ചോദ്യം: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ചില ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട ചില ജോലികൾ ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ആരംഭിച്ചു, അത് സ്വയം വെൽഡ് ചെയ്ത് മൈൽഡ് സ്റ്റീലിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ഇടയിൽ 1.25″ വരെ കട്ടിയുള്ള വെൽഡ് ക്രാക്കിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് ലെവലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് പരാമർശിക്കപ്പെട്ടു. അത് എന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും വിശദീകരിക്കാമോ?
എ: അതൊരു നല്ല ചോദ്യമാണ്. അതെ, ലോ ഫെറൈറ്റ് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്നും അത് എങ്ങനെ തടയാമെന്നും മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ആദ്യം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (SS) നിർവചനവും വെൽഡഡ് സന്ധികളുമായി ഫെറൈറ്റ് എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്നും നോക്കാം. കറുത്ത ഉരുക്കിലും അലോയ്കളിലും 50% ത്തിലധികം ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിൽ എല്ലാ കാർബൺ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും മറ്റ് ചില ഗ്രൂപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയിൽ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ അവ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കളുടെ മികച്ച ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
ഈ ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 90% ഇരുമ്പിന്റെ അംശമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും 70 മുതൽ 80% വരെ ഇരുമ്പിന്റെ അംശമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമാണ്. SS ആയി തരംതിരിക്കുന്നതിന്, അതിൽ കുറഞ്ഞത് 11.5% ക്രോമിയം ചേർത്തിരിക്കണം. ഈ കുറഞ്ഞ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ക്രോമിയം അളവ് ഉരുക്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തുരുമ്പ് (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്) അല്ലെങ്കിൽ രാസ ആക്രമണ നാശം പോലുള്ള ഓക്സീകരണ രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക്. മുറിയിലെ താപനിലയിൽ അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ നിന്നാണ് അവയുടെ പേര് വന്നത്. മറ്റൊരു സാധാരണ ഗ്രൂപ്പ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ ഫെറൈറ്റും ഓസ്റ്റെനൈറ്റും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്.
300 സീരീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളിൽ 16% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയവും 8% മുതൽ 40% വരെ നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്-ഫെറൈറ്റ് അനുപാതം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിക്കൽ, കാർബൺ, മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു. ചില സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316, 347 എന്നിവയാണ്. നല്ല നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു; പ്രധാനമായും ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ക്രയോജനിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു.
ഫെറിറ്റിക് എസ്എസ് ഒരു 400 സീരീസ് ഗ്രേഡാണ്, ഇത് പൂർണ്ണമായും കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഫെറിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുമുണ്ട്. ഫെറൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് സ്റ്റെബിലൈസറുകളിൽ ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള എസ്എസ് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും പവർട്രെയിനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പരിമിതമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരങ്ങൾ: 405, 409, 430, 446.
400 സീരീസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന 403, 410, 440 എന്നിങ്ങനെയുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 18% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുമുണ്ട്. ഈ കോമ്പിനേഷനിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വർണ്ണ അംശം ഉള്ളതിനാൽ അവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഏറ്റവും ചെലവേറിയവയാണ്. അവ കുറച്ച് നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച ശക്തി എന്നിവ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ടേബിൾവെയർ, ഡെന്റൽ, സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പാചക ഉപകരണങ്ങൾ, ചിലതരം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ തരവും അതിന്റെ പ്രയോഗവും അനുസരിച്ചായിരിക്കും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഉചിതമായ ഫില്ലർ മെറ്റൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഗ്യാസ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഷീൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
304 സ്വയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു E308/308L ഇലക്ട്രോഡ് ആവശ്യമാണ്. "L" എന്നാൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഇത് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കാർബൺ അളവ് 0.03% ൽ താഴെയാണ്, ഈ മൂല്യം കവിഞ്ഞാൽ, ധാന്യ അതിർത്തികളിൽ കാർബൺ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ക്രോമിയം ബോണ്ടിംഗും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ (HAZ) കോറോഷൻ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഇത് വ്യക്തമാകും. ഗ്രേഡ് L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മറ്റൊരു പരിഗണന, സ്ട്രെയിറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഉണ്ടെന്നതാണ്.
304 ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയതിനാൽ, അനുബന്ധ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അടങ്ങിയിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഫെറൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോഡിൽ തന്നെ മോളിബ്ഡിനം പോലുള്ള ഒരു ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയിരിക്കും. വെൽഡ് ലോഹത്തിനുള്ള ഫെറൈറ്റിന്റെ അളവിന് നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഒരു സാധാരണ ശ്രേണി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കാർബൺ ഒരു ശക്തമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസർ ആണ്, ഈ കാരണങ്ങളാൽ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഇത് ചേർക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യകൾ ഷെഫ്ലർ ചാർട്ടിൽ നിന്നും WRC-1992 ചാർട്ടിൽ നിന്നും ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, അവ നിക്കൽ, ക്രോമിയം തുല്യമായ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചാർട്ടിൽ പ്ലോട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു സാധാരണ സംഖ്യ നൽകുന്ന മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു. 0 നും 7 നും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫെറിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുടെ വോളിയം ശതമാനവുമായി യോജിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശതമാനത്തിൽ, ഫെറൈറ്റ് സംഖ്യ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. SS ലെ ഫെറൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫെറൈറ്റിന് തുല്യമല്ല, മറിച്ച് ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘട്ടമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ താപ ചികിത്സ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘട്ടം പരിവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നില്ല.
ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈൽ ആയതിനാൽ ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണം അഭികാമ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വെൽഡുകൾക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അവ ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾക്ക് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്. പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന്, ഫെറൈറ്റുകളുടെ എണ്ണം 5 നും 10 നും ഇടയിലായിരിക്കണം, എന്നാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു ഫെറൈറ്റ് സൂചകം ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലത്ത് ഫെറൈറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
പൊട്ടലും കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റുകളും ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ പറഞ്ഞതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഫില്ലർ ലോഹം സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിച്ച് ആവശ്യത്തിന് ഫെറൈറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം - ഏകദേശം 8 എണ്ണം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (FCAW) ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി 100% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഷീൽഡ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ 75% ആർഗോണിന്റെയും 25% CO2 ന്റെയും മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് ലോഹത്തെ കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കാരണമാകും. കാർബൺ നിക്ഷേപ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറാനും 98% ആർഗോൺ/2% ഓക്സിജൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ E309L ഉപയോഗിക്കണം. വ്യത്യസ്ത ലോഹ വെൽഡിങ്ങിനായി ഈ ഫില്ലർ ലോഹം പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ലയിപ്പിച്ച ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഫെറൈറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ കുറച്ച് കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, കാർബൺ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രവണതയെ ചെറുക്കുന്നതിന് ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഫില്ലർ ലോഹത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് താപ വിള്ളൽ തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ഉപസംഹാരമായി, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളിലെ ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കണമെങ്കിൽ, ആവശ്യത്തിന് ഫെറൈറ്റ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ പരിശോധിക്കുകയും നല്ല വെൽഡിംഗ് രീതി പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുക. 50 kJ/in-ൽ താഴെ താപ ഇൻപുട്ട് നിലനിർത്തുക, മിതമായതോ താഴ്ന്നതോ ആയ ഇന്റർ-പാസ് താപനില നിലനിർത്തുക, സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സോൾഡർ സന്ധികൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വെൽഡിലെ ഫെറൈറ്റിന്റെ അളവ് പരിശോധിക്കാൻ ഉചിതമായ ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക, 5-10 ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുക.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തിന് സേവനം നൽകുന്നു.
ഇപ്പോൾ ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന STAMPING ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് നേടൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് ലഭിക്കും.