Металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлэх нь түүний хэвлэж чадах материалаас шалтгаалж байна. Дэлхий даяарх компаниуд энэхүү хөтөчийг эртнээс хүлээн зөвшөөрч, металл 3D хэвлэх материалын арсеналыг өргөжүүлэхээр уйгагүй ажиллаж байна.
Шинэ металл материалыг хөгжүүлэх, түүнчлэн уламжлалт материалыг тодорхойлох судалгааг үргэлжлүүлэн хийсэн нь технологийг илүү өргөн хүрээнд хүлээн зөвшөөрөхөд тусалсан. 3D хэвлэх боломжтой материалыг ойлгохын тулд бид танд онлайнаар ашиглах боломжтой металл 3D хэвлэх материалын хамгийн дэлгэрэнгүй жагсаалтыг хүргэж байна.
Хөнгөн цагаан (AlSi10Mg) нь 3D хэвлэх шаардлагад нийцсэн, оновчтой болсон анхны металл AM материалуудын нэг юм. Энэ нь хатуулаг, бат бөх чанараараа алдартай. Мөн дулааны болон механик шинж чанаруудыг маш сайн хослуулсан, мөн хувийн жин багатай.
Хөнгөн цагаан (AlSi10Mg) металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалын хэрэглээ нь сансрын болон автомашины үйлдвэрлэлийн эд ангиуд юм.
Хөнгөн цагаан AlSi7Mg0.6 нь цахилгаан дамжуулалт сайтай, дулаан дамжуулалт сайтай, зэврэлтэнд тэсвэртэй.
Хөнгөн цагаан (AlSi7Mg0.6) загварчлал, судалгаа, сансар судлал, автомашин, дулаан солилцогчдод зориулсан металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материал
AlSi9Cu3 нь хөнгөн цагаан, цахиур, зэс дээр суурилсан хайлш юм. AlSi9Cu3 нь өндөр температурын бат бэх, бага нягтрал, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байх шаардлагатай хэрэглээнд ашиглагддаг.
Хөнгөн цагааны (AlSi9Cu3) металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалыг загварчлал, судалгаа, сансар, автомашин, дулаан солилцогчдод ашиглах.
Өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй аустенитик хром-никель хайлш. Өндөр температурт бат бэх, хэлбэржүүлж, гагнах чадвар сайтай. Зэврэлт, түүний дотор нүхжилт, хлоридын орчинд тэсвэртэй.
Зэвэрдэггүй ган 316L металл нэмэлт материалыг сансрын болон эмнэлгийн (мэс заслын багаж хэрэгсэл) үйлдвэрлэлийн хэсгүүдэд ашиглах.
Хур тунадасны аргаар хатуурдаг зэвэрдэггүй ган нь маш сайн хүч чадал, хатуулаг, хатуулаг юм. Энэ нь бат бөх, боловсруулах чадвар, дулааны боловсруулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй сайн хосолсон тул олон салбарт хэрэглэгддэг алдартай материал юм.
Зэвэрдэггүй 15-5 PH металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалыг янз бүрийн салбарт эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Хур тунадас хатуурдаг зэвэрдэггүй ган нь маш сайн бат бөх, ядрах шинж чанартай байдаг. Энэ нь бат бөх, боловсруулах чадвар, дулааны боловсруулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын сайн хослолтой тул олон салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг ган юм.17-4 PH зэвэрдэггүй ган нь феррит агуулдаг бол 15-5 зэвэрдэггүй ган нь феррит агуулдаггүй.
Зэвэрдэггүй 17-4 PH металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалыг янз бүрийн салбарт эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Мартенситтэй хатуурдаг ган нь бат бөх чанар, суналтын бат бөх чанар, эвдрэл багатай шинж чанартай байдаг. Машинд хэрэглэх, хатууруулах, гагнахад хялбар. Өндөр уян хатан чанар нь янз бүрийн хэрэглээнд зориулж хэлбэржүүлэхэд хялбар болгодог.
Массын ган нь тарилгын хэрэгсэл болон бусад машины эд ангиудыг масс үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Энэ тохиолдолд хатуурсан ган нь дулааны боловсруулалтын дараа гадаргуугийн өндөр хатуулагтай тул хатуурах чадвар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.
Хатуу гангийн материалын шинж чанар нь түүнийг автомашины болон ерөнхий инженерийн олон хэрэглээ, араа, сэлбэг хэрэгсэлд ашиглахад тохиромжтой.
A2 багажны ган нь олон талт агаараар хатууруулдаг багажны ган бөгөөд ихэвчлэн "ерөнхий зориулалтын" хүйтэн ажлын ган гэж тооцогддог. Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй (O1 ба D2 хооронд) ба бат бөх чанарыг хослуулсан. Хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд дулааны боловсруулалт хийх боломжтой.
D2 багажны ган нь элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд өндөр шахалтын бат бэх, хурц ирмэг, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай хүйтэн ажлын хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг. Хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд дулааны боловсруулалт хийх боломжтой.
A2 багажийн ган нь хуудас металл үйлдвэрлэх, цоолтуурын болон хэв, элэгдэлд тэсвэртэй ир, хяргах хэрэгсэлд ашиглаж болно
4140 нь хром, молибден, марганц агуулсан бага хайлштай ган юм. Энэ нь хатуулаг, ядаргаанд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтод тэсвэртэй, үйлдвэрлэлийн зориулалттай олон талын ган болгодог.
4140 Ган-метал AM материалыг бэхэлгээ ба бэхэлгээ, автомашин, боолт/самар, араа, ган холбогч болон бусад зүйлд ашигладаг.
H13 багажны ган нь хром молибдений халуун ажлын ган юм. Хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ онцлог H13 багажны ган нь маш сайн халуун хатуулаг, дулааны ядаргааны хагарал, дулааны боловсруулалтын тогтвортой байдал зэрэг нь түүнийг халуун, хүйтэн ажлын багаж хэрэгсэлд ашиглахад тохиромжтой металл болгодог.
H13 багажны ган металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалууд нь шахмал хэв, тарилгын хэв, халуун цутгамал, цутгамал цөм, оруулга, хөндий зэрэгт ашиглагддаг.
Энэ нь кобальт-хромын металл нэмэлт үйлдвэрлэлийн материалын маш алдартай хувилбар юм. Энэ нь маш сайн элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй супер хайлш юм. Мөн маш сайн механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт био нийцтэй байдаг тул мэс заслын имплант болон бусад өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, түүний дотор эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
MP1 нь өндөр температурт ч зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, тогтвортой механик шинж чанартай байдаг. Энэ нь никель агуулаагүй тул нарийн ширхэгтэй, жигд ширхэгтэй бүтэцтэй байдаг. Энэхүү хослол нь сансар огторгуй, эмнэлгийн үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд тохиромжтой.
Ердийн хэрэглээнд нуруу, өвдөг, хонго, хөлийн хуруу, шүдний имплант зэрэг биоанагаах ухааны имплантуудын загварчлал багтана. Үүнийг өндөр температурт тогтвортой механик шинж чанар шаарддаг эд анги, ялангуяа өндөр бат бэх ба/эсвэл хөшүүн чанар шаарддаг нимгэн хана, зүү гэх мэт маш жижиг шинж чанартай хэсгүүдэд ашиглаж болно.
EOS CobaltChrome SP2 нь кобальт-хром-молибдений суурьтай супер хайлш нунтаг бөгөөд шүдний керамик материалаар бүрсэн байх ёстой шүдний нөхөн сэргээлтийн шаардлагад нийцүүлэн тусгайлан боловсруулсан бөгөөд EOSINT M 270 системд тусгайлан тохируулсан.
Хэрэглээнд шаазан хайлсан металл (PFM) шүдний нөхөн сэргээлт, ялангуяа титэм, гүүрний үйлдвэрлэл орно.
CobaltChrome RPD нь зөөврийн хэсэгчилсэн хиймэл шүд үйлдвэрлэхэд ашигладаг кобальтад суурилсан шүдний хайлш юм. Энэ нь суналтын бат бэх нь 1100 МПа, уналтын бат бэх нь 550 МПа юм.
Энэ нь металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг титан хайлшуудын нэг юм. Энэ нь маш сайн механик шинж чанартай, бага хувийн жинтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй. Энэ нь бусад хайлшаас илүү сайн бат бөх жингийн харьцаа, механик боловсруулалт, дулааны боловсруулалт хийх чадвартай байдаг.
Энэ зэрэг нь маш сайн механик шинж чанар, бага хувийн жинтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг харуулдаг. Энэ зэрэг нь уян хатан чанар, ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулж, эмнэлгийн суулгац хийхэд өргөн хэрэглэгддэг.
Энэхүү супер хайлш нь өндөр температурт уналтын бат бэх, суналтын бат бэх, мөлхөгч хагарлын бат бөх чанарыг харуулдаг. Түүний онцгой шинж чанар нь инженерүүдэд материалыг өндөр температурт ихэвчлэн өртдөг сансрын үйлдвэрт турбины эд анги зэрэг эрс тэс орчинд өндөр бат бэхийн хэрэглээнд ашиглах боломжийг олгодог. Энэ нь бусад бүх төрлийн гагнуурын чадвартай харьцуулахад маш сайн.
InconelTM 625 гэгддэг никелийн хайлш нь өндөр бат бэх, өндөр температурт бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй супер хайлш юм. Хэцүү орчинд өндөр бат бэхийн хэрэглээнд зориулагдсан. Энэ нь хлоридын орчинд нүхжилт, хагарлын зэврэлт, стресс зэврэлтэнд маш тэсвэртэй. Энэ нь сансар огторгуйд зориулсан эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Hastelloy X нь маш сайн өндөр температурт бат бөх, ажиллах чадвар, исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй. Энэ нь нефтийн химийн орчинд стресс зэврэлтээс үүсэх хагаралд тэсвэртэй. Мөн маш сайн хэлбэржүүлэх, гагнуурын шинж чанартай байдаг. Тиймээс хатуу ширүүн орчинд өндөр бат бэхийн хэрэглээнд ашиглагддаг.
Түгээмэл хэрэглээнд дулааны хүнд нөхцөл, исэлдэлтийн өндөр эрсдэлтэй үйлдвэрлэлийн хэсгүүд (шатаах камер, шатаагч ба үйлдвэрлэлийн зуухны тулгуур) орно.
Зэс нь урт хугацааны туршид металлын нэмэлт үйлдвэрлэх түгээмэл материал байсаар ирсэн. Зэсийг 3D хэвлэх боломжгүй байсан ч одоо хэд хэдэн компани металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн системд ашиглах зэсийн хувилбаруудыг амжилттай боловсруулжээ.
Уламжлалт аргыг ашиглан зэс үйлдвэрлэх нь маш хэцүү, цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд өндөр өртөгтэй байдаг.3D хэвлэх нь ихэнх бэрхшээлийг арилгаж, хэрэглэгчдэд геометрийн нарийн төвөгтэй зэс хэсгүүдийг энгийн ажлын урсгалаар хэвлэх боломжийг олгодог.
Зэс нь цахилгаан дамжуулах, дулаан дамжуулахад өргөн хэрэглэгддэг зөөлөн, уян хатан металл юм. Өндөр цахилгаан дамжуулах чанараараа зэс нь олон дулаан шингээгч, дулаан солилцогч, автобусны баар зэрэг цахилгаан хуваарилах эд анги, спот гагнуурын бариул, радио давтамжийн холбооны антен зэрэг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж болон бусад хэрэглээнд тохиромжтой материал юм.
Өндөр цэвэршилттэй зэс нь цахилгаан болон дулаан дамжуулалт сайтай бөгөөд өргөн хүрээний хэрэглээнд тохиромжтой. Зэсийн материаллаг шинж чанар нь түүнийг дулаан солилцогч, пуужингийн хөдөлгүүрийн эд анги, индукцийн ороомог, электроник болон дулаан шингээгч, гагнуурын гар, антен, нийлмэл автобус гэх мэт сайн цахилгаан дамжуулах чанар шаарддаг аливаа хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Энэхүү цэвэр зэс нь IACS-ийн 100% хүртэл дулаан болон цахилгаан дамжуулалтыг маш сайн хангаж, индуктор, мотор болон бусад олон хэрэглээнд тохиромжтой.
Энэхүү зэсийн хайлш нь цахилгаан, дулаан дамжуулалт сайтай, механик шинж чанар сайтай. Энэ нь пуужингийн камерын ажиллагааг сайжруулахад асар их нөлөө үзүүлсэн.
Tungsten W1 нь EOS-ийн боловсруулсан цэвэр вольфрамын хайлш бөгөөд EOS металл системд ашиглахаар туршиж үзсэн бөгөөд нунтаг хугарлын материалын гэр бүлийн нэг хэсэг юм.
EOS Tungsten W1-ээр хийсэн эд ангиудыг нимгэн ханатай рентген туяаны удирдамжийн бүтцэд ашиглах болно. Эдгээр сарниулахаас хамгаалах сүлжээг анагаах ухаан (хүн ба мал эмнэлэг) болон бусад үйлдвэрүүдэд ашигладаг дүрслэлийн төхөөрөмжөөс олж болно.
Мөн алт, мөнгө, цагаан алт, палладий зэрэг үнэт металлыг металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлийн системд 3D хэлбэрээр үр дүнтэй хэвлэх боломжтой.
Эдгээр металлыг үнэт эдлэл, цаг зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглахаас гадна шүд, электроник болон бусад салбарт ашигладаг.
Бид хамгийн алдартай, өргөн хэрэглэгддэг металл 3D хэвлэх материал, тэдгээрийн хувилбаруудыг харлаа. Эдгээр материалын хэрэглээ нь тэдгээрийн нийцтэй технологи, бүтээгдэхүүний эцсийн хэрэглээ зэргээс шалтгаална. Уламжлалт материал болон 3D хэвлэлийн материалыг бүрэн сольж болохгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Материалууд нь янз бүрийн процессын улмаас механик, дулааны, цахилгаан болон бусад шинж чанаруудтай байж болно.
Хэрэв та метал 3D хэвлэлтийг эхлүүлэх талаар дэлгэрэнгүй гарын авлагыг хайж байгаа бол метал 3D хэвлэх ажлыг эхлүүлэх тухай бидний өмнөх нийтлэлүүд болон металл нэмэлт үйлдвэрлэх техникүүдийн жагсаалтыг уншаад, метал 3D хэвлэлийн бүх элементүүдийг хамарсан бусад нийтлэлүүдийг дагана уу.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 15-ны хооронд