ലിവർ ഭുജത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റോളർ, കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിനടുത്തായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മിക്ക സ്പിന്നിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ അടിസ്ഥാന ഉപകരണ ഘടകങ്ങളിൽ മാൻഡ്രൽ, ലോഹം പിടിക്കുന്ന ഫോളോവർ, റോളറുകൾ, ലിവർ ആയുധങ്ങൾ, ഡ്രസ്സിംഗ് ടൂൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചിത്രം: ടോളിഡോ മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് കമ്പനി.
Toledo Metal Spinning Co. ന്റെ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയുടെ പരിണാമം സാധാരണമായിരിക്കില്ല, പക്ഷേ ലോഹ രൂപീകരണത്തിലും ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പിലും ഇത് അദ്വിതീയമല്ല. ഒഹായോയിലെ ടോളിഡോ ആസ്ഥാനമായുള്ള സ്റ്റോർ ഇഷ്‌ടാനുസൃത കഷണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി, ചില തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അറിയപ്പെടുന്നു. ഡിമാൻഡ് വർധിച്ചതിനാൽ, ജനപ്രിയ കോൺഫിഗറേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത് അവതരിപ്പിച്ചു.
മെയ്ക്ക്-ടു-ഓർഡറും മേക്ക്-ടു-സ്റ്റോക്ക് വർക്കുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് സ്റ്റോർ ലോഡുകളെ സന്തുലിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ തനിപ്പകർപ്പ് റോബോട്ടിക്സിലേക്കും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനിലേക്കും വാതിൽ തുറക്കുന്നു. വരുമാനവും ലാഭവും ഉയർന്നു, ലോകം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു.
എന്നാൽ ബിസിനസ്സ് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ വളരുന്നുണ്ടോ? 45 ജീവനക്കാരുള്ള സ്റ്റോറിലെ നേതാക്കൾക്ക് സ്ഥാപനത്തിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് അറിയാമായിരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാർ അവരുടെ ദിവസങ്ങൾ എങ്ങനെ ചെലവഴിച്ചുവെന്ന് കണ്ടപ്പോൾ. ടിഎംഎസ് ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഫിനിഷ്ഡ് ഗുഡ്സ് ഇൻവെന്ററിയിൽ നിന്ന് എടുത്ത് കയറ്റി അയയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ ഇവിടെ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു.
TMS ന് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിമിതിയുണ്ട്, ഈ വർഷം കമ്പനി ഒരു ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിച്ചു. SolidWorks-ന് മുകളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനും ഓൺലൈനിൽ ഉദ്ധരണികൾ സ്വീകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഫ്രണ്ട് ഓഫീസ് ഓട്ടോമേഷൻ ഓർഡർ പ്രോസസ്സിംഗ് ലളിതമാക്കണം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, എഞ്ചിനീയറിംഗും ഉദ്ധരണിയും കാര്യക്ഷമമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സ്റ്റോർ വളരാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
TMS-ന്റെ ചരിത്രം 1920-കളിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, ഒരു ജർമ്മൻ കുടിയേറ്റക്കാരനായ റുഡോൾഫ് ബ്രൂഹ്‌നർ. 1929 മുതൽ 1964 വരെ കമ്പനിയുടെ ഉടമസ്ഥതയിലായിരുന്നു അദ്ദേഹം. വർഷങ്ങളോളം ലാത്തുകളും ലിവറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ച പരിചയസമ്പന്നരായ ലോഹ സ്പിന്നർമാരെ നിയമിച്ചു. .
TMS ഒടുവിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിലേക്ക് വികസിച്ചു, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും സ്പിന്നിംഗിനുള്ള മുൻകരുതലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു സ്ട്രെച്ചർ ഒരു പ്രിഫോം പഞ്ച് ചെയ്ത് ഒരു റോട്ടറി ലാത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. പരന്ന ശൂന്യതയ്ക്ക് പകരം ഒരു പ്രിഫോം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിനെ കൂടുതൽ ആഴത്തിലും ചെറിയ വ്യാസത്തിലും കറക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഇന്ന്, ടിഎംഎസ് ഇപ്പോഴും ഒരു കുടുംബ ബിസിനസ്സാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ബ്രൂഹ്‌നർ കുടുംബ ബിസിനസല്ല. 1964-ൽ ബ്രൂഹ്‌നർ ഇത് കെന്നിനും ബിൽ ഫാൻകൗസറിനും വിറ്റപ്പോൾ കമ്പനി കൈ മാറി, പഴയ രാജ്യത്ത് നിന്ന് ആജീവനാന്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ തൊഴിലാളികളല്ല, മറിച്ച് ഒരു എഞ്ചിനീയറും അക്കൗണ്ടന്റുമാണ്.
“ഒരു യുവ അക്കൗണ്ടന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ഏണസ്റ്റ് ആൻഡ് ഏണസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാപനത്തിൽ ജോലി ചെയ്തിരുന്ന ഒരു സുഹൃത്തിൽ നിന്നാണ് എന്റെ അച്ഛന് [TMS] അക്കൗണ്ട് ലഭിച്ചത്.എന്റെ അച്ഛൻ ഫാക്ടറികളും കമ്പനികളും ഓഡിറ്റ് ചെയ്തു, അദ്ദേഹം ഒരു മികച്ച ജോലി ചെയ്തു, റൂഡി നൽകി $100-ന്റെ ഒരു ചെക്ക് അയച്ചു.ഇത് എന്റെ അച്ഛനെ വലച്ചു.അവൻ ആ ചെക്ക് പണമാക്കിയാൽ, അത് താൽപ്പര്യ വൈരുദ്ധ്യമായിരിക്കും.അങ്ങനെ അവൻ ഏണസ്റ്റിന്റെയും ഏണസ്റ്റിന്റെയും പാർട്ണർമാരുടെ അടുത്ത് പോയി എന്തുചെയ്യണമെന്ന് ചോദിച്ചു, അവർ അവനോട് എൻഡോഴ്‌സ് ചെക്ക് ഒരു പങ്കാളിക്ക് നൽകാൻ പറഞ്ഞു.അവൻ അത് ചെയ്തു, ചെക്ക് ക്ലിയർ ആയപ്പോൾ റൂഡി കമ്പനിക്ക് അംഗീകാരം നൽകുന്നത് കണ്ട് ശരിക്കും അസ്വസ്ഥനായി.അവൻ എന്റെ അച്ഛനെ അവന്റെ ഓഫീസിലേക്ക് വിളിച്ചു, അവൻ പണം സൂക്ഷിച്ചില്ല എന്ന് അവൻ അസ്വസ്ഥനാണെന്ന് പറഞ്ഞു.ഇത് ഒരു താൽപ്പര്യ വൈരുദ്ധ്യമാണെന്ന് അച്ഛൻ അവനോട് വിശദീകരിച്ചു.
"റൂഡി അതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിച്ചു, ഒടുവിൽ പറഞ്ഞു, 'നിങ്ങൾ അത്തരമൊരു വ്യക്തിയാണ്, ഞാൻ ഈ കമ്പനിയുടെ ഉടമയായിരുന്നെങ്കിൽ എന്ന് ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് അത് വാങ്ങാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടോ?
കെൻ ഫാൻഖൗസർ അതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിച്ചു, തുടർന്ന് സിയാറ്റിലിലെ ബോയിംഗിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് എഞ്ചിനീയറായിരുന്ന തന്റെ സഹോദരൻ ബില്ലിനെ വിളിച്ചു. എറിക് ഓർക്കുന്നത് പോലെ, “എന്റെ അങ്കിൾ ബിൽ പറന്നു വന്ന് കമ്പനിയെ നോക്കി, അവർ അത് വാങ്ങാൻ തീരുമാനിച്ചു.ബാക്കിയുള്ളത് ചരിത്രമാണ്. ”
ഈ വർഷം, ഒന്നിലധികം TMS-കൾക്കായി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓൺലൈൻ ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേറ്റർ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ കാര്യക്ഷമമാക്കാനും ഉപഭോക്തൃ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിച്ചു.
1960-കളിൽ കെന്നും ബില്ലും ടിഎംഎസ് വാങ്ങിയപ്പോൾ, വിന്റേജ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഓടിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ നിറഞ്ഞ ഒരു കടയുടെ ഉടമയായിരുന്നു അവർ. എന്നാൽ മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് (സാധാരണയായി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ) മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനിൽ നിന്ന് പ്രോഗ്രാമബിൾ നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്ന സമയത്താണ് അവ വരുന്നത്.
1960-കളിൽ, ജോഡി ഒരു ലീഫെൽഡ് സ്റ്റെൻസിൽ ഓടിക്കുന്ന റോട്ടറി ലാത്ത് വാങ്ങി, ഏകദേശം ഒരു പഴയ സ്റ്റെൻസിൽ ഓടിക്കുന്ന പഞ്ച് പ്രസ്സിന് സമാനമാണ്. ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റിൽ സ്റ്റൈലസ് ഓടിക്കുന്ന ഒരു ജോയ്സ്റ്റിക്ക് ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ”ഇതാണ് ഇപ്പോൾ ടിഎംഎസ് ഓട്ടോമേഷന്റെ തുടക്കമെന്ന് സിഎംഎസ് പ്രസിഡന്റ് എറിഗ്സ് പറഞ്ഞു.
കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ടെംപ്ലേറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോട്ടറി ലാഥുകളിലൂടെ വികസിച്ചു, ഫാക്ടറികൾ ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത യന്ത്രങ്ങളിൽ കലാശിച്ചു. എന്നിട്ടും, മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗിന്റെ നിരവധി വശങ്ങൾ അതിനെ മറ്റ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വേറിട്ടു നിർത്തുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഏറ്റവും ആധുനികമായ സംവിധാനങ്ങൾ പോലും സ്പിന്നിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ അറിയാത്ത ഒരാൾക്ക് വിജയകരമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
"നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ശൂന്യത ഇടുകയും ഡ്രോയിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി ഭാഗം തിരിക്കാൻ കഴിയില്ല," എറിക് പറഞ്ഞു, ജോലിയിലൂടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് റോളറിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്ന ഒരു ജോയ്സ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പുതിയ പാർട്ട് പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കൂട്ടിച്ചേർത്തു. ഇത് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം പാസുകളാണ് ചെയ്യുന്നത്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു തവണ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. വരികൾ" അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ ദിശയിൽ നീളുന്നു.
"ഓരോ തരം ലോഹങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്, കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉൾപ്പെടെ ഒരേ ലോഹത്തിനുള്ളിൽ പോലും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്," ക്രെയ്ഗ് പറഞ്ഞു. "അതുമാത്രമല്ല, ലോഹം കറങ്ങുമ്പോൾ ചൂടാകുകയും ആ ചൂട് ഉപകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉരുക്ക് ചൂടാകുന്നതോടെ അത് വികസിക്കുന്നു.ഈ വേരിയബിളുകളെല്ലാം അർത്ഥമാക്കുന്നത് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർ ജോലിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്.
ഒരു ടിഎംഎസ് ജീവനക്കാരൻ 67 വർഷമായി ഈ ജോലി പിന്തുടരുന്നു. ”അദ്ദേഹത്തിന്റെ പേര് അൽ,” എറിക് പറഞ്ഞു, “86 വയസ്സ് വരെ അദ്ദേഹം വിരമിച്ചില്ല.”ഒരു ഓവർഹെഡ് ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് ഷോപ്പ് ലാത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴാണ് അൽ ആരംഭിച്ചത്. ഏറ്റവും പുതിയ പ്രോഗ്രാമബിൾ സ്പിന്നർമാരുള്ള ഒരു ഷോപ്പിൽ നിന്ന് അദ്ദേഹം വിരമിച്ചു.
ഇന്ന്, ഫാക്ടറിയിൽ കമ്പനിയിൽ 30 വർഷത്തിലേറെയായി ജോലി ചെയ്യുന്ന ചില ജീവനക്കാരുണ്ട്, മറ്റുള്ളവർ 20 വർഷത്തിലേറെയായി, കൂടാതെ സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരിശീലനം നേടിയവർ മാനുവൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഷോപ്പിന് ചില ലളിതമായ ഒറ്റത്തവണ സ്പിന്നിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു സ്പിന്നറിന് ഒരു മാനുവൽ ലാത്ത് ആരംഭിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു.
എന്നിട്ടും, കമ്പനി ഓട്ടോമേഷൻ സജീവമായി സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ റോബോട്ടിക്‌സ് ഗ്രൈൻഡിംഗിലും പോളിഷിംഗിലും ഉപയോഗിച്ചതിന് തെളിവാണ്. ”ഞങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ മൂന്ന് റോബോട്ടുകൾ പോളിഷിംഗ് നടത്തുന്നുണ്ട്,” എറിക് പറഞ്ഞു.
ഫിംഗർ-സ്ട്രാപ്പ് (ഡൈനാബ്രേഡ്-ടൈപ്പ്) ടൂളുകളും മറ്റ് വിവിധ ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ റോബോട്ടിനെയും പ്രത്യേക ആകൃതികൾ പൊടിക്കാൻ പഠിപ്പിക്കുന്ന ഒരു റോബോട്ടിക്‌സ് എഞ്ചിനീയറെ ഷോപ്പ് നിയമിക്കുന്നു. റോബോട്ടിനെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കാര്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഗ്രാനുലാരിറ്റികൾ, പാസുകളുടെ എണ്ണം, വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ.
ഹാൻഡ് പോളിഷിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ജോലികൾ ചെയ്യുന്നവരെ കമ്പനി ഇപ്പോഴും നിയമിക്കുന്നു. ചുറ്റളവ്, സീം വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ചെയ്യുന്ന വെൽഡർമാരെയും പ്ലാനറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വെൽഡർമാരെയും ഇത് നിയമിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഭ്രമണം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
1988 വരെ കമ്പനി കോണാകൃതിയിലുള്ള ഹോപ്പറുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നത് വരെ TMS ഒരു ശുദ്ധമായ മെഷീൻ ഷോപ്പായിരുന്നു. "പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ, ഹോപ്പർ വിലയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ അഭ്യർത്ഥനകൾ ലഭിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കി- ഇവിടെ എട്ട് ഇഞ്ച്, കാൽ ഇഞ്ച് അവിടെ," എറിക് പറഞ്ഞു. "അതിനാൽ ഞങ്ങൾ 24 ഇഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ചു.60-ഡിഗ്രി കോണുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള ഹോപ്പർ, അതിനായി സ്ട്രെച്ച് സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു [പ്രിഫോം ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് കറങ്ങുക], അവിടെ നിന്ന് ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ നിർമ്മിച്ചു.ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി പത്ത് ഹോപ്പർ വലുപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, ഞങ്ങൾ ഒരേസമയം 50 മുതൽ 100 ​​വരെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം പണമടയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ചെലവേറിയ സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഇല്ലെന്നും ഉപഭോക്താക്കൾ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി പണം നൽകേണ്ടതില്ലെന്നും ഇത് ഷെൽഫിൽ മാത്രമേയുള്ളൂ, ഞങ്ങൾക്ക് അത് അടുത്ത ദിവസം ഷിപ്പുചെയ്യാം. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫെറൂൾ അല്ലെങ്കിൽ കോളർ ഇടുന്നത് പോലെയുള്ള ചില അധിക ജോലികൾ ചെയ്യാം. ”
ക്ലീനിംഗ് ലൈൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാലിന്യ പാത്രങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്ന ആശയം എല്ലായിടത്തുനിന്നും വരുന്നു, കാർ വാഷ് വ്യവസായം.
"ഞങ്ങൾ ധാരാളം കാർ വാഷ് വാക്വം ഡോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു," എറിക് പറഞ്ഞു, "ആ താഴികക്കുടം താഴെയിറക്കി മറ്റെന്തെങ്കിലും ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചു.ഞങ്ങൾക്ക് ക്ലീൻലൈനിൽ ഡിസൈൻ പേറ്റന്റ് ഉണ്ട്, ഞങ്ങൾ 20 വർഷം വിറ്റു.ഈ പാത്രങ്ങളുടെ അടിഭാഗം വരയ്ക്കുന്നു, ശരീരം ഉരുട്ടി വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നു, മുകളിലെ താഴികക്കുടം വരയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ക്രിമ്പിംഗ്, ഒരു റോട്ടറി പ്രക്രിയ, ഇത് വർക്ക്പീസിൽ ഒരു റോൾഡ് എഡ്ജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉറപ്പിച്ച വാരിയെല്ലുകൾക്ക് സമാനമാണ്.
ഹോപ്പറുകളും ക്ലീൻ ലൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും "സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ" വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.ആന്തരികമായി, കമ്പനി "സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നം" എന്നത് ഷെൽഫിൽ നിന്ന് എടുത്ത് ഷിപ്പ് ചെയ്യാവുന്ന ഒന്നായി നിർവചിക്കുന്നു. എന്നാൽ വീണ്ടും, കമ്പനിക്ക് "സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും" ഉണ്ട്, അവ ഭാഗികമായി സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും തുടർന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെയാണ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേറ്റർമാർ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്.
“ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്നം കാണണമെന്നും അവർ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ, മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ കാണണമെന്നും ഞങ്ങൾ ശരിക്കും ആഗ്രഹിക്കുന്നു,” കോൺഫിഗറേറ്റർ പ്രോഗ്രാമിന് നേതൃത്വം നൽകുന്ന മാർക്കറ്റിംഗ് മാനേജർ മാഗി ഷാഫർ പറഞ്ഞു.
ഇത് എഴുതുന്ന സമയത്ത്, കോൺഫിഗറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓപ്‌ഷനുകൾക്കൊപ്പം ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും 24-മണിക്കൂർ വില നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. (പല നിർമ്മാതാക്കളെയും പോലെ, TMS-ന് മുൻകാലങ്ങളിൽ അതിന്റെ വിലകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിർത്താമായിരുന്നു, എന്നാൽ അസ്ഥിരമായ വസ്തുക്കളുടെ വിലയും ലഭ്യതയും കാരണം ഇപ്പോൾ കഴിയില്ല.) ഭാവിയിൽ പേയ്‌മെന്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി ചേർക്കുമെന്ന് കമ്പനി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
നിലവിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ ഓർഡറുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റോറിലേക്ക് വിളിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും അനുമതികൾ നേടുന്നതിനും ദിവസങ്ങളോ ആഴ്ചകളോ ചെലവഴിക്കുന്നതിനുപകരം (പലപ്പോഴും നിറഞ്ഞു കവിയുന്ന ഇൻബോക്‌സിൽ വളരെക്കാലം കാത്തിരിക്കുന്നു), TMS എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഏതാനും ക്ലിക്കുകളിലൂടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കാനും തുടർന്ന് വർക്ക്‌ഷോപ്പിലേക്ക് ഉടൻ വിവരങ്ങൾ അയയ്‌ക്കാനും കഴിയും.
ഒരു ഉപഭോക്താവിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് മെഷിനറികളിലേക്കുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിവ പൂർണ്ണമായും അദൃശ്യമായേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേറ്റർ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെച്ചപ്പെടുത്തലാണ്. ഇത് അവരുടെ വാങ്ങൽ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഓർഡർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം TMS ദിവസങ്ങളോ ആഴ്ചകളോ ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു മോശം സംയോജനമല്ല.
ദി ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലെ സീനിയർ എഡിറ്ററായ ടിം ഹെസ്റ്റൺ, അമേരിക്കൻ വെൽഡിംഗ് സൊസൈറ്റിയുടെ വെൽഡിംഗ് മാഗസിനിൽ തന്റെ കരിയർ ആരംഭിച്ച് 1998 മുതൽ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായം കവർ ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് തുടങ്ങി ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് വരെയുള്ള എല്ലാ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയകളും അദ്ദേഹം കവർ ചെയ്തു.
ഫാബ്രിക്കേറ്റർ വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ പ്രമുഖ മെറ്റൽ രൂപീകരണ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായ മാസികയാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ജോലികൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന വാർത്തകളും സാങ്കേതിക ലേഖനങ്ങളും കേസ് ചരിത്രങ്ങളും മാഗസിൻ നൽകുന്നു. 1970 മുതൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർ വ്യവസായത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ്സ്.
ദി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായി ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളും മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യവസായ വാർത്തകളും നൽകുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്ക് പൂർണ്ണ ആക്സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ The Fabricator en Español-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ്സ്.