നിങ്ങളുടെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സൈറ്റ് ബ്രൗസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ കുക്കികളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നിങ്ങൾ സമ്മതിക്കുന്നു. അധിക വിവരങ്ങൾ.
ശുദ്ധമായ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ നീരാവി ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ജനറേറ്ററുകൾ, നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ, വിതരണ പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, തെർമോഡൈനാമിക് അല്ലെങ്കിൽ സന്തുലിത തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് ട്രാപ്പുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, പ്രഷർ റിഡ്യൂസറുകൾ, സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ, വോള്യൂമെട്രിക് അക്യുമുലേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും 316 L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫ്ലൂറോപോളിമർ ഗാസ്കറ്റുകൾ (സാധാരണയായി പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ PTFE എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), സെമി-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇലാസ്റ്റോമെറിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ഉപയോഗ സമയത്ത് ഈ ഘടകങ്ങൾ നാശത്തിനോ നശീകരണത്തിനോ വിധേയമാണ്, ഇത് പൂർത്തിയായ ക്ലീൻ സ്റ്റീം (CS) യൂട്ടിലിറ്റിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ വിശദമാക്കിയിരിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റ് നാല് CS സിസ്റ്റം കേസ് പഠനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാതൃകകൾ വിലയിരുത്തി, പ്രക്രിയയിലും നിർണായക എഞ്ചിനീയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും സാധ്യതയുള്ള നാശന പ്രത്യാഘാതങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തി, കണ്ടൻസേറ്റിലെ കണികകൾക്കും ലോഹങ്ങൾക്കും വേണ്ടി പരീക്ഷിച്ചു.
തുരുമ്പിച്ച പൈപ്പിംഗിന്റെയും വിതരണ സംവിധാന ഘടകങ്ങളുടെയും സാമ്പിളുകൾ ശേഖരിച്ച് തുരുമ്പെടുക്കൽ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നു. 9 ഓരോ പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിനും, വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല അവസ്ഥകൾ വിലയിരുത്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്ലഷും തുരുമ്പെടുക്കൽ ഫലങ്ങളും വിലയിരുത്തി.
വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓഗർ ഇലക്ട്രോൺ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി (AES), ഇലക്ട്രോൺ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി ഫോർ കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (ESCA), സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (SEM), എക്സ്-റേ ഫോട്ടോഇലക്ട്രോൺ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി (XPS) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റഫറൻസ് സാമ്പിളുകളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ബ്ലഷ് ഡെപ്പോസിറ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം വിലയിരുത്തി.
ഈ രീതികൾക്ക് നാശത്തിന്റെയും നിക്ഷേപങ്ങളുടെയും ഭൗതികവും ആറ്റോമികവുമായ ഗുണങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്താനും സാങ്കേതിക ദ്രാവകങ്ങളുടെയോ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പല രൂപങ്ങളെടുക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ (കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചാരനിറം) പാളിക്ക് താഴെയോ മുകളിലോ ഉപരിതലത്തിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ (തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ്) കാർമൈൻ പാളി 2. താഴേക്ക് കുടിയേറാനുള്ള കഴിവ്.
നിക്ഷേപങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുമ്പോൾ കാലക്രമേണ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പാളി (കറുത്ത ചുവപ്പ്) കട്ടിയാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, നീരാവി വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം വന്ധ്യംകരണ അറയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും പ്രതലങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന കണികകളോ നിക്ഷേപങ്ങളോ ഇതിന് തെളിവാണ്, മൈഗ്രേഷൻ ഉണ്ട്. കണ്ടൻസേറ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ലബോറട്ടറി വിശകലനത്തിൽ സ്ലഡ്ജിന്റെ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സ്വഭാവവും CS ദ്രാവകത്തിലെ ലയിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളുടെ അളവും കാണിച്ചു. നാല്
ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, സാധാരണയായി CS ജനറേറ്ററാണ് പ്രധാന സംഭാവന നൽകുന്നത്. ഉപരിതലങ്ങളിൽ ചുവന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (തവിട്ട്/ചുവപ്പ്) കാണുന്നതും CS വിതരണ സംവിധാനത്തിലൂടെ പതുക്കെ കുടിയേറുന്ന വെന്റുകളിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (കറുപ്പ്/ചാരനിറം) കാണുന്നതും അസാധാരണമല്ല. 6
സിഎസ് വിതരണ സംവിധാനം എന്നത് വിദൂര പ്രദേശങ്ങളിലോ പ്രധാന തലക്കെട്ടിന്റെ അവസാനത്തിലോ വിവിധ ബ്രാഞ്ച് ഉപതലക്കെട്ടുകളിലോ അവസാനിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം ഉപയോഗ പോയിന്റുകളുള്ള ഒരു ബ്രാഞ്ചിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനാണ്. സാധ്യതയുള്ള നാശന പോയിന്റുകളാകാൻ സാധ്യതയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ പോയിന്റുകളിൽ മർദ്ദം/താപനില കുറയ്ക്കൽ ആരംഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിൽ നിരവധി റെഗുലേറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ട്രാപ്പ്, ഡൌൺസ്ട്രീം പൈപ്പിംഗ്/ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് ഹെഡർ എന്നിവയിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ശുദ്ധമായ നീരാവിയിൽ നിന്നുള്ള കണ്ടൻസേറ്റും വായുവും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ശുചിത്വ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കെണികളിലും നാശമുണ്ടാകാം.
മിക്ക കേസുകളിലും, റിവേഴ്സ് മൈഗ്രേഷൻ സാധ്യതയുള്ളത് കെണിയിൽ തുരുമ്പ് നിക്ഷേപം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും അടുത്തുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലേക്കോ പോയിന്റ്-ഓഫ്-യൂസ് കളക്ടറുകളിലേക്കോ മുകളിലേക്ക് വളരുകയും ചെയ്യുന്നിടത്താണ്; കെണികളിലോ മറ്റ് ഘടകങ്ങളിലോ രൂപം കൊള്ളുന്ന തുരുമ്പ് ഉറവിടത്തിന്റെ മുകളിലേക്ക് കാണപ്പെടുകയും താഴേക്കും മുകളിലേക്കും നിരന്തരമായ കുടിയേറ്റത്തോടെ നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ മിതമായതോ ഉയർന്നതോ ആയ മെറ്റലർജിക്കൽ ഘടനകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഫെറൈറ്റ് പരലുകൾ 1–5% വരെ മാത്രമേ ഉള്ളൂവെങ്കിലും, അവ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെപ്പോലെ ഫെറൈറ്റിന് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ അത് കൂടുതൽ നാശത്തിന് വിധേയമാകും. ഒരു ഫെറൈറ്റ് പ്രോബ് ഉപയോഗിച്ച് ഫെറൈറ്റുകളെ കൃത്യമായി കണ്ടെത്താനും ഒരു കാന്തം ഉപയോഗിച്ച് അർദ്ധ കൃത്യതയോടെ കണ്ടെത്താനും കഴിയും, പക്ഷേ കാര്യമായ പരിമിതികളുണ്ട്.
സിസ്റ്റം സജ്ജീകരണം മുതൽ, പ്രാരംഭ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ഒരു പുതിയ സിഎസ് ജനറേറ്ററിന്റെയും വിതരണ പൈപ്പിംഗിന്റെയും ആരംഭം വരെ, നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്:
കാലക്രമേണ, ഇതുപോലുള്ള ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന മൂലകങ്ങൾ ഇരുമ്പിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും മിശ്രിതങ്ങളുമായി കൂടിച്ചേരുമ്പോഴും, കൂടിച്ചേരുമ്പോഴും, ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോഴും ദ്രവിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കറുത്ത മണം സാധാരണയായി ആദ്യം ജനറേറ്ററിൽ കാണപ്പെടുന്നു, പിന്നീട് അത് ജനറേറ്റർ ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിംഗിലും ഒടുവിൽ CS വിതരണ സംവിധാനത്തിലുടനീളം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
പരലുകളും മറ്റ് കണികകളും കൊണ്ട് മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തെയും മൂടുന്ന നാശന ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മഘടന വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി SEM വിശകലനം നടത്തി. കണികകൾ കാണപ്പെടുന്ന പശ്ചാത്തലം അല്ലെങ്കിൽ അടിയിലുള്ള ഉപരിതലം ഇരുമ്പിന്റെ വിവിധ ഗ്രേഡുകൾ (ചിത്രം 1-3) മുതൽ സാധാരണ സാമ്പിളുകൾ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതായത് സിലിക്ക/ഇരുമ്പ്, മണൽ, വിട്രിയസ്, ഏകതാനമായ നിക്ഷേപങ്ങൾ (ചിത്രം 4). നീരാവി കെണി ബെല്ലോകളും വിശകലനം ചെയ്തു (ചിത്രം 5-6).
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല രസതന്ത്രം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വിശകലന രീതിയാണ് AES പരിശോധന. തുരുമ്പെടുക്കൽ മൂലം ഉപരിതലം വഷളാകുമ്പോൾ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിന്റെ അപചയവും നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിലെ ക്രോമിയത്തിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയുന്നതും ഇത് കാണിക്കുന്നു.
ഓരോ സാമ്പിളിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ മൂലക ഘടന ചിത്രീകരിക്കുന്നതിന്, AES സ്കാനുകൾ (ആഴത്തിലുള്ള ഉപരിതല മൂലകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത പ്രൊഫൈലുകൾ) ഉപയോഗിച്ചു.
SEM വിശകലനത്തിനും ഓഗ്മെന്റേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ സൈറ്റും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത് സാധാരണ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഓരോ പഠനവും മുകളിലുള്ള കുറച്ച് തന്മാത്രാ പാളികളിൽ നിന്ന് (ഓരോ പാളിക്കും 10 ആങ്‌സ്ട്രോം [Å] എന്ന് കണക്കാക്കുന്നു) ലോഹ അലോയ്യുടെ ആഴം (200–1000 Å) വരെയുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകി.
റൂഷിലെ എല്ലാ പ്രദേശങ്ങളിലും ഗണ്യമായ അളവിൽ ഇരുമ്പ് (Fe), ക്രോമിയം (Cr), നിക്കൽ (Ni), ഓക്സിജൻ (O), കാർബൺ (C) എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. AES ഡാറ്റയും ഫലങ്ങളും കേസ് സ്റ്റഡി വിഭാഗത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രാരംഭ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള AES ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള Fe, O (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ) ഉം ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ Cr ഉള്ളടക്കവുമുള്ള സാമ്പിളുകളിൽ ശക്തമായ ഓക്സീകരണം സംഭവിക്കുമെന്നാണ്. ഈ റഡ്ഡി നിക്ഷേപം ഉൽപ്പന്നത്തെയും ഉൽപ്പന്നവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രതലങ്ങളെയും മലിനമാക്കുന്ന കണികകളുടെ പ്രകാശനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ബ്ലഷ് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, "പാസിവേറ്റഡ്" സാമ്പിളുകൾ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിന്റെ പൂർണ്ണമായ വീണ്ടെടുക്കൽ കാണിച്ചു, Cr, Fe നേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ എത്തി, Cr:Fe ഉപരിതല അനുപാതം 1.0 മുതൽ 2.0 വരെയും ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അഭാവത്തിലും.
Fe, Cr, സൾഫർ (S), കാൽസ്യം (Ca), സോഡിയം (Na), ഫോസ്ഫറസ് (P), നൈട്രജൻ (N), O., C (പട്ടിക A) എന്നിവയുടെ മൂലക സാന്ദ്രതകളും സ്പെക്ട്രൽ ഓക്സിഡേഷൻ അവസ്ഥകളും താരതമ്യം ചെയ്യാൻ XPS/ESCA ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്തു.
പാസിവേഷൻ ലെയറിനടുത്തുള്ള മൂല്യങ്ങളിൽ നിന്നും അടിസ്ഥാന അലോയ്കളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന താഴ്ന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ നിന്നും Cr ഉള്ളടക്കത്തിൽ വ്യക്തമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഇരുമ്പിന്റെയും ക്രോമിയത്തിന്റെയും അളവ് റൂഫ് നിക്ഷേപങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത കനവും ഗ്രേഡുകളും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കിയതും പാസിവേറ്റ് ചെയ്തതുമായ പ്രതലങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളിൽ Na, C അല്ലെങ്കിൽ Ca യുടെ വർദ്ധനവ് XPS പരിശോധനകൾ കാണിച്ചിട്ടുണ്ട്.
XPS പരിശോധനയിൽ ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് (കറുപ്പ്) ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള C യും ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ Fe(x)O(y) (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്) യും കാണിച്ചു. XPS ഡാറ്റ നാശത്തിനിടയിലെ ഉപരിതല മാറ്റങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ ഉപയോഗപ്രദമല്ല, കാരണം ഇത് ചുവന്ന ലോഹത്തെയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെയും വിലയിരുത്തുന്നു. ഫലങ്ങൾ ശരിയായി വിലയിരുത്തുന്നതിന് വലിയ സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അധിക XPS പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
മുൻ എഴുത്തുകാർക്കും XPS ഡാറ്റ വിലയിരുത്തുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. 10 നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള ഫീൽഡ് നിരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് കാർബൺ അളവ് കൂടുതലാണെന്നും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സാധാരണയായി ഫിൽട്ടറേഷൻ വഴിയാണ് ഇത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതെന്നും ആണ്. ചുളിവുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും എടുത്ത SEM മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ, ഈ നിക്ഷേപങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല നാശത്തെ വ്യക്തമാക്കുന്നു, കുഴികളും പോറോസിറ്റിയും ഉൾപ്പെടെ, ഇത് നാശത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പാസിവേഷൻ ഫിലിം പുനഃക്രമീകരിച്ചപ്പോൾ ഉപരിതലത്തിലെ Cr:Fe ഉള്ളടക്ക അനുപാതം വളരെ കൂടുതലായിരുന്നുവെന്ന് പാസിവേഷനു ശേഷമുള്ള XPS ഫലങ്ങൾ കാണിച്ചു, അതുവഴി ഉപരിതലത്തിലെ നാശത്തിന്റെ തോതും മറ്റ് പ്രതികൂല ഫലങ്ങളും കുറഞ്ഞു.
"ഇതുപോലെ" ഉള്ള പ്രതലത്തിനും പാസിവേറ്റഡ് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള Cr:Fe അനുപാതത്തിൽ കൂപ്പൺ സാമ്പിളുകൾ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് കാണിച്ചു. പ്രാരംഭ Cr:Fe അനുപാതങ്ങൾ 0.6 മുതൽ 1.0 വരെയുള്ള പരിധിയിലാണ് പരീക്ഷിച്ചത്, അതേസമയം ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള പാസിവേഷൻ അനുപാതങ്ങൾ 1.0 മുതൽ 2.5 വരെയാണ്. ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്തതും പാസിവേറ്റഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ 1.5 നും 2.5 നും ഇടയിലാണ്.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാക്കിയ സാമ്പിളുകളിൽ, Cr:Fe അനുപാതത്തിന്റെ പരമാവധി ആഴം (AES ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചത്) 3 മുതൽ 16 Å വരെയാണ്. കോൾമാൻ2 ഉം റോളും പ്രസിദ്ധീകരിച്ച മുൻ പഠനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയുമായി അവ അനുകൂലമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. 9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ Fe, Ni, O, Cr, C എന്നിവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെവലുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. മിക്ക സാമ്പിളുകളിലും P, Cl, S, N, Ca, Na എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ അളവുകളും കണ്ടെത്തി.
ഈ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കെമിക്കൽ ക്ലീനറുകൾ, ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ സാധാരണമാണ്. കൂടുതൽ വിശകലനത്തിൽ, ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിലും ചില സിലിക്കൺ മലിനീകരണം കണ്ടെത്തി. CS ജനറേഷൻ സെല്ലിലെ വെള്ളം/നീരാവി, മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷുകൾ, ലയിപ്പിച്ചതോ കൊത്തിയെടുത്തതോ ആയ സൈറ്റ് ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ സിലിക്കയുടെ ഉള്ളടക്കമാണ് ഉറവിടമെന്ന് തോന്നുന്നു.
സിഎസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന നാശന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകളും നാശന അവസ്ഥകൾക്കും നാശന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്ന വാൽവുകൾ, ട്രാപ്പുകൾ, മറ്റ് ആക്സസറികൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവുമാണ് ഇതിന് കാരണം.
കൂടാതെ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ശരിയായി പാസിവേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടാതെ കൊണ്ടുവരാറുണ്ട്. CS ജനറേറ്ററിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കോറോഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ചില തരം ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾ റീബോയിലറുകളാണ്, മറ്റുള്ളവ ട്യൂബുലാർ ഫ്ലാഷറുകളാണ്. ശുദ്ധമായ നീരാവിയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ CS ജനറേറ്ററുകൾ സാധാരണയായി എൻഡ് സ്‌ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് ജനറേറ്ററുകൾ ബാഫിളുകളോ സൈക്ലോണുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചില പൈപ്പുകളിൽ വിതരണ പൈപ്പിലും ചുവന്ന ഇരുമ്പ് പാളി അതിനെ മൂടുന്നതിലും ഏതാണ്ട് കട്ടിയുള്ള ഒരു ഇരുമ്പ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ബാഫിൾഡ് ബ്ലോക്ക് ഒരു കറുത്ത ഇരുമ്പ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അടിയിൽ ഒരു ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ബ്ലഷ് ഉണ്ടാകുകയും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുടച്ചുമാറ്റാൻ എളുപ്പമുള്ള ഒരു സോട്ടി ബ്ലഷ് എന്ന രൂപത്തിൽ രണ്ടാമത്തെ മുകളിലെ ഉപരിതല പ്രതിഭാസം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചട്ടം പോലെ, ഈ ഫെറുജിനസ്-സൂട്ട് പോലുള്ള നിക്ഷേപം ഇരുമ്പ്-ചുവപ്പ് നിറത്തേക്കാൾ വളരെ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ ചലനാത്മകവുമാണ്. കണ്ടൻസേറ്റിലെ ഇരുമ്പിന്റെ വർദ്ധിച്ച ഓക്സീകരണ അവസ്ഥ കാരണം, വിതരണ പൈപ്പിന്റെ അടിയിലുള്ള കണ്ടൻസേറ്റ് ചാനലിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന സ്ലഡ്ജിൽ ഇരുമ്പ് സ്ലഡ്ജിന് മുകളിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്ലഡ്ജ് ഉണ്ട്.
ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ബ്ലഷ് കണ്ടൻസേറ്റ് കളക്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഡ്രെയിനിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു, മുകളിലെ പാളി ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ഉരസപ്പെടുന്നു. ബ്ലഷിന്റെ രാസഘടനയിൽ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഉള്ളടക്കം ലിപ്സ്റ്റിക്കിൽ വളരെയധികം മണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന സിലിക്ക ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന സിലിക്ക ഉള്ളടക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതോ തിളക്കമുള്ളതോ ആയ ലിപ്സ്റ്റിക് പാളിക്ക് കാരണമാകുന്നു. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ജലനിരപ്പ് കാഴ്ച ഗ്ലാസുകളും നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അവശിഷ്ടങ്ങളും സിലിക്കയും സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
കട്ടിയുള്ള പാളികൾ രൂപപ്പെടുകയും കണികകളായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, നീരാവി സംവിധാനങ്ങളിൽ തോക്ക് ആശങ്കയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ കണികകൾ നീരാവി പ്രതലങ്ങളിലോ നീരാവി വന്ധ്യംകരണ ഉപകരണങ്ങളിലോ കാണപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ സാധ്യമായ മയക്കുമരുന്ന് ഫലങ്ങൾ വിവരിക്കുന്നു.
ചിത്രം 7, 8 എന്നിവയിലെ As-Is SEM-കൾ കേസ് 1-ൽ ക്ലാസ് 2 കാർമൈനിന്റെ മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ സ്വഭാവം കാണിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ സൂക്ഷ്മമായ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെട്ട ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പരലുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സാന്ദ്രമായ മാട്രിക്സ്. മലിനീകരിക്കപ്പെട്ടതും നിഷ്ക്രിയവുമായ പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കൽ കേടുപാടുകൾ കാണിച്ചു, അതിന്റെ ഫലമായി ചിത്രം 9, 10 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പരുക്കനും ചെറുതായി സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഉപരിതല ഘടനയുണ്ടായി.
ചിത്രം 11-ലെ NPP സ്കാൻ, കനത്ത ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഉള്ള യഥാർത്ഥ പ്രതലത്തിന്റെ പ്രാരംഭ അവസ്ഥ കാണിക്കുന്നു. നിഷ്ക്രിയവും ഡീറോഗ് ചെയ്തതുമായ പ്രതലം (ചിത്രം 12) സൂചിപ്പിക്കുന്നത് നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിൽ ഇപ്പോൾ Fe (കറുത്ത രേഖ) ന് മുകളിൽ > 1.0 Cr:Fe അനുപാതത്തിൽ ഉയർന്ന Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടെന്നാണ്. നിഷ്ക്രിയവും ഡീറോഗ് ചെയ്തതുമായ പ്രതലം (ചിത്രം 12) സൂചിപ്പിക്കുന്നത് നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിൽ ഇപ്പോൾ Fe (കറുത്ത രേഖ) ന് മുകളിൽ > 1.0 Cr:Fe അനുപാതത്തിൽ ഉയർന്ന Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടെന്നാണ്. പസ്സിവിറോവന്നയയും ഒബെസ്തോച്ചെന്നയ പൊവെര്ഹ്നൊസ്ത്യ് (രിസ്. 12) ഉകജ്ыവത് ഈ, ചുതൊ പസ്സിവ്നയ പ്ലെന്കതെപെര്സ്ത്വെംന്ыയ് മാതൃകകൾ സോഡർഷാനി ക്രി (ക്രാസ്ന ലിനിയ) പോ സ്രാവ്നെനിയുസ് ഫെ (ചെർണായ ലിനിയ) പ്രി സോറ്റ്നോഷെനികൾ Cr:Fe > 1,0. നിഷ്ക്രിയവും ഊർജ്ജസ്വലത കുറഞ്ഞതുമായ പ്രതലം (ചിത്രം 12) സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, Cr:Fe > 1.0 എന്ന അനുപാതത്തിൽ Fe (കറുത്ത രേഖ) നെ അപേക്ഷിച്ച് നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിൽ ഇപ്പോൾ Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) യുടെ അളവ് വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നാണ്.钝化和去皱表面（图12）表明，钝化膜现在的Cr（红线）含量高于Fe（黑线1.0 Cr（红线）含量高于Fe（黑线），Cr:Fe 比率> 1.0。 പസ്സിവിറോവന്നയയും മോർഷിനിസ്റ്റായ പോവർക്നോസ്‌റ്റും (റിസ്. 12) പൊകസിവാറ്റ്, ച്ടോ പസിവിറോവന്നയ പ്ലെങ്കാ തെപ്പേഴ്‌സ് содержание Cr (ക്രാസ്ന ലിനിയ), CHEM Fe (ചെർണായ ലിനിയ), pri соотношении Cr:Fe > 1,0. നിഷ്ക്രിയവും ചുളിവുകളുള്ളതുമായ പ്രതലം (ചിത്രം 12) കാണിക്കുന്നത്, നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിൽ ഇപ്പോൾ Cr:Fe അനുപാതം > 1.0 ൽ Fe (കറുത്ത രേഖ) നേക്കാൾ ഉയർന്ന Cr ഉള്ളടക്കം (ചുവപ്പ് രേഖ) ഉണ്ടെന്നാണ്.
65% ൽ കൂടുതൽ ഇരുമ്പിന്റെ അംശമുള്ള ഒരു ബേസ് മെറ്റലും സ്കെയിൽ ലെയറും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച നൂറുകണക്കിന് ആങ്‌സ്ട്രോം കട്ടിയുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനേക്കാൾ നേർത്ത (< 80 Å) നിഷ്ക്രിയ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കൂടുതൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
നിഷ്ക്രിയവും ചുളിവുകളുള്ളതുമായ പ്രതലത്തിന്റെ രാസഘടന ഇപ്പോൾ നിഷ്ക്രിയ മിനുക്കിയ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. കേസ് 1 ലെ അവശിഷ്ടം, സ്ഥലത്ത് രൂപപ്പെടാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ക്ലാസ് 2 അവശിഷ്ടമാണ്; അത് അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, നീരാവിയോടൊപ്പം കുടിയേറുന്ന വലിയ കണികകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കാണിക്കുന്ന തുരുമ്പ് ഗുരുതരമായ പിഴവുകളിലേക്കോ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇടിവിലേക്കോ നയിക്കില്ല. സാധാരണ ചുളിവുകൾ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ദൃശ്യമാകുന്ന കണങ്ങളുടെ ശക്തമായ കുടിയേറ്റത്തിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും.
ചിത്രം 11-ൽ, AES ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള കട്ടിയുള്ള പാളികളിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ Fe, O (യഥാക്രമം 500 Å ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്; നാരങ്ങ പച്ച, നീല വരകൾ) ഉണ്ടെന്നും, ഇത് Fe, Ni, Cr, O എന്നിവയുടെ ഡോപ്പ് ചെയ്ത നിലയിലേക്ക് മാറുമെന്നും കാണിക്കുന്നു. Fe സാന്ദ്രത (നീല വര) മറ്റേതൊരു ലോഹത്തേക്കാളും വളരെ കൂടുതലാണ്, ഉപരിതലത്തിൽ 35% ൽ നിന്ന് അലോയ്യിൽ 65% ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഉപരിതലത്തിൽ, 700 Å-ൽ കൂടുതൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കനത്തിൽ അലോയ്യിൽ O ലെവൽ (ഇളം പച്ച വര) ഏകദേശം 50% ൽ നിന്ന് ഏതാണ്ട് പൂജ്യത്തിലേക്ക് പോകുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ Ni (ഇരുണ്ട പച്ച രേഖ), Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) എന്നിവയുടെ അളവ് വളരെ കുറവാണ് (<4%), അലോയ് ഡെപ്ത്തിൽ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് (യഥാക്രമം 11% ഉം 17%) വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ Ni (ഇരുണ്ട പച്ച രേഖ), Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) എന്നിവയുടെ അളവ് വളരെ കുറവാണ് (<4%), അലോയ് ഡെപ്ത്തിൽ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് (യഥാക്രമം 11% ഉം 17%) വർദ്ധിക്കുന്നു. യൂറോവ്നി നി (തെംനോ-സെലേനയാ ലിനിയ) കൂടാതെ സിആർ (ക്രാസ്ന ലിനിയ) ച്രെജ്വ്യ്ഛയ്നൊ നിസ്കി നാ പൊവെര്ഹ്നൊസ്ത്യ് (<4%) ഉം ഉവെല്യ്ഛ്യ്വയുത് ഉരൊവ്ന്ы (11% 17% സൊഒത്വെത്സ്ത്വെംനൊ) ഗ്ലുബിനെ സ്പ്ലവ. ഉപരിതലത്തിൽ Ni (ഇരുണ്ട പച്ച രേഖ) യുടെയും Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) യുടെയും അളവ് വളരെ കുറവാണ് (<4%) കൂടാതെ അലോയ്യുടെ ആഴത്തിൽ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് (യഥാക്രമം 11% ഉം 17%) വർദ്ധിക്കുന്നു.表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到正常水平（分别为11% 和17%）。表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到歌常水平（分别咺11% യൂറോവ്നി നി (തെംനോ-സെലേനയാ ലിനിയ) കൂടാതെ സിആർ (ക്രാസ്ന ലിനിയ) എന്ന പൊവെര്ഹ്നൊസ്തി ച്രെജ്വ്യ്ഛയ്നൊ നൈസ്കി (<4%) и увеличивалия ഉരൊവ്ന്ыഎ വ്ഗ്ലുബിനെ സ്പ്ലവ (11% 17% സൊഒത്വെത്സ്ത്വെംനൊ). ഉപരിതലത്തിൽ Ni (ഇരുണ്ട പച്ച രേഖ) യുടെയും Cr (ചുവപ്പ് രേഖ) യുടെയും അളവ് വളരെ കുറവാണ് (<4%), അലോയ്യിൽ ആഴത്തിൽ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു (യഥാക്രമം 11% ഉം 17%).
ചിത്രം 12 ലെ AES ചിത്രം, റൂജ് (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്) പാളി നീക്കം ചെയ്തതായും പാസിവേഷൻ ഫിലിം പുനഃസ്ഥാപിച്ചതായും കാണിക്കുന്നു. 15 Å പ്രാഥമിക പാളിയിൽ, Cr ലെവൽ (ചുവപ്പ് രേഖ) Fe ലെവലിനേക്കാൾ (കറുത്ത രേഖ) കൂടുതലാണ്, ഇത് ഒരു പാസിവ് ഫിലിമാണ്. തുടക്കത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിലെ Ni ഉള്ളടക്കം 9% ആയിരുന്നു, Cr ലെവലിൽ നിന്ന് (± 16%) 60–70 Å വർദ്ധിച്ചു, തുടർന്ന് 200 Å എന്ന അലോയ് ലെവലിലേക്ക് വർദ്ധിച്ചു.
2% ൽ തുടങ്ങി, 30 Å ൽ കാർബൺ അളവ് (നീല രേഖ) പൂജ്യത്തിലേക്ക് താഴുന്നു. Fe ലെവൽ തുടക്കത്തിൽ താഴ്ന്നതാണ് (< 15%), പിന്നീട് 15 Å ലെ Cr ലെവലിനു തുല്യമാണ്, തുടർന്ന് 150 Å ൽ 65% ൽ കൂടുതൽ അലോയ് ലെവലിലേക്ക് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. Fe ലെവൽ തുടക്കത്തിൽ താഴ്ന്നതാണ് (< 15%), പിന്നീട് 15 Å ലെ Cr ലെവലിനു തുല്യമാണ്, തുടർന്ന് 150 Å ൽ 65% ൽ കൂടുതൽ അലോയ് ലെവലിലേക്ക് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. Уровень Fe вначале низкий (< 15%) 65% ഉദാഹരണത്തിന് 150 എ. തുടക്കത്തിൽ Fe ലെവൽ കുറവാണ് (< 15%), പിന്നീട് 15 Å ൽ Cr ലെവലിനു തുല്യമാവുകയും 150 Å ൽ 65% ത്തിലധികം അലോയ് ലെവലിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫെബ്രുവരി的合金含量。 ഫെബ്രുവരി的合金含量。 Содержание Fe изначально низкое (< 15 %), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å и продолжатся സോഡർഷാനിയ സ്പ്ലാവ ബോലെ 65 % മുതൽ 150 എ. തുടക്കത്തിൽ Fe യുടെ അളവ് കുറവാണ് (< 15%), പിന്നീട് ഇത് 15 Å ൽ Cr ന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന് തുല്യമാകുന്നു, കൂടാതെ 150 Å ൽ അലോയ് ഉള്ളടക്കം 65% ൽ കൂടുതലാകുന്നതുവരെ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.30 Å ൽ ഉപരിതലത്തിൽ Cr ലെവലുകൾ 25% ആയി വർദ്ധിക്കുകയും അലോയ്യിൽ 17% ആയി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള ഉയർന്ന O ലെവൽ (ഇളം പച്ച രേഖ) 120 Å ആഴത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ പൂജ്യമായി കുറയുന്നു. ഈ വിശകലനം നന്നായി വികസിപ്പിച്ച ഒരു ഉപരിതല പാസിവേഷൻ ഫിലിം പ്രകടമാക്കി. ചിത്രം 13, 14 ലെ SEM ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ ഉപരിതലത്തിലെ 1-ഉം 2-ഉം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പാളികളുടെ പരുക്കൻ, പരുക്കൻ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ സ്വഭാവം കാണിക്കുന്നു. ചുളിവുകളുള്ള പ്രതലം ഭാഗികമായി കുഴികളുള്ള പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ നാശത്തിന്റെ പ്രഭാവം കാണിക്കുന്നു (ചിത്രങ്ങൾ 18-19).
ചിത്രം 13 ഉം 14 ഉം കാണിച്ചിരിക്കുന്ന നിഷ്ക്രിയവും ചുളിവുകളുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾ കടുത്ത ഓക്സീകരണത്തെ ചെറുക്കുന്നില്ല. ചിത്രം 15 ഉം 16 ഉം ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിച്ച പാസിവേഷൻ ഫിലിം കാണിക്കുന്നു.