സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ അന്തർലീനമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതത്തിൽ വിവിധ തരം നാശത്തിന് വിധേയമാണ്.ഈ നാശം ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ, ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം, സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മികച്ച തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനായി ആദ്യം മുതൽ ശക്തമായ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനാകും.അതിനുശേഷം, കെമിക്കൽ ഇൻജക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക്, ഇംപൾസ് ലൈനുകൾ, പ്രോസസ്സ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, നാശം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പിംഗിന്റെ സമഗ്രതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്നും സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവർ ജാഗ്രത പാലിക്കണം.
പല പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും കപ്പലുകളിലും കപ്പലുകളിലും ഓഫ്‌ഷോർ പൈപ്പ് ലൈനുകളിലും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം കാണാം.ഈ നാശം കുഴിയുടെ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ നാശത്തിന്റെ രൂപത്തിലാകാം, അവയിലൊന്ന് പൈപ്പ് ഭിത്തിയെ നശിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവകം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും.
ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു.ട്യൂബിന്റെ സംരക്ഷിത ബാഹ്യ നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ അപചയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ താപത്തിന് കഴിയും, അതുവഴി കുഴികൾ ഉണ്ടാകുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കുഴികളും വിള്ളലുകളും കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള നാശത്തെ തിരിച്ചറിയാനും പ്രവചിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകളും ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഡിസൈനികളും അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി മികച്ച പൈപ്പ്‌ലൈൻ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കണം.നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ വരിയാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, അതിനാൽ അത് ശരിയാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഭാഗ്യവശാൽ, അവർക്ക് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കോറഷൻ പ്രതിരോധത്തിന്റെ വളരെ ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ അളവുകോൽ, പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വലന്റ് നമ്പർ (PREN) ഉപയോഗിക്കാം.ഒരു ലോഹത്തിന്റെ PREN മൂല്യം കൂടുന്തോറും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം കൂടുതലാണ്.
ഈ ലേഖനം പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശം എന്നിവ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്നും മെറ്റീരിയലിന്റെ PREN മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ട്യൂബിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാമെന്നും നോക്കും.
പൊതു നാശവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്.ലോഹത്തിന്റെ പുറം ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉപ്പുവെള്ളം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിനാശകരമായ ദ്രാവകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ കുഴികളും വിള്ളലുകളും രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു.ക്ലോറൈഡുകളാൽ സമ്പന്നമായ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളും ഉയർന്ന താപനിലയും ട്യൂബിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മലിനീകരണവും പോലും ഈ പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ അപചയത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് പാസിവേഷൻ ഫിലിം തകരുകയും പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അറകളോ കുഴികളോ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുമ്പോൾ അത്തരം കുഴികൾ വളരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ലോഹത്തിലെ ഇരുമ്പ് കുഴിയുടെ അടിയിൽ ലായനിയിൽ ലയിക്കുന്നു.അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഇരുമ്പ് കുഴിയുടെ മുകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.കുഴിയുടെ ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, നാശം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ സുഷിരത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
ട്യൂബുകളുടെ പുറംഭാഗം മലിനമായാൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് (ചിത്രം 1).ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ പൈപ്പിന്റെ പാസിവേഷൻ ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുവരുത്തും, അതുവഴി കുഴികൾ രൂപപ്പെടുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.പൈപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ബാധകമാണ്.കൂടാതെ, ഉപ്പ് തുള്ളികൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പൈപ്പുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ആർദ്ര ഉപ്പ് പരലുകൾ ഓക്സൈഡ് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും കുഴികളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.ഇത്തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം തടയാൻ, നിങ്ങളുടെ പൈപ്പുകൾ പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി വൃത്തിയാക്കുക.
ചിത്രം 1. ആസിഡ്, ഉപ്പുവെള്ളം, മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായ 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കുഴിയിൽ വീഴാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്.
വിള്ളൽ നാശം.മിക്ക കേസുകളിലും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പിറ്റിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.എന്നിരുന്നാലും, വിള്ളൽ നാശം കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും കൂടുതൽ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ചുറ്റുപാടുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള പൈപ്പുകളിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്, അതായത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പരം ദൃഡമായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ.ഉപ്പുവെള്ളം വിടവിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, കാലക്രമേണ, ഈ പ്രദേശത്ത് രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക അസിഡിഫൈഡ് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി (FeCl3) രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് വിടവിന്റെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു (ചിത്രം 2).വിള്ളൽ നാശം അതിന്റെ സ്വഭാവത്താൽ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കുഴിയേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വിള്ളൽ നാശം സംഭവിക്കാം.
ചിത്രം 2 - പൈപ്പിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടിനും (മുകളിൽ) ഇടയിലും, വിടവിൽ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിന്റെ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക അസിഡിഫൈഡ് ലായനി രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ പൈപ്പ് മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളോട് (ചുവടെ) അടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ വിള്ളൽ നാശം വികസിക്കാം.
പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ട് കോളറിനും ഇടയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വിടവിൽ ആദ്യം കുഴിയെടുക്കുന്നതിനെ സാധാരണയായി വിള്ളൽ നാശം അനുകരിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഒടിവിനുള്ളിലെ ദ്രാവകത്തിൽ Fe++ ന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രാരംഭ ഫണൽ വലുതും വലുതുമായി മാറുന്നു, അത് മുഴുവൻ ഒടിവും മൂടുന്നു.ആത്യന്തികമായി, വിള്ളൽ നാശം പൈപ്പിന്റെ സുഷിരത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
ഇടതൂർന്ന വിള്ളലുകൾ നാശത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ അപകടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, പൈപ്പിന്റെ ചുറ്റളവിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം വലയം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ തുറന്ന ക്ലാമ്പുകളേക്കാൾ അപകടകരമാണ്, ഇത് പൈപ്പിനും ക്ലാമ്പിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നു.സ്ഥിരമായി ഫിക്‌ചറുകൾ തുറന്ന് പൈപ്പ് പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ വിള്ളൽ നാശത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ തകരാർ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സേവന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് കഴിയും.
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ലോഹസങ്കരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ കുഴികളും വിള്ളലുകളും നാശം തടയാം.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതി, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സ്പെസിഫയർമാർ കൃത്യമായ ജാഗ്രത പുലർത്തണം.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സ്പെസിഫയർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ലോഹങ്ങളുടെ PREN മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാം.ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo), നൈട്രജൻ (N) ഉള്ളടക്കം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, അലോയ്യുടെ രസതന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് PREN കണക്കാക്കാം:
അലോയ്യിലെ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിനൊപ്പം PREN വർദ്ധിക്കുന്നു.PREN അനുപാതം ക്രിട്ടിക്കൽ പിറ്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ (CPT) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് - പിറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില - രാസഘടനയെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്.അടിസ്ഥാനപരമായി, PREN CPT ന് ആനുപാതികമാണ്.അതിനാൽ, ഉയർന്ന PREN മൂല്യങ്ങൾ ഉയർന്ന പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.PREN-ന്റെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവ് അലോയ്യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ CPT-യിലെ ചെറിയ വർദ്ധനവിന് തുല്യമാണ്, അതേസമയം PREN-ന്റെ വലിയ വർദ്ധനവ് വളരെ ഉയർന്ന CPT-യെക്കാൾ പ്രകടനത്തിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അലോയ്‌കൾക്കായുള്ള PREN മൂല്യങ്ങൾ പട്ടിക 1 താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൈപ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എങ്ങനെയാണ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.PREN 316 SS ൽ നിന്ന് 317 SS ആയി ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു.സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 6 മോ എസ്എസ് അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് 2507 എസ്എസ് മികച്ച പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ ഉയർന്ന നിക്കൽ (Ni) സാന്ദ്രതയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം PREN സമവാക്യത്തിന്റെ ഭാഗമല്ല.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഈ ഘടകം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളെ വീണ്ടും പാസിവേറ്റ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.1/8 കർക്കശമായ പൈപ്പ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത വരയ്ക്കുമ്പോൾ നിക്കൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.ലോഹങ്ങളിലെ അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടമാണ് മാർട്ടൻസൈറ്റ്, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനും ക്ലോറൈഡ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.316/316L സ്റ്റീലിൽ കുറഞ്ഞത് 12% എന്ന ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ വാതക പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അഭികാമ്യമാണ്.ASTM 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിക്കൽ സാന്ദ്രത 10% ആണ്.
സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിൽ എവിടെയും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശം സംഭവിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ഇതിനകം മലിനമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതേസമയം പൈപ്പിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.PREN അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്‌പെസിഫയറിന് മികച്ച പൈപ്പ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
എന്നിരുന്നാലും, നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, പിറ്റിംഗിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിരോധത്തെ താപനില ബാധിക്കുന്നു.ചൂടുള്ള സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയിൽ, സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 6 മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് 2507 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനും ക്ലോറൈഡ് വിള്ളലിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്.തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ, 316/316L പൈപ്പ് മതിയാകും, പ്രത്യേകിച്ചും വിജയകരമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ചരിത്രമുണ്ടെങ്കിൽ.
ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ട്യൂബുകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാം.കുഴികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവർ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി കഴുകുകയും വേണം.വിള്ളലുകളുടെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി, പതിവ് പരിശോധനകളിൽ ക്ലാമ്പുകൾ തുറക്കാൻ മെയിന്റനൻസ് ടെക്നീഷ്യൻമാരെയും അവർ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
മുകളിലെ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയിലെ പൈപ്പ് നാശത്തിന്റെയും അനുബന്ധ ചോർച്ചയുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽ‌പ്പന്ന നഷ്‌ടത്തിന്റെയോ ഒളിച്ചോട്ട പുറന്തള്ളലിന്റെയോ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയർമാരുടെ സൊസൈറ്റിയുടെ മുൻനിര ജേണലായ ജേണൽ ഓഫ് പെട്രോളിയം ടെക്‌നോളജി, അപ്‌സ്ട്രീം ടെക്‌നോളജിയിലെ പുരോഗതി, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് വ്യവസായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ, എസ്പിഇയെയും അതിന്റെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വാർത്തകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആധികാരിക സംക്ഷിപ്‌ത വിവരങ്ങളും ലേഖനങ്ങളും നൽകുന്നു.