Зэвэрдэггүй гангаар гагнах нь металлургийн найрлага, түүнтэй холбоотой физик, механик шинж чанарыг хадгалахын тулд хамгаалалтын хий сонгохыг шаарддаг. Зэвэрдэггүй гангийн нийтлэг хамгаалалтын хийн элементүүдэд аргон, гели, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, азот, устөрөгч орно (Зураг 1). Эдгээр хий нь янз бүрийн харьцаатай, дамжуулах хурд, дамжуулах бүх горимд нийцүүлэн нэгтгэгддэг.
Зэвэрдэггүй гангийн дулаан дамжилтын чанар муу, богино залгааны хийн металл нуман гагнуурын (GMAW) харьцангуй "хүйтэн" шинж чанараас шалтгаалан уг процесст 85% -90% гелий (He), 10% хүртэл аргон (Ar) ба 2% -аас 5% хүртэл нүүрстөрөгчийн давхар исэл (CO2, 3% -ийн нүүрстөрөгчийн давхар исэл) агуулсан "гурвалсан холимог" хий шаардлагатай. % Ar, ба 2-1/2% CO2. Гелийн өндөр иончлох боломж нь богино залгааны дараа нум үүсэхийг дэмждэг;өндөр дулаан дамжуулалттай хослуулан He-ийн хэрэглээ нь хайлсан усан сангийн шингэнийг нэмэгдүүлдэг. Trimix-ийн Ar бүрэлдэхүүн хэсэг нь гагнуурын шалбаагны ерөнхий хамгаалалтыг хангадаг бол CO2 нь нумыг тогтворжуулах реактив бүрэлдэхүүн хэсэг болж ажилладаг (гагнуурын давхаргад янз бүрийн хамгаалалтын хий хэрхэн нөлөөлдөгийг Зураг 2-оос үзнэ үү).
Зарим гурвалсан хольц нь хүчилтөрөгчийг тогтворжуулагч болгон ашиглаж байхад зарим нь ижил үр дүнд хүрэхийн тулд He/CO2/N2 хольцыг ашигладаг. Зарим хийн дистрибьютерүүд амласан үр өгөөжийг өгдөг өмчийн хийн хольцтой байдаг. Дилерүүд эдгээр хольцыг ижил нөлөөтэй бусад дамжуулах горимд ашиглахыг зөвлөж байна.
Үйлдвэрлэгчдийн гаргадаг хамгийн том алдаа нь GMAW зэвэрдэггүй ганг зөөлөн гантай ижил хийн хольцтой (75 Ar/25 CO2) богино холболтоор холбохыг оролдох явдал нь ихэвчлэн нэмэлт цилиндртэй ажиллахыг хүсдэггүй. Энэ хольц нь хэт их нүүрстөрөгч агуулдаг. Үнэндээ хатуу утсанд ашигладаг хамгаалалтын хий нь хамгийн ихдээ 5% нүүрстөрөгчийн давхар ислийг агуулсан байх ёстой. L ангиллын нүүрстөрөгчийн агууламж 0.03%-иас бага байна. Хамгаалах хий дэх хэт их нүүрстөрөгч нь хромын карбидыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик шинж чанарыг бууруулдаг. Мөн гагнуурын гадаргуу дээр тортог үүсч болно.
300 цувралын үндсэн хайлш (308, 309, 316, 347)-д зориулж GMAW-ийг богиносгох металлыг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид LSi зэрэглэлийг сонгох хэрэгтэй. LSi дүүргэгч нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай (0.02%) тул мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсэх эрсдэлтэй үед онцгойлон зөвлөж байна. гагнаж, хөлийн хуруунд нэгдэхийг дэмжих.
Үйлдвэрлэгчид богино залгааны дамжуулалтын процессыг ашиглахдаа болгоомжтой байх хэрэгтэй. Бүрэн бус хайлуулсан нь нуман унтраалтаас болж процессыг чухал хэрэглээнд доогуур түвшинд хүргэж болзошгүй. Өндөр эзэлхүүнтэй нөхцөлд, хэрэв материал нь дулааны оролтыг (≥ 1/16 инч нь импульсийн шүрших горимыг ашиглан гагнасан хамгийн нимгэн материал юм), дамжуулах материалын байршлыг сонгоход илүү сайн байх болно. GMAW нь илүү тогтвортой хайлуулж өгдөг тул илүүд үздэг.
Эдгээр өндөр дулаан дамжуулах горимууд нь хамгаалалтын хий шаарддаггүй. 300 цувралын хайлшийг шүршиж дамжуулах гагнуурын хувьд нийтлэг сонголт нь 98% Ar ба 2% нь CO2 эсвэл O2 зэрэг реактив элементүүд юм. Зарим хийн хольц нь бага хэмжээний N2 агуулсан байж болно.N2 нь иончлох чадвар, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр ихтэй тул чийгшүүлэх, дамжуулах чадварыг сайжруулдаг;энэ нь мөн гажуудлыг бууруулдаг.
Импульсийн шүршигч дамжуулах GMAW-ийн хувьд 100% Ar нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц сонголт байж болно. Импульсийн гүйдэл нь нумыг тогтворжуулдаг тул хий нь үргэлж идэвхтэй элементүүдийг шаарддаггүй.
Феррит зэвэрдэггүй ган болон дуплекс зэвэрдэггүй ган (феррит ба аустенитийн харьцаа 50/50 харьцаа) нь хайлсан усан сан нь удаан байдаг. Эдгээр хайлшийн хувьд ~70% Ar/~30% He/2% CO2 зэрэг хийн хольц нь илүү сайн чийгшүүлж, хөдөлгөөний хурдыг нэмэгдүүлэх болно (Зураг 3-ыг үзнэ үү). гагнуурын гадаргуу (жишээлбэл, 2% CO2 эсвэл O2 нэмэх нь ислийн агууламжийг нэмэгдүүлэхэд хангалттай тул үйлдвэрлэгчид тэдгээрээс зайлсхийх эсвэл тэдэнд маш их цаг зарцуулахад бэлэн байх ёстой).Эдгээр исэлүүд нь маш хатуу тул утсан сойз нь тэдгээрийг арилгахгүй байх нь зүлгүүр юм).
Эдгээр утаснуудын шаарын систем нь гагнуурын цөөрмийг хатуурах үед дэмжих "тавиур"-ыг бий болгодог тул үйлдвэрлэгчид флюс-цөмт зэвэрдэггүй ган утсыг ашигладаг. утас нь фунт тутамд илүү үнэтэй байж болох тул бүх байрлалын гагнуурын хурд болон хуримтлалын хэмжээ өндөр байх нь нийт гагнуурын зардлыг бууруулж болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнээс гадна урсгалтай утас нь ердийн тогтмол хүчдэлийн тогтмол гүйдлийн гаралтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь үндсэн гагнуурын системийг импульсийн GMAW системээс бага өртөгтэй, төвөгтэй болгодог.
300 ба 400 цувралын хайлшийн хувьд 100% Ar нь хийн вольфрамын нуман гагнуурын (GTAW) стандарт сонголт хэвээр байна. Зарим никель хайлшийг GTAW, ялангуяа механикжсан процессын үед аяллын хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд бага хэмжээний устөрөгчийг (5% хүртэл) нэмж болно (нүүрстөрөгчийн гангаас ялгаатай нь устөрөгчийн гангаар нийлдэггүй гэдгийг анхаарна уу).
Superduplex болон superduplex зэвэрдэггүй ганг гагнахын тулд 98% Ar/2% N2 ба 98% Ar/3% N2 тус тус сайн сонголтууд юм. Мөн гелий нэмж чийгшүүлэх чадварыг 30 орчим хувиар сайжруулж болно. Супер дуплекс эсвэл супер дуплекс зэвэрдэггүй ганг гагнах үед ойролцоогоор 5% -ийн бичил бүтэцтэй, 5% тэнцвэртэй холбогчийг бий болгох зорилготой. тенит.Бичил бүтэц үүсэх нь хөргөлтийн хурдаас хамаардаг ба TIG гагнуурын цөөрөм хурдан хөрдөг тул 100% Ar хэрэглэхэд илүүдэл феррит үлддэг. N2 агуулсан хийн хольцыг хэрэглэхэд N2 нь хайлсан усан сан руу хутган орж аустенит үүсэхийг дэмждэг.
Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд хамгийн их тэсвэртэй гагнуур үүсгэхийн тулд үений хоёр талыг хамгаалах шаардлагатай. Ар талыг хамгаалахгүй байх нь "сахаржилт" буюу их хэмжээний исэлдэлтийг үүсгэж улмаар гагнуурын эвдрэлд хүргэдэг.
Тогтвортой сайн тохируулгатай, эсвэл холбох хэрэгслийн арын хэсэгт нягт бэхэлгээтэй хатуу өгзөг холбох хэрэгслүүд нь туслах хий шаардлагагүй байж болно. Энд гол асуудал нь исэл хуримтлагдсанаас болж халуунд нэрвэгдсэн бүсийг хэт их өнгө алдахаас сэргийлэх явдал бөгөөд дараа нь механик аргаар зайлуулах шаардлагатай. Техникийн хувьд, хэрэв арын температур 500 хэмээс хэтэрсэн бол хийн 30 хэмээс илүү дулааныг ашиглах шаардлагатай. Босго гэж Фаренгейт. Хамгийн тохиромжтой нь арын дэвсгэр нь 30 PPM O2-ээс бага байх ёстой. Гагнуурын арын хэсгийг цоолж, нунтаглаж, гагнаж бүрэн нэвт гагнуур хийх тохиолдолд онцгой тохиолдол юм.
Туслах хоёр хий нь N2 (хамгийн хямд) ба Ar (илүү үнэтэй) юм. Жижиг угсралтын хувьд эсвэл Ar-ийн эх үүсвэрүүд бэлэн байгаа үед энэ хийг ашиглах нь илүү тохиромжтой бөгөөд N2 хэмнэлт гаргахад тохиромжгүй. Исэлдэлтийг багасгахын тулд 5% хүртэл устөрөгч нэмж болно. Олон төрлийн арилжааны сонголтууд байдаг ч гар хийцийн тулгуур ба цэвэршүүлэх далан нь түгээмэл байдаг.
10.5% ба түүнээс дээш хромын нэмэлт нь зэвэрдэггүй ганд зэвэрдэггүй шинж чанарыг өгдөг. Эдгээр шинж чанарыг хадгалахын тулд гагнуурын хамгаалалтын хийг зөв сонгох, холболтын арын хэсгийг хамгаалах сайн арга техник шаардагдана. Зэвэрдэггүй ган нь үнэтэй бөгөөд үүнийг ашиглах хангалттай шалтгаан бий. Металл хийтэй ажиллах үед булангуудыг огтолж авах нь утгагүй юм. Зэвэрдэггүй ган гагнах зориулалттай хий, дүүргэгч металлыг сонгохдоо мэдлэгтэй хийн дистрибьютер, дүүргэгч металл мэргэжилтэн.
Канадын үйлдвэрлэгчдэд зориулж тусгайлан бичдэг манай хоёр сар тутмын мэдээллийн товхимолоос бүх металлын талаархи хамгийн сүүлийн үеийн мэдээ, үйл явдал, технологийн талаар байнга шинэчилж байгаарай!
Одоо Канадын Металл боловсруулах дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
Одоо Канадад үйлдвэрлэв, Гагнуурын дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжтой.