Арсеналот на арсенали за заварување достапни за борба против работата за поправка на метал експоненцијално расте со текот на годините, вклучувајќи ја и азбучната листа на заварувачи.
Ако имате над 50 години, веројатно сте научиле како да заварувате со машина за заварување SMAW (заштитен метален лак или електрода).
1990-тите ни ја донесоа практичноста на MIG (метален инертен гас) или FCAW (електрично заварување со флуксно јадро), што предизвика многу звучни сигнали да бидат повлечени од употреба. Во поново време, TIG (волфрамов инертен гас) технологијата се проби во земјоделските продавници како идеален начин за фузирање на лим, алуминиум и не'рѓосувачки челик.
Растечката популарност на повеќенаменските заварувачи сега значи дека сите четири процеси можат да се користат во еден пакет.
Подолу се дадени кратки курсеви за заварување кои ќе ги подобрат вашите вештини за сигурни резултати, без разлика кој процес на заварување го користите.
Џоди Колиер ја посвети својата кариера на заварување и обука за заварувачи. Неговите веб-страници Weldingtipsandtricks.com и Welding-TV.com се полни со практични совети и трикови за сите видови заварување.
Преферираниот гас за МИГ заварување е јаглерод диоксид (CO2). Иако CO2 е економичен и идеален за создавање заварувања со длабока пенетрација кај подебели челици, овој заштитен гас може да биде премногу жежок при заварување на тенки метали. Затоа Џоди Колиер препорачува преминување на мешавина од 75% аргон и 25% јаглерод диоксид.
„О, можете да користите чист аргон за МИГ заварување на алуминиум или челик, но само многу тенки материјали“, рече тој. „Сè друго е ужасно заварено со чист аргон.“
Колиер забележува дека на пазарот има многу мешавини од гасови, како што е хелиум-аргон-CO2, но понекогаш тие се тешко достапни и скапи.
Ако поправате не'рѓосувачки челик на фарма, ќе треба да додадете две мешавини од 100% аргон или аргон и хелиум за заварување алуминиум и мешавина од 90% аргон, 7,5% хелиум и 2,5% јаглерод диоксид.
Пропустливоста на MIG заварот зависи од заштитениот гас. Јаглерод диоксидот (горе десно) овозможува заварување со длабока пенетрација во споредба со аргон-CO2 (горе лево).
Пред да се појави искрење при поправка на алуминиум, темелно исчистете го заварот за да избегнете негово уништување.
Чистењето на заварот е критично бидејќи алумината се топи на 3700°F, а основните метали на 1200°F. Затоа, секој оксид (оксидација или бела корозија) или масло на поправената површина ќе спречи пенетрација на металот за полнење.
Отстранувањето на мастите е прво. Потоа, и само тогаш, треба да се отстрани оксидативната контаминација. Не го менувајте редоследот, предупредува Џоел Отер од „Милер Електрик“.
Со порастот на популарноста на машините за жично заварување во 1990-тите, испробаните и вистински заварувачи со пчелни кошници беа принудени да собираат прашина во ќошињата на продавниците.
За разлика од старите звучни сигнали што се користеа само за работа со наизменична струја (AC), современите апарати за заварување работат и на наизменична струја и на еднонасочна струја (DC), менувајќи ја поларноста на заварувањето 120 пати во секунда.
Предностите што ги нуди оваа брза промена на поларитетот се огромни, вклучувајќи полесно стартување, помалку лепење, помалку прскање, поатрактивни заварувања и полесно вертикално и надземно заварување.
Во комбинација со фактот дека заварувањето со стапче произведува подлабоки заварувања, тоа е одлично за работа на отворено (МИГ заштитениот гас е однесен од ветерот), ефикасно работи со дебели материјали и согорува 'рѓа, нечистотија и боја. Апаратите за заварување се исто така преносливи и лесни за ракување, па можете да видите зошто вреди да се инвестира во нова машина за заварување со електроди или повеќепроцесорски апарати.
Џоел Орт од „Милер Електрик“ ги нуди следниве покажувачи за електроди. За повеќе информации посетете ја страницата: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Водородниот гас е сериозна опасност при заварувањето, предизвикувајќи доцнења при заварувањето, пукање на HAZ што се јавува неколку часа или денови по завршувањето на заварувањето, или и двете.
Сепак, заканата од водород обично лесно се елиминира со темелно чистење на металот. Отстранува масло, 'рѓа, боја и секаква влага бидејќи тие се извор на водород.
Сепак, водородот останува закана при заварување на челик со висока цврстина (кој сè повеќе се користи во модерната земјоделска опрема), дебели метални профили и во многу ограничени области за заварување. При поправка на овие материјали, задолжително користете електрода со ниска содржина на водород и претходно загрејте ја површината за заварување.
Џоди Колиер истакнува дека сунѓерестите дупки или ситните воздушни меурчиња што се појавуваат на површината на заварот се сигурен знак дека вашиот завар има порозност, што тој го смета за проблем број еден кај заварувањето.
Порозноста на заварот може да има многу форми, вклучувајќи површински пори, црви дупки, кратери и шуплини, видливи (на површината) и невидливи (длабоко во заварот).
Колиер исто така советува: „Оставете локвата да остане стопена подолго, дозволувајќи му на гасот да изврие од заварот пред да замрзне“.
Иако најчестите дијаметри на жиците се 0,035 и 0,045 инчи, жицата со помал дијаметар го олеснува формирањето на добар завар. Карл Хус од „Линколн Електрик“ препорачува употреба на жица од 0,025″, особено при заварување на тенки материјали со дебелина од 1/8″ или помалку.
Тој објасни дека повеќето заварувачи имаат тенденција да прават преголеми заварувања, што може да доведе до изгореници. Жицата со помал дијаметар обезбедува постабилен завар при помала струја, што го прави помалку подложен на изгореници.
Бидете внимателни кога го користите овој метод на подебели материјали (3⁄16″ и подебели), бидејќи жицата со дијаметар од 0,025″ може да предизвика недоволно топење.
Некогаш само сон што стана реалност за земјоделците кои бараат подобар начин за заварување на тенки метали, алуминиум и не'рѓосувачки челик, TIG апаратите за заварување стануваат сè почести во земјоделските продавници благодарение на растечката популарност на повеќепроцесорските апарати за заварување.
Сепак, врз основа на лично искуство, учењето на TIG заварување не е толку лесно како учењето на MIG заварување.
TIG бара обете раце (едната за да го држи изворот на топлина во волфрамската електрода што е загреана од сонце, а другата за да ја внесе прачката за полнење во лакот) и една нога (за да ја ракува педалата за нозе или регулаторот за струја монтиран на факелот). Тронасочната координација се користи за започнување, прилагодување и запирање на протокот на струја.
За да избегнат резултати како моите, почетниците и оние кои сакаат да ги усовршат своите вештини можат да ги искористат овие совети за TIG заварување, според зборовите на консултантот на „Милер Електрик“, Рон Ковел, „Совети за заварување: Тајната на успехот со TIG заварувањето“.
Фјучерси: Доцнење од најмалку 10 минути. Информациите се дадени „како што се“ само за информативни цели, а не за цели на тргување или препораки. За да ги видите сите доцнења на размената и условите за користење, посетете ја страницата https://www.barchart.com/solutions/terms.