SWR+HyperFill од Novarc Technologies ја користи технологијата за заварување со метален лак со две жици на Lincoln Electric за полнење и запечатување на заварите на цевките.
Заварувањето на кратки цевки е сложен процес.Дијаметарот и дебелината на ѕидовите се малку различни, тоа е само природата на ѕверот.Ова го прави монтирањето чин на компромис, а заварувањето чин на сместување.Овој процес не е лесно да се автоматизира и има помалку добри заварувачи на цевки од кога било досега.
Компанијата, исто така, сака да ги задржи своите одлични заварувачи на цевки.Добрите заварувачи веројатно нема да сакаат да заваруваат 8 часа директно на 1G додека цевката е во ротирачка чак.Можеби тие тестирале 5G (хоризонтално, цевките не можат да ротираат) или дури 6G (цевките што не се вртат во навалена положба), и се надеваат дека ќе можат да ги користат овие вештини.За лемење 1G е потребна вештина, но искусни луѓе може да го сметаат за монотоно.Исто така, може да потрае многу долго време.
Сепак, во последниве години, се појавија повеќе опции за автоматизација во фабриката за производство на цевки, вклучително и роботи за соработка.Novarc Technologies од Ванкувер, Британска Колумбија, која го лансираше колаборативниот робот за заварување со спирала (SWR) во 2016 година, ја додаде технологијата за заварување со метален лак со двојна жица (GMAW) на Lincoln Electric во системот.
„Ова ви дава поголема лак колона за заварување со голем волумен.Системот има ролери и специјални контактни врвови за да можете да имате две жици кои поминуваат во ист канал и да изградите поголем лак конус што ќе ви овозможи да заварите речиси двојно повеќе депониран материјал.
Така, рече Сороуш Каримзаде, извршен директор на Novarc Technologies, кој ја претстави технологијата SWR+Hyperfill на FABTECH 2021. Споредливи стапки на таложење сè уште може да се добијат за цевки [ѕидови] од 0,5 до 2 инчи.”
Во типично поставување, операторот го поставува коботот да врши едножичен корен премин со еден факел, а потоа го отстранува и заменува факелот како и обично со друг факел со поставка од 2 жици GMAW, зголемувајќи го полнењето.Депозити и блокирани премини..„Ова помага да се намали бројот на премини и да се намали внесот на топлина“, рече Каримзадех, додавајќи дека контролата на топлина помага да се подобри квалитетот на заварувањето.„За време на нашето внатрешно тестирање, успеавме да постигнеме резултати од високо влијание на тестовите до -50 степени целзиусови.
Како и секоја работилница, некои работилници за цевки се диверзифицирани претпријатија.Тие можат ретко да работат со цевки со тешки ѕидови, но имаат систем за мирување во аглите во случај да се појави таква работа.Со коботот, операторот може да користи едно жичено поставување за цевки со тенок ѕид, а потоа да се префрли на поставување со двојна факел (една жица за коренскиот канал и двожично GMAW за полнење и затворање на каналите) кога обработува дебел ѕиден цевковод што претходно беше потребен за системот за цевки на субарк системот.заварување.
Каримзадех додава дека и поставувањето на двојна факел може да се користи за да се зголеми флексибилноста.На пример, кобот со двоен факел може да заварува и јаглероден челик и цевки од нерѓосувачки челик.Со овој аранжман, операторот ќе користи два факели во конфигурација со една жица.Еден факел ќе снабдува жица за полнење за работа со јаглероден челик, а другиот факел ќе снабдува жица за цевки од нерѓосувачки челик.„Во оваа конфигурација, операторот ќе има неконтаминиран систем за снабдување со жица за втор факел дизајниран да работи со нерѓосувачки челик“, вели Каримзадех.
Според извештаите, системот може да прави прилагодувања во лет за време на критичните пробивања на коренот.„За време на пробивањето на коренот, кога поминувате низ лепилото, јазот се проширува и се стеснува во зависност од вклопувањето на цевката“, објаснува Каримзаде.„За да се приспособи за ова, системот може да открие лепење и да изврши адаптивно заварување.Односно, автоматски ги менува параметрите за заварување и движење за да обезбеди правилно мешање на овие лепи.Исто така, може да прочита како се менува јазот и да ги менува параметрите на движењето за да се увери дека нема да дувате, за да се направи точниот root pass“.
Системот кобот комбинира ласерско следење на шевовите со камера што му дава на заварувачот јасен поглед на жицата (или жицата во поставување со две жици) додека металот тече во жлебот.Со години, Novarc користи податоци за заварување за да создаде NovEye, систем за машинско гледање управуван со вештачка интелигенција, кој го прави процесот на заварување поавтономен.Целта е операторот постојано да не го контролира заварувањето, туку да може да се оддалечи за извршување на други задачи.
Споредете го сето ова со апликација која вклучува рачна подготовка на коренскиот канал проследена со брзо поминување и рачна подготовка на топол канал со мелница за чистење на површината на коренските канали.После тоа, кратката цевка конечно се движи во каналот за полнење и покривање.„Ова често бара преместување на гасоводот на посебна локација“, додава Каримзаде, „така што треба да се постапува со повеќе материјали“.
Сега замислете ја истата апликација со автоматизација на кобот.Користејќи единечно поставување на жица и за каналите на коренот и за прекривките, коботот го заварува коренот и потоа веднаш започнува да го полни каналот без да застане за повторно да се појави коренот.За дебела цевка, истата станица може да започне со факел од една жица и да се префрли на двожична факел за последователни премини.
Оваа колаборативна роботска автоматизација може да го промени животот во продавница за цевки.Професионалните заварувачи го поминуваат поголемиот дел од своето време правејќи ги најтешките завари на цевки што не можат да се направат со ротациона чак.Почетниците ќе пилотираат коботи заедно со ветераните, ќе ги гледаат и контролираат заварите и ќе научат како да прават квалитетни завари за цевки.Со текот на времето (и по вежбањето во рачната позиција 1G) тие научија како да маневрираат со факелот и на крајот ги поминаа тестовите 5G и 6G за самите да станат професионални заварувачи.
Денес, почетник кој работи со кобот можеби тргнува на нов пат во кариерата како заварувач на цевки, но иновацијата не го прави помалку ефикасен.Покрај тоа, индустријата има потреба од добри заварувачи на цевки, особено начини за подобрување на продуктивноста на овие заварувачи.Автоматизацијата за заварување на цевки, вклучувајќи ги и колаборативните роботи, веројатно ќе игра сè поголема улога во иднина.
Тим Хестон, виш уредник на The FABRICATOR, е во индустријата за производство на метали од 1998 година, започнувајќи ја својата кариера со Welding Magazine на Американското здружение за заварување.Оттогаш, ги опфаќа сите процеси на производство на метал, од печат, виткање и сечење до мелење и полирање.Тој се приклучи на ФАБРИКАТОР во октомври 2007 година.
FABRICATOR е водечки магазин за производство и формирање на челик во Северна Америка.Списанието објавува вести, технички написи и успешни приказни кои им овозможуваат на производителите поефикасно да ја вршат својата работа.ФАБРИКАТОР е во индустријата од 1970 година.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Добијте целосен дигитален пристап до списанието STAMPING, со најнова технологија, најдобри практики и вести од индустријата за пазарот на метални печати.
Сега со целосен дигитален пристап до The Fabricator en Español, имате лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.