Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двофазна микроструктура, во која волуменската фракција на феритот и аустенитот е околу 50%.Поради нивната двофазна микроструктура, овие челици ги комбинираат најдобрите својства на феритни и аустенитни нерѓосувачки челици.Општо земено, феритичната фаза (кубна решетка во центарот на телото) обезбедува висока механичка цврстина, добра цврстина и добра отпорност на корозија, додека аустенитичната фаза (кубна решетка во центарот на лицето) обезбедува добра еластичност.
Поради комбинацијата на овие својства, дуплексните нерѓосувачки челици се широко користени во петрохемиската, целулоза и хартија, поморската и енергетската индустрија.Тие можат да издржат сурови средини, да го продолжат работниот век и да работат во поекстремни еколошки услови.
Материјалите со висока јачина ја намалуваат дебелината и тежината на делот.На пример, супер дуплекс нерѓосувачкиот челик може да обезбеди три до четири пати поголема цврстина и отпорност на дупчење од нерѓосувачкиот челик 316.
Дуплекс нерѓосувачките челици се класифицирани во три степени врз основа на гравиметриска содржина на хром (Cr) и еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN):
Еден од клучните аспекти на заварувањето DSS, SDSS, HDSS и специјални легирани нерѓосувачки челици е контролата на параметрите на заварувањето.
Барањата за процесот на заварување во петрохемиската индустрија го диктираат минималниот PREN потребен за металите за полнење.На пример, DSS бара PREN вредност од 35, додека SDSS бара PREN вредност од 40. 1 го прикажува DSS и неговиот соодветен метал за полнење за GMAW и GTAW.Како по правило, содржината на Cr во металот за полнење одговара на содржината на Cr во основниот метал.Еден метод што треба да се земе предвид кога се користи GTAW за корени и топли канали е употребата на метали за полнење суперлегирани.Ако металот на заварот е нехомоген поради лошата техника, прелегиран метал за полнење може да го обезбеди саканиот PREN и други вредности за примерокот на заварот.
Како пример, за да се покаже ова, некои производители препорачуваат користење SDSS (25% Cr) жица за полнење за легури базирани на DSS (22% Cr) и жица за полнење HDSS (27% Cr) за легури базирани на SDSS (25% Cr).HDSS жица за полнење може да се користи и за HDSS легури.Овој аустенитно-феритен дуплекс содржи приближно 65% ферит, 27% хром, 6,5% никел, 5% молибден и се смета дека е помалку од 0,015% ниско јаглерод.
Во споредба со SDSS, HDSS амбалажата има поголема јачина на отпуштање и подобра отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини.Исто така, има поголема отпорност на пукање на водороден стрес и поголема отпорност на силно кисели средини од SDSS.Неговата висока јачина значи помали трошоци за одржување во производството на цевки, бидејќи металот на заварот со соодветна цврстина не бара анализа на конечни елементи и критериумите за прифаќање може да бидат помалку конзервативни.
Со оглед на широкиот асортиман на основни материјали, механичките барања и условите за работа, ве молиме консултирајте се со специјалист за примена на DSS и метал за полнење пред да продолжите со вашиот следен проект.
WELDER, порано наречен Practical Welding Today, ги претставува вистинските луѓе кои ги прават производите што ги користиме и со кои работиме секој ден.Ова списание и служи на заедницата за заварување во Северна Америка повеќе од 20 години.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Добијте целосен дигитален пристап до списанието STAMPING, со најнова технологија, најдобри практики и вести од индустријата за пазарот на метални печати.
Сега со целосен дигитален пристап до The Fabricator en Español, имате лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.