പൈപ്പിന്റെയോ പൈപ്പിന്റെയോ വിജയകരവും കാര്യക്ഷമവുമായ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉൾപ്പെടെ 10,000 വിശദാംശങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ മിൽ തരങ്ങളിലെയും അസംഖ്യം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും എല്ലാ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രതിരോധ പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല. ഫോട്ടോ: T & H Lemont Inc.
എഡിറ്ററുടെ കുറിപ്പ്: ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് മിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പരമ്പരയുടെ ആദ്യ ഭാഗമാണിത്. രണ്ടാം ഭാഗം വായിക്കുക.
ട്യൂബുലാർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഏറ്റവും നല്ല സാഹചര്യത്തിൽ പോലും ശ്രമകരമാണ്. ഫാക്ടറികൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ധാരാളം പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, മത്സരം കടുത്തതാണ്. പല മെറ്റൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കളും വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കടുത്ത സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്.
ഇക്കാലത്ത് വ്യവസായത്തിന് ഒരു മികച്ച സാഹചര്യമില്ല. മെറ്റീരിയലുകൾ ചെലവേറിയതും ഭാഗിക ഡെലിവറിയും അസാധാരണമല്ല. ഇപ്പോൾ എന്നത്തേക്കാളും കൂടുതൽ, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രവർത്തനസമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഭാഗിക ഡെലിവറികൾ ലഭിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ഹ്രസ്വമായ റണ്ണുകൾ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റങ്ങളാണ്, ഇത് സമയത്തിന്റെയോ അധ്വാനത്തിന്റെയോ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗമല്ല.
"ഉൽപാദന സമയം ഇപ്പോൾ പ്രീമിയത്തിലാണ്," EFD ഇൻഡക്ഷനിലെ നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ട്യൂബിംഗ് സെയിൽസ് മാനേജർ മാർക്ക് പ്രസെക് പറഞ്ഞു.
നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും സംബന്ധിച്ച് വ്യവസായ വിദഗ്ധരുമായി നടത്തിയ സംഭാഷണങ്ങൾ ചില ആവർത്തിച്ചുള്ള തീമുകൾ വെളിപ്പെടുത്തി:
പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയിൽ ഒരു പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ഡസൻ കണക്കിന് ഘടകങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയാണ്, അവയിൽ മിക്കതും മറ്റുള്ളവരുമായി ഇടപഴകുന്നു, അതിനാൽ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല. മുൻ ദി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണൽ കോളമിസ്റ്റായ ബഡ് ഗ്രഹാമിന്റെ വിശുദ്ധ വാക്ക് ചില കാഴ്ചപ്പാടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: "ഒരു ട്യൂബ് മിൽ ഒരു ടൂൾ ഹോൾഡറാണ്."ഈ ഉദ്ധരണി ഓർമ്മിക്കുന്നത് കാര്യങ്ങൾ ലളിതമായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.ഓരോ ടൂളും എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഓരോ ടൂളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു എന്ന് മനസിലാക്കുന്നത് യുദ്ധത്തിന്റെ മൂന്നിലൊന്നാണ്. എല്ലാം പരിപാലിക്കുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് കാര്യമാണ്. അവസാന മൂന്നാമത്തേതിൽ ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലന പരിപാടികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ, ഓരോ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് പ്രൊഡ്യൂസർക്കുള്ള പ്രത്യേക പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു മില്ല് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക പരിഗണന മിൽ സ്വതന്ത്രമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്. മില്ലിൽ നിന്ന് പരമാവധി ഉൽപ്പാദനം ലഭിക്കുന്നത് മില്ലിലേക്ക് നൽകുന്ന ഓരോ കോയിലിൽ നിന്നും പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് ലഭിക്കുന്നു എന്നാണ്. ഇത് വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തോടെ ആരംഭിക്കുന്നു.
കോയിലിന്റെ നീളം. ഫൈവ്‌സ് ബ്രോങ്ക്‌സ് ഇൻക്. ആബി പ്രോഡക്‌ട്‌സിന്റെ ഡയറക്ടർ നെൽസൺ ആബി പറഞ്ഞു: “ട്യൂബ് മില്ലുകൾ തഴച്ചുവളരുന്നത് കോയിലുകൾ ഏറ്റവും നീളമുള്ളതായിരിക്കുമ്പോഴാണ്.ചെറിയ കോയിലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുക എന്നതിനർത്ഥം കൂടുതൽ കോയിൽ അറ്റങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുക എന്നാണ്.ഓരോ കോയിൽ എൻഡിനും ഒരു ബട്ട് വെൽഡ് ആവശ്യമാണ്, ഓരോ ബട്ട് വെൽഡും സ്ക്രാപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കഴിയുന്നത്ര നീളമുള്ള കോയിലുകൾ പ്രീമിയത്തിൽ വിൽക്കാം എന്നതാണ് ഇവിടെ ബുദ്ധിമുട്ട്. ചെറിയ കോയിലുകൾ മികച്ച വിലയിൽ ലഭ്യമായേക്കാം. പർച്ചേസിംഗ് ഏജന്റുമാർക്ക് കുറച്ച് പണം ലാഭിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് നിർമ്മാണ നിലക്കാരുടെ വീക്ഷണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഒരു ഫാക്ടറി നടത്തുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ ഉൽപ്പാദനവും വിലയിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തുന്നതിന് അധിക വില വ്യത്യാസം വരുത്തണം.
മറ്റൊരു പരിഗണന, ഡീകോയിലറിന്റെ ശേഷിയും മില്ലിന്റെ എൻട്രി അറ്റത്തുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും നിയന്ത്രണങ്ങളുമാണ്. വലിയ കോയിലുകൾ വാങ്ങുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലുതും ഭാരമേറിയതുമായ കോയിലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള എൻട്രി ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സ്ലിറ്റിംഗ് ഇൻ-ഹൗസ് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്‌താലും ഒരു ഘടകമാണ്. സ്ലിറ്ററുകൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും വലിയ ഭാരവും വ്യാസവുമുണ്ട്, അതിനാൽ കോയിലുകളും സ്ലിറ്ററുകളും തമ്മിൽ മികച്ച പൊരുത്തം നേടുന്നത് ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഇത് നാല് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനമാണ്: കോയിലിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും, സ്ലിറ്ററിന്റെ ആവശ്യമായ വീതി, സ്ലിറ്ററിന്റെ ശേഷി, ഇൻലെറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശേഷി.
കോയിൽ വീതിയും അവസ്ഥയും. കടയുടെ തറയിൽ, ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ കോയിലുകൾക്ക് ശരിയായ വീതിയും ശരിയായ ഗേജും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് പറയാതെ വയ്യ, എന്നാൽ കാലാകാലങ്ങളിൽ തെറ്റുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. മിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പലപ്പോഴും ചെറിയതോ വലുതോ ആയ സ്ട്രിപ്പ് വീതിക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ഡിഗ്രി മാത്രമാണ്.
സ്ട്രിപ്പിന്റെ എഡ്ജ് അവസ്ഥയും പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. ബർറുകളോ മറ്റ് പൊരുത്തക്കേടുകളോ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരതയുള്ള എഡ്ജ് അവതരണം, സ്ട്രിപ്പ് നീളത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണെന്ന് ടി ആൻഡ് എച്ച് ലെമോണ്ട് പ്രസിഡന്റ് മൈക്കൽ സ്ട്രാൻഡ് പറയുന്നു. വളഞ്ഞ സ്ട്രിപ്പിനു പകരം ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പ്.
ടൂൾ നോട്ടുകൾ.”നല്ല മോൾഡ് ഡിസൈൻ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,” SST ഫോർമിംഗ് റോൾ ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റിന്റെ ജനറൽ മാനേജർ സ്റ്റാൻ ഗ്രീൻ പറഞ്ഞു. ട്യൂബ് രൂപീകരണത്തിന് ഒരൊറ്റ തന്ത്രമില്ലെന്നും അതിനാൽ പൂപ്പൽ രൂപകൽപനയ്ക്ക് ഒരൊറ്റ തന്ത്രമില്ലെന്നും അദ്ദേഹം ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്നു.
"റോൾ പ്രതലത്തിന്റെ ആരം നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ടൂൾ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത മാറുന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. തീർച്ചയായും, ട്യൂബ് ഒരു വേഗതയിൽ മാത്രമേ മില്ലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുള്ളൂ. അതിനാൽ, ഡിസൈൻ വിളവിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉപകരണം പുതിയതായിരിക്കുമ്പോൾ മോശം ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുന്നു.
പരിശീലന, അറ്റകുറ്റപ്പണി റൂട്ടിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാത്ത കമ്പനികൾക്ക്, പ്ലാന്റ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു തന്ത്രം വികസിപ്പിക്കുന്നത് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.
"ഫാക്‌ടറിയുടെ ശൈലിയും അത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഗണിക്കാതെ, എല്ലാ ഫാക്ടറികൾക്കും രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ പൊതുവായുണ്ട്-ഓപ്പറേറ്റർമാരും പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും," ആബി പറഞ്ഞു. കഴിയുന്നത്ര സ്ഥിരമായി ഒരു ഫാക്ടറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിശീലനം നൽകുകയും രേഖാമൂലമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കാര്യമാണ്.
ഒരു പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനം നേടുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററിലേക്ക്, ഷിഫ്റ്റിലേക്ക് മാറുന്നതിന്, ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററും സ്ഥിരമായ സജ്ജീകരണവും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിക്കണം. ഏത് നടപടിക്രമപരമായ വ്യത്യാസങ്ങളും സാധാരണയായി തെറ്റിദ്ധാരണകൾ, മോശം ശീലങ്ങൾ, കുറുക്കുവഴികൾ, പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. ഇത് പ്ലാന്റ് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. അനുഭവം നൽകുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉൾപ്പെടെ സ്ഥിരത പ്രധാനമാണ്.
“ഒരു ട്യൂബ് മിൽ ഓപ്പറേറ്ററെ പരിശീലിപ്പിക്കാൻ വർഷങ്ങളെടുക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും ഒരു വലുപ്പമുള്ള പ്ലാനിനെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല,” സ്ട്രാൻഡ് പറഞ്ഞു.
"മെഷീൻ മെയിന്റനൻസ്, കൺസ്യൂമബിൾസ് മെയിന്റനൻസ്, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയാണ് കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൂന്ന് കീകൾ," വെഞ്ചുറ ആൻഡ് അസോസിയേറ്റ്‌സിന്റെ പ്രസിഡന്റ് ഡാൻ വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു. "ഒരു മെഷീനിൽ ധാരാളം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുണ്ട് - അത് മിൽ തന്നെയായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലെറ്റിലോ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലോ ഉള്ള പെരിഫറലുകളായാലും ബീറ്റിംഗ് ടേബിളായാലും നിങ്ങളുടെ പക്കലായാലും - കൂടാതെ മെഷീൻ മികച്ച അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സ്ട്രാൻഡ് സമ്മതിക്കുന്നു. ”ഒരു പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ചാണ് എല്ലാം ആരംഭിക്കുന്നത്,” അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. ”ഒരു ഫാക്ടറി ലാഭകരമായി നടത്താനുള്ള മികച്ച അവസരം ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ് അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം പ്രതികരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിയന്ത്രണാതീതമാണ്.അത് അടുത്ത പ്രതിസന്ധിയുടെ കാരുണ്യത്തിലാണ്. ”
"മില്ലിലെ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വിന്യസിക്കേണ്ടതുണ്ട്," വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഫാക്ടറി സ്വയം പോരാടും.
“പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, റോളുകൾ അവയുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ ജീവിതത്തെ മറികടക്കുമ്പോൾ, അവ കഠിനമാക്കുകയും ഒടുവിൽ പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു,” വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു.
"പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ റോളുകൾ നല്ല നിലയിലല്ലെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് അടിയന്തിര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്," വെഞ്ചുറ പറയുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ അവഗണിച്ചാൽ, അവ നന്നാക്കുന്നതിന് അവ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ രണ്ടോ മൂന്നോ ഇരട്ടി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരും, ഇത് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുകയും കൂടുതൽ ചെലവ് നൽകുകയും ചെയ്യും.
ബാക്കപ്പ് ടൂളുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് അത്യാഹിതങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് സ്ട്രാൻഡ് അഭിപ്രായപ്പെട്ടു. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ടൂൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഹ്രസ്വകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടൂളിനെക്കാൾ കൂടുതൽ സ്പെയർ പാർട്സ് ആവശ്യമായി വരും. ടൂൾ ഫംഗ്ഷൻ റിസർവ് ലെവലിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ഫിനുകൾ ഫിൻ ടൂളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരാം, വെൽഡ് റോളുകളെ ബാധിക്കില്ല.
"പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നല്ലതാണ്, അത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശരിയായ വിന്യാസം നല്ലതാണ്," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. ഇവ അവഗണിച്ചാൽ, ഫാക്ടറി ജീവനക്കാർ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു. നല്ലതും മികച്ച വിൽപ്പനയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സമയം ഉപയോഗിക്കാം. ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുകയോ അവഗണിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
വെഞ്ചുറ, മിൽ, ഉപഭോഗ പരിപാലനം എന്നിവയെ കാർ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് തുല്യമാക്കുന്നു. എണ്ണമാറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈലുകൾ നഗ്നമായ ടയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരും കാർ ഓടിക്കാൻ പോകുന്നില്ല. ഇത് മോശമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാന്റുകൾക്ക് പോലും വിലകൂടിയ പരിഹാരങ്ങൾക്കോ ​​നാശത്തിനോ ഇടയാക്കും.
ഓരോ ഓട്ടത്തിനു ശേഷവും ഉപകരണം പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണെന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടൂളുകൾ ഫൈൻ ലൈൻ ക്രാക്കുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനിടയുണ്ട്. അടുത്ത റണ്ണിനായി ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ്, പകരം ഉപകരണം മില്ലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തയുടനെ അത്തരം കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തും, പകരം ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയം നൽകുന്നു.
"ചില കമ്പനികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അടച്ചുപൂട്ടലിലൂടെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്," ഗ്രീൻ പറഞ്ഞു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അടച്ചുപൂട്ടൽ പാലിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് അദ്ദേഹത്തിന് അറിയാമായിരുന്നു, എന്നാൽ ഇത് വളരെ അപകടകരമാണെന്ന് അദ്ദേഹം ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. ഷിപ്പിംഗ്, ചരക്ക് കമ്പനികൾ വളരെയധികം തിരക്കുള്ളതോ ജീവനക്കാരുടെ കുറവോ ആണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും, ഈ ദിവസങ്ങളിൽ ഡെലിവറികൾ കൃത്യസമയത്ത് നടക്കുന്നില്ല.
"ഫാക്‌ടറിയിൽ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പകരം പകരം വയ്ക്കാൻ ഓർഡർ നൽകുകയും ചെയ്താൽ, അത് ഡെലിവറി ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ എന്താണ് ചെയ്യാൻ പോകുന്നത്?"അദ്ദേഹം ചോദിച്ചു.തീർച്ചയായും, എയർ ചരക്ക് എപ്പോഴും ഒരു ഓപ്ഷനാണ്, പക്ഷേ അത് ഷിപ്പിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെയും റോളുകളുടെയും പരിപാലനം ഒരു മെയിന്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടരുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളുമായി മെയിന്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ ഏകോപിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.
ഈ മൂന്ന് മേഖലകളിലും - ഓപ്പറേഷൻസ്, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, മെയിന്റനൻസ്, വീതി, അനുഭവത്തിന്റെ ആഴം എന്നിവയാണ് പ്രധാനം. സ്വന്തമായി ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഒന്നോ രണ്ടോ മില്ലുകൾ മാത്രമുള്ള കമ്പനികൾ പലപ്പോഴും മില്ലിനും ഡൈ മെയിന്റനൻസിനും അർപ്പണബോധമുള്ളവർ കുറവാണ്. കമ്പനിക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിഭാഗം ഇല്ല, മെയിന്റനൻസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് തന്നെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തണം.
ഓപ്പറേഷൻസ്, മെയിന്റനൻസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റുകൾക്കുള്ള പരിശീലനം എന്നത്തേക്കാളും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതായി സ്‌ട്രാൻഡ് കൂട്ടിച്ചേർത്തു. പ്രായമായ ബേബി ബൂമറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിരമിക്കൽ വേവ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു കാലത്ത് കുലുങ്ങിയ കമ്പനികൾ വറ്റിവരണ്ടിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പല ട്യൂബ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഇപ്പോഴും ഉപകരണ വിതരണക്കാരുടെ കൺസൾട്ടേഷനും ഉപദേശവും ആശ്രയിക്കാമെങ്കിലും, ഈ വൈദഗ്ധ്യം പോലും പഴയതുപോലെ സമൃദ്ധമല്ല, ചുരുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ഒരു പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന മറ്റേതൊരു പ്രക്രിയയും പോലെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രധാനമാണ്, വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പങ്ക് അമിതമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്. "ഇന്ന്, ഞങ്ങളുടെ ഓർഡറുകളിൽ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും റിട്രോഫിറ്റുകൾക്കുള്ളതാണ്," പ്രസേക് പറഞ്ഞു. "അവ സാധാരണയായി പഴയതും പ്രശ്നമുള്ളതുമായ വെൽഡറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.ത്രൂപുട്ടാണ് ഇപ്പോൾ പ്രധാന ഡ്രൈവർ. ”
അസംസ്‌കൃതവസ്തുക്കൾ എത്താൻ വൈകിയതിനാൽ പലരും എട്ട് ഗോളുകൾക്ക് പിന്നിലാണെന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. "സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ പുറത്തുവരുമ്പോൾ വെൽഡർ താഴേക്ക് പോകും," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. ട്യൂബ് ഉത്പാദകർ വാക്വം ട്യൂബ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെഷീനുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് അവർ പരിചരണത്തിനായി കുറഞ്ഞത് 30 വർഷമെങ്കിലും പഴക്കമുള്ള മെഷീനുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
അവ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഉത്പാദകരുടെ വെല്ലുവിളി, അവർ എങ്ങനെ പ്രായമാകുമെന്നതാണ്. അവ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടില്ല, പക്ഷേ സാവധാനത്തിൽ കുറയുന്നു. ഒരു പരിഹാരമാണ് വെൽഡിംഗ് ചൂട് കുറച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ഇത് ഒരു പുതിയ മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന മൂലധന ചെലവ് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കാം. ഇത് എല്ലാം ശരിയാണെന്ന തെറ്റായ ബോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പുതിയ ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലാന്റിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപയോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രസേക് പറഞ്ഞു. ചില സംസ്ഥാനങ്ങൾ-പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ജനസംഖ്യയും സമ്മർദ്ദമുള്ള ഗ്രിഡുകളും ഉള്ളവ-ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് ഉദാരമായ നികുതി ഇളവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
"സാധാരണയായി, ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് പഴയതിനേക്കാൾ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സേവനം നവീകരിക്കാതെ തന്നെ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് ശേഷി നൽകിക്കൊണ്ട് ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും," പ്രസേക് പറഞ്ഞു.
ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെയും റെസിസ്റ്ററിന്റെയും വിന്യാസവും പ്രധാനമാണ്. ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന് വെൽഡിംഗ് റോളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒപ്റ്റിമൽ സ്ഥാനമുണ്ടെന്ന് EHE കൺസ്യൂബിൾസിന്റെ ജനറൽ മാനേജർ ജോൺ ഹോൾഡർമാൻ പറയുന്നു, അത് ട്യൂബിന് ചുറ്റും ശരിയായതും സ്ഥിരവുമായ ക്ലിയറൻസ് നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചാൽ, അകാല കോയിൽ പരാജയപ്പെടും.
ബ്ലോക്കറിന്റെ ജോലി ലളിതമാണ് - ഇത് വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തെ തടയുന്നു, അത് സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - കൂടാതെ മില്ലിലെ മറ്റെല്ലാ കാര്യങ്ങളും പോലെ, സ്ഥാനനിർണ്ണയം നിർണായകമാണ്, അദ്ദേഹം പറയുന്നു. ശരിയായ സ്ഥാനം വെൽഡിന്റെ അഗ്രത്തിലാണ്, പക്ഷേ അത് മാത്രം പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യമല്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർണ്ണായകമാണ്. ഇത് ഒരു മാൻഡ്രലിൽ ഘടിപ്പിച്ചാൽ, അത് ഘടിപ്പിച്ചാൽ മതിയാകും. ട്യൂബിന്റെ അടിയിൽ ഐഡി.
വെൽഡിംഗ് കൺസ്യൂമബിൾ ഡിസൈനിലെ ട്രെൻഡുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, സ്പ്ലിറ്റ് കോയിൽ ആശയം മിൽ പ്രവർത്തനസമയത്ത് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
"വലിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലുകൾ വളരെക്കാലമായി സ്പ്ലിറ്റ് കോയിൽ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്," ഹാൽഡെമാൻ പറഞ്ഞു. "ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഒരു കഷണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ് മുറിച്ച് കോയിൽ മാറ്റി വീണ്ടും ത്രെഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. സ്പ്ലിറ്റ് കോയിൽ ഡിസൈൻ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വരുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു.
"വലിയ റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ അവ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ചെറിയ കോയിലുകളിൽ ഈ തത്ത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് ഫാൻസി എഞ്ചിനീയറിംഗ് വേണ്ടിവന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. നിർമ്മാതാവിന് ഇതിലും കുറവ് അധ്വാനമുണ്ട്.
ബ്ലോക്കറിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് രണ്ട് പരമ്പരാഗത ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്: ഫാക്ടറിയിലെ ഒരു സെൻട്രൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക സമർപ്പിത ജലസംവിധാനം, അത് ചെലവേറിയതാണ്.
"ശുദ്ധമായ കൂളന്റ് ഉപയോഗിച്ച് റെസിസ്റ്ററിനെ തണുപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്," ഹോൾഡർമാൻ പറഞ്ഞു. ഇക്കാരണത്താൽ, മിൽ കൂളന്റിനായുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ചോക്ക് ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചെറിയ നിക്ഷേപം ചോക്ക് ലൈഫ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
മിൽ കൂളന്റ് പലപ്പോഴും ചോക്കിൽ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, പക്ഷേ മിൽ കൂളന്റ് ലോഹ പിഴകൾ ശേഖരിക്കുന്നു. സെൻട്രൽ ഫിൽട്ടറിൽ പിഴകൾ കുടുക്കാനോ സെൻട്രൽ മാഗ്നറ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ചെടുക്കാനോ എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും നടത്തിയിട്ടും ചിലർ കടന്നുപോകുകയും തടസ്സത്തിലേക്ക് വഴി കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹപ്പൊടികൾക്കുള്ള സ്ഥലമല്ല ഇത്.
"അവ ഇൻഡക്ഷൻ ഫീൽഡിൽ ചൂടാകുകയും റെസിസ്റ്റർ ഹൗസിംഗിലേക്കും ഫെററ്റിലേക്കും സ്വയം കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തുടർന്ന് റെസിസ്റ്ററിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അവ അടച്ചുപൂട്ടുന്നു," ഹോൾഡർമാൻ പറഞ്ഞു.