Почетна » Вести од индустријата » Петрохемикалии, нафта и гас » Воздушни производи и Columbus Stainless: Stainless Steel Collaboration
Air Products се гордее со својата посветеност на задоволството на клиентите.Ова се рефлектира во бројот на клиенти со кои одржуваат долгорочни односи.Цврстата основа на оваа врска се заснова на пристапот на Air Products, иновативните мерки и технологии за да им обезбеди на клиентите квалитетни производи што ќе им овозможат да избегнат одложувања и пречки.Air Products неодамна му помогна на својот најголем клиент на аргон, Columbus Stainless, да ги реши проблемите со производството што може сериозно да влијаат на нивното работење.
Овој однос датира од 1980-тите кога компанијата беше преименувана во Columbus Stainless.Со текот на годините, Air Products постепено го зголемуваше производството на индустриски гас во Columbus Stainless, единствената фабрика за нерѓосувачки челик во Африка, дел од групацијата на компании Acerinox.
На 23 јуни 2022 година, Columbus Stainless побара помош од тимот на Air Products со итен раствор за снабдување со кислород.Тимот на Air Products дејствуваше брзо за да се осигура дека производството на Columbus Stainless ќе продолжи со минимален прекин и да се избегнат одложувања во извозната трговија.
Columbus Stainless се соочува со голем проблем со снабдувањето со кислород преку неговиот гасовод.Во петокот вечерта, генералниот директор на синџирот на снабдување доби итен повик за можни решенија за недостатокот на кислород.
Клучните луѓе во компанијата бараат решенија и опции, што бара доцни ноќни повици и посети на локацијата по работното време за да разговараат за можните рути, остварливите опции и барањата за опрема што може да се разгледаат.Овие опции беа дискутирани и разгледани од директорите на Air Products, техничките и инженерските тимови во саботата наутро, а следните решенија беа предложени и усвоени од тимот на Колумбус во попладневните часови.
Поради прекин во линијата за снабдување со кислород и неискористениот аргон инсталиран на локацијата од страна на Air Products, техничкиот тим препорача постојниот систем за складирање и испарување на аргонот да се догради и да се користи како алтернатива за снабдување со кислород во фабриката.Со промена на употребата на опремата од аргон на кислород, можно е да се користат сите потребни контроли со мали промени.Ова ќе бара изработка на привремени цевководи за да се обезбеди интерконекција помеѓу единицата и снабдувањето со кислород до постројката.
Способноста да се промени услугата на опремата со кислород се смета за најбезбедно и најлесно решение, нудејќи го најдоброто решение што може да ги исполни очекувањата на клиентот во временската рамка.
Според Нана Пхути, водечка жена постар проектен инженер во Air Products, откако понудиле исклучително амбициозна временска рамка, им било дадено зелено светло да донесат повеќе изведувачи, да формираат тим од монтери и да ги исполнат предусловите.
Таа дополнително објасни дека биле контактирани и добавувачите на материјали за да се разберат нивоата и достапноста на потребните залихи на материјали.
Бидејќи овие првични дејствија беа забрзани во текот на викендот, до понеделник наутро беше формиран тим за надзор и надзор меѓу различните оддели, брифиран и испратен на местото на настанот.Овие првични чекори за планирање и активирање помагаат значително да се намали времето потребно за доставување на ова решение до клиентите.
Проектните техничари, специјалистите за дизајн и дистрибуција на производи на Air Products и ангажирана група изведувачи можеа да ги модифицираат контролите на фабриката, да ги претворат купиштата резервоари со суров аргон во сервис за кислород и да инсталираат привремени цевководи помеѓу местата за складирање на Air Products, како и низводните линии.врски.Точките за поврзување се одредени до четврток.
Пхути понатаму објасни: „Процесот на конвертирање на сиров систем на аргон во кислород е беспрекорен бидејќи Air Products користи компоненти за прочистување на кислородот како стандард за сите апликации на гас.изведувачите и техничарите треба да бидат на лице место во понеделник за потребната воведна обука“.
Како и со секоја инсталација, безбедноста е врвен приоритет бидејќи мора да се следат сите потребни процедури без оглед на временската рамка на проектот.Улогите и одговорностите на членовите на тимот на Air Products, изведувачите и тимот на Columbus Stainless беа јасно дефинирани за проектот.Главниот услов беше да се поврзат приближно 24 метри цевка од нерѓосувачки челик од 3 инчи како привремено решение за снабдување со гас.
„Проектите од ваква природа бараат не само брза акција, туку и запознавање со карактеристиките на производот, барањата за безбедност и дизајн, како и ефективна и континуирана комуникација меѓу сите страни.Дополнително, проектните тимови мора да се погрижат клучните учесници да се запознаат со нивните одговорности и да се погрижат да ги завршат своите задачи во временската рамка на проектот.
Подеднакво важно е информирањето на клиентите и управувањето со нивните очекувања за завршување на проектот“, рече Фути.
„Проектот беше толку напреден во смисла што тие мораа да ги поврзат цевките со постоечкиот систем за снабдување со кислород.Имавме среќа да работиме со изведувачи и технички тимови кои беа искусни и подготвени да направат се што е потребно за да им помогнат на клиентите да продолжат со производството“, рече тој.Пути.
„Сите во тимот се посветени да го направат својот дел за клиентот Columbus Stainless да може да го надмине овој предизвик“.
Алек Расел, CTO на Columbus Stainless, рече дека прекините на производството се голем проблем и трошоците за застој се грижа за секоја компанија.За среќа, благодарение на посветеноста на Air Products, успеавме да го решиме проблемот во рок од неколку дена.Во такви моменти, вели тој, ја чувствуваме вредноста на градењето долгорочни односи со добавувачите кои го надминуваат она што е потребно за да се помогне во време на криза.”