„Системот за заварување PIPEFAB е врвот на Lincoln Electric, кој испорачува оптимални перформанси во специфични заварувања на цевки со интуитивни, директни и едноставни контроли и дизајн „клуч на рака“ што го минимизира времето за поставување на апаратот за заварување“, вели Брајан Сенаси, регионален продавач во Алберта, во компанијата Lincoln Electric. Менаџер на компанијата Lincoln Electric.
Постепените промени се вообичаени во производството, особено во заварувањето цевки. На пример, ако имате параметри за процес на заварување цевки, менувањето на тие параметри за да се воведе нов процес на заварување може да биде повеќе проблем отколку што вреди. Затоа испробаниот метод на заварување во некои индустрии има подолг век на траење од други. Ако не е расипан, не го поправајте.
Но, како што се појавуваат нови проекти, производителите на опрема за заварување развиваат нови технологии за да им помогнат на работилниците да ја подобрат продуктивноста и точноста на заварувањето.
Правилното заварување на коренскиот отвор е клучот за успешна постапка на заварување на цевки, без разлика дали е во работилница или на терен.
„Нашиот TPS/i систем е MIG/MAG систем идеален за коренски заварувања“, рече Марк Заблоки, техничар за заварување, Fronius Канада. TPS/i е скалабилен MIG/MAG систем на Fronius. Има модуларен дизајн, така што може да се скалира за рачна или автоматска употреба по потреба.
„За TPS/i, развивме систем наречен LSC, што е кратенка за контрола на ниско распрскување“, рече Заблоки. LSC е подобрен преносен лак со краток спој со висока стабилност на лакот. Процесот се базира на кратки споеви што се случуваат при ниски нивоа на струја, што резултира со меко повторно палење и стабилен процес на заварување. Ова е можно затоа што TPS/i може брзо да ги идентификува и да реагира на фазите на процесот што се случуваат за време на краток спој. „Добивме краток лак со доволен притисок за зајакнување на коренот. LSC создаде многу мек лак што беше полесен за контрола.“
Втората верзија на LSC, LSC Advanced, помага да се подобри стабилноста на процесот при работа подалеку од извори на енергија. Долгите кабли доведуваат до зголемена индуктивност, што пак резултира со поголемо прскање и намалена стабилност на процесот. LSC Advanced го решава овој проблем.
„Кога ќе почнете да добивате долга врска помеѓу пиновите и напојувањето - околу 50 стапки. Дометот е кога ќе почнете да го користите LSC Advanced“, рече Леон Хадсон, менаџер за техничка поддршка за совршено заварување во Fronius Канада. Како и многу модерни заварувачи, Fronius ви овозможува да го снимите секој завар.
„Можете да ги стандардизирате параметрите за заварување и да ги поправите во машината“, рече Хадсон. „Оваа машина е опремена и само надзорникот за заварување може да пристапи до овие параметри со клуч-картичка. Овие параметри можат да ги следат килоџулите на инч што ги правите со секое заварување за да се осигурате дека ги исполнувате точните спецификации.“
Иако TPS/i е многу ефикасен за строго контролирани заварувања на коренот, компанијата разви процес на пулсирана повеќекратна контрола (PMC) за побрзо завршување на заварувањата со филер. Овој процес на пулсирано лачно заварување користи обработка на податоци со голема брзина за да се одржи чекор со повисоки брзини на заварување, а воедно да се одржи стабилен лак.
„Заварувачот делумно ги компензира промените во дофатот на операторот за да обезбеди конзистентна пенетрација“, вели Хадсон.
Контролерот за орбитално заварување AMI M317 е дизајниран за апликации во полупроводници, фармацевтски производи, нуклеарни производи и други висококвалитетни операции за производство на цевки, со напредни контроли и интерфејс со екран на допир за поедноставување на автоматизираното заварување.
При автоматско заварување во работилницата, кога цевката ротира, топлиот канал се изведува во положба 1G, а стабилизаторот PMC може автоматски да се прилагоди според високите или ниските точки на површината на цевката.
„Заварувачот TPS/i ги следи карактеристиките на лакот и се прилагодува во реално време“, вели Заблоки. „Додека површината на заварот осцилира околу цевката, напонот и брзината на жицата се прилагодуваат во реално време за да се обезбеди константна струја.“
Стабилноста и зголемената брзина се во срцето на многу од технолошките подобрувања што им помагаат на заварувачите на цевки во нивната секојдневна работа. Иако сето погоре наведено важи за MIG/MAG заварувањето, слична ефикасност е пронајдена и во други процеси како што е TIG.
На пример, ArcTig на Fronius за механизирани процеси ја забрзува обработката на цевки од не'рѓосувачки челик.
„Нерѓосувачкиот челик може да биде незгоден бидејќи слабо ја распрснува топлината и лесно се искривува“, рече Заблоки. „Нормално, при заварување на не'рѓосувачки челик, најдобрата надеж за еднократно пенетрација е 3 mm. Но, со ArcTig, волфрамот се лади со вода, што резултира со поконцентриран лак и поголема густина на лакот на врвот на волфрамот. Густината на лакот е многу висока. Цврст, може да заварува до 10 mm со целосно вриење без подготовка.“
Хадсон и Заблоки брзо истакнуваат дека секој предлог за апликација што го даваат во оваа област започнува со програмата на клиентот и технологијата што ги исполнува тие барања. Во многу случаи, новите технологии нудат можности за поголема стабилност, ефикасност и збогатување на податоците за да се осигури дека работата е извршена правилно.
Со системот за заварување PIPEFAB, Lincoln Electric се стремеше да создаде опрема што го поедноставува заварувањето на цевките и изработката на садови.
„Имаме многу различни методи за заварување цевки што се користат на неколку машини; во системот за заварување PIPEFAB, усвоивме фокусиран пристап за да ги собереме сите различни методи што можат да бидат корисни за заварување цевки и да ги комбинираме во еден пакет“, рече Дејвид Џордан, директор на Глобалниот индустриски оддел на Линколн Електрик, водовод и процесни индустрии.
Џордан го посочува процесот на пренос на површински напон (STT) на компанијата како една од технологиите вклучени во системот за заварување PIPEFAB.
„STT процесот е идеален за процепни корени на цевки“, рече тој. „Развиен е пред 30 години за заварување на тенки материјали бидејќи обезбедува многу контролиран лак со низок влез на топлина и ниско прскање. Во подоцнежните години откривме дека е многу погоден за заварување на коренски зрна во заварување цевки.“ додава: „Во системот за заварување PIPEFAB, ние користиме традиционална STT технологија и дополнително го подобруваме лакот за да ги оптимизираме перформансите и брзината.“
Системите за заварување PIPEFAB се опремени и со технологија Smart Pulse, која ги следи поставките на вашата машина и автоматски ја прилагодува моќноста на пулсот за да обезбеди совршен лак за вашата работа.
„Ако имам мала брзина на напојување со жица, тој знае дека користам процес со мала потрошувачка на енергија, па затоа ми дава многу јасен, фокусиран лак што е совршен за мали брзини на напојување со жица“, рече Џордан. „Кога ја зголемувам брзината на напојување, автоматски ми испраќа различна бранова форма. Операторот не треба да знае за тоа, тоа едноставно се случува внатрешно. Овие поставки му овозможуваат на операторот да се фокусира на заварувањето и да не се грижи за работата. Технички поставки.“
Системот беше дизајниран да создаде машина што ќе им овозможи на заварувачите да прават сè, од валање на коренот до полнење и затворање, во една машина.
„Префрлувањето од една технологија на друга е многу лесно“, рече Џордан. „Имаме двоен доводник во системот за заварување PIPEFAB, така што можете да го започнете процесот на STT од едната страна на доводникот со соодветната факел и потрошни материјали за поминување на коренот на празнината - ви треба конусен врв за да го направите ова заварување на коренот, и полесен. Од друга страна, ќе бидете подготвени да пополнувате и затворате канали, без разлика дали се со флуксно јадро, тврдо јадро или со метално јадро.“
„Ако ќе инсталирате STT корен од 0,35” (0,9 mm) со полнење и капаче од 0,45”. (1,2 mm) жица со метално јадро или жица со флуксно јадро, треба да инсталирате само два потрошни материјали во двоен сад од двете страни на доводникот“, рече Брајан Сенаси, регионален менаџер за продажба на Линколн Електрик во Алберта. „Операторот го вметнува коренот и зема друг пиштол без да ја допира машината. Кога ќе го повлече чкрапалото на тој пиштол, системот автоматски се префрла на другиот процес и подесување на заварувањето.“
Иако е важно да се има достапна нова технологија на машината, исто така е важно за Lincoln и неговите клиенти системот за заварување PIPEFAB да може да се справи и со традиционалните процеси на заварување на цевки, како што се TIG, електрода и жица со флуксно јадро.
„Клиентите дефинитивно сакаат да ја искористат напредната STT технологија за корени од цврста жица или метално јадро и Smart Pulse. Иако новиот процес е најважен, клиентите сè уште имаат застарени или застарени процедури што ги користат од време на време“, рече Сенаси. „Тие сè уште треба да можат да извршуваат процеси со прачка или TIG. Системите за заварување PIPEFAB не само што ги нудат сите овие процеси, туку и дизајнот Ready-to-Run има специјални конектори, така што вашите TIG факели, факели и факели се секогаш поврзани и подготвени за употреба.“
Друга неодамна објавена технологија достапна како надградба на системот за заварување на PIPEFAB е двожичниот MIG HyperFill систем на компанијата, кој значително ги зголемува стапките на таложење.
„Во текот на изминатата година и пол, откривме дека технологијата HyperFill е многу ефикасна во обвиткувањето цевки“, рече Џордан. „Ако додадете ладилник за вода и користите пиштол со водено ладење, сега можете да го извршите овој процес на полнење и затворање во две линии. Успеавме да постигнеме стапки на таложење од 15 до 16 фунти на час, користејќи го нашиот најдобар еднолиниски процес, можеме да добиеме 7 до 8 фунти на час. Значи, тој може повеќе од двојно да ја зголеми стапката на таложење во позиција 1G.“
„Нашата серија машини Power Wave е популарна и моќна, но брановите што ги содржат овие машини не се потребни во работилницата за цевки“, вели Сенаси. „Работи како алуминиумски и силиконски бронзени бранови форми се отстранети за да се фокусираме на бранови форми што се навистина корисни за опрема за заварување цевки. Системот за заварување PIPEFAB има опции за челик и нерѓосувачки челик 3XX, цврста жица, метално јадро, жица со флуксно јадро, SMAW, GTAW и друго - сите шеми што сакате да ги заварите цевките.“
Семантичките заклучоци исто така не се потребни. Технологијата Cable View на компанијата континуирано ја следи индуктивноста на кабелот и ја прилагодува брановата форма за да одржува стабилни перформанси на лакот на долги или намотани кабли до 65 стапки. Ова му овозможува на системот брзо да направи соодветни адаптивни промени за да обезбеди стабилно работење на лакот.
„Мониторингот на производството во облакот на Check Point може да се конфигурира автоматски да испраќа порака до супервизорите кога перформансите на машината ќе паднат под одреден праг. Мониторингот на производството на Check Point ја затвора јамката за подобрување на процесот, така што откако ќе се направат промени, можете да ги следите и потврдувате подобрувањата“, рече Сенаси. „Собирањето податоци станува сè попопуларно и клиентите дефинитивно зборуваат за можностите што ова ги создава за подобро управување со нивниот бизнис.“
Компаниите се трудат максимално да ги модернизираат веќе сложените автоматизирани процеси на заварување, користејќи ја можноста за собирање податоци за време на операциите за збогатување на механизмите за повратни информации од процесот. Пример е орбиталниот контролер за заварување M317 од ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Дизајниран за употреба во полупроводнички, фармацевтски, нуклеарни и други висококвалитетни апликации за цевководи, тој има напредни контроли и интерфејс со екран на допир за поедноставување на автоматското заварување.
„Претходните орбитални TIG контролери всушност беа дизајнирани од инженери за инженери“, рече Волфрам Донат, водечки софтверски архитект во AMI. „Со M317, заварувачите ни покажуваат што им е потребно. Сакаме да ја намалиме бариерата за влез во заварувањето цевки. Може да потрае една недела за некој да научи како да користи орбитална заварувачка машина. Може да им требаат месеци целосно да се навикнат на него, а за да добијат поврат на инвестицијата од системот, потребни се до две години. Сакаме да ја скратиме кривата на учење.“
Контролерот прима податоци од различни сензори, овозможувајќи им на операторите да ги контролираат своите заварувања на различни начини. Карактеристиките на екранот на допир вклучуваат автоматски генератор на план за цевководи. Уредникот на распоредот му овозможува на операторот да прилагодува, конфигурира, додава, брише и да се движи низ нивоата на струја. Во режим на заварување, моторот за анализа на податоци обезбедува податоци во реално време, а камерата обезбедува преглед на заварувањето во реално време.
Во комбинација со WeldCloud на ESAB и други алатки за орбитална аналитика, корисниците можат да собираат, складираат и управуваат со датотеки со податоци локално или во облакот.
„Сакавме да создадеме систем кој не е застарен од генерација на генерација, но кој би можел да ги задоволи потребите на бизнисот во иднина“, рече Донат. „Ако продавницата не е подготвена за облачна аналитика, таа сè уште може да добива податоци од машината бидејќи е во самата продавница. Кога аналитиката станува важна, таа информација им е достапна.“
„M317 ја комбинира видео сликата со податоците од заварувањето, ја обележува со временска ознака и го снима заварувањето“, рече Донат. „Ако правите продолжено заварување и најдете испакнатина, не мора да го отфрлите заварот бидејќи можете да се вратите назад и да видите секој примерок од проблемот означен од системот.“
M317 има модули за запишување податоци со различна брзина. За апликации како што се нафта, гас и нуклеарна енергија, фреквенцијата на евидентирање на податоци може да зависи од квалитетот на специфичните компоненти. За да се квалификува заварувањето, на трета страна може да ѝ бидат потребни точни податоци за да покаже дека немало отстапувања во струјата, напонот или било каде на друго место за време на процесот на заварување.
Сите овие компании покажуваат дека заварувачите имаат сè повеќе податоци и механизми за повратни информации за да создадат подобри заварувања на цевки. Со овие технологии, иднината изгледа светла.
Роберт Колман е писател и уредник веќе 20 години, опфаќајќи ги потребите на различни индустрии. Тој е посветен на металопреработувачката индустрија во последните седум години, работејќи како уредник за Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а од јануари 2016 година, уредник на Canadian Fabricating & Welding. Тој е посветен на металопреработувачката индустрија во последните седум години, работејќи како уредник за Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а од јануари 2016 година, уредник на Canadian Fabricating & Welding. Последниот семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редактором журнала Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а во јануари 2016 година — редактор на Canadian Fabricating & Welding. Во последните седум години, тој е посветен на металопреработувачката индустрија, работејќи како уредник на „Производство и набавка на металопреработувачка индустрија“ (MP&P), а од јануари 2016 година како уредник на „Канадско производство и заварување“.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Производство и набавка на обработка на метали (MP&P) 的猖1 辇6月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Производство и набавка за обработка на метали (MP&P) Последниот семь лет на работа во металообрабатывающей промышленности во качествената редактора журнала Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а во јануари 2016 година — во квалитетен редактор на Canadian Fabricating & Welding. Во последните седум години, тој работеше во металопреработувачката индустрија како уредник на Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а од јануари 2016 година како уредник на Canadian Fabricating & Welding.Тој е дипломиран на Универзитетот Мекгил со диплома и магистратура од UBC.
Бидете во тек со најновите вести, настани и технологии низ сите метали од нашите два месечни билтени напишани исклучиво за канадски производители!
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на Канадската металопреработувачка индустрија, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Сега со целосен дигитален пристап до „Произведено во Канада“ и „Заварување“, имате лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Застојот на опремата влијае на продуктивноста на целото претпријатие. Приклучоците и приклучоците MELTRIC дизајнирани за прекинувачи можат да го елиминираат долгиот застој поврзан со исклучување/замена на моторот. Едноставноста на „вклучи и пушти“ конекторите со прекинувач може да го намали застојот при замена на моторот до 50%.