ആന്തരിക നാശനത്തിന്റെ ഫലമായി ADNOC ഒരു വലിയ തീരദേശ എണ്ണപ്പാടത്തിന്റെ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ നിയന്ത്രണ നഷ്ടം നേരിടുന്നു. ഈ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള ആഗ്രഹവും ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിർവചിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും ഭാവിയിൽ കൃത്യമായ ഒരു സ്ട്രീംലൈൻ ഇന്റഗ്രിറ്റി മാനേജ്‌മെന്റ് പ്ലാനും കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ ഗ്രൂവ്ഡ്, ഫ്ലേഞ്ച്‌ലെസ് ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) ലൈനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഫീൽഡ് ട്രയൽ പ്രയോഗത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. ഈ പ്രബന്ധം വിജയകരമായ 5 വർഷത്തെ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ് പ്രോഗ്രാമിനെ വിവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ HDPE ലൈനിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എണ്ണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലെ ആന്തരിക നാശത്തെ ലഘൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. എണ്ണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്കുള്ളിലെ നാശത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.
ADNOC-ൽ, ഫ്ലോലൈനുകൾ 20 വർഷത്തിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ബിസിനസ് തുടർച്ചയ്ക്കും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ ലൈനുകൾ പരിപാലിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായി മാറുന്നു, കാരണം അവ നശിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ, ബാക്ടീരിയകൾ, കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്തംഭനാവസ്ഥകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ആന്തരിക നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. പ്രായത്തിനനുസരിച്ച് സമഗ്രത പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും റിസർവോയർ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങളും വർദ്ധിക്കുന്നു.
30 മുതൽ 50 ബാർ വരെ മർദ്ദത്തിലും, 69°C വരെ താപനിലയിലും, 70% ൽ കൂടുതൽ ജലക്ഷാമത്തിലും ADNOC പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ തീരദേശ പാടങ്ങളിലെ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലെ ആന്തരിക നാശം മൂലം നിരവധി നിയന്ത്രണ നഷ്ടങ്ങൾ അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ആസ്തികളിൽ മാത്രം 91-ലധികം പ്രകൃതിദത്ത എണ്ണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും (302 കിലോമീറ്റർ) 45-ലധികം ഗ്യാസ് ലിഫ്റ്റ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും (100 കിലോമീറ്റർ) ഗുരുതരമായ ആന്തരിക നാശം ഉള്ളതായി രേഖകൾ കാണിക്കുന്നു. ആന്തരിക നാശം ലഘൂകരണം നടപ്പിലാക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ച പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ pH (4.8–5.2), CO2 (>3%), H2S (>3%), 481 scf/bbl-ൽ കൂടുതൽ വാതക/എണ്ണ അനുപാതം, 55°C-ൽ കൂടുതൽ ലൈൻ താപനില, 525 psi-യിൽ കൂടുതൽ ഒഴുക്ക് ലൈൻ മർദ്ദം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന ജലത്തിന്റെ അളവ് (>46%), കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് വേഗത (1 മീ/സെക്കൻഡിൽ താഴെ), സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള ദ്രാവകം, സൾഫേറ്റ് കുറയ്ക്കുന്ന ബാക്ടീരിയകളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവയും ലഘൂകരണ തന്ത്രങ്ങളെ ബാധിച്ചു. ഈ ലൈനുകളിൽ പലതും തകരാറിലാണെന്ന് സ്ട്രീംലൈൻ ചോർച്ച സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു, അത്രയും 5 വർഷത്തിനുള്ളിൽ 14 ചോർച്ചകൾ. ഇത് ഗുരുതരമായ ഒരു പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ഉൽപാദനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന ചോർച്ചകൾക്കും തടസ്സങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഇറുകിയതിന്റെ നഷ്ടവും വലുപ്പം മാറ്റേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും ഭാവിയിലെ ഫ്ലോലൈൻ സമഗ്രത കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പദ്ധതിയും കാരണം, ഷെഡ്യൂൾ 80 API 5L Gr.B യുടെ 6 ഇഞ്ചിന്റെ 3.0 കിലോമീറ്ററിൽ സ്ലോട്ട് ചെയ്തതും ഫ്ലാൻജ് ഇല്ലാത്തതുമായ HDPE ലൈനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു ഫീൽഡ് ട്രയൽ പ്രയോഗത്തിന് കാരണമായി. ഈ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ട്രീംലൈനുകൾ. തിരഞ്ഞെടുത്ത ആസ്തികളിൽ 3.527 കിലോമീറ്റർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ആദ്യം ഫീൽഡ് ട്രയലുകൾ പ്രയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് 4.0 കിലോമീറ്റർ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ തീവ്രമായ പരിശോധന നടത്തി.
അറേബ്യൻ പെനിൻസുലയിലെ ഗൾഫ് സഹകരണ കൗൺസിൽ (ജിസിസി) എണ്ണ കമ്പനി 2012 ൽ തന്നെ അസംസ്കൃത എണ്ണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്കും ജല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി HDPE ലൈനറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരുന്നു. ഷെല്ലുമായി സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു GCC എണ്ണ കമ്പനി 20 വർഷത്തിലേറെയായി വെള്ളത്തിനും എണ്ണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും HDPE ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ എണ്ണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലെ ആന്തരിക നാശത്തെ പരിഹരിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വേണ്ടത്ര പക്വത പ്രാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ADNOC പദ്ധതി 2011 ലെ രണ്ടാം പാദത്തിൽ ആരംഭിക്കുകയും 2012 ലെ രണ്ടാം പാദത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. 2012 ഏപ്രിലിൽ നിരീക്ഷണം ആരംഭിച്ച് 2017 ലെ മൂന്നാം പാദത്തിൽ പൂർത്തിയായി. തുടർന്ന് ടെസ്റ്റ് സ്പൂളുകൾ വിലയിരുത്തലിനും വിശകലനത്തിനുമായി ബോറൗജ് ഇന്നൊവേഷൻ സെന്ററിലേക്ക് (BIC) അയയ്ക്കുന്നു. HDPE ലൈനർ പൈലറ്റിനായി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള വിജയ-പരാജയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ലൈനർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം സീറോ ലീക്കേജ്, HDPE ലൈനറിലൂടെ കുറഞ്ഞ ഗ്യാസ് പെർമിയബിലിറ്റി, ലൈനർ തകർച്ച ഇല്ല എന്നിവയായിരുന്നു.
ഫീൽഡ് ട്രയലുകളുടെ വിജയത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്ന തന്ത്രങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പേപ്പർ SPE-192862 വിവരിക്കുന്നു. എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ HDPE പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫീൽഡ്-വൈഡ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള സമഗ്രത മാനേജ്മെന്റ് തന്ത്രങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ അറിവ് നേടുന്നതിന് HDPE ലൈനറുകളുടെ ആസൂത്രണം, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, പ്രകടനം വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിലും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് പുറമേ, പുതിയ എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ലോഹമല്ലാത്ത HDPE ലൈനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ആന്തരിക നാശത്തിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ മൂലമുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ സമഗ്രത പരാജയങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
HDPE ഗാസ്കറ്റുകളുടെ നിർവ്വഹണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ; ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, തയ്യാറാക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്രമം; എയർ ലീക്കേജ്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ്; വാർഷിക ഗ്യാസ് വെന്റിംഗും നിരീക്ഷണവും; ലൈൻ കമ്മീഷനിംഗ്; വിശദമായ പോസ്റ്റ്-ടെസ്റ്റ് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ എന്നിവ പൂർണ്ണ പ്രബന്ധത്തിൽ വിവരിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ, പിഗ്ഗിംഗ്, നോൺ-മെറ്റാലിക് പൈപ്പിംഗ്, ബെയർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് കോറഷൻ ലഘൂകരണ രീതികൾക്കായി HDPE ലൈനിംഗുകൾക്കെതിരായ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ കണക്കാക്കിയ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയെ സ്ട്രീംലൈൻ ലൈഫ് സൈക്കിൾ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് പട്ടിക ചിത്രീകരിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം രണ്ടാമത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ് നടത്താനുള്ള തീരുമാനവും വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ പരിശോധനയിൽ, ഫ്ലോലൈനിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം കാരണം ഫ്ലേഞ്ചുകൾ പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം. ഫ്ലേഞ്ച് ലൊക്കേഷനുകളിൽ മാനുവൽ വെന്റിംഗിന് ആനുകാലിക നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പെർമിബിൾ വാതക ഉദ്‌വമനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ട്രയലിൽ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫിൽ സിസ്റ്റമുള്ള വെൽഡിഡ്, ഫ്ലേഞ്ച്ലെസ് കണക്ടറുകളും, റിമോട്ട് ഡീഗ്യാസിംഗ് സ്റ്റേഷന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു വെന്റുള്ള ഒരു സ്ലോട്ട് ലൈനറും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, അത് ഒരു അടഞ്ഞ ഡ്രെയിനിൽ അവസാനിക്കും.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ HDPE ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ലോഹ പൈപ്പുകളെ ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ എണ്ണ പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ ആന്തരിക നാശത്തെ ലഘൂകരിക്കുമെന്ന് 5 വർഷത്തെ പരീക്ഷണം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
തടസ്സമില്ലാത്ത ലൈൻ സേവനം നൽകുന്നതിലൂടെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, നിക്ഷേപങ്ങളും ബാക്ടീരിയകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആന്തരിക പിഗ്ഗിംഗ് ഒഴിവാക്കുക, ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ് രാസവസ്തുക്കളുടെയും ബയോസൈഡുകളുടെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ ചെലവ് ലാഭിക്കുക, ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുക.
പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ആന്തരിക നാശത്തെ ലഘൂകരിക്കുകയും പ്രാഥമിക കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ നഷ്ടം തടയുകയും ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു പരീക്ഷണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് ടെർമിനലുകളിൽ ക്ലിപ്പുകൾ ഉള്ള പ്ലെയിൻ HDPE ലൈനറുകളുടെ പ്രാരംഭ വിന്യാസത്തിൽ നിന്ന് പഠിച്ച പാഠങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മെച്ചപ്പെടുത്തലായി, വെൽഡഡ് ഫ്ലേഞ്ച്ലെസ് സന്ധികളുള്ള സ്ലോട്ട്ഡ് HDPE ലൈനറുകൾ റീ-ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൈലറ്റിനായി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള വിജയ-പരാജയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുതൽ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ ചോർച്ചകളൊന്നും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടില്ല. BIC നടത്തിയ കൂടുതൽ പരിശോധനയിലും വിശകലനത്തിലും ഉപയോഗിച്ച ലൈനറിൽ 3-5% ഭാരം കുറഞ്ഞതായി കണ്ടെത്തി, ഇത് 5 വർഷത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം രാസ നശീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നില്ല. വിള്ളലുകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കാത്ത ചില പോറലുകൾ കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, ഭാവിയിലെ ഡിസൈനുകളിൽ സാന്ദ്രത നഷ്ടത്തിലെ വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക കോറഷൻ തടസ്സങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രം, ഇവിടെ HDPE ലൈനിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ (ഫ്ലാഞ്ചുകൾ കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ലൈനിംഗ് തുടരുക, ലൈനിംഗിന്റെ ഗ്യാസ് പെർമിയബിലിറ്റി മറികടക്കാൻ ലൈനിംഗിൽ ഒരു ചെക്ക് വാൽവ് പ്രയോഗിക്കുക തുടങ്ങിയ ഇതിനകം തിരിച്ചറിഞ്ഞ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉൾപ്പെടെ) ഒരു വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരമാണ്.
രാസ സംസ്കരണം ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, രാസ സംസ്കരണ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ആന്തരിക നാശത്തിന്റെ ഭീഷണി ഇല്ലാതാക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളിൽ ഗണ്യമായ ലാഭം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ.
സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഫീൽഡ് വാലിഡേഷൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ഫ്ലോലൈൻ ഇന്റഗ്രിറ്റി മാനേജ്മെന്റിൽ ഒരു നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്രോആക്ടീവ് ഫ്ലോലൈൻ ഇന്റേണൽ കോറഷൻ മാനേജ്മെന്റിനായി കൂടുതൽ ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, HSE പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഓയിൽഫീൽഡ് സ്ട്രീംലൈനുകളിലെ കോറഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നൂതനമായ ഒരു സമീപനമായി ഫ്ലേഞ്ച്ലെസ് ഗ്രൂവ്ഡ് HDPE ലൈനറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പൈപ്പ്‌ലൈൻ ചോർച്ചയും വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈൻ തടസ്സങ്ങളും സാധാരണമായ നിലവിലുള്ള എണ്ണ, വാതക പാടങ്ങൾക്ക് HDPE ലൈനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആന്തരിക ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫ്ലോലൈൻ പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും, ഫ്ലോലൈൻ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
പുതിയ പൂർണ്ണ സൈറ്റ് വികസനങ്ങൾക്ക് ഇൻ-ലൈൻ കോറോഷൻ മാനേജ്മെന്റിനും മോണിറ്ററിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകളിലെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ജെപിടി ടെക്നിക്കൽ എഡിറ്റർ ജൂഡി ഫെഡർ എഴുതിയ ഈ ലേഖനത്തിൽ, നവംബർ 12-15 തീയതികളിൽ അബുദാബിയിൽ നടക്കുന്ന 2018 ലെ യുണൈറ്റഡ് സ്പെഷ്യൽ ടെക്നിക്കൽ സർവീസസിലെ മുഹമ്മദ് അലി അവധ്, നിക്കോളാസ് ഹെർബിഗ്, ജെഫ് ഷെൽ, ടെഡ് കോംപ്റ്റൺ എന്നിവരുടെ "ഓയിൽ ഫ്ലോലൈൻ ഇന്റേണൽ കോറോഷൻ മാനേജ്മെന്റിനായി ഒരു സൂപ്പർ ഭീമൻ ഫീൽഡിൽ ഫ്ലേഞ്ച്ലെസ് ഗ്രൂവ്ഡ് എച്ച്ഡിപിഇ ലൈനർ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നൂതന ഫീൽഡ് ട്രയൽ ട്രയൽ ഫലങ്ങൾ" എന്ന SPE 192862 ലെ പേപ്പറിൽ നിന്നുള്ള ഹൈലൈറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രബന്ധം നവംബർ 12-15 തീയതികളിൽ അബുദാബിയിൽ നടക്കുന്ന 2018 ലെ യുണൈറ്റഡ് സ്പെഷ്യൽ ടെക്നിക്കൽ സർവീസസിലെ ആബി കാലിയോ അമാബിപി, മർവാൻ ഹമദ് സേലം, ശിവ പ്രസാദ ഗ്രാൻഡെ, ടിജേന്ദർ കുമാർ ഗുപ്ത എന്നിവരുടെതാണ്. അബുദാബി ഇന്റർനാഷണൽ പെട്രോളിയം എക്സിബിഷനും കോൺഫറൻസിനും തയ്യാറെടുക്കുക. ഈ പ്രബന്ധം പിയർ-റിവ്യൂ ചെയ്തിട്ടില്ല.
പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയേഴ്‌സ് സൊസൈറ്റിയുടെ മുൻനിര ജേണലാണ് ജേണൽ ഓഫ് പെട്രോളിയം ടെക്‌നോളജി. പര്യവേക്ഷണ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായ പ്രശ്നങ്ങൾ, SPE-യെയും അതിലെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വാർത്തകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആധികാരിക ലഘുലേഖകളും സവിശേഷതകളും ഇത് നൽകുന്നു.