ചോദ്യം: ചില ഘടകങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കേണ്ട ചില ജോലികൾ ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് സ്വയം വെൽഡുചെയ്‌ത് മൃദുവായ സ്റ്റീലിലേക്ക്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ഇടയിൽ 1.25 ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ള വെൽഡ് ക്രാക്കിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഞങ്ങൾ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഞങ്ങൾക്ക് ഫെറൈറ്റ് അളവ് കുറവാണെന്ന് സൂചിപ്പിച്ചിരുന്നു.അത് എന്താണെന്നും ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും വിശദമാക്കാമോ?
ഉ: അതൊരു നല്ല ചോദ്യമാണ്.അതെ, കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്നും അത് എങ്ങനെ തടയാമെന്നും മനസിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ആദ്യം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (എസ്എസ്) നിർവചനവും വെൽഡിഡ് സന്ധികളുമായി ഫെറൈറ്റ് എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്നും നോക്കാം.കറുത്ത ഉരുക്കിലും ലോഹസങ്കരങ്ങളിലും 50% ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.ഇതിൽ എല്ലാ കാർബണും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും മറ്റ് ചില ഗ്രൂപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയിൽ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ അവ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കളുടെ മികച്ച ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
കുറഞ്ഞത് 90% ഇരുമ്പിന്റെ അംശമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും 70 മുതൽ 80% വരെ ഇരുമ്പിന്റെ അംശമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമാണ് ഈ അലോയ്യിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.SS ആയി വർഗ്ഗീകരിക്കാൻ, അതിൽ കുറഞ്ഞത് 11.5% ക്രോമിയം ചേർത്തിരിക്കണം.ഈ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ക്രോമിയം അളവ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തുരുമ്പ് (അയൺ ഓക്സൈഡ്) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ആക്രമണ നാശം പോലുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടെൻസിറ്റിക്.അവ രചിക്കപ്പെട്ട ഊഷ്മാവിൽ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ നിന്നാണ് അവയുടെ പേര് വന്നത്.ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയായ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് മറ്റൊരു സാധാരണ ഗ്രൂപ്പ്.
300 ശ്രേണിയിലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളിൽ 16% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയവും 8% മുതൽ 40% വരെ നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.നിക്കൽ, കാർബൺ, മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്-ഫെറൈറ്റ് അനുപാതം രൂപീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.ചില പൊതുവായ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316, 347 എന്നിവയാണ്. നല്ല നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു;പ്രധാനമായും ഭക്ഷണം, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ക്രയോജനിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു.
ഫെറിറ്റിക് എസ്എസ് 400 സീരീസ് ഗ്രേഡാണ്, അത് പൂർണ്ണമായും കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാനമായും ഫെറിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്.ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സ്റ്റീൽ ഉൽപാദന സമയത്ത് ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ തരത്തിലുള്ള എസ്എസ് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും പവർട്രെയിനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പരിമിതമാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരങ്ങൾ: 405, 409, 430, 446.
403, 410, 440 എന്നിങ്ങനെ 400 സീരീസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികമാണ്, 11.5% മുതൽ 18% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുമുണ്ട്.ഈ കോമ്പിനേഷൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും ചെലവുകുറഞ്ഞതാക്കുന്നു.അവ ചില നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച ശക്തിയും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ടേബിൾവെയർ, ഡെന്റൽ, സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കുക്ക്വെയർ, ചില തരം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ തരവും സേവനത്തിലുള്ള അതിന്റെ പ്രയോഗവും ഉപയോഗിക്കേണ്ട അനുയോജ്യമായ ഫില്ലർ ലോഹത്തെ നിർണ്ണയിക്കും.നിങ്ങൾ ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഗ്യാസ് മിശ്രിതങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
304 സ്വയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു E308/308L ഇലക്ട്രോഡ് ആവശ്യമാണ്."എൽ" എന്നത് കുറഞ്ഞ കാർബണിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.ഈ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.03% ൽ താഴെയാണ്, ഈ മൂല്യം കവിഞ്ഞാൽ, ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളിൽ കാർബൺ നിക്ഷേപിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ക്രോമിയം ബോണ്ടിംഗും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ചൂട് ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) നാശം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഇത് വ്യക്തമാകും.ഗ്രേഡ് എൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മറ്റൊരു പരിഗണന, സ്‌ട്രെയിറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ അവർക്ക് കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട് എന്നതാണ്.
304 ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയതിനാൽ, അനുബന്ധ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഓസ്റ്റനൈറ്റിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അടങ്ങിയിരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോഡിൽ തന്നെ വെൽഡ് ലോഹത്തിൽ ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം പോലുള്ള ഒരു ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയിരിക്കും.നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഒരു വെൽഡ് ലോഹത്തിനായുള്ള ഫെറൈറ്റ് അളവിന് ഒരു സാധാരണ ശ്രേണി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കാർബൺ ഒരു ശക്തമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസറാണ്, ഈ കാരണങ്ങളാൽ വെൽഡ് മെറ്റലിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഫെറൈറ്റ് നമ്പറുകൾ സ്കെഫ്ലർ ചാർട്ടിൽ നിന്നും WRC-1992 ചാർട്ടിൽ നിന്നും ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, അവ ചാർട്ടിൽ പ്ലോട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു നോർമലൈസ്ഡ് നമ്പർ നൽകുന്ന മൂല്യം കണക്കാക്കാൻ നിക്കൽ, ക്രോമിയം തുല്യമായ ഫോർമുലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.0 നും 7 നും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഫെറൈറ്റ് നമ്പർ വെൽഡ് മെറ്റലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫെറിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുടെ വോളിയം ശതമാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശതമാനത്തിൽ, ഫെറൈറ്റ് നമ്പർ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.SS ലെ ഫെറൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫെറൈറ്റ് പോലെയല്ല, ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘട്ടമാണ്.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘട്ടം പരിവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിധേയമാകുന്നില്ല.
ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണം അഭികാമ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഇഴയുന്നവയാണ്, പക്ഷേ അത് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കൊണ്ട് വെൽഡിങ്ങ് നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾക്ക് അവ വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന്, ഫെറൈറ്റുകളുടെ എണ്ണം 5-നും 10-നും ഇടയിലായിരിക്കണം, എന്നാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് താഴ്ന്നതോ ഉയർന്നതോ ആയ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.ഫെറൈറ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലത്ത് ഫെറിറ്റുകളെ എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് വിള്ളലുകളും താഴ്ന്ന ഫെറിറ്റുകളും ഉള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിച്ചതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഫില്ലർ ലോഹം സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുകയും അത് ആവശ്യത്തിന് ഫെറൈറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം - ഏകദേശം 8 ട്രിക്ക് ചെയ്യണം.കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (FCAW) ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി 100% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു ഷീൽഡ് വാതകം അല്ലെങ്കിൽ 75% ആർഗോണിന്റെയും 25% CO2 ന്റെയും മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് ലോഹം കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറുകയും കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് 98% ആർഗൺ / 2% ഓക്സിജൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം.
കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ E309L ഉപയോഗിക്കണം.ഈ ഫില്ലർ മെറ്റൽ പ്രത്യേകം വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിൽ ലയിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു.കാർബൺ സ്റ്റീൽ കുറച്ച് കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, കാർബൺ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് രൂപപ്പെടാനുള്ള പ്രവണതയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഫില്ലർ ലോഹത്തിൽ ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് താപ വിള്ളൽ തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ഉപസംഹാരമായി, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളിലെ ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മതിയായ ഫെറൈറ്റ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ പരിശോധിച്ച് നല്ല വെൽഡിംഗ് പരിശീലനം പിന്തുടരുക.50 kJ/in-ൽ താഴെയുള്ള ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് നിലനിർത്തുക, മിതമായതും കുറഞ്ഞതുമായ ഇന്റർ-പാസ് താപനില നിലനിർത്തുക, സോൾഡറിംഗിന് മുമ്പ് സോൾഡർ സന്ധികൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.5-10 ലക്ഷ്യമാക്കി വെൽഡിലെ ഫെറൈറ്റ് അളവ് പരിശോധിക്കാൻ ഉചിതമായ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡർ, മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്ന് വിളിച്ചിരുന്നത്, ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും എല്ലാ ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്‌സസ്, മൂല്യവത്തായ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ്സ്.
ദി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും മികച്ച രീതികളും വ്യവസായ വാർത്തകളും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് നേടുക.
ഇപ്പോൾ The Fabricator en Español-ലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് ഉണ്ട്.