Заварувањето на цевките и цевководите од не'рѓосувачки челик често бара повторно прочистување со аргон кога се користат традиционални процеси како што се заварување со гасен волфрамски лак (GTAW) и заварување со заштитен метален лак (SMAW).
Кога се заварува нерѓосувачки челик од серијата 300, изведувачите можат да го елиминираат ударот при заварување на отворен корен канал со префрлување од традиционалниот GTAW или SMAW на подобрен процес на заварување, додека сепак постигнуваат висок квалитет на заварување, одржувајќи ја отпорноста на корозија на материјалот и исполнувајќи ја Спецификацијата за процедурата за заварување (WPS) бара краток спој на процесот на заварување на гас (GMAWitr). Процесот W, исто така, носи дополнителни придобивки во продуктивноста, ефикасноста и леснотијата на користење, помагајќи да се подобри профитот.
Фаворизирани поради нивната отпорност на корозија и цврстина, легурите од не'рѓосувачки челик се користат во многу апликации за цевки и цевки, вклучувајќи нафта и гас, петрохемиски и биогорива. Додека GTAW традиционално се користи во многу апликации од не'рѓосувачки челик, тој има некои недостатоци кои може да се решат со подобрениот краток спој GMAW.
Прво, како што продолжува недостигот на квалификувани заварувачи, наоѓањето работници запознаени со GTAW е тековен предизвик. Второ, GTAW не е најбрзиот процес на заварување, што ги попречува компаниите кои сакаат да ја зголемат продуктивноста за да ги исполнат барањата на клиентите. Трето, бара одзема време и скапо испирање на цевките од нерѓосувачки челик.
Што е удар? Прочистувањето е внесување на гас за време на процесот на заварување за да се отстранат загадувачите и да се обезбеди поддршка. Прочистувањето на задната страна ја штити задната страна на заварот од формирање тешки оксиди во присуство на кислород.
Ако задната страна не е заштитена при заварување со отворен корен канал, може да дојде до оштетување на подлогата. Ова распаѓање се нарекува сахарификација, така наречено затоа што резултира со површина што личи на шеќер во внатрешноста на заварот. За да се спречи матење, заварувачот вметнува црево за гас во едниот крај на цевката и го приклучува крајот на цевката со прочистување на цевката. По чистењето на цевката, тие излупеа дел од лентата околу спојката и почнаа да заваруваат, повторувајќи го процесот на соголување и заварување додека не заврши коренската мушка.
Елиминирајте го ударот. root pass.
Одржувањето на влезот на топлина што е можно пониско помага да се одржи отпорноста на корозија на работното парче. Намалувањето на бројот на премини на заварување е еден од начините да се намали внесот на топлина. влезот на топлина овозможува побрзо замрзнување на локвата на заварот.
Со контролиран пренос на метал и побрзо замрзнување на базенот на заварот, базенот на заварот е помалку турбулентен, а заштитниот гас го остава пиштолот GMAW релативно непречен. Ова овозможува заштитниот гас да помине низ отворениот корен, поместувајќи ја атмосферата и спречувајќи сахарификација или оксидација на задниот дел од заварот. Ова покривање со гас трае само кратко време, бидејќи pu.
Тестирањето покажа дека модифицираниот процес на краток спој GMAW ги задоволува стандардите за квалитет на заварот, додека ја одржува отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик како кога коренското зрно беше заварено со GTAW.
Промената во процесот на заварување бара од компанијата повторно да го потврди својот WPS, но таквиот прекинувач може да обезбеди огромен поврат на време и заштеди на трошоците за нови производствени и поправки.
Заварувањето со отворен корен канал со помош на подобрен процес на краток спој GMAW нуди дополнителни придобивки во продуктивноста, ефикасноста и обуката на заварувачите. Тие вклучуваат:
Го елиминира потенцијалот за топли канали како резултат на можноста да таложи повеќе метал за да се зголеми дебелината на коренскиот канал.
Одлична толеранција за висока и мала неусогласеност помеѓу деловите на цевките. Поради непреченото пренесување на металот, процесот лесно може да ги премости празнините до 3⁄16 инчи.
Должината на лакот е конзистентна без оглед на продолжувањето на електродата, што компензира за операторите кои се борат да одржат конзистентно проширување. Полесно контролираната локва на заварот и конзистентниот пренос на метал може да го намали времето за обука на новите заварувачи.
Намалете го времето на застој за менување на процесите. Истата жица и заштитниот гас може да се користат за канали со корен, полнење и капа. Може да се користи импулсен процес GMAW под услов каналите да се полнат и покриени со најмалку 80% заштитен гас од аргон.
За операции кои сакаат да го елиминираат повратниот проток во апликациите од нерѓосувачки челик, важно е да се следат пет клучни совети за успех кога се префрлате на модифициран процес на краток спој GMAW.
Исчистете ја внатрешната и надворешната страна на цевките за да ги отстраните сите загадувачи. Користете жичена четка дизајнирана за нерѓосувачки челик за да го исчистите задниот дел од спојката најмалку 1 инч од работ.
Користете метал за полнење од не'рѓосувачки челик со висока содржина на силициум, како што се 316LSi или 308LSi. Поголемата содржина на силициум го помага навлажнувањето на базенот на заварот и делува како деоксидатор.
За најдобри перформанси, користете заштитна гасна смеса специјално формулирана за процесот, како што се 90% хелиум, 7,5% аргон и 2,5% јаглерод диоксид. Друга опција е 98% аргон и 2% јаглерод диоксид. Добавувачот на гас за заварување може да има други препораки.
За најдобри резултати, користете заострен врв и млазница за канализирање на коренот за да го лоцирате покриеноста со гас. Конусната млазница со вграден гасен дифузер обезбедува одлична покриеност.
Забележете дека користењето на модифицираниот процес на краток спој GMAW без потпорен гас создава мала количина на бигор на задната страна на заварот. Ова обично се шушка додека заварот се лади и ги исполнува стандардите за квалитет за нафтени, електрани и петрохемиски апликации.
Џим Бирн е менаџер за продажба и апликации за Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal стана првото списание посветено на сервисирање на индустријата за метални цевки во 1990 година.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метални печати.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Време на објавување: 15 јули 2022 година