പല വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിലും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ നിലവിലുണ്ട്, രണ്ട് ദ്രാവകങ്ങൾക്കിടയിൽ താപം കൈമാറാൻ പ്രാഥമികമായി മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അവയുടെ ഉപയോഗം അതിവേഗം വളരുകയാണ്, കാരണം അവ പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളെ മറികടക്കുന്നു (സാധാരണയായി ഒരു ദ്രാവകം അടങ്ങുന്ന ഒരു കുഴൽ മറ്റൊരു ദ്രാവകം അടങ്ങിയ അറയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു) കാരണം തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ദ്രാവകം ഗ്രേറ്റർ ഉപരിതല കോൺടാക്റ്റ് ആണ്, ഇത് താപ കൈമാറ്റം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും താപനില വ്യതിയാനത്തിന്റെ തോത് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചേമ്പറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന കോയിലുകൾക്ക് പകരം, ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ, രണ്ട് ഒന്നിടവിട്ട അറകളുണ്ട്, സാധാരണയായി നേർത്ത ആഴത്തിൽ, അവയുടെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ കോറഗേറ്റഡ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അറ കനം കുറഞ്ഞതാണ്, കാരണം ഇത് ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പ്ലേറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഇത് താപ വിനിമയത്തിന് സഹായിക്കുന്നു.
അത്തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്ലേറ്റുകൾ പരമ്പരാഗതമായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അടുത്തിടെ ഫോട്ടോകെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് (പിസിഇ) ഈ കർശനമായ പ്രയോഗത്തിന് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സാങ്കേതികതയാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. വളരെയധികം ഊർജ്ജം, ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും ഫർണിച്ചറുകളുടെയും നാശം എല്ലായ്പ്പോഴും തലവേദനയാണ്.
പലപ്പോഴും, ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ഇരുവശത്തും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ചിലപ്പോൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾക്കപ്പുറമാണ്, എന്നാൽ PCE ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നേടാം. കൂടാതെ, PCE ന് ഒരേസമയം പ്ലേറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തും സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഗണ്യമായ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ ഈ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രക്രിയയുടെ ചില അന്തർലീനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മെഷീനിംഗിനും ആകർഷകമായ ഒരു ബദൽ PCE വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ കൃത്യമായി രാസപരമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റും എച്ചാന്റും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ സംരക്ഷിത മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ശുദ്ധമായ രൂപരേഖകളുള്ള ബർ-സ്‌ട്രെസ്-ഫ്രീ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൾ നാശത്തിന് വിധേയമായ കോണുകളും അരികുകളും ഇല്ല.
PCE എളുപ്പത്തിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്കും സ്റ്റാമ്പിംഗിനും പകരം ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കൃത്യതയും വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണവും നൽകുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്റ്റീൽ റീകട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഇല്ല.
മെഷിനിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗും കട്ട് ലൈനിലെ ലോഹത്തിൽ മികച്ച ഫലങ്ങളുണ്ടാക്കില്ല, പലപ്പോഴും മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ബർറുകൾ, ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ, റീകാസ്റ്റ് ലെയറുകൾ എന്നിവ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ചെറുതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വിശദമായ റെസലൂഷൻ നിറവേറ്റാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഘടകം മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം ആണ്. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾ നേർത്ത ലോഹ സംസ്കരണത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്നു, സ്റ്റാമ്പിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗും പല കേസുകളിലും അനുയോജ്യമല്ല, അതേസമയം ലേസർ, വാട്ടർ കട്ടിംഗ് എന്നിവ ആനുപാതികമല്ലാത്തതും അസ്വീകാര്യവുമായ അളവിലുള്ള താപ വൈകല്യത്തിനും മെറ്റീരിയൽ വിഘടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, ഫ്ലാറ്റ്നെസ് വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, ഇത് അസംബ്ലിയുടെ സമഗ്രതയ്ക്ക് നിർണ്ണായകമാണ്.പ്രധാനപ്പെട്ട.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, നിക്കൽ, ടൈറ്റാനിയം, ചെമ്പ്, പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഇന്ധന സെൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മേഖല.
ഫ്യുവൽ സെല്ലുകളിലെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. അതേ സമയം, അവ വളരെ ശക്തവും മികച്ച ശീതീകരണത്തിന് മികച്ച വൈദ്യുത ചാലകത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതും, എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വളരെ കനം കുറഞ്ഞതും, ചെറിയ സ്റ്റാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതും, ചാനലിനുള്ളിൽ ദിശാസൂചനയുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉണ്ടാകാത്തതും ആണ്.
എയർവേ ഡെപ്ത്, മാനിഫോൾഡ് ജ്യാമിതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ കീ ബോർഡ് അളവുകളിലും പിസിഇ പ്രോസസ്സ് ആവർത്തിക്കാവുന്ന സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇറുകിയ പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
ലീനിയർ മോട്ടോറുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ രാസപരമായി കൊത്തിവെച്ച ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫാബ്രിക്കേഷനുശേഷം, താപ വിനിമയത്തിന്റെ കാമ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി പ്ലേറ്റുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും ഡിഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പിസിഇ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വളരെ കരുത്തുറ്റതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, ക്രയോജനിക് മുതൽ 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള താപനില പരിധിക്ക് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ 600 ബാർ മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും. രണ്ടിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് സ്ട്രീമുകൾ ഒരു യൂണിറ്റായി സംയോജിപ്പിക്കാനും പൈപ്പിംഗ്, വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. ഒറ്റ യൂണിറ്റ്.
കാര്യക്ഷമവും സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതുമായ താപ വിസർജ്ജനത്തിനുള്ള ഇന്നത്തെ ആവശ്യകതകൾ പല വികസന എഞ്ചിനീയർമാർക്കും വലിയ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ, മൈക്രോസിസ്റ്റം ടെക്നോളജിയിലെ പല ഘടകങ്ങളുടെയും മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ താപ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
2D, 3D PCE എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിർവചിക്കപ്പെട്ട വീതിയും ആഴവുമുള്ള മൈക്രോചാനലുകൾ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകളിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രദേശത്ത് താപ വിസർജ്ജന മാധ്യമം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സാധ്യമായ ചാനൽ ഡിസൈനുകൾക്ക് പരിധിയില്ല.
കൂടാതെ, എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഡിസൈൻ നവീകരണത്തിനും ജ്യാമിതീയ സ്വാതന്ത്ര്യത്തിനും പ്രചോദനം നൽകുന്നതിനാൽ, അലകളുടെ ചാനൽ അരികുകളും ആഴവും ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനാർ പ്രവാഹത്തിന് വിപരീതമായി പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനാകും. ശീതീകരണ മാധ്യമത്തിലെ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് അർത്ഥമാക്കുന്നത് താപ സ്രോതസ്സുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ശീതീകരണം നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് താപ വിനിമയം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. ഇതര ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യമല്ല അല്ലെങ്കിൽ ചെലവ് നിരോധിക്കാനാവില്ല.
PCE സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് മൈക്രോമെറ്റൽ GmbH ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയുള്ള ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യക്തിഗത മൈക്രോചാനൽ പ്ലേറ്റുകൾ വിവിധ 3D ജ്യാമിതികളിൽ (ഉദാ. ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് വഴി) ഘടിപ്പിക്കാം. മൈക്രോമെറ്റൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഒരു പങ്കാളി നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വ്യക്തിഗത മൈക്രോചാനൽ പ്ലേറ്റുകളോ ഇന്റഗ്രൽ മൈക്രോചാനൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബ്ലോക്കുകളോ വാങ്ങാനുള്ള ഓപ്ഷൻ നൽകുന്നു.
ലോഹ ഗുണങ്ങളുള്ളതും രണ്ടോ അതിലധികമോ രാസ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയതുമായ ഒരു പദാർത്ഥം, അവയിലൊന്നെങ്കിലും ഒരു ലോഹമാണ്.
മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ടൂൾ/വർക്ക്പീസ് ഇന്റർഫേസിൽ ദ്രാവക താപനില വർദ്ധിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുക. സാധാരണയായി ദ്രാവക രൂപത്തിൽ, ലയിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ രാസ മിശ്രിതങ്ങൾ (സെമി-സിന്തറ്റിക്, സിന്തറ്റിക്) പോലെ, വായു അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വാതകങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാം. വലിയ അളവിൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, ജലം ശീതീകരണമായും കാരിയറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.സെമി-സിന്തറ്റിക് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം;ലയിക്കുന്ന എണ്ണ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം;സിന്തറ്റിക് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം.
1. വാതകത്തിലോ ദ്രാവകത്തിലോ ഖരാവസ്ഥയിലോ ഉള്ള ഒരു ഘടകത്തിന്റെ വിതരണം, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും കോമ്പോസിഷൻ ഏകീകൃതമാക്കുന്നു.2.ഒരു ആറ്റമോ തന്മാത്രയോ സ്വയമേവ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ ഒരു പുതിയ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലൂടെ ഒരു വർക്ക്പീസിനും ഒരു ചാലക ഉപകരണത്തിനുമിടയിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രവഹിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്പറേഷൻ. വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ നിയന്ത്രിത നിരക്കിൽ ലയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു രാസപ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വർക്ക്പീസ് കാഠിന്യം ഒരു ഘടകമല്ല, ഇത് യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ECM അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു മെഷീൻ ടൂളിലെ റോട്ടറി മോട്ടോർ പോലെ തന്നെ, ലീനിയർ മോട്ടോറിനെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് റോട്ടറി മോട്ടോറായി കണക്കാക്കാം, മധ്യഭാഗത്ത് അച്ചുതണ്ടിൽ മുറിച്ച്, സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത് ഫ്ലാറ്റ് വയ്ക്കുന്നു. ലീനിയർ മോട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുതണ്ട് ചലനം നടത്തുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം, ഇത് ബോൾ മിക്ക സ്ക്രൂ അസംബ്ലി സിസ്റ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയും മെക്കാനിക്കൽ വ്യത്യാസങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നതാണ്.
ഉപരിതല ടെക്‌സ്‌ചറിൽ വിശാലമായ സ്‌പെയ്‌സ് ഉള്ള ഘടകങ്ങൾ. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കട്ട്‌ഓഫ് ക്രമീകരണത്തേക്കാൾ വീതിയുള്ള എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഫ്ലോ കാണുക;നുണ പറയുക;പരുഷത.
ഡോ. മൈക്കൽ ജെ. ഹിക്‌സ് സെന്റർ ഫോർ ബിസിനസ് ആൻഡ് ഇക്കണോമിക് റിസർച്ചിന്റെ ഡയറക്ടറും ബോൾ സ്റ്റേറ്റ് യൂണിവേഴ്‌സിറ്റിയിലെ മില്ലർ സ്‌കൂൾ ഓഫ് ബിസിനസിലെ ജോർജ് ആൻഡ് ഫ്രാൻസിസ് ബോൾ വിശിഷ്‌ട പ്രൊഫസറുമാണ്. ഹിക്‌സിന് പിഎച്ച്‌ഡി ലഭിച്ചു.കൂടാതെ ടെന്നസി സർവ്വകലാശാലയിൽ നിന്ന് സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിൽ എംഎയും വിർജീനിയ മിലിട്ടറി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൽ നിന്ന് സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിൽ ബിരുദവും നേടിയിട്ടുണ്ട്. നികുതി, ചെലവ് നയം, പ്രാദേശിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ വാൾമാർട്ടിന്റെ സ്വാധീനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ സംസ്ഥാന, പ്രാദേശിക പൊതു നയങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് അദ്ദേഹം രണ്ട് പുസ്തകങ്ങളും 60-ലധികം പണ്ഡിത പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളും രചിച്ചിട്ടുണ്ട്.