ഞങ്ങൾ എല്ലാവരും കടൽത്തീരത്ത് മണൽ കോട്ടകൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്: ശക്തമായ മതിലുകൾ, ഗംഭീരമായ ഗോപുരങ്ങൾ, സ്രാവുകൾ നിറഞ്ഞ കിടങ്ങുകൾ.നിങ്ങൾ എന്നെപ്പോലെയുള്ള ആളാണെങ്കിൽ, ചെറിയ അളവിലുള്ള വെള്ളം എത്ര നന്നായി ഒത്തുചേരുന്നു എന്ന് നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും-കുറഞ്ഞത് നിങ്ങളുടെ വലിയ സഹോദരൻ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും വിനാശകരമായ സന്തോഷത്തിന്റെ പൊട്ടിത്തെറിയിൽ അത് ചവിട്ടുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ.
സംരംഭകനായ ഡാൻ ഗെൽബാർട്ടും വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും അദ്ദേഹത്തിന്റെ ഡിസൈൻ വാരാന്ത്യ ബീച്ച് കാഴ്ചകളേക്കാൾ വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്.
Rapidia Tech Inc. ന്റെ പ്രസിഡന്റും സ്ഥാപകനും എന്ന നിലയിൽ, വാൻകൂവർ, ബ്രിട്ടീഷ് കൊളംബിയ, ഇല്ലിനോയിയിലെ ലിബർട്ടിവില്ലെ, ഗെൽബാർട്ട് എന്നിവിടങ്ങളിൽ മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരൻ, ഗെൽബാർട്ട്, മത്സര സാങ്കേതിക വിദ്യകളെ വളരെയധികം പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിൽ അന്തർലീനമായ സമയമെടുക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഒരു ഭാഗ നിർമ്മാണ രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്..
ഇത് ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് അൽപം വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്ത് ഒട്ടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാക്കുന്നില്ല-പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോലും.
ഗെൽബാർട്ട് തന്റെ ജലാധിഷ്ഠിത സംവിധാനങ്ങളും 20% മുതൽ 30% വരെ മെഴുക്, പോളിമർ (വോളിയം അനുസരിച്ച്) അടങ്ങിയ ലോഹപ്പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നവയും തമ്മിലുള്ള ചില അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.റാപ്പിഡിയ ഡബിൾ-ഹെഡഡ് മെറ്റൽ 3D പ്രിന്ററുകൾ ലോഹപ്പൊടി, വെള്ളം, റെസിൻ ബൈൻഡർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് 0.3 മുതൽ 0.4% വരെ അളവിൽ പേസ്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, മത്സരിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഡിബൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ, പലപ്പോഴും ദിവസങ്ങളെടുക്കും, അത് ഇല്ലാതാക്കുകയും ഭാഗം നേരിട്ട് സിന്ററിംഗ് ഓവനിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് അദ്ദേഹം വിശദീകരിച്ചു.
മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ കൂടുതലും "ദീർഘകാലമായി നിലനിൽക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (എംഐഎം) വ്യവസായത്തിലാണ്, അച്ചിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കുന്നതിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന അനുപാതത്തിലുള്ള പോളിമർ അടങ്ങിയിരിക്കാൻ സിന്റർ ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്," ഗെൽബാർട്ട് പറഞ്ഞു."എന്നിരുന്നാലും, 3D പ്രിന്റിംഗിനായി ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പോളിമറിന്റെ അളവ് വളരെ ചെറുതാണ് - മിക്ക കേസുകളിലും ഒരു ശതമാനത്തിന്റെ പത്തിലൊന്ന് മതി."
പിന്നെ എന്തിനാണ് വെള്ളം കുടിക്കുന്നത്?പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ സാൻഡ്കാസിൽ ഉദാഹരണം പോലെ (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മെറ്റൽ പേസ്റ്റ്), പോളിമർ കഷണങ്ങൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു.ഫലം നടപ്പാത ചോക്കിന്റെ സ്ഥിരതയും കാഠിന്യവും ഉള്ള ഒരു ഭാഗമാണ്, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷമുള്ള മെഷീനിംഗിനെ ചെറുക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, മൃദുവായ മെഷീനിംഗ് (സിന്ററിന് ശേഷമുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗെൽബാർട്ട് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും), മറ്റ് പൂർത്തിയാകാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം അസംബ്ലി ചെയ്ത് അടുപ്പിലേക്ക് അയച്ചു.
ഡീഗ്രേസിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നത് വലിയതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം പോളിമർ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച ലോഹപ്പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിന്റെ മതിലുകൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ പോളിമറിന് "കത്തിക്കാൻ" കഴിയില്ല.
ഒരു ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന് 6 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ മതിൽ കനം ആവശ്യമാണെന്ന് ഗെൽബാർട്ട് പറഞ്ഞു.“അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ മൗസിന്റെ വലുപ്പമുള്ള ഒരു ഭാഗം നിർമ്മിക്കുകയാണെന്ന് പറയാം.അങ്ങനെയെങ്കിൽ, ഇന്റീരിയർ ഒന്നുകിൽ പൊള്ളയായതോ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള മെഷ് ആയിരിക്കണം.പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് മികച്ചതാണ്, ലഘുത്വം പോലും ലക്ഷ്യം.എന്നാൽ ഒരു ബോൾട്ടോ മറ്റേതെങ്കിലും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഭാഗമോ പോലെ ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, [മെറ്റൽ പൗഡർ ഇഞ്ചക്ഷൻ] അല്ലെങ്കിൽ എംഐഎം സാധാരണയായി അനുയോജ്യമല്ല.
ഒരു റാപ്പിഡിയ പ്രിന്ററിന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഇന്റേണലുകൾ, പുതുതായി പ്രിന്റ് ചെയ്ത മനിഫോൾഡ് ഫോട്ടോ കാണിക്കുന്നു.
പ്രിന്ററിന്റെ മറ്റ് നിരവധി സവിശേഷതകൾ ഗെൽബാർട്ട് ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്നു.മെറ്റൽ പേസ്റ്റ് അടങ്ങിയ കാട്രിഡ്ജുകൾ റീഫിൽ ചെയ്യാവുന്നവയാണ്, റീഫില്ലിംഗിനായി റാപ്പിഡിയയിലേക്ക് തിരികെ വരുന്ന ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാത്ത ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിന് പോയിന്റുകൾ ലഭിക്കും.
316, 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, INCONEL 625, സെറാമിക്, സിർക്കോണിയ, അതുപോലെ ചെമ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എന്നിവയും വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന മറ്റ് നിരവധി സാമഗ്രികളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ സാമഗ്രികൾ ലഭ്യമാണ്.പിന്തുണാ സാമഗ്രികൾ - പല മെറ്റൽ പ്രിന്ററുകളിലെയും രഹസ്യ ഘടകമാണ് - കൈകൊണ്ട് നീക്കം ചെയ്യാനോ "ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാനോ" കഴിയുന്ന സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാവാത്ത ഇന്റീരിയറുകളിലേക്ക് വാതിൽ തുറക്കുന്നു.
റാപിഡിയ നാല് വർഷമായി ബിസിനസ്സിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇപ്പോൾ ആരംഭിക്കുകയാണ്.“കമ്പനി കാര്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സമയമെടുക്കുന്നു,” ഗെൽബാർട്ട് പറഞ്ഞു.
ഇന്നുവരെ, അദ്ദേഹവും സംഘവും ബ്രിട്ടീഷ് കൊളംബിയയിലെ സെൽകിർക്ക് ടെക്നോളജി ആക്സസ് സെന്ററിൽ (STAC) അഞ്ച് സംവിധാനങ്ങൾ വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഗവേഷകനായ ജേസൺ ടെയ്ലർ ജനുവരി അവസാനം മുതൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിലവിലുള്ള നിരവധി STAC 3D പ്രിന്ററുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ കണ്ടു.
സിന്ററിംഗിന് മുമ്പ് അസംസ്കൃത ഭാഗങ്ങൾ "വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് പശ" ചെയ്യാനുള്ള കഴിവിന് വലിയ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് അദ്ദേഹം അഭിപ്രായപ്പെട്ടു.രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും നിർമാർജനവും ഉൾപ്പെടെ, ഡീഗ്രേസിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും അദ്ദേഹത്തിന് അറിവുണ്ട്.വെളിപ്പെടുത്താത്ത കരാറുകൾ ടെയ്ലറെ തന്റെ ജോലിയുടെ ഭൂരിഭാഗത്തിന്റെയും വിശദാംശങ്ങൾ പങ്കിടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുമ്പോൾ, അദ്ദേഹത്തിന്റെ ആദ്യ ടെസ്റ്റ് പ്രോജക്റ്റ് നമ്മിൽ പലരും ചിന്തിച്ചേക്കാം: ഒരു 3D പ്രിന്റഡ് സ്റ്റിക്ക്.
"ഇത് തികഞ്ഞതായി മാറി," അവൻ പുഞ്ചിരിയോടെ പറഞ്ഞു.“ഞങ്ങൾ മുഖം പൂർത്തിയാക്കി, ഷാഫ്റ്റിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നു, ഞാൻ ഇപ്പോൾ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പുതിയ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്ത ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഞങ്ങൾ മതിപ്പുളവാക്കി.എല്ലാ സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിലും ഉള്ളതുപോലെ, ചില ചുരുങ്ങലുകളും അൽപ്പം തെറ്റായ ക്രമീകരണവും ഉണ്ട്, പക്ഷേ മെഷീൻ പര്യാപ്തമാണ്.സ്ഥിരമായി, ഡിസൈനിലെ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് നമുക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം.
യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ അഡിറ്റീവ് റിപ്പോർട്ട് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.നിർമ്മാതാക്കൾ ഇന്ന് ടൂളുകളും ഫിക്ചറുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലർ ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിനായി AM പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.അവരുടെ കഥകൾ ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-23-2022