സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് അന്തർലീനമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതത്തിൽ വിവിധ തരം നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ നാശനത്തിന് പുറന്തള്ളൽ, ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം, സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി തുടക്കം മുതൽ തന്നെ ശക്തമായ പൈപ്പ് വസ്തുക്കൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും നാശന സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അതിനുശേഷം, കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക്, ഇംപൾസ് ലൈനുകൾ, പ്രോസസ്സ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ അവർ ജാഗ്രത പാലിക്കണം, അങ്ങനെ നാശന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പിംഗിന്റെ സമഗ്രതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുകയോ സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
പല പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും, കപ്പലുകളിലും, കപ്പലുകളിലും, ഓഫ്‌ഷോർ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലും പ്രാദേശികമായി ഉണ്ടാകുന്ന നാശങ്ങൾ കാണാം. ഈ നാശങ്ങൾ കുഴികളുടെയോ വിള്ളലുകളുടെയോ രൂപത്തിലാകാം, ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും പൈപ്പ് ഭിത്തിയെ നശിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവകം പുറത്തുവിടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നാശന സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. ട്യൂബിന്റെ സംരക്ഷിത ബാഹ്യ പാസീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ അപചയത്തെ ചൂട് ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അതുവഴി കുഴികൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് കാരണമാകും.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കുഴികളും വിള്ളലുകളും മൂലമുള്ള നാശങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഈ തരത്തിലുള്ള നാശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും പ്രവചിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകളും ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഡിസൈനികളും അവരുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച പൈപ്പ്‌ലൈൻ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. നാശത്തിനെതിരായ അവരുടെ ആദ്യ പ്രതിരോധമാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അതിനാൽ അത് ശരിയായി ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഭാഗ്യവശാൽ, അവർക്ക് വളരെ ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശന പ്രതിരോധ അളവായ പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വലന്റ് നമ്പർ (PREN) ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ലോഹത്തിന്റെ PREN മൂല്യം കൂടുന്തോറും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ അതിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും.
കുഴികളും വിള്ളലുകളും മൂലമുള്ള നാശത്തെ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്നും, മെറ്റീരിയലിന്റെ PREN മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ട്യൂബിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാമെന്നും ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കും.
ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ പൊതുവായ നാശവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിലാണ് പ്രാദേശിക നാശമുണ്ടാകുന്നത്. ഉപ്പ് വെള്ളം ഉൾപ്പെടെയുള്ള നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ ലോഹത്തിന്റെ പുറം ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ പാസീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വിണ്ടുകീറുമ്പോൾ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ കുഴികളും വിള്ളലുകളും രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു. ക്ലോറൈഡുകളാൽ സമ്പന്നമായ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികളും ഉയർന്ന താപനിലയും ട്യൂബിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ മലിനീകരണവും പോലും ഈ പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ അപചയ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തെ പാസിവേഷൻ ഫിലിം പൊട്ടി പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അറകളോ കുഴികളോ രൂപപ്പെടുമ്പോഴാണ് പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ സംഭവിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുമ്പോൾ അത്തരം കുഴികൾ വളരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ലോഹത്തിലെ ഇരുമ്പ് കുഴിയുടെ അടിയിൽ ലായനിയിൽ ലയിക്കുന്നു. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഇരുമ്പ് കുഴിയുടെ മുകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയും ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. കുഴി ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, തുരുമ്പ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ സുഷിരങ്ങൾക്കും ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും.
ട്യൂബുകളുടെ പുറംഭാഗം മലിനമാണെങ്കിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് (ചിത്രം 1). ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ പൈപ്പിന്റെ പാസിവേഷൻ ഓക്സൈഡ് പാളിയെ നശിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി കുഴികൾ രൂപപ്പെടുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പൈപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ബാധകമാണ്. കൂടാതെ, ഉപ്പ് തുള്ളികൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പൈപ്പുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന നനഞ്ഞ ഉപ്പ് പരലുകൾ ഓക്സൈഡ് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും കുഴികൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഇത്തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം തടയാൻ, പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
ചിത്രം 1. ആസിഡ്, ഉപ്പുവെള്ളം, മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായ 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കുഴിയുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്.
വിള്ളൽ നാശനം. മിക്ക കേസുകളിലും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കുഴികൾ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വിള്ളൽ നാശനം കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ജീവനക്കാർക്കും ഇത് കൂടുതൽ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പരം അടുത്ത് പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള പൈപ്പുകളിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. ഉപ്പുവെള്ളം വിടവിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, കാലക്രമേണ, ഈ പ്രദേശത്ത് രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ ഒരു അസിഡിഫൈഡ് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി (FeCl3) രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് വിടവിന്റെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു (ചിത്രം 2). വിള്ളൽ നാശത്തിന്റെ സ്വഭാവം കാരണം നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കുഴികളേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വിള്ളൽ നാശമുണ്ടാകാം.
ചിത്രം 2 - പൈപ്പിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടിനും ഇടയിൽ (മുകളിൽ) വിള്ളൽ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ പൈപ്പ് മറ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് സമീപം (താഴെ) സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും, വിടവിൽ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിന്റെ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ അമ്ലീകൃത ലായനി രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ നാശമുണ്ടാകാം.
പൈപ്പ് ഭാഗത്തിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ട് കോളറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിൽ ആദ്യം കുഴിയുണ്ടാകുന്നതിനെയാണ് സാധാരണയായി വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ അനുകരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഒടിവിനുള്ളിലെ ദ്രാവകത്തിൽ Fe++ ന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രാരംഭ ഫണൽ വലുതായി വലുതായി മുഴുവൻ ഒടിവും മൂടുന്നു. ആത്യന്തികമായി, വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ പൈപ്പിന്റെ സുഷിരത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
ഇടതൂർന്ന വിള്ളലുകൾ നാശത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യതയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പൈപ്പിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗത്തെ വലയം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ തുറന്ന ക്ലാമ്പുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ അപകടസാധ്യതയുള്ളവയാണ്, ഇത് പൈപ്പിനും ക്ലാമ്പിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതലം കുറയ്ക്കുന്നു. ഫിക്‌ചറുകൾ പതിവായി തുറക്കുന്നതിലൂടെയും പൈപ്പ് പ്രതലങ്ങളിൽ നാശമുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെയും വിള്ളൽ നാശത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരാജയ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സേവന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് കഴിയും.
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ലോഹസങ്കരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ കുഴികളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സ്പെസിഫയറുകൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം.
സ്പെസിഫയറുകൾ അവരുടെ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ലോഹങ്ങളുടെ PREN മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും. ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo), നൈട്രജൻ (N) എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടെ അലോയ്യുടെ രസതന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് PREN കണക്കാക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:
അലോയ്യിലെ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് PREN വർദ്ധിക്കുന്നു. രാസഘടനയെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, പിറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയായ ക്രിട്ടിക്കൽ പിറ്റിംഗ് താപനില (CPT) അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് PREN അനുപാതം. അടിസ്ഥാനപരമായി, PREN CPT ന് ആനുപാതികമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന PREN മൂല്യങ്ങൾ ഉയർന്ന പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അലോയ്യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PREN ലെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവ് CPT യിലെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവിന് തുല്യമാണ്, അതേസമയം PREN ലെ ഒരു വലിയ വർദ്ധനവ് വളരെ ഉയർന്ന CPT യെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രകടനത്തിലെ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഓഫ്‌ഷോർ എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അലോയ്കൾക്കായുള്ള PREN മൂല്യങ്ങളെ പട്ടിക 1 താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ സ്പെസിഫിക്കേഷന് നാശന പ്രതിരോധം എങ്ങനെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. PREN 316 SS ൽ നിന്ന് 317 SS ലേക്ക് ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു. സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 6 Mo SS അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2507 SS ഗണ്യമായ പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഉയർന്ന നിക്കൽ (Ni) സാന്ദ്രതയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം PREN സമവാക്യത്തിന്റെ ഭാഗമല്ല. എന്തായാലും, ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് പലപ്പോഴും ഗുണകരം, കാരണം ഈ മൂലകം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളെ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും 1/8 കർക്കശമായ പൈപ്പ് വളയ്ക്കുമ്പോഴോ തണുപ്പിക്കുമ്പോഴോ മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹങ്ങളിൽ മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഒരു അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടമാണ്, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ക്ലോറൈഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകളെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 316/316L സ്റ്റീലിൽ കുറഞ്ഞത് 12% ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ വാതക പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അഭികാമ്യമാണ്. ASTM 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിക്കൽ സാന്ദ്രത 10% ആണ്.
സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ എവിടെയും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശമുണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിനകം മലിനമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതേസമയം പൈപ്പിനും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ വിള്ളൽ നാശമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. PREN അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിച്ച്, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പെസിഫയറിന് മികച്ച പൈപ്പ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.
എന്നിരുന്നാലും, നാശന സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കുഴികളോടുള്ള പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയ്ക്ക്, സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 6 മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2507 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രാദേശിക നാശത്തിനും ക്ലോറൈഡ് വിള്ളലിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയ്ക്ക്, 316/316L പൈപ്പ് മതിയാകും, പ്രത്യേകിച്ച് വിജയകരമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ചരിത്രമുണ്ടെങ്കിൽ.
ട്യൂബിംഗ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. അവർ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയും വേണം. പതിവ് പരിശോധനകൾക്കിടയിൽ ക്ലാമ്പുകൾ തുറക്കുന്നതിന് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത പരിശോധിക്കാൻ മെയിന്റനൻസ് ടെക്നീഷ്യന്മാരെ ഏൽപ്പിക്കണം.
മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയിലെ പൈപ്പ് നാശത്തിനും അനുബന്ധ ചോർച്ചയ്ക്കും ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടത്തിനോ ദുരുപയോഗ മലിനീകരണത്തിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
സൊസൈറ്റി ഓഫ് പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയേഴ്‌സിന്റെ മുൻനിര ജേണലായ ജേണൽ ഓഫ് പെട്രോളിയം ടെക്‌നോളജി, അപ്‌സ്ട്രീം സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായ പ്രശ്നങ്ങൾ, SPE-യെയും അതിലെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വാർത്തകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആധികാരിക ലഘുലേഖകളും ലേഖനങ്ങളും നൽകുന്നു.