Зохиогчид цахилгаан эрчим хүчний төслийн шинэ техникийн үзүүлэлтүүдийг дахин дахин хянаж үзсэн бөгөөд станцын зохион бүтээгчид конденсатор болон туслах дулаан солилцогч хоолойгоор ихэвчлэн 304 эсвэл 316 зэвэрдэггүй ганг сонгодог. Олон хүмүүсийн хувьд зэвэрдэггүй ган гэдэг нэр томъёо нь ялагдашгүй зэврэлтээс бүрддэг бөгөөд үнэн хэрэгтээ зэвэрдэггүй ган нь заримдаа зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг тул орон нутгийн зэврэлтийг бууруулдаг. хөргөлтийн усыг бүрдүүлэхэд цэвэр усны хомсдол, өндөр концентрацитай циклээр ажилладаг хөргөлтийн цамхагтай хослуулан зэвэрдэггүй ган эвдэрч болзошгүй механизмуудыг томруулдаг. Зарим хэрэглээнд 300 цуврал зэвэрдэггүй ган нь бүтэлгүйтэхээсээ өмнө зөвхөн хэдэн сар, заримдаа хэдхэн долоо хоног үлддэг. Энэ нийтлэлд наад зах нь ус цэвэршүүлэх хоолойн материалыг сонгохдоо анхаарах ёстой асуудлуудад анхаарлаа төвлөрүүлэх болно. хүч чадал, дулаан дамжуулах шинж чанар, ядаргаа, элэгдэл зэврэлт зэрэг механик хүчинд тэсвэртэй.
Ган дээр 12% ба түүнээс дээш хром нэмснээр хайлш нь үндсэн металыг хамгаалдаг тасралтгүй ислийн давхарга үүсгэдэг. Тиймээс зэвэрдэггүй ган гэсэн нэр томъёо бий болно. Бусад хайлшлах материал (ялангуяа никель) байхгүй үед нүүрстөрөгчийн ган нь ферритийн бүлгийн нэг хэсэг бөгөөд түүний нэгж эс нь бие төвтэй куб (BCC) бүтэцтэй байдаг.
Никель хайлшийн хольцод 8% ба түүнээс дээш концентрацитай, орчны температурт ч гэсэн нэмэхэд эс нь аустенит гэж нэрлэгддэг нүүр төвтэй куб (FCC) бүтэцтэй байх болно.
1-р хүснэгтэд үзүүлснээр 300 цуврал зэвэрдэггүй ган болон бусад зэвэрдэггүй ган нь аустенитийн бүтцийг бий болгодог никель агууламжтай байдаг.
Остенитийн ган нь цахилгаан бойлеруудад өндөр температурт хэт халаагч болон дахин халаагч хоолойд зориулсан материал болох зэрэг олон хэрэглээнд маш үнэ цэнэтэй болох нь батлагдсан. Ялангуяа 300 цувралыг бага температурт дулаан солилцуур хоолой, тэр дундаа уурын гадаргуугийн конденсаторын материал болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр хэрэглээнд олон хүн эвдрэлийн механизмыг үл тоомсорлодог.
Зэвэрдэггүй ган, ялангуяа алдартай 304 ба 316 материалын гол бэрхшээл нь хамгаалалтын ислийн давхарга нь ихэвчлэн хөргөх усан дахь хольц, бохирдлыг төвлөрүүлэхэд тусалдаг цоорхой, хуримтлалаар устдагт оршино. Нэмж дурдахад, унтрах үед зогсонги ус нь бичил биетний үржилд хүргэдэг бөгөөд тэдгээрийн бодисын солилцооны нэмэлт бүтээгдэхүүн нь металлыг маш ихээр гэмтээж байдаг.
Хөргөх усны нийтлэг хольц бөгөөд эдийн засгийн хувьд арилгахад хамгийн хэцүү нь хлорид юм. Энэ ион нь уурын генераторуудад олон асуудал үүсгэж болох боловч конденсатор болон туслах дулаан солилцогчдод гол бэрхшээл нь хангалттай концентрацитай хлоридууд нь зэвэрдэггүй ган дээрх хамгаалалтын ислийн давхаргад нэвтэрч, устгаж, улмаар орон нутгийн питинг үүсгэдэг.
Нүхжилт нь зэврэлтийн хамгийн нууцлаг хэлбэрүүдийн нэг юм, учир нь энэ нь хана нэвтэрч, металлын алдагдал багатай тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг.
304 ба 316 зэвэрдэггүй гангаар зэврэлт үүсгэхийн тулд хлоридын агууламж маш өндөр байх албагүй бөгөөд ямар ч орд, ан цавгүй цэвэр гадаргууд хлоридын санал болгож буй хамгийн их концентрацийг одоо дараах байдлаар авч үзнэ.
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь ерөнхийдөө болон орон нутгийн байршилд эдгээр удирдамжаас давсан хлоридын концентрацийг амархан үүсгэж болно. Шинэ цахилгаан станцуудад нэг удаа хөргөх аргыг эхлээд авч үзэх нь маш ховор болсон. Ихэнх тохиолдолд хөргөлтийн цамхаг эсвэл зарим тохиолдолд агаараар хөргөдөг конденсатор (ACC) суурилуулсан байдаг. Хөргөх цамхагтай хүмүүсийн хувьд, жишээ нь, усан дахь хольцын концентраци нь "копус"-ын агууламжийг үүсгэдэг. 50 мг/л нь таван концентрацийн циклээр ажилладаг бөгөөд эргэлтийн усны хлоридын агууламж 250 мг/л байна. Энэ нь дангаараа 304 SS-ийг үгүйсгэх ёстой. Үүнээс гадна шинэ болон одоо байгаа үйлдвэрүүдэд үйлдвэрийг цэнэглэх зорилгоор цэвэр усыг солих хэрэгцээ улам бүр нэмэгдэж байна. Нийтлэг хувилбар бол хотын бохир ус юм. Хүснэгт 2-т дөрвөн төрлийн цэвэр усны шинжилгээг харьцуулан үзүүлэв.
Хлоридын хэмжээ ихсэхээс болгоомжил (мөн хөргөлтийн систем дэх нянгийн бохирдлыг ихээр нэмэгдүүлдэг азот, фосфор зэрэг бусад хольц).
Өмнөх хэлэлцүүлэг нь нийтлэг металлын гадаргуугийн зэврэлтэнд суурилж байна. Хагарал ба хурдас нь түүхийг эрс өөрчилдөг, учир нь эдгээр нь хоёулаа хольцууд төвлөрч болох газрыг бий болгодог. Конденсатор болон ижил төстэй дулаан солилцогчдод механик хагарал үүсэх ердийн байршил нь хоолойноос гуурсан хоолойн уулзварт байдаг. Хоолойн доторх тунадас нь тунадасны хил дээр хагарал үүсгэж, улмаар тунадас үүсгэдэг. зэвэрдэггүй ган нь тасралтгүй ислийн давхаргад тулгуурладаг тул ордууд нь хүчилтөрөгчийн дутагдалтай хэсгүүдийг үүсгэж, үлдсэн ган гадаргууг анод болгон хувиргадаг.
Дээрх хэлэлцүүлэгт үйлдвэрийн зохион бүтээгчид шинэ төслүүдэд конденсатор болон туслах дулаан солилцуурын хоолойн материалыг тодорхойлохдоо ихэвчлэн анхаарч үздэггүй асуудлуудыг тоймлон харуулав. 304 ба 316 SS-ийн талаарх сэтгэхүй нь заримдаа ийм үйлдлийн үр дагаврыг тооцолгүйгээр "бидний ийм л зүйл" хэвээр байгаа юм шиг санагддаг. Одоо олон үйлдвэрт хүйтэн устай ажиллах өөр материалууд байдаг.
Альтернатив металлын талаар ярихаасаа өмнө өөр нэг зүйлийг товч дурдах хэрэгтэй. Ихэнх тохиолдолд 316 SS эсвэл бүр 304 SS нь хэвийн ажиллагааны явцад сайн ажилладаг байсан ч цахилгаан тасалдсан үед бүтэлгүйтдэг. Ихэнх тохиолдолд эвдрэл нь конденсатор эсвэл дулаан солилцуурын ус зайлуулах чадвар муутай, хоолойд ус зогсонги байдалд ордог. хоолойн металлыг шууд зэврүүлдэг.
Микробоор үүсгэгдсэн зэврэлт (MIC) гэж нэрлэгддэг энэхүү механизм нь зэвэрдэггүй ган хоолой болон бусад металлыг долоо хоногийн дотор устгадаг.Хэрэв дулаан солилцогчийг шавхах боломжгүй бол дулаан солилцуураар дамжуулан усыг үе үе эргэлдүүлж, процессын явцад биоцид нэмж оруулах талаар нухацтай авч үзэх хэрэгтэй. -6, 2019, IL, Champaign-д 39-р цахилгаан хэрэглээний химийн симпозиумд илтгэл тавьсан.)
Дээр дурдсан хатуу ширүүн орчин, түүнчлэн шорвог ус эсвэл далайн ус гэх мэт хатуу ширүүн орчинд бохирдлоос сэргийлэхийн тулд өөр металлуудыг ашиглаж болно. Гурван хайлшийн бүлэг нь амжилттай, арилжааны хувьд цэвэр титан, 6% молибдений аустенит зэвэрдэггүй ган, суперферрит зэвэрдэггүй ган зэрэг нь амжилттай нотлогдсон. Эдгээр хайлш нь MIC хайлшийг маш сайн тэсвэрлэдэг. Гональ нягт савласан болор бүтэц, маш бага уян хатан модуль нь түүнийг механик гэмтэлд өртөмтгий болгодог. Энэхүү хайлш нь хоолойн тулгуур бүтэцтэй шинэ суурилуулалтанд хамгийн тохиромжтой. Маш сайн сонголт бол супер феррит зэвэрдэггүй ган Sea-Cure® юм. Энэ материалын найрлагыг доор харуулав.
Энэ ган нь хром ихтэй боловч никель багатай тул аустенит зэвэрдэггүй ган гэхээсээ илүү феррит зэвэрдэггүй ган юм. Никелийн агууламж багатай учраас бусад хайлшаас хамаагүй бага зардалтай. Sea-Cure-ийн өндөр бат бэх, уян хатан модуль нь бусад материалаас илүү нимгэн ханатай байх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр дулаан дамжуулалтыг сайжруулдаг.
Эдгээр металлын сайжруулсан шинж чанаруудыг "Нүхрэх эсэргүүцлийн эквивалент тоо" диаграммд харуулсан бөгөөд нэрнээс нь харахад янз бүрийн металлын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлох туршилтын журам юм.
Хамгийн түгээмэл асуултуудын нэг бол "Зэвэрдэггүй гангийн хамгийн их хлоридын агууламж хэд байх вэ?"Хариултууд нь маш олон янз байдаг. Хүчин зүйлүүд нь рН, температур, хугарлын төрөл, идэвхтэй биологийн төрөл зүйлийн боломж зэргийг багтаадаг. Энэхүү шийдвэрт туслахын тулд 5-р зургийн баруун тэнхлэгт багажийг нэмсэн. Энэ нь төвийг сахисан рН, 35 ° C-ийн урсгалтай ус, олон тооны БНХ болон конденсацийн хэрэглээнд (хурдас үүсэхээс сэргийлж, тодорхой химийн найрлагыг тодорхойлж, дараа нь тодорхой химийн найрлагыг тодорхойлох боломжтой) дээр суурилдаг. Тохирох налуу зураасаар тогтооно. Дараа нь баруун тэнхлэгт хэвтээ шугам татах замаар санал болгож буй хлоридын хамгийн их түвшинг тодорхойлж болно. Ерөнхийдөө хэрэв хайлшийг давслаг эсвэл далайн усанд хэрэглэх гэж байгаа бол G 48 туршилтаар хэмжсэн Цельсийн 25 хэмээс дээш CCT байх шаардлагатай.
Sea-Cure®-ийн супер феррит хайлш нь далайн усны хэрэглээнд ч тохиромжтой гэдэг нь тодорхой байна. Эдгээр материалын бас нэг давуу талыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Манганы зэврэлтээс үүдэлтэй асуудал олон жилийн турш 304 ба 316 SS-д, тэр дундаа Охайо голын эрэг дагуух үйлдвэрүүдэд ажиглагдаж байна. Сүүлийн үед Охайо голын эрэг дагуух үйлдвэрүүдийн дулаан солилцооны асуудал нь Миссиссиан муж болон Миссиссиан муж дахь Корпорац мужид нийтлэг тохиолддог. Ус бүрдүүлэгч системүүд. Зэврэлтийн механизм нь манганы давхар исэл (MnO2) нь исэлдүүлэгч биоцидтэй урвалд орж, ордын дор давсны хүчил үүсгэдэг болохыг тогтоосон. HCl нь метал руу үнэхээр халддаг зүйл юм.[WH Dickinson and RW Pick, "Manganese-Dependent Corrosion in Electric Power Industry";2002 оны NACE жилийн зэврэлтээс хамгаалах бага хуралд танилцуулсан, Денвер, Ко.] Феррит ган нь энэхүү зэврэлтийн механизмд тэсвэртэй.
Конденсатор болон дулааны солилцооны хоолойд өндөр зэрэглэлийн материалыг сонгох нь ус цэвэршүүлэх химийн зөв хяналтыг орлож чадахгүй хэвээр байна. Зохиогч Букерийн өмнөх эрчим хүчний инженерийн нийтлэлд дурьдсанчлан, хуйралт, зэврэлт, бохирдлыг багасгахын тулд зохих ёсоор боловсруулсан, ажиллуулсан химийн боловсруулалтын хөтөлбөр шаардлагатай. Полимер хими нь хуучин химийн бодисыг хянах, химийн бодисоор баяжуулах хүчтэй хувилбар болж хөгжиж байна. Бичил биетний бохирдлыг хянах нь маш чухал асуудал байсаар ирсэн бөгөөд цаашид ч байсаар байх болно. Хлор, цайруулагч эсвэл түүнтэй төстэй нэгдлүүдтэй исэлдүүлэх химийн бодисууд нь бичил биетний хяналтын тулгын чулуу болдог ч нэмэлт эмчилгээ нь эмчилгээний хөтөлбөрийн үр ашгийг дээшлүүлдэг. Үүний нэг жишээ бол аливаа исэлдүүлэгч бодис, биооксидын ялгаралтыг нэмэгдүүлэхгүйгээр тогтворжуулах хими юм. ус руу оруулна.Үүнээс гадна исэлдүүлэхгүй фунгицид агуулсан нэмэлт тэжээл нь бичил биетний хөгжлийг хянахад маш их тустай байж болох юм. Үүний үр дүнд цахилгаан станцын дулаан солилцуурын тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг сайжруулах олон арга байдаг боловч систем бүр өөр өөр байдаг тул материал, химийн горимыг сонгоход нарийн төлөвлөлт, салбарын мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх нь чухал юм. Тоног төхөөрөмж ашиглалтад орсны дараа тэдгээр шийдвэрийн нөлөөлөл. Материалыг сонгох эцсийн шийдвэрийг хэрэглээний тус бүрд заасан хэд хэдэн хүчин зүйл дээр үндэслэн үйлдвэрийн ажилтнууд гаргах ёстой.
Зохиогчийн тухай: Брэд Бакер бол ChemTreat-ийн Техникийн ахлах сурталчлагч юм. Тэрээр эрчим хүчний салбарт 36 жил ажилласан туршлагатай бөгөөд үүний дийлэнх нь уур үйлдвэрлэх хими, ус цэвэршүүлэх, агаарын чанарын хяналт, Хотын Ус, Гэрэл ба Эрчим Хүч (Спрингфилд, IL) болон Канзас Сити Пауэр & Лайт компанид мөн Канзас-Вотер, Сент-Уотер хотод хоёр жил ажиллаж байна. химийн үйлдвэр. Букер Айова мужийн их сургуулийг Химийн чиглэлээр Шингэний механик, Эрчим хүч, материалын тэнцвэрт байдал, Органик бус хими зэрэг чиглэлээр нэмэлт хичээлийн чиглэлээр бакалаврын зэрэгтэй.
Дан Жаниковски нь Plymouth Tube-ийн Техникийн менежер юм. 35 жилийн турш тэрээр зэс хайлш, зэвэрдэггүй ган, никель хайлш, титан, нүүрстөрөгчийн ган зэрэг металл боловсруулах, хоолойт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, турших ажилд оролцож байна. 2005 оноос хойш Плимут Метрод ажиллаж байсан Жаниковский өмнө нь Техникийн менежерээр янз бүрийн албан тушаал хашиж байсан102.