| Табели за притисок | ||||||||||
| Изборот на соодветен материјал за која било дадена контролна линија или линија за хемиско вбризгување зависи од преовладувачките оперативни услови и условите на локацијата. За да се помогне при изборот, следните табели ги даваат оценките за внатрешен притисок и факторите за прилагодување за низа вообичаени класи и големини на безшевни и ласерски заварени цевки од не'рѓосувачки челик. | ||||||||||
| Максимален притисок (P) за TP 316L на 100°F (38°C)1) | ||||||||||
| Ве молиме погледнете ги факторите за прилагодување на степенот и формата на производот подолу. | ||||||||||
| Надворешен дијаметар, во | Дебелина на ѕидот, инчи. | Работен притисок2) | Притисок од пукање2) | Колапс притисок4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||
| 1) Само проценки. Вистинските притисоци треба да се пресметаат земајќи ги предвид сите фактори на стрес во системот. | ||||||||||
| 2) Врз основа на пресметките од API 5C3, користејќи толеранција на ѕид од +/-10% | ||||||||||
| 3) Врз основа на пресметките за крајната јачина на пукање од API 5C3 | ||||||||||
| 4) Врз основа на пресметките за колапс на границата на истегнување од API 5C3 | ||||||||||
| Фактори на прилагодување за границите на работен притисок1) | ||||||||||
| Pw = референтен работен притисок за TP 316L на 100°F (38°C). За да се одреди работниот притисок за комбинацијата од степен/температура, помножете го Pw со факторот на прилагодување. | ||||||||||
| Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, безшевни | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, заварен | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||
| Легура 825, бесшевна | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| Легура 825, заварена | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||
| 1) Фактори на прилагодување врз основа на дозволениот стрес во ASME. | ||||||||||
| Фактори на прилагодување за границите на притисокот на пукање1) | ||||||||||
| Pb = референтен притисок на пукање за TP 316L на 100°F. За да се одреди притисокот на пукање за комбинацијата степен/температура, помножете го Pb со факторот на прилагодување. | ||||||||||
| Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, безшевни | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||
| TP 316L, заварен | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| Легура 825, бесшевна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||
| Легура 825, заварена | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) Фактори на прилагодување базирани на крајната јачина во ASME. | ||||||||||
Време на објавување: 10 јануари 2019 година
