Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двофазна микроструктура, во која волуменскиот удел на ферит и аустенит е околу 50%. Поради нивната двофазна микроструктура, овие челици ги комбинираат најдобрите својства на феритните и аустенитните нерѓосувачки челици. Општо земено, феритната фаза (кубна решетка центрирана на телото) обезбедува висока механичка цврстина, добра цврстина и добра отпорност на корозија, додека аустенитната фаза (кубна решетка центрирана на лицето) обезбедува добра еластичност.
Поради комбинацијата на овие својства, дуплексните не'рѓосувачки челици се широко користени во петрохемиската, индустријата за пулпа и хартија, поморската и енергетската индустрија. Тие можат да издржат сурови средини, да го продолжат работниот век и да работат во поекстремни услови на животната средина.
Материјалите со висока цврстина ја намалуваат дебелината и тежината на делот. На пример, супер дуплекс нерѓосувачкиот челик може да обезбеди три до четири пати поголема граница на истегнување и отпорност на вдлабнатини од нерѓосувачкиот челик 316.
Дуплексните не'рѓосувачки челици се класифицираат во три класи врз основа на содржината на гравиметриски хром (Cr) и еквивалентен број на отпорност на јамки (PREN):
Еден од клучните аспекти на заварувањето на DSS, SDSS, HDSS и специјални легирани не'рѓосувачки челици е контролата на параметрите на заварување.
Барањата за процесот на заварување во петрохемиската индустрија го диктираат минималниот PREN потребен за полнила. На пример, DSS бара PREN вредност од 35, додека SDSS бара PREN вредност од 40. 1 го покажува DSS и неговиот соодветен полнила за GMAW и GTAW. Како по правило, содржината на Cr во полнилата одговара на содржината на Cr во основниот метал. Еден метод што треба да се земе предвид при користење на GTAW за корени и топли канали е употребата на суперлегирани полнила. Ако металот за заварување е нехомоген поради лоша техника, премногу легиран полнила може да го обезбеди посакуваниот PREN и други вредности за примерокот од заварот.
Како пример, за да се демонстрира ова, некои производители препорачуваат употреба на SDSS (25% Cr) жица за полнење за легури базирани на DSS (22% Cr) и HDSS (27% Cr) жица за полнење за легури базирани на SDSS (25% Cr). HDSS жицата за полнење може да се користи и за HDSS легури. Овој аустенитно-феритен дуплекс содржи приближно 65% ферит, 27% хром, 6,5% никел, 5% молибден и се смета дека е помалку од 0,015% нискојаглероден.
Во споредба со SDSS, HDSS пакувањето има поголема граница на истегнување и подобра отпорност на корозија на дупки и пукнатини. Исто така, има поголема отпорност на пукање од водородно стресирање и поголема отпорност на силно кисели средини од SDSS. Неговата висока цврстина значи пониски трошоци за одржување во производството на цевки, бидејќи металот за заварување со соодветна цврстина не бара анализа на конечни елементи, а критериумите за прифаќање можат да бидат помалку конзервативни.
Со оглед на широкиот спектар на основни материјали, механички барања и услови за работа, консултирајте се со специјалист за DSS и примена на метални полнила пред да продолжите со вашиот следен проект.
WELDER, порано наречен Practical Welding Today, ги претставува вистинските луѓе кои ги прават производите што ги користиме и со кои работиме секој ден. Ова списание ѝ служи на заедницата за заварување во Северна Америка повеќе од 20 години.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, овозможувајќи лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Добијте целосен дигитален пристап до STAMPING Journal, кој ги содржи најновите технологии, најдобри практики и вести од индустријата за пазарот за штанцување метал.
Сега со целосен дигитален пристап до The Fabricator на шпански јазик, имате лесен пристап до вредни индустриски ресурси.