Луѓето често купуваат претходно обработен не'рѓосувачки челик, што ја зголемува сложеноста на материјалот што операторите мора да ја земат предвид.
Како и повеќето материјали, не'рѓосувачкиот челик има многу предности и недостатоци. Челикот се смета за „не'рѓосувачки челик“ ако легурата содржи најмалку 10,5% хром, што формира оксиден слој што го прави отпорен на киселини и корозија. Оваа отпорност на корозија може дополнително да се подобри со зголемување на содржината на хром и додавање дополнителни легирачки додатоци.
Својствата на материјалот од „нерѓосувачки челик“, лесното одржување, издржливоста и различните површински обработки го прават погоден за индустрии како што се градежништвото, мебелот, храната и пијалоците, медицината и многу други апликации каде што е потребна цврстината и отпорноста на корозија на челикот.
Нерѓосувачкиот челик е поскап од другите челици. Сепак, тој нуди предности во однос на цврстината и тежината со тоа што овозможува употреба на потенок материјал од конвенционалните видови, што може да резултира со заштеда на трошоци. Поради неговата вкупна цена, работилниците треба да се осигурат дека користат соодветни алатки за да избегнат скап отпад и преработка на овој материјал.
Нерѓосувачкиот челик генерално се смета за тежок за заварување бидејќи брзо ја дисипира топлината и бара голема грижа за време на фазите на завршна обработка и полирање.
Работата со не'рѓосувачки челик обично бара поискусен заварувач или оператор отколку работата со јаглероден челик, кој има тенденција да биде постабилен. Неговата ширина може да се намали со воведување на одредени параметри, особено при заварување. Поради високата цена на не'рѓосувачкиот челик, има повеќе смисла поискусните оператори да го користат.
„Луѓето обично купуваат не'рѓосувачки челик поради неговите завршни обработки“, рече Џонатан Дувил, виш менаџер за производи во R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Квинсленд. „Луѓето обично купуваат не'рѓосувачки челик поради неговите завршни обработки“, рече Џонатан Дувил, виш менаџер за производи во R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Квинсленд. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Џонатан Доувилл, старший менеџер по продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Луѓето обично купуваат не'рѓосувачки челик поради неговата завршна обработка“, рече Џонатан Дувил, виш менаџер за производи, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Квинсленд.„Луѓето обично купуваат не'рѓосувачки челик поради неговата завршна обработка“, вели Џонатан Дувил, виш менаџер за меѓународно истражување и развој во „Волтер Сурфејс Технолоџис“ во Поант Клер, Квебек. „Ова ги зголемува ограничувањата што операторите мора да ги земат предвид.“
Без разлика дали станува збор за линеарен текстурен премаз со големина 4 или огледален финиш со големина 8, операторот мора да се осигура дека материјалот е нежен кон материјалот и дека премазот не е оштетен за време на ракувањето и обработката. Исто така, може да ги ограничи опциите за подготовка и чистење, кои се од клучно значење за квалитетно производство на делови.
„Кога работите со овој материјал, првото нешто што треба да направите е да се осигурате дека е чист, чист и повторно чист“, рече Рик Хателт, менаџер на PFERD за Канада, Онтарио, Мисисага, Онтарио. „Многу е важно да се осигурате дека имате чиста (без јаглерод) атмосфера при чистење на не'рѓосувачки челик за да ги отстраните нечистотиите што подоцна можат да предизвикаат оксидација ('рѓосување) и да спречите слојот за пасивација да се опорави со создавање заштитен слој за минимизирање на оксидацијата.“
При употреба на не'рѓосувачки челик, материјалот и околината мора да се чистат. Отстранувањето на маслото и остатоците од пластика од материјалите е добар почеток. Загадувачите на не'рѓосувачкиот челик можат да предизвикаат оксидација, но исто така можат да создадат проблеми за време на заварувањето и да предизвикаат дефекти. Затоа, важно е да се исчисти површината пред лемење.
Околината во работилницата не е секогаш најчиста, а вкрстената контаминација може да биде проблем при работа со не'рѓосувачки и јаглероден челик. Честопати продавницата користи многу вентилатори или клима уреди за ладење на работниците, што може да ги турка загадувачите на подот или да предизвика капење или кондензација на суровините. Ова е особено тешко кога честичките од јаглероден челик се дуваат врз не'рѓосувачкиот челик. Одвојувањето на овие материјали и нивното складирање во чиста средина е од суштинско значење кога станува збор за ефикасно заварување.
Важно е да се отстрани промената на бојата за да не се насобира 'рѓа со текот на времето и да не ја ослабне целокупната структура. Исто така, добро е да се отстрани синкавоста за да се изедначи бојата на површината.
Во Канада, поради екстремниот студ и зимските временски услови, многу е важно да се избере вистинскиот степен на не'рѓосувачки челик. Дувил објасни дека повеќето продавници првично го избрале 304 поради неговата цена. Но, ако продавницата го користи овој материјал за надворешна употреба, тие би препорачале да се премине на 316 иако чини двојно повеќе. 304 е подложен на корозија кога се користи или складира на отворено. Дури и ако површината се исчисти и се формира слој за пасивација, надворешните услови можат да дејствуваат на површината, уништувајќи го слојот за пасивација и на крајот повторно предизвикувајќи 'рѓа.
„Подготовката за заварување е важна од неколку фундаментални причини“, вели Габи Михоликс, специјалист за развој на апликации, Оддел за абразивни системи, 3M Канада, Лондон, Онтарио. „Отстранувањето на 'рѓа, боја и косини е од суштинско значење за правилно заварување. Површината на заварувањето мора да биде без загадувачи што би можеле да го ослабнат спојот.“
Хателт додава дека чистењето на површината е неопходно, но подготовката пред заварувањето може да вклучува и закосување на материјалот за да се обезбеди правилно лепење и цврстина на заварот.
При заварување на не'рѓосувачки челик, важно е да се избере точниот метал за полнење за видот што се користи. Не'рѓосувачкиот челик е особено чувствителен и бара заварите да бидат сертифицирани за ист тип материјал. На пример, основниот метал 316 бара метал за полнење 316. Заварувачите не можат да користат кој било вид метал за полнење, секој вид не'рѓосувачки челик бара специфичен метал за полнење за правилно заварување.
„При заварување на не'рѓосувачки челик, заварувачот навистина мора да внимава на температурата“, рече Мајкл Радаели, менаџер за производи за Norton | Saint-Gobain Abrasives, Вустер, Масачусетс. „Постојат многу различни уреди што можат да се користат за мерење на температурата на заварот и делот додека заварувачот се загрева, бидејќи ако се појави пукнатина во не'рѓосувачкиот челик, делот е практично уништен.“
Радаели додаде дека заварувачот мора да се осигура дека нема да остане на истото место долго време. Повеќеслојното заварување е одличен начин да се спречи прегревање на подлогата. Долготрајното заварување на основниот не'рѓосувачки челик може да предизвика нејзино прегревање и пукање.
„Заварувањето на не'рѓосувачки челик може да потрае подолго, но тоа е исто така уметност што бара вешти раце“, рече Радаели.
Подготовката по заварувањето навистина зависи од крајниот производ и неговата примена. Во некои случаи, објасни Михоликс, заварот никогаш не е видлив, па затоа е потребно само ограничено чистење по заварувањето, а секое забележливо прскање брзо се отстранува. Или можеби ќе треба да се израмни или исчисти заварот, но не е потребна посебна подготовка на површината. Доколку е потребна фина или огледална завршна обработка, може да бидат потребни понапредни чекори за полирање. Тоа зависи само од примената.
„Проблемот не е во бојата“, рече Михолиќ. „Оваа промена на бојата на површината укажува дека својствата на металот се промениле и сега може да оксидираат/'рѓосуваат.“
Изборот на алатка за завршна обработка со променлива брзина ќе заштеди време и пари и ќе му овозможи на операторот да ја прилагоди завршната обработка.
Важно е да се отстрани промената на бојата за да не се насобира 'рѓа со текот на времето и да не ја ослабне целокупната структура. Исто така, добро е да се отстрани синкавоста за да се изедначи бојата на површината.
Процесот на чистење може да ги оштети површините, особено кога се користат груби хемикалии. Неправилното чистење може да спречи формирање на слој на пасивација. Затоа многу експерти препорачуваат рачно чистење на овие заварени делови.
„Со рачно чистење, ако не дозволите кислородот да реагира со површината 24 или 48 часа, немате време да создадете пасивна површина“, рече Дувил. Тој објасни дека на површината ѝ е потребен кислород за да реагира со хромот во легурата за да формира слој на пасивација. Во некои продавници, вообичаено е деловите да се чистат, пакуваат и испраќаат веднаш, што го забавува процесот и го зголемува ризикот од корозија.
Производителите и заварувачите обично користат повеќе материјали. Сепак, како што споменавме претходно, употребата на не'рѓосувачки челик наметнува некои ограничувања. Одвојувањето време за чистење на делот е добар прв чекор, но е добар само колку што е добар околината во која се наоѓа.
Хателт рече дека продолжува да забележува контаминирани работни места. Клучот е да се елиминира присуството на јаглерод во работната средина со не'рѓосувачки челик. Не е невообичаено работилниците што користат челик да се префрлат на не'рѓосувачки челик без соодветна подготовка на работната средина за овој материјал. Ова е грешка, особено ако не можат да ги одвојат двата материјали или да купат свој сет алатки.
„Ако имате жичена четка за мелење или подготовка на не'рѓосувачки челик и ја користите на јаглероден челик, повеќе не можете да користите не'рѓосувачки челик“, рече Радаели. „Четките сега се контаминирани со јаглерод и 'рѓа. Ако четките се вкрстено контаминирани, тие не можат да се чистат.“
Продавниците мора да користат посебни алатки за подготовка на материјалите, но исто така мора да ги етикетираат алатките како „само од не'рѓосувачки челик“ за да се избегне непотребно загадување, рече Хателт.
Работилниците треба да земат предвид многу фактори при изборот на алатки за подготовка за заварување од не'рѓосувачки челик, вклучувајќи опции за дисипација на топлина, вид на минерал, брзина и големина на зрно.
„Изборот на абразивен слој со премаз што ја дисипира топлината е добар почеток“, рече Михоликс. „Нерѓосувачкиот челик е многу тврд и генерира повеќе топлина при мелење од благиот челик. Топлината мора да оди некаде, па затоа има слој што ѝ овозможува на топлината да тече кон работ на дискот, наместо да остане точно таму каде што мелете. Во тој момент беше совршено“.
Изборот на абразив зависи и од тоа како треба да изгледа целокупната завршна обработка, додава таа. Тоа навистина е во окото на набљудувачот. Минералите од алуминиум оксид во абразивите се убедливо најчестиот вид што се користи во завршните чекори. За да се направи не'рѓосувачкиот челик да изгледа сино на површината, треба да се користи минерал силициум карбид. Тој е поостар и остава подлабоки засеци што ја рефлектираат светлината поинаку, правејќи ја сина. Ако операторот бара специфична или единствена завршна обработка на површината, најдобро е да разговара со добавувачот.
„Вртниците во минута се голем проблем“, рече Хателт. „Различните алатки бараат различни вртежи во минута и честопати работат пребрзо. Користењето на точни вртежи во минута ги обезбедува најдобрите можни резултати, и во однос на тоа колку брзо се завршува работата и во однос на квалитетот. Дознајте каква завршна обработка сакате и како да ја измерите.“
Дувил додаде дека инвестирањето во алатки за завршна обработка со променлива брзина е еден начин за решавање на проблемите со брзината. Многу оператори пробуваат обична брусилка за завршна обработка, но таа има само голема брзина за сечење. Завршувањето на процесот бара забавување. Изборот на алатка за завршна обработка со променлива брзина ќе заштеди време и пари и ќе му овозможи на операторот да ја прилагоди завршната обработка.
Зрнестата густина е исто така важна при изборот на абразив. Операторот треба да започне со најдобрата зрнеста густина за апликацијата.
Почнувајќи со зрнеста густина од 60 или 80 (средна), операторот може речиси веднаш да скокне на 120 зрнеста густина (фина) и 220 зрнеста густина (многу фина), давајќи му на не'рѓосувачкиот челик четврто место.
„Може да бидат само три чекори“, рече Радаели. „Сепак, ако операторот се справува со големи заварувања, тој не може да започне со зрнеста структура од 60 или 80 и може да избере зрнеста структура од 24 (многу груба) или 36 (груба). Ова додава дополнителен чекор и може да биде тешко да се отстранат длабоките гребнатини на материјалот.“
Исто така, додавањето спреј или гел против прскање може да биде најдобар пријател на заварувачот, но често се занемарува при заварување на не'рѓосувачки челик, вели Дувил. Распрсканите делови мора да се отстранат, што може да ја изгребе површината, да бара дополнителни чекори за шмирглање и да одземе повеќе време. Овој чекор може лесно да се елиминира со систем за заштита од прскање.
Линдзи Луминосо, заменик-уредник, придонесува и за „Канадска металопреработувачка“ и за „Канадско производство и заварување“. Линдзи Луминосо, заменик-уредник, придонесува и за „Канадска металопреработувачка“ и за „Канадско производство и заварување“. Линдси Луминосо, помошник редактор, го внесува својот влог како во Canadian Metalworking, така и во Canadian Fabricating & Welding. Линдзи Луминосо, заменик-уредник, придонесува и за канадската металопреработувачка индустрија и за канадското производство и заварување.Линдзи Луминосо, заменик-уредник, придонесува за Metal Fabrication Canada и Fabrication and Welding Canada. Таа беше заменик-уредник/веб-уредник во Metal Fabrication Canada од 2014 до 2016 година, а неодамна беше заменик-уредник во Одделот за дизајн.
Луминосо има диплома за уметности од Универзитетот Карлтон, диплома за образование од Универзитетот во Отава и постдипломски сертификат за книги, списанија и дигитално издаваштво од колеџот „Сентенијал“.
Бидете во тек со најновите вести, настани и технологии низ сите метали од нашите два месечни билтени напишани исклучиво за канадски производители!
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на Канадската металопреработувачка индустрија, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Сега со целосен дигитален пристап до „Произведено во Канада“ и „Заварување“, имате лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Претставуваме попаметен начин за прскање. Претставуваме го најдоброто од науката на 3M во еден од најпаметните и најлесните пиштоли во светот.