ഒരു പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം പൈപ്പിംഗ് ASME B31 പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് കോഡിന്റെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർ പലപ്പോഴും വ്യക്തമാക്കും. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാർ എങ്ങനെയാണ് കോഡ് ആവശ്യകതകൾ ശരിയായി പാലിക്കുന്നത്?
ആദ്യം, ഏത് ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്ന് എഞ്ചിനീയർ നിർണ്ണയിക്കണം. പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഇത് ASME B31-ൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ASME, ANSI, NFPA അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭരണ സ്ഥാപനങ്ങൾ നൽകുന്ന മറ്റ് കോഡുകൾ പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥാനം, ആപ്ലിക്കേഷൻ മുതലായവയാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടാം. ASME B31-ൽ നിലവിൽ ഏഴ് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്.
ASME B31.1 ഇലക്ട്രിക്കൽ പൈപ്പിംഗ്: ഈ വിഭാഗത്തിൽ പവർ സ്റ്റേഷനുകൾ, വ്യാവസായിക, സ്ഥാപന പ്ലാന്റുകൾ, ജിയോതെർമൽ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, സെൻട്രൽ, ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പൈപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിൽ ബോയിലർ എക്സ്റ്റീരിയർ, നോൺ-ബോയിലർ എക്സ്റ്റീരിയർ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂളിംഗ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പിംഗും ASME B31.1-ന്റെ ഖണ്ഡിക 100.1.3-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റ് വിവിധ സംവിധാനങ്ങളും. ASME B31.1 ന്റെ ഉത്ഭവം 1935-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ആദ്യ ഔദ്യോഗിക പതിപ്പിൽ നിന്ന് 1920-കളിൽ കണ്ടെത്താനാകും. ആദ്യ പതിപ്പ്, അനുബന്ധങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, 30 പേജിൽ താഴെയുള്ള പേജുകളും 30-ൽ താഴെ പേജുകളുമാണ് ഉള്ളത്.
ASME B31.3 പ്രോസസ്സ് പൈപ്പിംഗ്: ഈ വിഭാഗം റിഫൈനറികളിലെ പൈപ്പിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു;കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ, പേപ്പർ, സെമികണ്ടക്ടർ, ക്രയോജനിക് സസ്യങ്ങൾ;കൂടാതെ അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളും ടെർമിനലുകളും. ഈ വിഭാഗം ASME B31.1 നോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നേരായ പൈപ്പിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം കണക്കാക്കുമ്പോൾ. ഈ വിഭാഗം യഥാർത്ഥത്തിൽ B31.1 ന്റെ ഭാഗമായിരുന്നു, ഇത് ആദ്യമായി 1959-ൽ പ്രത്യേകം പുറത്തിറങ്ങി.
ദ്രാവകങ്ങൾക്കും സ്ലറിക്കുമുള്ള ASME B31.4 പൈപ്പ്ലൈൻ ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങൾ: പ്ലാന്റുകൾക്കും ടെർമിനലുകൾക്കുമിടയിലും ടെർമിനലുകൾക്കുള്ളിലും പമ്പിംഗ്, കണ്ടീഷനിംഗ്, മീറ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലും പ്രാഥമികമായി ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്ന പൈപ്പിംഗ് ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ASME B31.5 റഫ്രിജറേഷൻ പൈപ്പിംഗും ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഘടകങ്ങളും: ഈ ഭാഗം റഫ്രിജറന്റുകളുടെയും ദ്വിതീയ കൂളന്റുകളുടെയും പൈപ്പിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഭാഗം യഥാർത്ഥത്തിൽ B31.1 ന്റെ ഭാഗമായിരുന്നു, ഇത് ആദ്യമായി 1962-ൽ പ്രത്യേകം പുറത്തിറങ്ങി.
ASME B31.8 ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ആൻഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: കംപ്രസ്സറുകൾ, കണ്ടീഷനിംഗ്, മീറ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉറവിടങ്ങൾക്കും ടെർമിനലുകൾക്കുമിടയിൽ പ്രാഥമികമായി വാതക ഉൽപന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പിംഗ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു;കൂടാതെ ഗ്യാസ് ശേഖരണ പൈപ്പിംഗ്.
ASME B31.9 ബിൽഡിംഗ് സർവീസസ് പൈപ്പിംഗ്: വ്യാവസായിക, സ്ഥാപന, വാണിജ്യ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പൈപ്പിംഗ് ഈ വിഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു;കൂടാതെ ASME B31.1-ൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വലിപ്പം, മർദ്ദം, താപനില ശ്രേണികൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത മൾട്ടി-യൂണിറ്റ് വാസസ്ഥലങ്ങൾ. ഈ വിഭാഗം ASME B31.1, B31.3 എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഇത് യാഥാസ്ഥിതികമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം കണക്കാക്കുമ്പോൾ) കുറവ് വിശദാംശങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് താഴ്ന്ന മർദ്ദം, താഴ്ന്ന താപനില പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. 82.
ASME B31.12 ഹൈഡ്രജൻ പൈപ്പിംഗും പൈപ്പിംഗും: വാതക, ദ്രവ ഹൈഡ്രജൻ സേവനത്തിലെ പൈപ്പിംഗും വാതക ഹൈഡ്രജൻ സേവനത്തിലുള്ള പൈപ്പിംഗും ഈ വിഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ വിഭാഗം ആദ്യമായി 2008 ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.
ഏത് ഡിസൈൻ കോഡ് ഉപയോഗിക്കണം എന്നത് ആത്യന്തികമായി ഉടമയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ASME B31 ന്റെ ആമുഖം പറയുന്നു, "നിർദിഷ്ട പൈപ്പിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ ഏറ്റവും അടുത്ത് കണക്കാക്കുന്ന കോഡ് വിഭാഗം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉടമയുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്."ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, "ഇൻസ്റ്റലേഷന്റെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിലധികം കോഡ് വിഭാഗങ്ങൾ ബാധകമായേക്കാം."
ASME B31.1-ന്റെ 2012 പതിപ്പ് തുടർന്നുള്ള ചർച്ചകൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക റഫറൻസായി വർത്തിക്കും. ASME B31 കംപ്ലയന്റ് പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചില പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ എഞ്ചിനീയറെ നയിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശം. .AsME B31 ന്റെ ബാക്കിയുള്ളത് ഇടുങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രാഥമികമായി നിർദ്ദിഷ്ട സിസ്റ്റങ്ങൾക്കോ ​​ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി, കൂടുതൽ ചർച്ച ചെയ്യില്ല. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവിടെ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ ചർച്ച സമഗ്രമല്ല, കൂടാതെ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ സമയത്ത് പൂർണ്ണമായ കോഡും എപ്പോഴും പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്.
ശരിയായ കോഡ് തിരഞ്ഞെടുത്തതിന് ശേഷം, സിസ്റ്റം ഡിസൈനർ ഏതെങ്കിലും സിസ്റ്റം-നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും അവലോകനം ചെയ്യണം. ഖണ്ഡിക 122 (ഭാഗം 6) ഇലക്ട്രിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു, അതായത് നീരാവി, ഫീഡ് വാട്ടർ, ബ്ലോഡൗൺ, ബ്ലോഡൗൺ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്, പ്രഷർ റിലീഫ് സിസ്റ്റംസ്. സിസ്റ്റം-നിർദ്ദിഷ്‌ട മർദ്ദം, താപനില ആവശ്യകതകൾ, ബോയിലർ, ബോയിലർ എക്‌സ്‌റ്റേണൽ പൈപ്പിംഗ്, ASME ഭാഗം I ബോയിലർ പൈപ്പിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബോയിലർ ഇതര ബാഹ്യ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള വിവിധ അധികാരപരിധിയിലുള്ള പരിമിതികളും ഉൾപ്പെടുന്നു.നിർവചനം. ഡ്രം ബോയിലറിന്റെ ഈ പരിമിതികൾ ചിത്രം 2 കാണിക്കുന്നു.
സിസ്റ്റം ഡിസൈനർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കേണ്ട മർദ്ദവും താപനിലയും വ്യവസ്ഥകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതും നിർണ്ണയിക്കണം.
ഖണ്ഡിക 101.2 അനുസരിച്ച്, ആന്തരിക ഡിസൈൻ മർദ്ദം പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ പരമാവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ (MSOP) കുറവായിരിക്കരുത്. , പൈപ്പ് ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം തകർക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ദ്രാവകത്തിന്റെ വികാസം സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വർദ്ധിച്ച സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ അധിക മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
സെക്ഷൻ 101.3.2 മുതൽ, പൈപ്പിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ലോഹ താപനില പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പരമാവധി സുസ്ഥിര വ്യവസ്ഥകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കും. ലാളിത്യത്തിന്, ലോഹത്തിന്റെ താപനില ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമാണെന്ന് പൊതുവെ അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു. വേണമെങ്കിൽ, ബാഹ്യ ഭിത്തിയിലെ താപനില അറിയുന്നിടത്തോളം ശരാശരി ലോഹ താപനില ഉപയോഗിക്കാം. അക്കൗണ്ട്.
മിക്കപ്പോഴും, ഡിസൈനർമാർ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ താപനിലയിലും ഒരു സുരക്ഷാ മാർജിൻ ചേർക്കുന്നു. മാർജിന്റെ വലുപ്പം ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ താപനില നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ പരിഗണിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന ഡിസൈൻ താപനില (750 F-ൽ കൂടുതൽ) വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, കൂടുതൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. el ന് 800 F വരെ സ്ട്രെസ് മൂല്യങ്ങൾ മാത്രമേ നൽകാൻ കഴിയൂ. 800 F-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പൈപ്പ് കാർബണൈസ് ചെയ്യപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചിലപ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും. ഖണ്ഡിക 137 സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.സാധാരണയായി, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് വ്യക്തമാക്കും;എന്നിരുന്നാലും, പൈപ്പിംഗിലെ വളയും രേഖാംശ സമ്മർദ്ദങ്ങളും മർദ്ദം പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഖണ്ഡിക 102.3.3 (ബി) ലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തിയുടെ 90% കവിയാൻ പാടില്ല.സമ്മതിക്കുന്നു, ഇത് സ്വീകാര്യമാണ്.
ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പൈപ്പിംഗ് വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും.ഏത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം എന്നതാണ് ആദ്യം തീരുമാനിക്കേണ്ടത്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപനില പരിധികളുണ്ട്. ഖണ്ഡിക 105 വിവിധ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ അധിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും സിസ്റ്റം ദ്രാവകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നിക്കൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള സിസ്റ്റം ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.1%-ൽ കൂടുതൽ) ഒഴുക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ നാശം തടയാൻ. ഫ്ലോ ആക്‌സിലറേറ്റഡ് കോറോഷൻ (എഫ്‌എസി) ഒരു മണ്ണൊലിപ്പ്/തുരുമ്പിക്കൽ പ്രതിഭാസമാണ്, ഇത് ഗുരുതരമായ ഭിത്തി കനം കുറയുന്നതിനും പൈപ്പ് തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. L ന്റെ IATAN പവർ സ്റ്റേഷൻ പൊട്ടിത്തെറിച്ചു, രണ്ട് തൊഴിലാളികൾ കൊല്ലപ്പെടുകയും മൂന്നാമതൊരാൾക്ക് ഗുരുതരമായി പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്തു.
ഖണ്ഡിക 104.1.1 ലെ സമവാക്യം 7 ഉം സമവാക്യം 9 ഉം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായ നേരായ പൈപ്പിന് യഥാക്രമം ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, പരമാവധി ആന്തരിക ഡിസൈൻ മർദ്ദം എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നു. ഈ സമവാക്യങ്ങളിലെ വേരിയബിളുകളിൽ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദം (നിർബന്ധിത അനുബന്ധം A മുതൽ), പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം, മെറ്റീരിയൽ ഘടകം (പട്ടിക 104 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വേരിയബിളുകൾ, ഉചിതമായ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, നാമമാത്ര വ്യാസം, മതിൽ കനം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു ആവർത്തന പ്രക്രിയയായിരിക്കാം, അതിൽ ദ്രാവക വേഗത, മർദ്ദം കുറയൽ, പൈപ്പിംഗ്, പമ്പിംഗ് ചെലവുകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം പരിശോധിച്ചിരിക്കണം.
FAC ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ അധിക കനം അലവൻസ് ചേർത്തേക്കാം. മെക്കാനിക്കൽ ജോയിന്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ത്രെഡുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാൽ അലവൻസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഖണ്ഡിക 102.4.2 അനുസരിച്ച്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലവൻസ് ത്രെഡ് അധിക ആഴത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും, കൂടാതെ പൈപ്പ് തകർച്ച തടയാൻ, അധിക ശക്തി, മഷിനിംഗ് സഹിഷ്ണുത എന്നിവയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഖണ്ഡിക 102.4.4-ൽ ചർച്ച ചെയ്ത ലോഡുകളോ മറ്റ് കാരണങ്ങളോ. വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ (ഖണ്ഡിക 102.4.3), കൈമുട്ടുകൾ (ഖണ്ഡിക 102.4.5) എന്നിവയ്ക്കായി അലവൻസുകളും ചേർക്കാവുന്നതാണ്. അവസാനമായി, നാശനഷ്ടം നികത്താൻ സഹിഷ്ണുതകൾ ചേർക്കാം. ഖണ്ഡിക 102.4.1 അനുസരിച്ച് പൈപ്പിംഗിന്റെ.
ഓപ്ഷണൽ അനെക്സ് IV, തുരുമ്പെടുക്കൽ നിയന്ത്രണത്തിൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു. സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗുകൾ, കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഐസൊലേഷൻ (ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവയെല്ലാം കുഴിച്ചിട്ടതോ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയതോ ആയ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ബാഹ്യ നാശത്തെ തടയുന്നതിനുള്ള എല്ലാ മാർഗ്ഗങ്ങളാണ്. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം പൈപ്പിംഗ് പൂർണ്ണമായും കളയാൻ.
മുൻ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനം അല്ലെങ്കിൽ ഷെഡ്യൂൾ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായിരിക്കണമെന്നില്ല, വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾക്കുള്ള വ്യത്യസ്ത ഷെഡ്യൂളുകൾക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉചിതമായ ഷെഡ്യൂളും മതിൽ കനം മൂല്യങ്ങളും ASME B36.10 വെൽഡഡ്, സീംലെസ്സ് ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ വ്യക്തമാക്കുകയും മുമ്പ് ചർച്ച ചെയ്ത കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പരമാവധി അനുവദനീയമായ സ്ട്രെസ് മൂല്യങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, A312 304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് തെറ്റായി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പരമാവധി മൂല്യം മതിയാകും. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ.അതുപോലെ, പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി ഉചിതമായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന് പരമാവധി അനുവദനീയമായ സ്ട്രെസ് മൂല്യം കണക്കുകൂട്ടലിനായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് വ്യക്തമാക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, നിർമ്മാതാവ്/ഇൻസ്റ്റാളർ സീം വെൽഡഡ് പൈപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം, ഇത് അനുവദനീയമായ പരമാവധി മൂല്യങ്ങൾ കുറവായതിനാൽ മതിലിന്റെ കനം അപര്യാപ്തമായേക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഡിസൈൻ ടെമ്പറേച്ചർ 300 F ഉം ഡിസൈൻ മർദ്ദം 1,200 psig.2″ ഉം 3″ ഉം ആണെന്ന് കരുതുക.കാർബൺ സ്റ്റീൽ (A53 ഗ്രേഡ് B ഇംതിയാസ്) വയർ ഉപയോഗിക്കും. ASME B31.F ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് വ്യക്തമാക്കേണ്ട ഉചിതമായ പൈപ്പിംഗ് പ്ലാൻ നിർണ്ണയിക്കുക: ASME B31.F നിബന്ധനകൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.
അടുത്തതായി, പട്ടിക A-1-ൽ നിന്ന് മുകളിലുള്ള ഡിസൈൻ താപനിലയിൽ A53 ഗ്രേഡ് B-യ്‌ക്ക് അനുവദനീയമായ പരമാവധി സ്ട്രെസ് മൂല്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന്റെ മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക:
കട്ടിയുള്ള അലവൻസും ചേർക്കണം. ഈ ആപ്ലിക്കേഷന്, ഒരു 1/16 ഇഞ്ച്. കോറോഷൻ അലവൻസ് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മില്ലിങ് ടോളറൻസ് പിന്നീട് ചേർക്കും.
3 ഇഞ്ച്. പൈപ്പ് ആദ്യം വ്യക്തമാക്കും. ഒരു ഷെഡ്യൂൾ 40 പൈപ്പും 12.5% ​​മില്ലിങ് ടോളറൻസും കണക്കാക്കി, പരമാവധി മർദ്ദം കണക്കാക്കുക:
ഷെഡ്യൂൾ 40 പൈപ്പ് 3 ഇഞ്ചിനായി തൃപ്തികരമാണ്. മുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഡിസൈൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ട്യൂബ്. അടുത്തതായി, 2 ഇഞ്ച് പരിശോധിക്കുക. പൈപ്പ്ലൈനും ഇതേ അനുമാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
2 ഇഞ്ച്. മുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിൽ, പൈപ്പിംഗിന് ഷെഡ്യൂൾ 40 നേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള മതിൽ കനം ആവശ്യമാണ്. 2 ഇഞ്ച് ശ്രമിക്കുക. ഷെഡ്യൂൾ 80 പൈപ്പുകൾ:
പൈപ്പ് മതിൽ കനം പലപ്പോഴും മർദ്ദം രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണെങ്കിലും, ഉപയോഗിച്ച ഫിറ്റിംഗുകളും ഘടകങ്ങളും കണക്ഷനുകളും നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഒരു പൊതു ചട്ടം പോലെ, ഖണ്ഡിക 104.2, 104.7.1, 106, 107 എന്നിവ അനുസരിച്ച്, പട്ടിക 126.1 ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച എല്ലാ വാൽവുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും മറ്റ് മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കും. ASME B31.1-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ളതിനേക്കാൾ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കർശനമായ പരിധികൾ ഏർപ്പെടുത്തുക, കർശനമായ പരിധികൾ ബാധകമാകും.
പൈപ്പ് കവലകളിൽ, ടേബിൾ 126.1 ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുന്ന ടീസ്, തിരശ്ചീനങ്ങൾ, ക്രോസുകൾ, ബ്രാഞ്ച് വെൽഡഡ് ജോയിന്റുകൾ മുതലായവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ കവലകൾക്ക് അദ്വിതീയ ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഖണ്ഡിക 104.3.1 ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷനുകൾക്ക് മതിയായ മർദ്ദം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു.
ഡിസൈൻ ലളിതമാക്കാൻ, ASME B16 .5 പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിലും ഫ്ലേഞ്ച് ജോയിന്റുകളിലും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള പ്രഷർ-ടെമ്പറേച്ചർ ക്ലാസ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു നിശ്ചിത പ്രഷർ ക്ലാസിന്റെ (ഉദാ. ASME ക്ലാസ് 150, 300, മുതലായവ) ഫ്ലേഞ്ച് റേറ്റിംഗ് പാലിക്കുന്നതിന് ഡിസൈനർ ഉയർന്ന ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജീകരിക്കാം. മതിൽ കനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അനാവശ്യമായ വർദ്ധനവ്.
മർദ്ദം, താപനില, ബാഹ്യശക്തികൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ ഒരിക്കൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നത് പൈപ്പിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, നന്നായി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഡിസൈനിന്റെ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നായിരിക്കാം. ലിസിസും ഖണ്ഡിക 119: വികാസവും വഴക്കവും.
ഒരു പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം കോഡ് അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ കവിയുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന കോഡ് ഫോർമുലകൾ ഖണ്ഡിക 104.8 ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഈ കോഡ് സമവാക്യങ്ങളെ സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ ലോഡുകൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ലോഡുകൾ, സ്ഥാനചലന ലോഡുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ഭാരത്തിന്റെയും ഫലമാണ് സുസ്ഥിര ലോഡ്. -ടേം ലോഡുകൾ. പ്രയോഗിച്ച ഓരോ ആകസ്മിക ലോഡും ഒരേ സമയം മറ്റ് ആകസ്‌മിക ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ലെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ ആകസ്‌മിക ലോഡും വിശകലന സമയത്ത് ഒരു പ്രത്യേക ലോഡ് കേസായിരിക്കും. ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ലോഡുകൾ താപ വളർച്ച, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണ സ്ഥാനചലനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും സ്ഥാനചലനം എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങളാണ്.
പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പൈപ്പ് വിപുലീകരണവും വഴക്കവും എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും റിയാക്ഷൻ ലോഡുകൾ എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാമെന്നും ഖണ്ഡിക 119 ചർച്ചചെയ്യുന്നു.പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വഴക്കം ഉപകരണ കണക്ഷനുകളിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനും സിസ്റ്റം ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, പട്ടിക 121.5 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഒരു ഡിസൈനർ ഈ ടേബിളിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സപ്പോർട്ട് സ്പെയ്സിംഗ് പാലിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു: സ്വയം ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, വ്യതിചലനം കുറയ്ക്കൽ, ലഭ്യത കുറയ്ക്കുക. ടേബിൾ 121.5 അനുസരിച്ച് ഡിസൈനർ പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 1/8 ഇഞ്ചിൽ താഴെ സെൽഫ് വെയ്റ്റ് ഡിസ്പ്ലേസ്‌മെന്റിന് കാരണമാകും അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് സപ്പോർട്ടുകൾക്കിടയിൽ കുറയും കോഡിന്റെ തുടർച്ചയായ അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തിന്റെ ഏകദേശം 50% വരെ പൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു. സമവാക്യം 1B അനുസരിച്ച്, ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ലോഡുകൾക്ക് അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദം സുസ്ഥിരമായ ലോഡുകളുമായി വിപരീതമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സുസ്ഥിരമായ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, പൈപ്പ് 3-ൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് സ്ട്രെസ് ടോളറൻസ് പരമാവധി കാണിക്കാൻ കഴിയും.
പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം റിയാക്ഷൻ ലോഡുകൾ ശരിയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും കോഡ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് പൈപ്പിംഗ് സ്ട്രെസ് വിശകലനം നടത്തുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു രീതി. ബെന്റ്ലി ഓട്ടോപൈപ്പ്, ഇന്റർഗ്രാഫ് സീസർ II, പൈപ്പിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ് ട്രൈ-ഫ്ലെക്സ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ട്രെസ് അനാലിസിസ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജുകൾ ലഭ്യമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മാതൃകയും കോൺഫിഗറേഷനിൽ ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനുള്ള കഴിവും. പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഒരു വിഭാഗം മോഡലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം ചിത്രം 4 കാണിക്കുന്നു.
ഒരു പുതിയ സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഏത് കോഡ് ഉപയോഗിച്ചാലും ആവശ്യമായ എല്ലാ പൈപ്പിംഗുകളും ഘടകങ്ങളും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കണം, വെൽഡിങ്ങ്, അസംബിൾ ചെയ്യൽ മുതലായവ ചെയ്യണമെന്ന് സിസ്റ്റം ഡിസൈനർമാർ വ്യക്തമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില റിട്രോഫിറ്റുകളിലോ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ, ചാപ്റ്റർ V-യിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചില നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളെക്കുറിച്ച് ഒരു നിയുക്ത എഞ്ചിനീയർക്ക് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്.
വെൽഡ് പ്രീഹീറ്റ് (ഖണ്ഡിക 131), പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (ഖണ്ഡിക 132) എന്നിവയാണ് റിട്രോഫിറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നേരിടുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നം. മറ്റ് ഗുണങ്ങളോടൊപ്പം, ഈ ചൂട് ചികിത്സകൾ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും വിള്ളലുകൾ തടയാനും വെൽഡിന് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർബന്ധിത അനുബന്ധം A-യിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും നിയുക്തമായ P നമ്പർ ഉണ്ട്. പ്രീഹീറ്റിംഗിനായി, ഖണ്ഡിക 131, വെൽഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന ലോഹം ചൂടാക്കേണ്ട ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില നൽകുന്നു. PWHT-ന്, പട്ടിക 132 വെൽഡ് സോൺ പിടിക്കുന്നതിനുള്ള ഹോൾഡ് താപനില പരിധിയും സമയ ദൈർഘ്യവും നൽകുന്നു. ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് റേറ്റുകൾ, മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, താപനില അളക്കൽ രീതികൾ, താപ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി ക്രമീകരിക്കണം. ശരിയായി ചൂട് ചികിത്സയുടെ പരാജയം കാരണം വെൽഡിഡ് ഏരിയയിൽ അപ്രതീക്ഷിതമായ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
സമ്മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ആശങ്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള മറ്റൊരു മേഖല പൈപ്പ് ബെൻഡുകളാണ്. വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ മതിൽ കനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി മതിയായ മതിൽ കനം ഉണ്ടാകില്ല. ഖണ്ഡിക 102.4.5 അനുസരിച്ച്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ ഫോർമുലയെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നിടത്തോളം കോഡ് വളയാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വളവുകൾക്കുള്ള ബെൻഡ് റിഡക്ഷൻ അലവൻസുകൾ. ബെൻഡുകൾക്ക് പ്രീ-ബെൻഡിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-ബെൻഡിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഖണ്ഡിക 129 കൈമുട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.
പല പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും, സിസ്റ്റത്തിലെ അമിത മർദ്ദം തടയാൻ ഒരു സുരക്ഷാ വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ റിലീഫ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഓപ്ഷണൽ അനുബന്ധം II: സുരക്ഷാ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡിസൈൻ നിയമങ്ങൾ വളരെ മൂല്യവത്തായതും എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ അറിയപ്പെടാത്തതുമായ ഒരു വിഭവമാണ്.
II-1.2 ഖണ്ഡികയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം സേവനത്തിനായി പൂർണ്ണമായും തുറന്ന പോപ്പ്-അപ്പ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, അതേസമയം സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ അപ്‌സ്ട്രീം സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തുറക്കുകയും പ്രാഥമികമായി ദ്രാവക സേവനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സേഫ്റ്റി വാൽവ് യൂണിറ്റുകൾ തുറന്നതോ അടഞ്ഞതോ ആയ ഡിസ്ചാർജ് സിസ്റ്റങ്ങളാണോ എന്നതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഒരു തുറന്ന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ, സുരക്ഷാ വാൽവിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ കൈമുട്ട് സാധാരണയായി അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടും. സാധാരണഗതിയിൽ, ഇത് പിന്നിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും. ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് ബ്ലോബാക്ക് തടയാൻ പര്യാപ്തമായിരിക്കണം. അടച്ച വെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വെന്റ് ലൈനിലെ എയർ കംപ്രഷൻ കാരണം റിലീഫ് വാൽവ് ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ മർദ്ദം ഉയരുന്നു, മർദ്ദം തരംഗങ്ങൾ പ്രചരിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. II-2.2.2 ഖണ്ഡികയിൽ, അടച്ച ഡിസ്ചാർജ് ലൈനിന്റെ ഡിസൈൻ മർദ്ദം സ്ഥിരമായ ക്രമീകരണത്തേക്കാൾ രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഖണ്ഡിക II-2-ൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സുരക്ഷാ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വിവിധ ശക്തികൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ ശക്തികളിൽ താപ വികാസ ഇഫക്റ്റുകൾ, ഒരേസമയം വെന്റിങ് ചെയ്യുന്ന ഒന്നിലധികം റിലീഫ് വാൽവുകളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനം, ഭൂകമ്പം കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ, മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മർദ്ദം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചാർജ് സിസ്റ്റവും സുരക്ഷാ വാൽവിന്റെ സവിശേഷതകളും. ഡിസ്ചാർജ് എൽബോ, ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ് ഇൻലെറ്റ്, തുറന്നതും അടച്ചതുമായ ഡിസ്ചാർജ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റ് എന്നിവയിലെ മർദ്ദവും വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സമവാക്യങ്ങൾ II-2.2-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
ഒരു ഓപ്പൺ ഡിസ്ചാർജ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഒരു ഉദാഹരണ പ്രശ്നം ഖണ്ഡിക II-7-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. റിലീഫ് വാൽവ് ഡിസ്ചാർജ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രീതികൾ നിലവിലുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി വേണ്ടത്ര യാഥാസ്ഥിതികമാണെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ വായനക്കാരന് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു. അത്തരം ഒരു രീതി ജിഎസ് ലിയാവോ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. , ഒക്ടോബർ 1975.
സുരക്ഷാ വാൽവിന്റെ സ്ഥാനം ഏതെങ്കിലും വളവിൽ നിന്ന് നേരായ പൈപ്പിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം നിലനിർത്തണം. ഈ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം ഖണ്ഡിക II-5.2.1-ൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ സേവനത്തെയും ജ്യാമിതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം റിലീഫ് വാൽവുകളുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക്, വാൽവ് ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷനുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇടം ബ്രാഞ്ചിന്റെയും സർവീസ് പൈപ്പിംഗിന്റെയും റേഡിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, D(10 ഖണ്ഡികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ) .1, റിലീഫ് വാൽവ് ഡിസ്ചാർജിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പൈപ്പിംഗ് സപ്പോർട്ടുകൾ താപ വികാസത്തിന്റെയും ഭൂകമ്പ ഇടപെടലുകളുടെയും ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടുത്തുള്ള ഘടനയെക്കാൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പൈപ്പിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സുരക്ഷാ വാൽവ് അസംബ്ലികളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ ഇവയുടെയും മറ്റ് ഡിസൈൻ പരിഗണനകളുടെയും സംഗ്രഹം II-5-ൽ കാണാം.
വ്യക്തമായും, ഈ ലേഖനത്തിന്റെ പരിധിയിൽ ASME B31-ന്റെ എല്ലാ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ സാധ്യമല്ല. എന്നാൽ പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും നിയുക്ത എഞ്ചിനീയർ കുറഞ്ഞത് ഈ ഡിസൈൻ കോഡ് പരിചിതമായിരിക്കണം. മുകളിലെ വിവരങ്ങളോടെ, വായനക്കാർക്ക് ASME B31 കൂടുതൽ മൂല്യവത്തായതും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഒരു വിഭവം കണ്ടെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
മോണ്ടെ കെ. എംഗൽകെമിയർ സ്റ്റാൻലി കൺസൾട്ടന്റ്സിലെ പ്രോജക്ട് ലീഡറാണ്. എംഗൽകെമിയർ അയോവ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൊസൈറ്റി, NSPE, ASME എന്നിവയിലെ അംഗമാണ്, കൂടാതെ B31.1 ഇലക്ട്രിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് കോഡ് കമ്മിറ്റിയിലും സബ്കമ്മിറ്റിയിലും സേവനമനുഷ്ഠിക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ്, സ്ട്രെസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈനിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈനിംഗ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈൻ എന്നിവയിൽ അദ്ദേഹത്തിന് 12 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്. ടാൻലി കൺസൾട്ടന്റ്സ്. വിവിധ യൂട്ടിലിറ്റി, മുനിസിപ്പൽ, ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂഷണൽ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്ലയന്റുകൾക്ക് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിൽ 6 വർഷത്തിലേറെ പ്രൊഫഷണൽ പരിചയമുള്ള അദ്ദേഹത്തിന് ASME, അയോവ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൊസൈറ്റി എന്നിവയിൽ അംഗവുമാണ്.
ഈ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വിഷയങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ടോ? ഞങ്ങളുടെ CFE മീഡിയ എഡിറ്റോറിയൽ ടീമിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും നിങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്കും അർഹമായ അംഗീകാരം നേടുകയും വേണം. പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാൻ ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.