ലോഹ അറ്റകുറ്റപ്പണികളെ ചെറുക്കാൻ ലഭ്യമായ വെൽഡിംഗ് ആയുധശേഖരം വെൽഡറുടെ അക്ഷരമാലാക്രമത്തിൽ ഉൾപ്പെടെ വർഷങ്ങളായി ഗണ്യമായി വളർന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് 50 വയസ്സിന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, ഒരു SMAW (ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ്) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാമെന്ന് നിങ്ങൾ പഠിച്ചിട്ടുണ്ടാകും.
1990-കളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് MIG (മെറ്റൽ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ്) അല്ലെങ്കിൽ FCAW (ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) വെൽഡിങ്ങിന്റെ സൗകര്യം കൊണ്ടുവന്നു, ഇത് നിരവധി ബസറുകൾ വിരമിക്കാൻ കാരണമായി.അടുത്തിടെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മാർഗമായി ടിഐജി (ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ്) സാങ്കേതികവിദ്യ കാർഷിക സ്റ്റോറുകളിൽ പ്രവേശിച്ചു.
മൾട്ടി പർപ്പസ് വെൽഡറുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതി ഇപ്പോൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നാല് പ്രക്രിയകളും ഒരു പാക്കേജിൽ ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്.
നിങ്ങൾ ഏത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാലും വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഹ്രസ്വ വെൽഡിംഗ് കോഴ്സുകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
ജോഡി കോളിയർ തന്റെ കരിയർ വെൽഡിംഗ്, വെൽഡർ പരിശീലനത്തിനായി സമർപ്പിച്ചു.അദ്ദേഹത്തിന്റെ വെബ്‌സൈറ്റുകളായ Weldingtipsandtricks.com, Welding-TV.com എന്നിവ എല്ലാത്തരം വെൽഡിങ്ങുകൾക്കുമുള്ള പ്രായോഗിക നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
എംഐജി വെൽഡിങ്ങിന് ഇഷ്ടപ്പെട്ട വാതകം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ആണ്.CO2 ലാഭകരവും കട്ടിയുള്ള ഉരുക്കുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ് എങ്കിലും, നേർത്ത ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഷീൽഡിംഗ് വാതകം വളരെ ചൂടായിരിക്കും.അതുകൊണ്ടാണ് 75% ആർഗോണിന്റെയും 25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് മാറാൻ ജോഡി കോളിയർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.
"ഓ, നിങ്ങൾക്ക് MIG വെൽഡ് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വരെ ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ വളരെ നേർത്ത വസ്തുക്കൾ മാത്രം," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു."മറ്റെല്ലാം ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു."
ഹീലിയം-ആർഗൺ-CO2 പോലെയുള്ള നിരവധി വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ വിപണിയിലുണ്ടെന്ന് കോളിയർ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ അവ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസവും ചെലവേറിയതുമാണ്.
നിങ്ങൾ ഒരു ഫാമിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നന്നാക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം, 90% ആർഗോൺ, 7.5% ഹീലിയം, 2.5% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം 100% ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ, ഹീലിയം എന്നിവയുടെ രണ്ട് മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
MIG വെൽഡിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (മുകളിൽ വലത്) ആർഗോൺ-CO2 (മുകളിൽ ഇടത്) അപേക്ഷിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് നൽകുന്നു.
അലുമിനിയം നന്നാക്കുമ്പോൾ ആർക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വെൽഡിനെ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ വെൽഡ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
അലൂമിന 3700°F-ൽ ഉരുകുകയും അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ 1200°F-ൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ വെൽഡ് വൃത്തിയാക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.അതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും ഓക്സൈഡ് (ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വൈറ്റ് കോറോഷൻ) അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയും.
കൊഴുപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ആദ്യം വരുന്നു.അതിനുശേഷം, ഓക്സിഡേറ്റീവ് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യണം.ഓർഡർ മാറ്റരുത്, മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്കിലെ ജോയൽ ഒട്ടർ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു.
1990-കളിൽ വയർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ജനപ്രീതി വർധിച്ചതോടെ, പരീക്ഷിച്ചതും യഥാർത്ഥവുമായ തേനീച്ചക്കൂട് വെൽഡർമാർ കടകളുടെ കോണുകളിൽ പൊടി ശേഖരിക്കാൻ നിർബന്ധിതരായി.
ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റ് (എസി) പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന പഴയ ബസറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ആധുനിക വെൽഡറുകൾ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിലും ഡയറക്ട് കറന്റിലും (ഡിസി) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പോളാരിറ്റി സെക്കൻഡിൽ 120 തവണ മാറ്റുന്നു.
ഈ ദ്രുത ധ്രുവീകരണ മാറ്റം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നേട്ടങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ്, എളുപ്പമുള്ള സ്റ്റാർട്ടിംഗ്, കുറച്ച് സ്റ്റിക്കിംഗ്, കുറച്ച് സ്‌പാറ്റർ, കൂടുതൽ ആകർഷകമായ വെൽഡുകൾ, എളുപ്പമുള്ള ലംബവും ഓവർഹെഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അത് ഔട്ട്ഡോർ വർക്കിന് മികച്ചതാണ് (എംഐജി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കാറ്റിനാൽ പറക്കപ്പെടുന്നു), കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുരുമ്പ്, അഴുക്ക്, പെയിന്റ് എന്നിവയിലൂടെ കത്തുന്നു.വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പോർട്ടബിൾ ആയതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അതിനാൽ ഒരു പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പ്രോസസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിക്ഷേപത്തിന് അർഹമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.
മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്കിലെ ജോയൽ ഓർത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് പോയിന്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് സന്ദർശിക്കുക: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
ഹൈഡ്രജൻ വാതകം ഗുരുതരമായ വെൽഡിംഗ് അപകടമാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി മണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ കഴിഞ്ഞ് സംഭവിക്കുന്ന HAZ ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും.
എന്നിരുന്നാലും, ലോഹം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ ഹൈഡ്രജൻ ഭീഷണി സാധാരണയായി എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കപ്പെടും.ഹൈഡ്രജന്റെ ഉറവിടമായതിനാൽ എണ്ണ, തുരുമ്പ്, പെയിന്റ്, ഈർപ്പം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ (ആധുനിക കാർഷിക ഉപകരണങ്ങളിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു), കട്ടിയുള്ള ലോഹ പ്രൊഫൈലുകൾ, വളരെ നിയന്ത്രിത വെൽഡിംഗ് ഏരിയകൾ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജൻ ഒരു ഭീഷണിയായി തുടരുന്നു.ഈ വസ്തുക്കൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, വെൽഡ് ഏരിയ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക.
വെൽഡിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്‌പോഞ്ചി ദ്വാരങ്ങളോ ചെറിയ വായു കുമിളകളോ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് നിങ്ങളുടെ വെൽഡിന് പോറോസിറ്റി ഉണ്ടെന്നതിന്റെ ഉറപ്പായ സൂചനയാണെന്ന് ജോഡി കോളിയർ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിങ്ങിലെ ഒന്നാമത്തെ പ്രശ്‌നമായി അദ്ദേഹം കണക്കാക്കുന്നു.
വെൽഡ് പോറോസിറ്റിക്ക് ഉപരിതല സുഷിരങ്ങൾ, വേംഹോളുകൾ, ഗർത്തങ്ങൾ, അറകൾ, ദൃശ്യവും (ഉപരിതലത്തിൽ) അദൃശ്യവും (വെൽഡിൽ ആഴത്തിൽ) ഉൾപ്പെടെ നിരവധി രൂപങ്ങൾ എടുക്കാം.
കോളിയർ ഉപദേശിക്കുന്നു, "കുഴൽ കൂടുതൽ നേരം ഉരുകാൻ അനുവദിക്കുക, അത് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വെൽഡിൽ നിന്ന് വാതകം തിളപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക."
ഏറ്റവും സാധാരണമായ വയർ വ്യാസം 0.035 ഉം 0.045 ഇഞ്ചും ആണെങ്കിലും, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ ഒരു നല്ല വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക്കിലെ കാൾ ഹസ് 0.025″ വയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് 1/8″ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള നേർത്ത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
മിക്ക വെൽഡർമാരും വളരെ വലുതായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഇത് ബേൺ-ത്രൂയിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന് അദ്ദേഹം വിശദീകരിച്ചു.ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ താഴ്ന്ന വൈദ്യുതധാരയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് നൽകുന്നു, ഇത് കത്താനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ (3⁄16″ ഉം കട്ടിയുള്ളതും) ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം 0.025″ വ്യാസമുള്ള വയർ മതിയായ ഉരുകലിന് കാരണമാകാം.
കനം കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങൾ, അലൂമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗം തേടുന്ന കർഷകർക്ക് ഒരു സ്വപ്നം സാക്ഷാത്കരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മൾട്ടി-പ്രോസസർ വെൽഡറുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതിക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞ് ഫാം ഷോപ്പുകളിൽ TIG വെൽഡറുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, വ്യക്തിപരമായ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, TIG വെൽഡിംഗ് പഠിക്കുന്നത് MIG വെൽഡിംഗ് പഠിക്കുന്നത് പോലെ എളുപ്പമല്ല.
TIG-ന് രണ്ട് കൈകളും ആവശ്യമാണ് (ഒന്ന് സൂര്യൻ-ചൂടുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്‌ട്രോഡിൽ താപ സ്രോതസ്സ് പിടിക്കാൻ, മറ്റൊന്ന് ഫില്ലർ വടി ആർക്കിലേക്ക് നൽകുന്നതിന്) ഒരു കാൽ (ടോർച്ചിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കാൽ പെഡൽ അല്ലെങ്കിൽ കറന്റ് റെഗുലേറ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ) ത്രീ-വേ കോർഡിനേഷൻ നിലവിലെ ഒഴുക്ക് ആരംഭിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും നിർത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു).
എന്റേത് പോലുള്ള ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, തുടക്കക്കാർക്കും അവരുടെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്കും ഈ ടിഐജി വെൽഡിംഗ് ടിപ്പുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, മില്ലർ ഇലക്ട്രിക് കൺസൾട്ടന്റ് റോൺ കോവെലിന്റെ വാക്കുകളിൽ, വെൽഡിംഗ് ടിപ്‌സ്: ടിഐജി വെൽഡിംഗ് വിജയത്തിന്റെ രഹസ്യം.
ഭാവി: കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റെങ്കിലും വൈകുക.വിവരങ്ങൾ "ഉള്ളതുപോലെ" നൽകിയിരിക്കുന്നത് വിവര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മാത്രമാണ്, അല്ലാതെ വ്യാപാര ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​ശുപാർശകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയല്ല.എല്ലാ എക്സ്ചേഞ്ച് കാലതാമസങ്ങളും ഉപയോഗ നിബന്ധനകളും കാണുന്നതിന്, https://www.barchart.com/solutions/terms കാണുക.