Кога станува збор за широко распространетата практика на свиткување на цевки, важно е да се разбере дека значителен дел од активноста што се припишува на одреден дел од работниот процес е тркалањето на цевките.
Процесот вклучува свиткување на цевки или цевки во форма на пружина, претворање на прави цевки и цевки во спирални спирали, слични на детските играчки кои скокаат по скалите. Откривме дека овој деликатен процес е корисен во широк спектар на индустрии.
Намотувањето може да се направи рачно или под компјутерска контрола, и двете даваат многу слични резултати. Клучот за овој процес е машина специјално дизајнирана за оваа намена.
Во зависност од очекуваните резултати по изработката, постојат неколку машини посветени на свиткување цевки и профили, за кои понатаму ќе разговараме во овој напис. Дијаметарот, должината, чекорот и дебелината на намотката и цевката на финалниот производ може да варираат.
Речиси сите типови на макари на црева работат со хидраулични системи и користат техники на компјутерска контрола за да се одржи конзистентноста и да се минимизира ризикот од човечка грешка. Сепак, некои типови бараат човек да функционира.
Овие машини се толку сложени што бараат обучени професионалци и посветен персонал за ефикасно и безбедно работење.
Повеќето свиткување цевки го вршат компании и услужни компании кои се специјализирани за метално инженерство и услуги за виткање цевки. Меѓутоа, ако работите на тежок проект кој ќе има корист од таквите производствени способности, инвестирањето во такви машини не е погрешна деловна логика. Тие исто така одржуваат разумни цени на пазарот на користени машини. Четирите најчести типови на намотки вклучуваат:
Ротирачкиот барабан е едноставна машина која главно се користи за намотување цевки со помала големина. Машината со ротирачки барабан ја поставува цевката на барабан, кој потоа се води под агол од 90 степени со еден валјак кој ја свиткува цевката во спирален облик.
Оваа машина е малку посложена од ротирачкиот барабан, кој се состои од три валјаци, како што сугерира името. Првите два се користат за водење на цевката или цевката под третиот валјак, кој ја свиткува цевката или цевката, а во исто време, бара од двајца оператори да применат странична сила за ефективно да ја формираат спиралата.
Иако работата на оваа машина е слична на онаа на виткање со три ролни, таа не бара рачна работа, што е од клучно значење за виткање со три ролни.
Различни дизајни користат различен број на валјаци. На овој начин, може да се постигнат различни варијации на обликот на спиралата.
Малку слично на ротирачкиот барабан, свитката со калем со два диска е дизајнирана да свитка подолги цевки и цевки. Користи вретено околу кое е намотана цевката, додека посебни ролки ја водат во спирала.
Секоја податлива цевка, вклучувајќи челик, галванизиран челик, нерѓосувачки челик, бакар и алуминиум, може да се навива. Во зависност од примената, дијаметарот на цевката може да варира од помалку од 25 mm до неколку сантиметри.
Може да се намотува речиси секоја должина на цевките. Можат да се намотуваат и цевките со тенкоѕиди и со дебели ѕидови. Калемите се достапни во форма на рамна или палачинка, единечна спирала, двојна спирала, вгнездени намотки, намотани цевки и многу други варијанти, во зависност од достапната опрема и спецификациите на индивидуалната апликација.
Како што истакнавме во воведот, има многу апликации за намотки и намотки во многу различни сектори и индустрии. Четирите најзначајни вклучуваат индустрија за климатизација и ладење, индустријата за дестилација и индустријата за нафта и гас.
Индустријата за климатизација и ладење е многу зависна од калеми бидејќи се користи интензивно како разменувач на топлина.
Спиралните цевки обезбедуваат поголема површина од серпентинските свиоци или стандардните прави цевки за ефикасно да го олеснат процесот на размена на топлина помеѓу разладното средство во цевката и воздухот или земјата околу цевката.
За апликации за климатизација, системот за испарување вклучува намотки во системот за климатизација. Ако користите геотермален систем, можете исто така да користите намотани цевки за да создадете јамка за заземјување бидејќи не зазема толку простор како другите цевки.
Ако се дестилира вотка или виски, на дестилеријата ќе и треба систем за намотки. Во суштина, нечистата смеса за ферментација се загрева за време на дестилацијата пред алкохолот да почне да испарува или врие.
Алкохолната пареа се одвојува од водената пареа и се кондензира во чист алкохол преку калем во резервоарот за ладна вода, каде што пареата се лади и кондензира. Спиралната цевка во оваа апликација се нарекува црв и исто така е направена од бакар.
Завитканите цевки особено се користат во индустријата за нафта и гас. Најчеста употреба е рециклирање или денитрификација. Поради неговата тежина (се вели дека бунарот е смачкан), хидростатската глава (колона течност во бунарот) може да го инхибира добиениот проток на течност.
Најбезбедната (но за жал не и најевтината) опција е да се користи гас, првенствено азот (често наречен „азотен шок“) за циркулација на течноста. Исто така се користи во пумпање, дупчење на намотани цевки, сеча, перфорирање и производство.
Намотани цевки се важна услуга во многу индустрии и повеќе сектори, така што побарувачката за машини за виткање цевки е висока и се очекува да се зголеми на глобално ниво.
Ве молиме прочитајте ја нашата Политика за коментари пред да го испратите вашиот коментар. Вашата адреса на е-пошта нема да се користи или објавува никаде. Доколку изберете да се претплатите подолу, ќе бидете известени само за коментарите.