രചയിതാക്കൾ പുതിയ പവർ പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വീണ്ടും വീണ്ടും അവലോകനം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിൽ പ്ലാന്റ് ഡിസൈനർമാർ സാധാരണയായി കണ്ടൻസറിനും ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിനുമായി 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പലർക്കും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന പദം അജയ്യമായ നാശത്തിന്റെ ഒരു പ്രഭാവലയം നൽകുന്നു. , കൂളിംഗ് വാട്ടർ മേക്കപ്പിനുള്ള ശുദ്ധജല ലഭ്യത കുറയുന്ന ഈ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സൈക്കിളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൂളിംഗ് ടവറുകൾക്കൊപ്പം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ ശക്തി, താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ, ക്ഷീണവും മണ്ണൊലിപ്പ് നാശവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്.
സ്റ്റീലിൽ 12% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ക്രോമിയം ചേർക്കുന്നത് അലോയ് ഒരു തുടർച്ചയായ ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന പദം. മറ്റ് അലോയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ (പ്രത്യേകിച്ച് നിക്കൽ) അഭാവത്തിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫെറൈറ്റ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഭാഗമാണ്, അതിന്റെ യൂണിറ്റ് സെല്ലിന് ശരീര കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് (BCC) ഘടനയുണ്ട്.
8% അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ അലോയ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് നിക്കൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ പോലും, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന മുഖം-കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് (FCC) ഘടനയിൽ സെൽ നിലനിൽക്കും.
പട്ടിക 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, 300 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിലും മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിലും ഒരു നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, അത് ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റർ, പവർ ബോയിലറുകളിലെ റീഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ വളരെ വിലപ്പെട്ടതാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് 300 സീരീസ് സ്റ്റീം ഉപരിതല കണ്ടൻസറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് പലരും പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള സംവിധാനങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നത്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ജനപ്രിയമായ 304, 316 സാമഗ്രികൾ, സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി പലപ്പോഴും തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളാലും മാലിന്യങ്ങളെ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന വിള്ളലുകളാലും നിക്ഷേപങ്ങളാലും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്.
ശീതീകരണ ജലത്തിലെ അശുദ്ധി, സാമ്പത്തികമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒന്നാണ് ക്ലോറൈഡ്. ഈ അയോൺ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളിൽ പല പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും, എന്നാൽ കണ്ടൻസറുകളിലും ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും, പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട്, ആവശ്യത്തിന് സാന്ദ്രതയിലുള്ള ക്ലോറൈഡുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് കോർറോസിംഗിലെ സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളിയിൽ തുളച്ചുകയറുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
നാശത്തിന്റെ ഏറ്റവും വഞ്ചനാപരമായ രൂപങ്ങളിലൊന്നാണ് കുഴികൾ, കാരണം ഇത് ഭിത്തിയിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിനും കാരണമാകും.
304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ ക്ലോറൈഡിന്റെ സാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കണമെന്നില്ല, കൂടാതെ നിക്ഷേപങ്ങളോ വിള്ളലുകളോ ഇല്ലാത്ത വൃത്തിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരമാവധി ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രത ഇപ്പോൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു:
പൊതുവായും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സ്ഥലങ്ങളിലും ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ കവിയുന്ന ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രത പല ഘടകങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും. പുതിയ വൈദ്യുത നിലയങ്ങൾക്കായി ഒരു തവണ കൂളിംഗ് ആദ്യം പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ അപൂർവ്വമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. മിക്കതും കൂളിംഗ് ടവറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ എയർ-കൂൾഡ് കണ്ടൻസറുകൾ (ACC) ഉപയോഗിച്ചോ നിർമ്മിച്ചവയാണ്. 50 mg/l ന്റെ സാന്ദ്രത അഞ്ച് കോൺസൺട്രേഷൻ സൈക്കിളുകളോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ രക്തചംക്രമണ ജലത്തിലെ ക്ലോറൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം 250 mg/l ആണ്. ഇത് മാത്രം പൊതുവെ 304 SS ഒഴിവാക്കണം. കൂടാതെ, പുതിയതും നിലവിലുള്ളതുമായ പ്ലാന്റുകളിൽ, പ്ലാന്റ് റീചാർജിനായി ശുദ്ധജലം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നു. ഒരു പൊതു ബദൽ മുനിസിപ്പൽ മലിനജലമാണ്. നാല് മലിനജലം. പട്ടിക 2 താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു
വർദ്ധിച്ച ക്ലോറൈഡിന്റെ അളവ് നിരീക്ഷിക്കുക (കൂടാതെ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് പോലുള്ള മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കും). പ്രധാനമായും എല്ലാ ചാരനിറത്തിലുള്ള വെള്ളത്തിനും, കൂളിംഗ് ടവറിലെ ഏത് രക്തചംക്രമണവും 316 SS നിർദ്ദേശിക്കുന്ന ക്ലോറൈഡ് പരിധി കവിയും.
മുമ്പത്തെ ചർച്ച സാധാരണ ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ നാശ സാധ്യതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഒടിവുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും കഥയെ നാടകീയമായി മാറ്റുന്നു, കാരണം ഇവ രണ്ടും മാലിന്യങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ നൽകുന്നു. കണ്ടൻസറുകളിലും സമാന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും മെക്കാനിക്കൽ വിള്ളലുകൾക്ക് ഒരു സാധാരണ സ്ഥലം ട്യൂബ്-ടു-ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ജംഗ്ഷനുകളിൽ ആണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സംരക്ഷണത്തിനായി തുടർച്ചയായ ഓക്സൈഡ് പാളിയെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ, നിക്ഷേപങ്ങൾക്ക് ഓക്സിജൻ കുറവുള്ള സൈറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, അത് ശേഷിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തെ ആനോഡാക്കി മാറ്റുന്നു.
പുതിയ പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്കായി കണ്ടൻസറും ഓക്‌സിലറി ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് മെറ്റീരിയലുകളും വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ പ്ലാന്റ് ഡിസൈനർമാർ സാധാരണയായി പരിഗണിക്കാത്ത പ്രശ്‌നങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചർച്ച.
ഇതര ലോഹങ്ങളെ കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് മറ്റൊരു കാര്യം ചുരുക്കി പറയണം.പല കേസുകളിലും, 316 SS അല്ലെങ്കിൽ 304 SS പോലും സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്നു, പക്ഷേ വൈദ്യുതി തടസ്സത്തിന്റെ സമയത്ത് പരാജയപ്പെട്ടു. മിക്ക കേസുകളിലും, ട്യൂബുകളിൽ വെള്ളം കെട്ടിനിൽക്കുന്ന കണ്ടൻസറിന്റെയോ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെയോ മോശം ഡ്രെയിനേജ് മൂലമാണ് പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത്. ട്യൂബുലാർ ലോഹം.
മൈക്രോബയലി ഇൻഡുസ്‌ഡ് കോറോഷൻ (എംഐസി) എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ സംവിധാനം ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെയും മറ്റ് ലോഹങ്ങളെയും നശിപ്പിക്കുമെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു. ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ വറ്റിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിലൂടെ ഇടയ്‌ക്കിടെ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നതും ബയോസൈഡ് ചേർക്കുന്നതും ഗൌരവമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. ; 2019 ജൂൺ 4-6 തീയതികളിൽ ചാമ്പെയ്‌നിലെ IL 39-ാമത് ഇലക്ട്രിക് യൂട്ടിലിറ്റി കെമിസ്ട്രി സിമ്പോസിയത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.)
മുകളിൽ എടുത്തുകാണിച്ച പരുക്കൻ ചുറ്റുപാടുകൾക്കും ഉപ്പുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ കടൽ വെള്ളം പോലുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കും, മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇതര ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. മൂന്ന് അലോയ് ഗ്രൂപ്പുകൾ വിജയകരമായി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ ടൈറ്റാനിയം, 6% മോളിബ്ഡിനം ഓസ്റ്റനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സൂപ്പർഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയും വളരെ സെറ്റൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിന്റെ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ക്ലോസ്-പാക്ക്ഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും വളരെ താഴ്ന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് ഇരയാകുന്നു. ശക്തമായ ട്യൂബ് സപ്പോർട്ട് ഘടനകളുള്ള പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് ഈ അലോയ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു മികച്ച ബദലാണ് സൂപ്പർ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സീ-ക്യൂർ®. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയം കൂടുതലാണെങ്കിലും നിക്കൽ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഒരു ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. കുറഞ്ഞ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം കാരണം, മറ്റ് അലോയ്കളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് ഇതിന് ചിലവ്.
ഈ ലോഹങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണങ്ങൾ "പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വിവലന്റ് നമ്പർ" ചാർട്ടിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരിശോധനാ നടപടിക്രമമാണ്.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചോദ്യങ്ങളിലൊന്ന് "ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ക്ലോറൈഡ് ഉള്ളടക്കം എന്താണ്?"ഉത്തരങ്ങൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഘടകങ്ങളിൽ പിഎച്ച്, താപനില, സാന്നിദ്ധ്യം, ഒടിവുകളുടെ തരം, സജീവമായ ജീവജാലങ്ങളുടെ സാധ്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ തീരുമാനത്തെ സഹായിക്കുന്നതിന് ചിത്രം 5 ന്റെ വലത് അച്ചുതണ്ടിൽ ഒരു ഉപകരണം ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. ഇത് ന്യൂട്രൽ pH, 35 ° C ഒഴുകുന്ന ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. തുടർന്ന് ഉചിതമായ സ്ലാഷ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. വലത് അച്ചുതണ്ടിൽ ഒരു തിരശ്ചീന രേഖ വരച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരമാവധി ക്ലോറൈഡ് ലെവൽ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പൊതുവേ, ഉപ്പുവെള്ളത്തിലോ കടൽവെള്ളത്തിലോ ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഒരു അലോയ് പരിഗണിക്കണമെങ്കിൽ, അതിന് G 48 ടെസ്റ്റ് അളക്കുന്നത് പോലെ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ CCT ഉണ്ടായിരിക്കണം.
സീ-ക്യൂർ ® പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന സൂപ്പർ ഫെറിറ്റിക് അലോയ്‌കൾ പൊതുവെ കടൽജല പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് പോലും അനുയോജ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു ഗുണമുണ്ട്, ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ്. ഒഹായോ നദിക്കരയിലുള്ള സസ്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വർഷങ്ങളായി മാംഗനീസ് കോറഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. കിണർ വാട്ടർ മേക്കപ്പ് സംവിധാനങ്ങളിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. മാംഗനീസ് ഡയോക്സൈഡ് (MnO2) ഡിപ്പോസിറ്റിന് കീഴിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സിഡൈസിംഗ് ബയോസൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നാശമുണ്ടാക്കുന്ന സംവിധാനം തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. HCl ആണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ലോഹങ്ങളെ ആക്രമിക്കുന്നത്.2002-ലെ NACE ആനുവൽ കോറോഷൻ കോൺഫറൻസിൽ അവതരിപ്പിച്ചു, ഡെൻവർ, CO.] ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ ഈ കോറഷൻ മെക്കാനിസത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
കണ്ടൻസറിനും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾക്കുമായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ശരിയായ ജലശുദ്ധീകരണ രസതന്ത്ര നിയന്ത്രണത്തിന് പകരമാവില്ല. മുൻ പവർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലേഖനത്തിൽ രചയിതാവ് ബ്യൂക്കർ വിവരിച്ചതുപോലെ, സ്കെയിലിംഗ്, നാശം, ദുർഗന്ധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഒരു കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോഗ്രാം ആവശ്യമാണ്. കൂളിംഗ് ടവർ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഏർപ്പെടുന്നു.സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക പ്രശ്നമായി തുടരും. ക്ലോറിൻ, ബ്ലീച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഓക്സിഡേറ്റീവ് കെമിസ്ട്രി സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ആണിക്കല്ലാണെങ്കിലും, അനുബന്ധ ചികിത്സകൾ പലപ്പോഴും ചികിത്സാ പരിപാടികളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും. ഏതെങ്കിലും ദോഷകരമായ സംയുക്തങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് അല്ലാത്ത കുമിൾനാശിനികൾ അടങ്ങിയ സപ്ലിമെന്റൽ ഫീഡ് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വികസനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വളരെ ഗുണം ചെയ്യും. ഫലം പവർ പ്ലാന്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ സുസ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഓരോ സംവിധാനവും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ ഈ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ആസൂത്രണവും വ്യവസായ വിദഗ്ധരുമായി കൂടിയാലോചനയും പ്രധാനമാണ്. തീരുമാനങ്ങൾ, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ ആ തീരുമാനങ്ങളുടെ ആഘാതം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്ലാന്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംബന്ധിച്ച അന്തിമ തീരുമാനം എടുക്കണം.
രചയിതാവിനെക്കുറിച്ച്: ബ്രാഡ് ബ്യൂക്കർ ChemTreat-ലെ ഒരു മുതിർന്ന സാങ്കേതിക പബ്ലിസിസ്റ്റാണ്. അദ്ദേഹത്തിന് വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ 36 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്. ഒരു കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിലെ വാട്ടർ സൂപ്പർവൈസർ. ഫ്ളൂയിഡ് മെക്കാനിക്സ്, എനർജി ആൻഡ് മെറ്റീരിയൽസ് ഇക്വിലിബ്രിയം, അഡ്വാൻസ്ഡ് ഇൻഓർഗാനിക് കെമിസ്ട്രി എന്നിവയിൽ അധിക കോഴ്‌സ് വർക്കുമായി ബേക്കർ അയോവ സ്റ്റേറ്റ് യൂണിവേഴ്സിറ്റിയിൽ നിന്ന് കെമിസ്ട്രിയിൽ ബിഎസ് നേടിയിട്ടുണ്ട്.
പ്ലൈമൗത്ത് ട്യൂബിലെ ടെക്‌നിക്കൽ മാനേജരാണ് ഡാൻ ജാനിക്കോവ്‌സ്‌കി. 35 വർഷമായി, ലോഹങ്ങളുടെ വികസനം, കോപ്പർ അലോയ്‌കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്‌കൾ, ടൈറ്റാനിയം, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ട്യൂബുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പരിശോധനയിലും അദ്ദേഹം ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. 2010-ൽ പ്രായം.