ആളുകൾ പലപ്പോഴും മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാങ്ങുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിഗണിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മിക്ക വസ്തുക്കളെയും പോലെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ധാരാളം ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അലോയ്യിൽ കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ" ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളിയായി മാറുന്നു, അത് ആസിഡും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
മെറ്റീരിയലിന്റെ “സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ” ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഈട്, വിവിധ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ നിർമ്മാണം, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ, സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മറ്റ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ വില കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ശക്തി-ഭാരം അനുപാതത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, പരമ്പരാഗത ഗ്രേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കനം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കനം ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും. മൊത്തത്തിലുള്ള ചിലവ് കാരണം, സ്റ്റോറുകൾ ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ വിലകൂടിയ പാഴ്വസ്തുക്കളും പുനർനിർമ്മാണവും ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം അത് ചൂട് വേഗത്തിൽ പുറന്തള്ളുന്നു, അവസാന ഫിനിഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ വളരെ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീലിനൊപ്പം ജോലി ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പരിചയസമ്പന്നനായ വെൽഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യമാണ്, അത് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. ചില പാരാമീറ്ററുകൾ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത്, അതിന്റെ അക്ഷാംശം കുറയാം.
ക്യൂബെക്കിലെ പോയിന്റ്-ക്ലെയറിലെ വാൾട്ടർ സർഫേസ് ടെക്നോളജീസിലെ അന്താരാഷ്ട്ര ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള സീനിയർ പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ജോനാഥൻ ഡൗവിൽ പറയുന്നു, “ആളുകൾ സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ ഫിനിഷ് കാരണം വാങ്ങുന്നു.” ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിഗണിക്കേണ്ട നിയന്ത്രണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഇത് സൈസ് 4 ലീനിയർ ടെക്‌സ്‌ചർ ഫിനിഷോ സൈസ് 8 മിറർ ഫിനിഷോ ആകട്ടെ, മെറ്റീരിയൽ ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഫിനിഷിനു കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും ഓപ്പറേറ്റർ ഉറപ്പാക്കണം. ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തും, ഇത് നല്ല ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്.
“ഈ മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്,” ഒന്റാറിയോയിലെ മിസിസാഗയിലെ PFERD ഒന്റാറിയോയുടെ കാനഡ കൺട്രി മാനേജർ റിക്ക് ഹാറ്റെൽറ്റ് പറഞ്ഞു.” നിങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള (കാർബൺ രഹിത) അന്തരീക്ഷം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു സംരക്ഷിത പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലും ചുറ്റുമുള്ള പരിസരവും വൃത്തിയാക്കണം. വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് എണ്ണയും പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ആരംഭിക്കാനുള്ള നല്ലൊരു സ്ഥലമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ മലിനീകരണം ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാകാം, എന്നാൽ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് അവ പ്രശ്നമുണ്ടാക്കുകയും തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസരങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും വൃത്തിയുള്ളതല്ല, സ്റ്റെയിൻലെസ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഒരു പ്രശ്നമാകാം. പലപ്പോഴും ഒരു സ്റ്റോർ നിരവധി ഫാനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയോ തൊഴിലാളികളെ തണുപ്പിക്കാൻ എയർകണ്ടീഷണറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് മലിനീകരണം തറയിലേക്ക് തള്ളുകയോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഘനീഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഫലപ്രദമായ വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസം.
കാലക്രമേണ തുരുമ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടാതിരിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്താനും നിറവ്യത്യാസം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതല നിറം തുല്യമാക്കുന്നതിന് ബ്ലൂയിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്.
കാനഡയിൽ, അതിശൈത്യവും ശീതകാല കാലാവസ്ഥയും കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ശരിയായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. മിക്ക സ്റ്റോറുകളും തുടക്കത്തിൽ 304 തിരഞ്ഞെടുത്തത് അതിന്റെ വില കാരണമാണെന്ന് ഡൗവിൽ വിശദീകരിച്ചു. എന്നാൽ ഒരു സ്റ്റോർ പുറത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 316-ലേക്ക് മാറാൻ അദ്ദേഹം ശുപാർശ ചെയ്യും, അതിന്റെ വില ഇരട്ടിയാണെങ്കിലും. ഔട്ട്ഡോർ അവസ്ഥകൾ ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുകയും പാസിവേഷൻ പാളിയെ നശിപ്പിക്കുകയും ഒടുവിൽ അത് വീണ്ടും തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യും.
“പല അടിസ്ഥാന കാരണങ്ങളാൽ വെൽഡ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രധാനമാണ്,” അബ്രസീവ് സിസ്റ്റംസ് ഡിവിഷൻ, 3M കാനഡ, ലണ്ടൻ, ഒന്റാറിയോയിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡെവലപ്‌മെന്റ് സ്‌പെഷ്യലിസ്റ്റ് ഗാബി മിഹോളിക്‌സ് പറയുന്നു.വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ബന്ധത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന മലിനീകരണം ഉണ്ടാകരുത്.
പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണെന്ന് Hatelt കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, എന്നാൽ വെൽഡിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ശരിയായ വെൽഡ് അഡീഷനും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ചേംഫർ ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുത്താം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനായി, ഉപയോഗിച്ച ഗ്രേഡിനായി ശരിയായ ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ വെൽഡിംഗ് സീമുകൾക്ക് ഒരേ തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സാക്ഷ്യപത്രം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 316 അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് 316 ഫില്ലർ ലോഹം ആവശ്യമാണ്.
“സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡർ ശരിക്കും താപനില നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്,” Norton | പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ മൈക്കൽ റഡേല്ലി പറഞ്ഞു.Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA.” വെൽഡർ ചൂടാക്കുമ്പോൾ വെൽഡിന്റെയും ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില അളക്കാൻ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഒരു വിള്ളൽ ഉണ്ടായാൽ, ഭാഗം അടിസ്ഥാനപരമായി നശിപ്പിക്കപ്പെടും.
വെൽഡർ ഒരേ പ്രദേശത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും റാഡെല്ലി കൂട്ടിച്ചേർത്തു. അടിവസ്ത്രം അമിതമായി ചൂടാകാതിരിക്കാനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് മൾട്ടിലെയർ വെൽഡിംഗ്. ബേസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നീണ്ട വെൽഡിങ്ങ് അത് അമിതമായി ചൂടാകാനും പൊട്ടാനും ഇടയാക്കും.
"സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, എന്നാൽ ഇത് പരിചയസമ്പന്നരായ കൈകൾ ആവശ്യമുള്ള ഒരു കലയാണ്," റാഡെല്ലി പറഞ്ഞു.
വെൽഡിന് ശേഷമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് യഥാർത്ഥത്തിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെയും അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെൽഡ് ഒരിക്കലും കാണില്ല, അതിനാൽ പരിമിതമായ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് വൃത്തിയാക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ട സ്‌പാറ്റർ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് നിരപ്പാക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രത്യേക ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമില്ല.
“നിറമല്ല പ്രശ്‌നം,” മിഹോളിക്‌സ് പറഞ്ഞു.” ഈ ഉപരിതല നിറവ്യത്യാസം ലോഹ ഗുണങ്ങൾ മാറിയെന്നും ഇപ്പോൾ ഓക്‌സിഡൈസ്/തുരുമ്പ് പിടിക്കാമെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.”
വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഫിനിഷിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുകയും ഫിനിഷുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യും.
കാലക്രമേണ തുരുമ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടാതിരിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്താനും നിറവ്യത്യാസം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതല നിറം തുല്യമാക്കുന്നതിന് ബ്ലൂയിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്.
ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപരിതലങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. അനുചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ഒരു പാസിവേഷൻ പാളിയുടെ രൂപീകരണം തടയാൻ കഴിയും. അതിനാലാണ് പല വിദഗ്ധരും ഈ വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങൾ സ്വമേധയാ വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.
"നിങ്ങൾ മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, 24 അല്ലെങ്കിൽ 48 മണിക്കൂർ ഓക്സിജനെ ഉപരിതലവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഉപരിതലം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സമയമില്ല," ഡൂവിൽ പറഞ്ഞു. ഒരു നിഷ്ക്രിയ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലോയ്യിലെ ക്രോമിയവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപരിതലത്തിന് ഓക്സിജൻ ആവശ്യമാണെന്ന് അദ്ദേഹം വിശദീകരിച്ചു.
നിർമ്മാതാക്കളും വെൽഡർമാരും ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപയോഗം ചില പരിമിതികൾ ചേർക്കുന്നു. ഭാഗം വൃത്തിയാക്കാൻ സമയമെടുക്കുന്നത് ഒരു നല്ല ആദ്യപടിയാണ്, പക്ഷേ അത് ഉള്ള പരിസ്ഥിതിയുടെ അത്രയും നല്ലതാണ്.
മലിനമായ തൊഴിൽ മേഖലകൾ താൻ തുടർന്നും കാണാറുണ്ടെന്ന് ഹാറ്റെൽറ്റ് പറഞ്ഞു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വർക്ക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ കാർബണിന്റെ സാന്നിധ്യം ഇല്ലാതാക്കുകയാണ് പ്രധാനം. സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കടകൾ ഈ മെറ്റീരിയലിനായി ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം ശരിയായി തയ്യാറാക്കാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് മാറുന്നത് അസാധാരണമല്ല. ഇത് ഒരു തെറ്റാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും വേർതിരിക്കാനോ അല്ലെങ്കിൽ സ്വന്തമായി ടൂൾസെറ്റ് വാങ്ങാനോ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ.
"നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടിക്കാനോ തയ്യാറാക്കാനോ ഉള്ള ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല," റാഡേല്ലി പറഞ്ഞു.ബ്രഷുകൾ ക്രോസ്-മലിനീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ, അവ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.
സ്റ്റോറുകൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം, എന്നാൽ അനാവശ്യമായ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ അവർ ടൂളുകൾ "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാത്രം" എന്ന് ലേബൽ ചെയ്യണം, ഹാറ്റെൽറ്റ് പറഞ്ഞു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് പ്രെപ്പ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കടകൾ പല ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം, താപ വിസർജ്ജന ഓപ്ഷനുകൾ, ധാതു തരം, വേഗത, ധാന്യ വലുപ്പം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
"ചൂട്-വിസർജ്ജന കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആരംഭിക്കാനുള്ള നല്ലൊരു സ്ഥലമാണ്," മിഹോളിക്സ് പറഞ്ഞു. "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വളരെ കഠിനമാണ്, കൂടാതെ മൈൽഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് ഉണ്ടാക്കും.ചൂട് എവിടെയെങ്കിലും പോകേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നിടത്ത് നിൽക്കുന്നതിന് പകരം ഡിസ്കിന്റെ അരികിലേക്ക് ചൂട് ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ആ സമയത്ത് അത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് എങ്ങനെയായിരിക്കണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇത് ശരിക്കും കാഴ്ചക്കാരുടെ കണ്ണിലുണ്ട്. ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇനമാണ് അബ്രാസീവുകളിലെ അലുമിന ധാതുക്കൾ. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ നീലയായി കാണപ്പെടുന്നതിന്, മിനറൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കണം. പൂർത്തിയാക്കുക, വിതരണക്കാരനുമായി സംസാരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
"ആർ‌പി‌എം ഒരു വലിയ പ്രശ്‌നമാണ്," ഹാറ്റെൽറ്റ് പറഞ്ഞു. "വ്യത്യസ്‌ത ടൂളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആർ‌പി‌എമ്മുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ പലപ്പോഴും വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ശരിയായ RPM ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ജോലി എത്ര വേഗത്തിൽ ചെയ്തു, എത്ര നന്നായി ചെയ്തു എന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് ഫിനിഷാണ് വേണ്ടതെന്നും എങ്ങനെ അളക്കണമെന്നും അറിയുക.
വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഫിനിഷിംഗ് ടൂളുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് സ്പീഡ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ മറികടക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗമാണെന്നും ഡൂവിൽ കൂട്ടിച്ചേർത്തു. പല ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഫിനിഷിംഗിനായി ഒരു സാധാരണ ഗ്രൈൻഡറാണ് പരീക്ഷിക്കുന്നത്, പക്ഷേ അത് മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗത മാത്രമേ ഉള്ളൂ. പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് വേഗത കുറയ്‌ക്കേണ്ടതുണ്ട്. വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഫിനിഷിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുകയും ഫിനിഷുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യും.
കൂടാതെ, ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഗ്രിറ്റ് പ്രധാനമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ മികച്ച ഗ്രിറ്റിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ ആരംഭിക്കണം.
60 അല്ലെങ്കിൽ 80 (ഇടത്തരം) ഗ്രിറ്റിൽ തുടങ്ങി, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഉടൻ തന്നെ 120 (ഫൈൻ) ഗ്രിറ്റിലേക്കും 220 (വളരെ മികച്ച) ഗ്രിറ്റിലേക്കും കുതിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസിന് നമ്പർ 4 ഫിനിഷ് നൽകും.
"ഇത് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ പോലെ ലളിതമായിരിക്കാം," റാഡെല്ലി പറഞ്ഞു. "എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പറേറ്റർ വലിയ വെൽഡുകളാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, അയാൾക്ക് 60 അല്ലെങ്കിൽ 80 ഗ്രിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ 24 (വളരെ പരുക്കൻ) അല്ലെങ്കിൽ 36 (നാടൻ) ഗ്രിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.ഇത് ഒരു അധിക ഘട്ടം ചേർക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിൽ ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകൾ ഉണ്ട്, അത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
കൂടാതെ, ഒരു ആന്റി-സ്‌പാറ്റർ സ്‌പ്രേയോ ജെലോ ചേർക്കുന്നത് വെൽഡറുടെ ഉറ്റ ചങ്ങാതിയാകാം, എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുമെന്ന് Douville പറയുന്നു. സ്‌പാറ്ററുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കും, കൂടുതൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ സമയം പാഴാക്കും. ആന്റി-സ്പ്ലാഷ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഘട്ടം എളുപ്പത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാം.
അസോസിയേറ്റ് എഡിറ്ററായ ലിൻഡ്സെ ലുമിനോസോ, മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ കാനഡയിലും ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആൻഡ് വെൽഡിംഗ് കാനഡയിലും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. 2014-2016 മുതൽ, മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ കാനഡയിൽ അസോസിയേറ്റ് എഡിറ്റർ/വെബ് എഡിറ്ററായിരുന്നു, അടുത്തിടെ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ അസോസിയേറ്റ് എഡിറ്ററായി.
ലുമിനോസോ കാൾട്ടൺ യൂണിവേഴ്സിറ്റിയിൽ നിന്ന് ആർട്സ് ബിരുദവും ഒട്ടാവ യൂണിവേഴ്സിറ്റിയിൽ നിന്ന് ബാച്ചിലർ ഓഫ് എഡ്യൂക്കേഷൻ ബിരുദവും സെന്റിനിയൽ കോളേജിൽ നിന്ന് ബുക്ക്സ്, മാഗസിനുകൾ, ഡിജിറ്റൽ പബ്ലിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ ബിരുദ സർട്ടിഫിക്കറ്റും നേടിയിട്ടുണ്ട്.
കനേഡിയൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മാത്രമായി എഴുതിയ ഞങ്ങളുടെ രണ്ട് പ്രതിമാസ വാർത്താക്കുറിപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ലോഹങ്ങളിലുമുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്തകളും ഇവന്റുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിച്ച് കാലികമായി തുടരുക!
ഇപ്പോൾ കനേഡിയൻ മെറ്റൽ വർക്കിംഗിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ്സ്.
ഇപ്പോൾ മെയ്ഡ് ഇൻ കാനഡയുടെയും വെൽഡിംഗിന്റെയും ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്ക് പൂർണ്ണമായ ആക്‌സസ് ഉള്ളതിനാൽ, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ്സ് ലഭിക്കും.
കുറഞ്ഞ പ്രയത്നത്തിൽ ഒരു ദിവസം കൊണ്ട് കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക. Slugger JCM200 Auto സീരിയൽ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡ്, 2″ ശേഷിയുള്ള ശക്തമായ രണ്ട്-സ്പീഡ് റിവേർസിബിൾ മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രിൽ, ¾” വെൽഡ്, MT3 ഇന്റർഫേസ്, കൂടാതെ നിരവധി സുരക്ഷാ ഫീച്ചറുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.കോർ ഡ്രില്ലുകൾ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, ടാപ്പുകൾ, കൗണ്ടർസിങ്കുകൾ, എസ്.