ചോദ്യം: ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ചില ജോലികൾ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി, പ്രധാനമായും ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് ചില ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് മൈൽഡ് സ്റ്റീലിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 1.25″ വരെ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളിൽ ചില വിള്ളലുകൾ അനുഭവപ്പെടുന്നുണ്ട്. ഞങ്ങൾക്ക് ഫെറൈറ്റ് കൗണ്ട് കുറവാണെന്ന് പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് എന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും വിശദീകരിക്കാമോ?
എ: ഇതൊരു നല്ല ചോദ്യമാണ്. അതെ, കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് കൗണ്ട് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്നും അത് എങ്ങനെ തടയാമെന്നും മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ആദ്യം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (SS) നിർവചനവും വെൽഡഡ് സന്ധികളുമായി ഫെറൈറ്റ് എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്നും നമുക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം. കറുത്ത ഉരുക്കിലും അലോയ്കളിലും 50% ൽ കൂടുതൽ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിൽ എല്ലാ കാർബൺ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും മറ്റ് നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഗ്രൂപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയിൽ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ അവ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കളുടെ മികച്ച ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
ഈ ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 90% ഇരുമ്പുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും 70 മുതൽ 80% വരെ ഇരുമ്പുള്ള SS ഉം ആണ്. SS ആയി തരംതിരിക്കുന്നതിന്, അതിൽ കുറഞ്ഞത് 11.5% ക്രോമിയം ചേർത്തിരിക്കണം. ഈ കുറഞ്ഞ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ക്രോമിയം അളവ് ഉരുക്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളുടെ രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തുരുമ്പ് (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്) പോലുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ രൂപീകരണം അല്ലെങ്കിൽ രാസ ആക്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
എസ്‌എസിനെ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ്, മാർട്ടൻസൈറ്റ്. അവയെ നിർമ്മിക്കുന്ന മുറിയിലെ താപനില ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ നിന്നാണ് അവയുടെ പേര് വന്നത്. മറ്റൊരു സാധാരണ ഗ്രൂപ്പ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് എസ്‌എസ് ആണ്, ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിലെ ഫെറൈറ്റിനും ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനും ഇടയിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്.
300 ശ്രേണിയിലെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളിൽ 16% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയവും 8% മുതൽ 40% വരെ നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്-ഫെറൈറ്റ് അനുപാതത്തിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിക്കൽ, കാർബൺ, മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു. ചില സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316, 347 എന്നിവയാണ്. നല്ല നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു; പ്രധാനമായും ഭക്ഷണം, രാസ സേവനം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം മികച്ച താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം നൽകുന്നു.
ഫെറിറ്റിക് എസ്എസ് ഒരു 400 സീരീസ് ഗ്രേഡാണ്, അത് പൂർണ്ണമായും കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫെറിറ്റിക് പ്രബലമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുമുണ്ട്. ഫെറൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് സ്റ്റെബിലൈസറുകളിൽ ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള എസ്എസ് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും പവർ പ്ലാന്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പരിമിതമായ പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരങ്ങൾ 405, 409, 430, 446 എന്നിവയാണ്.
403, 410, 440 എന്നിങ്ങനെ 400 പരമ്പരകളാൽ തിരിച്ചറിയപ്പെടുന്ന മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 18% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയായി മാർട്ടൻസൈറ്റും ഉണ്ട്. ഈ കോമ്പിനേഷനിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വർണ്ണത്തിന്റെ അംശം ഉള്ളതിനാൽ അവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതാണ്. അവ കുറച്ച് നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു; മികച്ച ശക്തി; കൂടാതെ ടേബിൾവെയർ, ഡെന്റൽ, സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പാചക ഉപകരണങ്ങൾ, ചിലതരം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ SS വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ തരവും അതിന്റെ ഇൻ-സർവീസ് ആപ്ലിക്കേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഫില്ലർ ലോഹം നിർണ്ണയിക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഗ്യാസ് മിശ്രിതങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
304 സ്വയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു E308/308L ഇലക്ട്രോഡ് ആവശ്യമാണ്. "L" എന്നത് കുറഞ്ഞ കാർബണിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.03% ൽ താഴെയാണ്; ഇതിന് മുകളിലുള്ള എന്തും കാർബൺ ധാന്യ അതിർത്തികളിലേക്ക് അവക്ഷിപ്തമാകാനും ക്രോമിയവുമായി സംയോജിച്ച് ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടാനുമുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. SS വെൽഡഡ് സന്ധികളുടെ താപ ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) കോറോഷൻ സംഭവിച്ചാൽ ഇത് വ്യക്തമാകും. L ഗ്രേഡ് SS-നുള്ള മറ്റൊരു പരിഗണന, നേരിട്ടുള്ള SS ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന സർവീസ് താപനിലയിൽ അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഉണ്ടെന്നതാണ്.
304 ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് തരം SS ആയതിനാൽ, അനുബന്ധ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അടങ്ങിയിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഫെറൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡിൽ തന്നെ മോളിബ്ഡിനം പോലുള്ള ഒരു ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയിരിക്കും. വെൽഡ് ലോഹത്തിന് ഫെറൈറ്റ് അളവുകളുടെ ഒരു സാധാരണ ശ്രേണി നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കാർബൺ ഒരു ശക്തമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസർ ആണ്, ഈ കാരണങ്ങളാൽ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഇത് ചേർക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഷാഫ്‌ലർ ഡയഗ്രാമിൽ നിന്നും WRC-1992 ഡയഗ്രാമിൽ നിന്നും ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യകൾ ഉരുത്തിരിഞ്ഞു, അവ മൂല്യം കണക്കാക്കാൻ നിക്കൽ, ക്രോമിയം തുല്യമായ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡയഗ്രാമിൽ പ്ലോട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു സാധാരണ സംഖ്യ ഉണ്ടാക്കുന്നു. 0 നും 7 നും ഇടയിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫെറൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുടെ വോളിയം ശതമാനവുമായി യോജിക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശതമാനത്തിൽ, ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യ വേഗതയേറിയ നിരക്കിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. SS-ലെ ഫെറൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫെറൈറ്റിന് തുല്യമല്ല, മറിച്ച് ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘട്ടമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് SS-ന് താപ ചികിത്സ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘട്ടം പരിവർത്തനങ്ങളൊന്നുമില്ല.
ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈൽ ആയതിനാൽ ഫെറൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം അഭികാമ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് എണ്ണം ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുള്ള വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾക്ക് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്. പൊതുവായ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഫെറൈറ്റ് എണ്ണം 5 നും 10 നും ഇടയിലായിരിക്കണം, എന്നാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു ഫെറൈറ്റ് സൂചകം ഉപയോഗിച്ച് ജോലിയിൽ ഫെറൈറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെന്നും കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് കൗണ്ട് ഉണ്ടെന്നും നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിച്ചതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഫില്ലർ മെറ്റൽ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുകയും അത് ആവശ്യത്തിന് ഫെറൈറ്റ് കൗണ്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം - ഏകദേശം 8 എണ്ണം സഹായകരമാകും. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഫ്ലക്സ് കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (FCAW) ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി 100% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ 75% ആർഗൺ/25% CO2 മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ കാർബൺ ആഗിരണം ഉണ്ടാക്കും. കാർബൺ പിക്കപ്പിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറാനും 98% ആർഗൺ/2% ഓക്സിജൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാനും താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം.
എസ്എസ്സിനെ കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ E309L ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം. വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഈ ഫില്ലർ ലോഹം പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിൽ ലയിപ്പിച്ച ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഫെറൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ കുറച്ച് കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, കാർബൺ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രവണതയെ ചെറുക്കുന്നതിന് ഫില്ലർ ലോഹത്തിൽ ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ താപ വിള്ളൽ തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് എസ്എസ് വെൽഡഡ് സന്ധികളിലെ ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കണമെങ്കിൽ, മതിയായ ഫെറൈറ്റ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ പരിശോധിച്ച് നല്ല വെൽഡിംഗ് രീതികൾ പിന്തുടരുക. ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് 50 kJ/ഇഞ്ചിൽ താഴെ നിലനിർത്തുക, മിതമായതോ താഴ്ന്നതോ ആയ ഇന്റർപാസ് താപനില നിലനിർത്തുക, സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സോൾഡർ സന്ധികളിൽ യാതൊരു മലിനീകരണവുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വെൽഡഡ് ജോയിന്റിലെ ഫെറൈറ്റിന്റെ അളവ് പരിശോധിക്കാൻ ഉചിതമായ ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക, 5 മുതൽ 10 വരെ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.