സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ അന്തർലീനമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവരുടെ പ്രതീക്ഷിത ജീവിതകാലത്ത് വ്യത്യസ്ത തരം തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ഈ നാശം പലായന പുറന്തള്ളലിനും ഉൽപന്നനഷ്ടത്തിനും സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾക്കും ഇടയാക്കും. ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പൈപ്പ് നാശത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കെമിക്കൽ കുത്തിവയ്പ്പ്, ഹൈഡ്രോളിക്, ഇംപൾസ് ലൈനുകൾ, പ്രോസസ്സ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ഉറുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പിംഗിന്റെ സമഗ്രതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുകയും സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പല പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും കപ്പലുകളിലും കപ്പലുകളിലും പൈപ്പിംഗിലും ഓഫ്‌ഷോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം കാണാം. ഈ നാശം കുഴിയുടെയോ വിള്ളലിന്റെയോ രൂപത്തിലാകാം, ഇവയിലൊന്ന് പൈപ്പ് ഭിത്തിയെ നശിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവകം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും.
ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ നാശത്തിനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ട്യൂബിന്റെ സംരക്ഷിത ബാഹ്യ നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ താപത്തിന് കഴിയും, അതുവഴി പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കുഴികളും വിള്ളലുകളും കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് തിരിച്ചറിയാനും പ്രവചിക്കാനും രൂപകല്പന ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാക്കുന്നു. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉടമകളും ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഡിസൈനികളും അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി മികച്ച പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വിവലന്റ് നമ്പർ (PREN).ഒരു ലോഹത്തിന്റെ PREN മൂല്യം കൂടുന്തോറും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം കൂടുതലാണ്.
ഈ ലേഖനം പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശം എന്നിവ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്നും മെറ്റീരിയലിന്റെ PREN മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ട്യൂബിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാമെന്നും അവലോകനം ചെയ്യും.
ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ പൊതു നാശത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം സംഭവിക്കുന്നു. s കൂടാതെ ട്യൂബിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മലിനീകരണം പോലും, ഈ പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ അപചയത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കുഴൽ. ആഴത്തിലാക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, നാശം തീവ്രമാക്കുന്നു, പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ സുഷിരങ്ങളിലേക്കും ചോർച്ചയിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.
ട്യൂബിന്റെ പുറംഭാഗം മലിനമാകുമ്പോൾ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് (ചിത്രം 1). ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം പൈപ്പിന്റെ നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുവരുത്തും, അതുവഴി പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ രൂപപ്പെടുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഓക്സൈഡ് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ പൈപ്പുകളിലെ രൂപവും ഇതുതന്നെ ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം തടയാൻ, നിങ്ങളുടെ പൈപ്പുകൾ പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി വൃത്തിയാക്കുക.
ചിത്രം 1 - ആസിഡ്, ഉപ്പുവെള്ളം, മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായ 316/316 എൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് തുരുമ്പെടുക്കാൻ വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.
വിള്ളൽ നാശം.മിക്ക കേസുകളിലും, പിറ്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വിള്ളൽ നാശം കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും വലിയ അപകടസാധ്യത ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത് ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളുള്ള പൈപ്പുകളിലാണ്. (FeCl3) ലായനി പ്രദേശത്ത് കാലക്രമേണ രൂപപ്പെടുകയും ത്വരിതഗതിയിലുള്ള വിള്ളൽ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 2). വിള്ളലുകൾ തന്നെ നാശത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, പിറ്റിംഗ് കോറോഷനേക്കാൾ വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ വിള്ളൽ നാശം സംഭവിക്കാം.
ചിത്രം 2 - പൈപ്പിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടിനും (മുകളിൽ) ഇടയിലും പൈപ്പ് മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ (ചുവടെ) സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും വിള്ളലിൽ രാസപരമായി അഗ്രസീവ് അസിഡിഫൈഡ് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി രൂപപ്പെടുന്നതുമൂലം വിള്ളൽ വികസിച്ചേക്കാം.
വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ സാധാരണയായി പൈപ്പിന്റെ നീളത്തിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ട് ക്ലിപ്പിനും ഇടയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന വിള്ളലിൽ ആദ്യം തുരുമ്പെടുക്കുന്ന തുരുമ്പിനെ അനുകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒടിവിനുള്ളിലെ ദ്രാവകത്തിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന Fe++ സാന്ദ്രത കാരണം, പ്രാരംഭ ഗർത്തം മുഴുവനായും പൊട്ടുന്നത് വരെ വലുതും വലുതുമായി മാറുന്നു.
ഇറുകിയ വിള്ളലുകളാണ് നാശത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യത. അതിനാൽ, പൈപ്പിന്റെ ഭൂരിഭാഗം ചുറ്റളവിലും പൊതിയുന്ന പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ തുറന്ന ക്ലാമ്പുകളേക്കാൾ വലിയ അപകടസാധ്യത നൽകുന്നു, ഇത് പൈപ്പും ക്ലാമ്പും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നു.
പ്രയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ലോഹസങ്കരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ കുഴികളും വിള്ളലുകളും തടയാൻ കഴിയും. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവയോൺമെന്റ്, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നാശത്തിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സ്പെസിഫയർമാർ കൃത്യമായ ജാഗ്രത പുലർത്തണം.
മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സ്പെസിഫയർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ലോഹങ്ങളുടെ PREN മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo), നൈട്രജൻ (N) ഉള്ളടക്കം എന്നിവയുൾപ്പെടെ അലോയ്യുടെ രാസഘടനയിൽ നിന്ന് PREN കണക്കാക്കാം:
അലോയ്യിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളായ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിനൊപ്പം PREN വർദ്ധിക്കുന്നു. PREN ബന്ധം ക്രിട്ടിക്കൽ പിറ്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ (CPT) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് - പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില - വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് രാസഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഉയർന്ന മൂല്യം. ഉയർന്ന പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധം.അലോയ്യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PREN- ന്റെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവ് CPT യുടെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവിന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ PREN- ന്റെ വലിയ വർദ്ധനവ് ഗണ്യമായ ഉയർന്ന CPT യുടെ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അലോയ്‌കളുടെ PREN മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 1 താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പൈപ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്‌പെസിഫിക്കേഷന് എങ്ങനെ നാശന പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. 316-ൽ നിന്ന് 317-ലേക്ക് മാറുമ്പോൾ PREN ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിക്കൽ (Ni) യുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം PREN സമവാക്യത്തിന്റെ ഭാഗമല്ല. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ ഉയർന്ന നിക്കൽ സാന്ദ്രതയോടെ വ്യക്തമാക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പ്രയോജനകരമാണ്. 1/8 ഹാർഡ് പൈപ്പ് വളയുമ്പോഴോ തണുത്ത വരയ്ക്കുമ്പോഴോ മാർട്ടെൻസൈറ്റ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹങ്ങളിലെ അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടമാണ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആവശ്യമായ നിക്കൽ കോൺസൺട്രേഷൻ 10% ആണ്.
സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പുകളിൽ എവിടെയും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം സംഭവിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിനകം മലിനമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതേസമയം പൈപ്പിനും മൗണ്ടിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയറിനുമിടയിൽ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ വിള്ളൽ നാശം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
എന്നിരുന്നാലും, നാശ സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ താപനില ബാധിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയിൽ, 6 മോളിബ്ഡിനം സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ 2507 സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം. പൈപ്പ് മതിയാകും, പ്രത്യേകിച്ചും വിജയകരമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ചരിത്രം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ട്യൂബുകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ നടപടിയെടുക്കാം. പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയും വേണം.
മുകളിൽ വിവരിച്ച ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടർന്ന്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിലെ ട്യൂബുകളുടെ നാശത്തിന്റെയും അനുബന്ധ ചോർച്ചയുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽ‌പ്പന്ന നഷ്‌ടത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഫ്യുജിറ്റീവ് ഉദ്‌വമനം ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ കഴിയും.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയർമാരുടെ സൊസൈറ്റിയുടെ മുൻനിര മാസികയാണ് ജേണൽ ഓഫ് പെട്രോളിയം ടെക്നോളജി, പര്യവേക്ഷണം, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായ പ്രശ്നങ്ങൾ, എസ്പിഇയെയും അതിന്റെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വാർത്തകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആധികാരിക സംക്ഷിപ്ത വിവരണങ്ങളും സവിശേഷതകളും നൽകുന്നു.