Сеопфатна листа на метални материјали за 3D печатење |Foundry-planet.com

Усвојувањето на производството на метални адитиви е поттикнато од материјалите што може да ги печати. ​​Компаниите ширум светот долго време го препознаа овој погон и неуморно работат на проширување на својот арсенал на метални материјали за 3D печатење.
Континуираното истражување за развојот на нови метални материјали, како и идентификацијата на традиционалните материјали, и помогна на технологијата да добие пошироко прифаќање. За да ги разберете материјалите достапни за 3D печатење, ви ја донесуваме најсеопфатната листа на материјали за метално 3D печатење достапни на интернет.
Алуминиумот (AlSi10Mg) беше еден од првите метални AM материјали кои беа квалификувани и оптимизирани за 3D печатење. Познат е по својата цврстина и цврстина. Исто така, има одлична комбинација на термички и механички својства, како и ниска специфична тежина.
Апликациите за материјали за производство на метални адитиви од алуминиум (AlSi10Mg) се делови за производство на воздушната и автомобилската индустрија.
Алуминиумот AlSi7Mg0.6 има добра електрична спроводливост, одлична топлинска спроводливост и добра отпорност на корозија.
Алуминиум (AlSi7Mg0.6) Материјали за производство на метални адитиви за прототипирање, истражување, воздушна, автомобилска и разменувачи на топлина
AlSi9Cu3 е легура на база на алуминиум, силициум и бакар.
Примени на алуминиумски (AlSi9Cu3) материјали за производство на метални адитиви во прототипови, истражување, воздушна, автомобилска и разменувачи на топлина.
Аустенитна легура на хром-никел со висока јачина и отпорност на абење. Добра јачина на високи температури, формабилност и заварливост. Поради одличната отпорност на корозија, вклучувајќи околини со дупчење и хлорид.
Примена на материјал за производство на метални адитиви од нерѓосувачки челик 316L во воздушни и медицински (хируршки алати) делови за производство.
Не'рѓосувачки челик за стврднување при врнежи со одлична цврстина, цврстина и цврстина. Има добра комбинација на цврстина, обработливост, леснотија на термичка обработка и отпорност на корозија, што го прави популарен материјал што се користи во многу индустрии.
Материјал за производство на метални адитиви од нерѓосувачки 15-5 PH може да се користи за производство на делови во различни индустрии.
Не'рѓосувачки челик кој се стврднува при врнежи со одлична цврстина и својства на замор. Има добра комбинација на цврстина, обработливост, леснотија на термичка обработка и отпорност на корозија, што го прави најчесто користен челик во многу индустрии. Не'рѓосувачкиот челик 17-4 PH содржи ферит, додека нерѓосувачкиот челик 15-5 не содржи ферити.
Материјал за производство на метални адитиви од нерѓосувачки 17-4 PH може да се користи за производство на делови во различни индустрии.
Мартензитниот челик за стврднување има добра цврстина, цврстина на истегнување и ниски својства на искривување. Лесно се обработува, стврднува и заварува. Високата еластичност го олеснува обликувањето за различни примени.
Мараџинг челик може да се користи за производство на алати за инјектирање и други машински делови за масовно производство.
Овој стврднат челик има добра стврднување и добра отпорност на абење поради високата цврстина на површината по термичка обработка.
Материјалните својства на стврднатиот челик го прават идеален за многу апликации во автомобилската и општата техника, како и за брзини и резервни делови.
Челикот за алат А2 е разновиден челик за алат за стврднување на воздухот и често се смета за челик за ладна работа со „општа намена“. Комбинира добра отпорност на абење (помеѓу O1 и D2) и цврстина. Може да се обработи термички за да се зголеми цврстината и издржливоста.
Челикот за алат D2 има одлична отпорност на абење и широко се користи во апликации за ладна работа каде што е потребна висока цврстина на притисок, остри рабови и отпорност на абење. Може да се обработи термички за да се зголеми цврстината и издржливоста.
А2 челик за алат може да се користи во изработка на лим, удирања и матрици, ножеви отпорни на абење, алати за стрижење
4140 е нисколегиран челик кој содржи хром, молибден и манган. Тој е еден од најразновидните челици, со цврстина, висока јачина на замор, отпорност на абење и отпорност на удар, што го прави разновиден челик за индустриски апликации.
4140 AM материјалот од челик-метал се користи во сложувалки и тела, автомобили, завртки/навртки, запчаници, челични спојки и многу повеќе.
Челикот за алат H13 е челик за топла работа со хром молибден. Карактеризиран по неговата цврстина и отпорност на абење, челикот за алат H13 има одлична жешка цврстина, отпорност на пукање од термички замор и стабилност на термичка обработка - што го прави идеален метал и за примени на алатки за топла и ладна работа.
Материјалите за производство на метални адитиви за метални адитиви од челик за алат H13 имаат примена во матрици за истиснување, матрици за вбризгување, топло ковање, јадра за леење со матрици, влошки и шуплини.
Ова е многу популарна варијанта на материјалот за производство на адитиви за метал кобалт-хром. Тоа е суперлегура со одлична отпорност на абење и корозија. Исто така, покажува одлични механички својства, отпорност на абење, отпорност на корозија и биокомпатибилност при покачени температури, што го прави идеален за хируршки импланти и други делови за производство на висока абење.
MP1, исто така, покажува добра отпорност на корозија и стабилни механички својства дури и при високи температури. Не содржи никел и затоа покажува фина, униформа структура на зрната. Оваа комбинација е идеална за многу апликации во воздушната и медицинската индустрија.
Вообичаените апликации вклучуваат прототип на биомедицински импланти како што се 'рбетот, коленото, колкот, петите и забните импланти. Може да се користи и за делови кои бараат стабилни механички својства при високи температури и делови со многу мали карактеристики како што се тенки ѕидови, иглички итн. кои бараат особено висока јачина и/или вкочанетост.
EOS CobaltChrome SP2 е прашок од суперлегура на база на кобалт-хром-молибден, специјално развиен за да ги задоволи барањата на денталните реставрации кои мора да бидат обложени со забни керамички материјали и е особено оптимизиран за системот EOSINT M 270.
Апликациите вклучуваат производство на стоматолошки реставрации од порцелански фузиран метал (PFM), особено коронки и мостови.
CobaltChrome RPD е забна легура на база на кобалт која се користи во производството на отстранливи парцијални протези.
Таа е една од најчесто користените легури на титаниум во производството на метални адитиви. Има одлични механички својства и отпорност на корозија со мала специфична тежина. Ги надминува другите легури со одличниот сооднос сила-тежина, способност за обработка и термичка обработка.
Оваа класа, исто така, покажува одлични механички својства и отпорност на корозија со ниска специфична тежина.
Оваа суперлегура покажува одлична цврстина на принос, цврстина на истегнување и цврстина на кинење при покачени температури. Неговите исклучителни својства им овозможуваат на инженерите да го користат материјалот за апликации со висока јачина во екстремни средини, како што се компонентите на турбините во воздушната индустрија кои често се подложени на средини со висока температура.
Легурата на никел, позната и како InconelTM 625, е супер легура со висока јачина, цврстина на висока температура и отпорност на корозија. За примена со висока јачина во сурови средини. Исклучително е отпорна на дупчење, корозија во пукнатини и напукнување од корозија во хлориди. Идеален е за индустријата за производство на делови.
Hastelloy X има одлична јачина на високи температури, обработливост и отпорност на оксидација. Отпорен е на пукање од корозија на стрес во петрохемиски средини. Исто така, има одлични својства за формирање и заварување. Затоа, се користи за апликации со висока јачина во сурови средини.
Вообичаени апликации вклучуваат производни делови (комори за согорување, горилници и потпори во индустриски печки) кои се подложени на тешки термички услови и висок ризик од оксидација.
Бакарот долго време е популарен материјал за производство на метални адитиви. 3D печатењето бакар одамна е невозможно, но неколку компании сега успешно развија бакарни варијанти за употреба во различни системи за производство на метални адитиви.
Производството на бакар со користење на традиционални методи е познато дека е тешко, одзема време и скапо. 3D печатењето ги отстранува повеќето предизвици, овозможувајќи им на корисниците да печатат геометриски сложени бакарни делови со едноставен работен тек.
Бакарот е мек, податлив метал кој најчесто се користи за спроведување на електрична енергија и топлина. Поради неговата висока електрична спроводливост, бакарот е идеален материјал за многу ладилници и разменувачи на топлина, компоненти за дистрибуција на електрична енергија како што се магистрални шипки, опрема за производство како рачки за заварување на самото место, антени за радиофреквенција за комуникација и други апликации.
Бакарот со висока чистота има добра електрична и топлинска спроводливост и е погоден за широк опсег на апликации. Материјалните својства на бакар го прават идеален за разменувачи на топлина, компоненти на ракетни мотори, индукциски калеми, електроника и секоја апликација која бара добра електрична спроводливост како што се ладилници, краци за заварување, антени, сложени магистрални шипки и многу повеќе.
Овој комерцијално чист бакар обезбедува одлична топлинска и електрична спроводливост до 100% IACS, што го прави идеален за индуктори, мотори и многу други апликации.
Оваа бакарна легура има добра електрична и топлинска спроводливост, како и добри механички својства. Ова имаше огромно влијание врз подобрувањето на перформансите на ракетната комора.
Волфрам W1 е чиста легура на волфрам развиена од EOS и тестирана за употреба во метални системи EOS и е дел од семејството на рефрактивни материјали во прав.
Деловите направени од EOS Tungsten W1 ќе се користат во структурите за водење со тенкоѕидни рендгенски зраци. Овие решетки против расејување може да се најдат во опремата за сликање што се користи во медицинската (човечка и ветеринарна) и други индустрии.
Скапоцените метали како што се златото, среброто, платината и паладиумот, исто така, можат ефикасно да се печатат 3D во системи за производство на метални адитиви.
Овие метали се користат во различни апликации, вклучувајќи накит и часовници, како и во стоматолошката, електрониката и други индустрии.
Видовме некои од најпопуларните и нашироко користени метални материјали за 3D печатење и нивните варијанти. Употребата на овие материјали зависи од технологијата со која се компатибилни и од крајната примена на производот. Треба да се напомене дека традиционалните материјали и материјалите за 3D печатење не се целосно заменливи. Материјалите може да покажат различни степени на механички, термички, електрични и други својства на различни процеси.
Ако барате сеопфатен водич за да започнете со 3D печатење на метал, тогаш треба да ги проверите нашите претходни објави за започнување со метално 3D печатење и список на техники за производство на метални адитиви и да следите за повеќе објави кои ги покриваат сите елементи на металното 3D печатење.


Време на објавување: Јан-15-2022 година