |
HL (линии на косата) | Линија за полирање со долга континуирана обработка | Во соодветна големина (обично главно бр. 150-240 гриз) абразивна лента долга колку косата, со континуиран метод на обработка на линија за полирање | Најчеста обработка на градежни материјали |
БР.6 | NO.4 обработка помалку од рефлексија, истребување | БР.4 материјал за обработка кој се користи за полирање Tampico четкање | Градежен материјал, декоративни |
БР.7 | Високо прецизна обработка на огледалото со рефлексија | Бр. 600 на ротационен фластер со полирање | Градежен материјал, декоративни |
БР.8 | Финиш на огледало со највисока рефлексивност | Фини честички од абразивен материјал по ред полирање, огледало полирање со полирање | Градежен материјал, украсни, огледала |
Меѓународен стандард од нерѓосувачки челик:
МЕЃУНАРОДЕН СТАНДАРД:
Приближна компаративна табела | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | САД | ЈАПОНИЈА | БРИТАНИЈА | ГЕРМАНИЈА | ФРАНЦИЈА | ШВЕДСКА | ИТАЛИЈА | ИНДИЈА | ЦНС | |
UNS бр. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | СИШ | УНИ | IS | |||
S20100 | А-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | А-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17а | 303 Се | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1,4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304 л | SUS304L | 304S11 | 1,4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304 л |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1,4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1,4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316 л | SUS316L | 316S11 | 1,4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316 л |
S31635 | 21 | 316Ти | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ти | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1,4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ти | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1,4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1,4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1,4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430 F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1,4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |