Плочани разменувачи на топлина постојат во многу индустриски апликации и првенствено користат метални плочи за пренос на топлина помеѓу две течности.
Нивната употреба рапидно расте бидејќи ги надминуваат традиционалните разменувачи на топлина (обично завиткана цевка која содржи една течност која минува низ комора која содржи друга течност), бидејќи течноста што се лади е контакт со поголема површина, што го оптимизира преносот на топлина и значително ја зголемува стапката на промена на температурата.
Наместо намотките да минуваат низ коморите, во плочест разменувач на топлина, има две наизменични комори, обично тенки во длабочина, разделени со брановидни метални плочи на нивните најголеми површини.
Таквите плочи за размена на топлина традиционално се произведуваат со употреба на печат или конвенционална обработка, како што е длабокото цртање, но неодамна фотохемиското офорт (PCE) се покажа како најефикасна и најисплатлива техника за изработка достапна за оваа ригорозна апликација. дизајнот и производството на алати е тешко, а работното парче Корозијата на машинските алати и тела отсекогаш била главоболка.
Честопати, двете страни на плочестиот разменувач на топлина содржат екстремно сложени карактеристики кои понекогаш се надвор од можностите за печат и обработка, но лесно се постигнуваат со користење на PCE. Дополнително, PCE може да генерира карактеристики од двете страни на плочата истовремено, заштедувајќи значително време, а процесот може да се примени на низа различни метали, вклучувајќи нерѓосувачки челик, 61, тилуминиум и 7, алуминиум.
Поради некои вродени карактеристики на процесот, PCE нуди атрактивна алтернатива за печат и обработка во апликации за лим. Користејќи фотоотпор и офорт за прецизно хемиски обработување на избраните области, процесот се одликува со зачувани својства на материјалот, делови без гребнатини и напрегања со чисти контури и без зони погодени од топлина. Дополнително, структурата на флуидот не создава структура за ладење на течноста. агли и рабови подложни на корозија.
Во комбинација со фактот дека PCE користи лесно повторливи и евтини дигитални или стаклени алатки, тој обезбедува рентабилна, висока прецизност и брза алтернатива за производство на традиционалните техники за обработка и печат.
Машинската обработка и печатот може да дадат помалку од совршени резултати на металот на линијата за сечење, често деформирајќи го материјалот што се обработува и оставајќи бруси, зони погодени од топлина и преправени слоеви. Дополнително, тие се стремат да ја исполнат деталната резолуција потребна за помали, посложени и попрецизни метални делови како што се плочите за размена на топлина.
Друг фактор што треба да се земе предвид при изборот на процесот е дебелината на материјалот што треба да се обработи. Традиционалните процеси честопати наидуваат на потешкотии кога се применуваат за обработка на тенок метал, печатот и печатот во многу случаи се несоодветни, додека ласерското и сечењето вода доведуваат до непропорционални и неприфатливи нивоа на термичка деформација и фрагментација на материјалот, соодветно. метални лимови, како оние што се користат во плочестите разменувачи на топлина, без да се загрози плошноста, што е критично за интегритетот на склопот.важно.
Клучна област каде што се користат плочите е примената на горивни ќелии изработени од нерѓосувачки челик, алуминиум, никел, титаниум, бакар и низа специјални легури.
Откриено е дека металните плочи во горивните ќелии имаат многу предности во однос на другите материјали. Во исто време, тие се многу силни, нудат одлична спроводливост за подобро ладење, може да се направат исклучително тенки со офорт, што резултира со пократки оџаци и немаат насочена површинска завршница во рамките на каналот.
Процесот на PCE обезбедува повторливи толеранции на сите димензии на таблата, вклучувајќи ја длабочината на дишните патишта и геометријата на колекторот, и може да произведува делови според спецификациите за тесни падови на притисок.
Други индустрии кои користат хемиски гравирани листови вклучуваат линеарни мотори, воздушна, петрохемиска и хемиска индустрија. По изработката, плочите се наредени и дифузно се врзуваат или лемеат заедно за да се направи јадрото на разменувачот на топлина.
Разменувачите на топлина произведени со PCE се исто така многу робусни и ефикасни, способни да издржат притисок од 600 бари додека се прилагодуваат на температурен опсег од криогена до 900 степени Целзиусови. Можно е да се комбинираат повеќе од два процесни текови во една единица и да се исполнат барањата за цевки и вентилите се значително намалени.
Денешните барања за ефикасна дисипација на топлина и заштеда на простор претставуваат огромни предизвици за многу развојни инженери.
Со користење на 2D и 3D PCE, микроканали со дефинирани широчини и длабочини може да се изработат во разменувачи на топлина за избор на медиуми за дисипација на топлина во најмала област. Речиси нема ограничување за можни дизајни на канали.
Понатаму, бидејќи процесот на офорт инспирира дизајнерски иновации и геометриска слобода, турбулентниот проток наспроти ламинарниот проток може да се промовира преку употреба на брановидни рабови и длабочини на каналите. не е возможно или економично за производство со користење на алтернативни производни процеси.
Специјалистот за PCE micrometal GmbH користи оптоелектронски алатки со конкурентни цени за производство на висококвалитетни работни парчиња со висок степен на повторлива точност.
Поединечни микроканални плочи може да се прикачат (на пример, со дифузно заварување) на различни 3D геометрии. Micrometal користи искусна партнерска мрежа која им дава можност на клиентите да купат поединечни микроканални плочи или интегрални микроканални блокови за разменувачи на топлина.
Супстанција што има метални својства и се состои од два или повеќе хемиски елементи, од кои барем еден е метал.
Намалете го зголемувањето на температурата на течноста на интерфејсот на алатот/работното парче за време на обработката. Обично во течна форма, како што се растворливи или хемиски мешавини (полусинтетички, синтетички), но може да бидат и воздух под притисок или други гасови. Поради својата способност да апсорбира големи количества топлина, водата широко се користи како средство за ладење и носител за различни флуидни соединенија за сечење на вода и соединенија за сечење.полу-синтетичка течност за сечење;растворливо масло за сечење течност;синтетичка течност за сечење.
1. Дифузија на компонента во гас, течност или цврста состојба што има тенденција да ги направи компонентите униформни.2.Атом или молекула спонтано се преместува на нова локација во материјалот.
Операција во која електричната струја тече помеѓу работното парче и проводен алат низ електролит. Иницира хемиска реакција која го раствора металот од работното парче со контролирана брзина. За разлика од конвенционалните методи на сечење, тврдоста на работното парче не е фактор, што го прави ECM погоден за тешко машински материјали. Во форма на електрохемиско брусење, електрохемиско брусење и електрохемиско брусење.
Функционално ист како ротационен мотор во машински алат, линеарниот мотор може да се смета како стандарден ротационен мотор со постојан магнет, исечен аксијално во центарот, потоа соголен и рамно поставен. Главната предност на користењето на линеарни мотори за придвижување на движењето на оската е тоа што ги елиминира неефикасностите и механичките разлики предизвикани од повеќето NC системи за склопување со топчести завртки C.
Пошироко распоредени компоненти во текстурата на површината. Вклучете ги сите неправилности распоредени пошироко од поставката за прекин на инструментот. Видете Тек;лажење;Грубоста.
Д-р Мајкл Џеј Хикс е директор на Центарот за бизнис и економски истражувања и угледниот професор по економија на Џорџ и Френсис Бол на Бизнис школата за Милер при Универзитетот Бол Стејт. Хикс го доби својот докторат.и магистер по економија од Универзитетот во Тенеси и дипломиран економија од Воениот институт во Вирџинија. Тој е автор на две книги и повеќе од 60 научни публикации кои се фокусираат на државната и локалната јавна политика, вклучително даночната и трошечката политика и влијанието на Волмарт врз локалните економии.