Некои предизвикувачки апликации за виткање може да ја оштетат површината на цевката. Алатките се метални, цевките се метални, а во некои случаи гребнатинки или гребнатини се неизбежни. Getty Images
Успешното свиткување е едноставно за многу апликации за производство на цевки, особено кога се користат најновите ротирачки свиткувачи за растегнување. Комплетен сет на алати - матрици за виткање, матрици за бришачи, матрици за стегање, притисочни матрици и штандови - ја опкружуваат и ја ограничуваат цевката долж внатрешната и надворешната површина, така што металот тече онаму каде што овој модерен систем е наменет да се комбинира со лесна контрола на протокот. Свиткување. Не е безгрешно, бидејќи успехот бара и соодветно поставување и подмачкување, но во многу случаи резултатот е добри свиоци, одвреме-навреме, ден по ден.
Кога се соочуваат со предизвикувачки свиоци, производителите имаат неколку опции. Некои машини за влечење на ротирачки жици имаат функција за подигнување на заградата која обезбедува сила на туркање за да ја помогне силата на влечење на жиците. Покрај ова, производителите на алати често имаат една или две стратегии за справување со тешки свиоци, како на пример со зголемување на должината на стегачот или со машинско прицврстување на серијата контакти на површината;назабите се загризуваат на површината на цевката. И двете обезбедуваат дополнително држење за цевката да не се лизне при свиткување.
Без оглед на спецификите, целта е да се произведат компоненти кои ги задоволуваат барањата на клиентите. Во повеќето случаи, тоа значи мала деформација на компонентите и мазна површина. Сепак, ова не е обложена со железо. да се квантифицира како процентуално отстапување од идеалниот свиок, па затоа е неопходно да се открие што навистина сака клиентот. Некои луѓе се подготвени да платат прилично малку за оригиналниот свиок, додека други претпочитаат многу поевтин свиок со очигледни недостатоци.
Понекогаш клиентите ќе наведат лакт што не изгледа премногу тежок за производство, тој е направен од умерено мек материјал со дебелина на ѕидот што е доволно за да се протега по надворешната страна на лактот без да се дели, но не толку многу што ќе се соедини по внатрешната страна на свиокот. Отпрвин изгледаше како едноставно свиткување, но потоа клиентот откри: не е последна, толку поволна апликација за клиентите. јадеше каква било штета од алатот.
Ако тестот резултира со траги од обработката, производителот има две опции. Едната е да преземе дополнителен чекор за полирање на готовиот производ за да се отстранат сите ознаки на алатот. Се разбира, полирањето може да биде успешно, но тоа значи дополнително ракување и повеќе работа, така што тоа не е нужно евтина опција.
Отстранувањето на оштетувањето е прашање на отстранување на површината на челичниот алат. Ова се прави со изработка на алат целосно од тешки синтетички полимери или правење влошки за алат од овие материјали.
И двете стратегии се отстапување од традицијата;Алатите за свиткување често се направени само од метални легури. Неколку други материјали можат да издржат сили на свиткување и да формираат цевка или цевка, а тие обично не се многу издржливи. Сепак, две од овие пластики станаа вообичаени материјали за оваа апликација: Derlin и Nylatron. ретко се директна замена за стандардните алатки.
Бидејќи полимерните калапи не ги создаваат силите на триење како што ги прават челичните калапи, за добиените делови често се потребни поголеми радиуси на свиткување и се дизајнирани да поддржуваат подолги стеги од дизајните на металните калапи. Лубрикантите се сè уште неопходни, иако обично во мали количини. Лубрикантите на база на вода се најдобриот избор за спречување на хемиски реакции помеѓу лубрикантот и алатот.
Иако сите алати имаат ограничен животен век, алатите без оштетувања имаат пократок животен век од традиционалните алатки. Ова е клучно внимание кога се наведува овој тип на работа, бидејќи алатите мора почесто да се менуваат. Оваа фреквенција може да се намали со користење на полимерни влошки прикачени на челични тела на алатот со механички сврзувачки елементи, кои обично траат подолго од алатите направени целосно од полимер.
Калапи без оштетување се погодни за формирање на челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум и бакар, а типичните апликации се разликуваат според материјалот. Апликациите за храна и пијалоци се идеални за алати без оштетувања. Идеално, цевките за преработка на храна или пијалоци се многу мазни. Сите гребнатини, вдлабнатини или гребнатини оставени на површината на цевката или цевката може да се соберат на бактерии.
Други вообичаени апликации вклучуваат обложени или позлатени делови. Честа заблуда е дека процесот на обложување или галванизација ги пополнува или маскира дефектите. Облогите и галванизацијата се многу тенки, обично се насочени кон сјајна завршница со висока рефлексија. Таквите површини ќе ги нагласат наместо да ги заматуваат несовршеностите на површината, па затоа треба да се преземат мерки на претпазливост.
Tube & Pipe Journal стана првото списание посветено на сервисирање на индустријата за метални цевки во 1990 година.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метални печати.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен пристап до вредните индустриски ресурси.