Зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг хэрхэн идэвхгүйжүүлэх вэ |Орчин үеийн машин цех

Та эд ангиудыг техникийн шаардлагад нийцүүлэн боловсруулж байгаа эсэхийг баталгаажууллаа. ​​Одоо та эдгээр эд ангиудыг үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээж буй нөхцөлд хамгаалах арга хэмжээ авсан эсэхээ шалгаарай.#basic
Идэвхгүй болгох нь зэвэрдэггүй эд анги, угсралтын үндсэн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх чухал алхам хэвээр байна. Энэ нь хангалттай гүйцэтгэл болон дутуу эвдрэлийн хоорондох ялгааг бий болгодог. Буруу гүйцэтгэсэн тохиолдолд идэвхгүйжүүлэх нь зэврэлт үүсгэдэг.
Идэвхгүй болгох нь үйлдвэрлэлийн дараах арга бөгөөд уг ажлын хэсгийг үйлдвэрлэдэг зэвэрдэггүй ган хайлшийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх арга юм. Энэ нь царцдас арилгах эмчилгээ биш, будгийн бүрээс ч биш юм.
Идэвхгүй болгох механизмын талаар ерөнхийд нь зөвшилцөл байхгүй байна. Гэхдээ идэвхгүйжүүлсэн зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу дээр хамгаалалтын ислийн хальс байгаа нь гарцаагүй. Энэхүү үл үзэгдэх хальс нь маш нимгэн, 0.0000001 инчээс бага зузаантай, хүний ​​үсний 1/100,000 орчим зузаантай гэж үздэг.
Цэвэр, шинээр боловсруулсан, өнгөлсөн эсвэл даршилсан зэвэрдэггүй ган хэсэг нь агаар мандлын хүчилтөрөгчийн нөлөөгөөр энэхүү исэлдүүлэгч хальсыг автоматаар авах болно. Тохиромжтой нөхцөлд энэхүү хамгаалалтын ислийн давхарга нь тухайн хэсгийн бүх гадаргууг бүрэн бүрхэнэ.
Гэсэн хэдий ч практик дээр дэлгүүрийн шороо, зүсэгч багажнаас гарсан төмрийн тоосонцор зэрэг бохирдуулагч бодисууд нь зэвэрдэггүй ган эд ангиудын гадаргуу руу боловсруулах явцад шилжинэ. Хэрэв арилгахгүй бол эдгээр гадны биетүүд анхны хамгаалалтын хальсны үр нөлөөг бууруулж болно.
Боловсруулалтын явцад бага хэмжээний чөлөөт төмрийн үлдэгдэл нь багажийг элэгдэж, зэвэрдэггүй ган бэлдэцийн гадаргуу руу шилжиж болно. Зарим тохиолдолд хэсэг дээр нимгэн зэв давхарга үүсч болно. Энэ нь үндсэн металлын зэврэлтээс шалтгаалж гангийн зэврэлтээс үүдэлтэй байдаг. Заримдаа зүсэлтээс үүссэн гангийн хэсгүүдийн цоорхойнууд нь зэврэлт үүсгэдэг.
Үүний нэгэн адил төмрийн цехийн шороон жижиг хэсгүүд тухайн хэсгийн гадаргууд наалдаж болно. Металл боловсруулсан төлөвт гялалзсан мэт харагдах боловч агаарт өртсөний дараа үл үзэгдэх чөлөөт төмрийн тоосонцор нь гадаргууг зэврүүлэхэд хүргэдэг.
Ил гарсан сульфид нь мөн асуудал үүсгэж болно. Тэд зэвэрдэггүй ганд хүхэр нэмж боловсруулах чадварыг сайжруулдаг. Сульфидууд нь хайлшийг боловсруулах явцад чипс үүсгэх чадварыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь хайчлах хэрэгсэлээс бүрэн салж болно. Хэсэг хэсгүүдийг зохих ёсоор идэвхгүйжүүлэхгүй бол сульфидууд нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн зэврэлтийн эхлэлийн цэг болдог.
Аль ч тохиолдолд зэвэрдэггүй гангийн байгалийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд идэвхгүйжүүлэх шаардлагатай. Энэ нь зэв үүсгэдэг эсвэл зэврэлт үүсэх эхлэлийн цэг болох төмрийн цехийн шороо, зүсэх багаж дахь төмрийн тоосонцор зэрэг гадаргуугийн бохирдуулагчийг зайлуулдаг. Мөн идэвхгүй гангийн гадаргуу дээр ил гарсан сульфидыг арилгадаг.
Хоёр үе шаттай процедур нь зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй байдлыг хангадаг: 1. Цэвэрлэх, үндсэн боловч заримдаа үл тоомсорлодог журам;2. Хүчиллэг банн эсвэл идэвхгүйжүүлэх эмчилгээ.
Цэвэрлэгээг ямагт нэн тэргүүнд тавих ёстой. Зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй байхын тулд гадаргууг тос, хөргөлтийн бодис болон дэлгүүрийн бусад хог хаягдлаас сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Машины хог хаягдал болон бусад цехийн шороог эд ангиас сайтар арчиж болно. Процессын тос, хөргөлтийн бодисыг цэвэрлэхийн тулд арилжааны тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгчийг ашиглаж болно. Дулааны исэлдүүлэх, нунтаглах гэх мэт гадны бодисыг арилгах боломжтой.
Заримдаа машинчин энгийн цэвэрлэгээг алгасаж, тосоор дүүрсэн хэсгийг хүчиллэг усанд дүрэх замаар цэвэрлэх, идэвхгүйжүүлэх үйл явц нэгэн зэрэг явагдана гэж андуурдаг. Харин эсрэгээр бохирдсон тос нь хүчилтэй урвалд орж, агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг. Эдгээр бөмбөлгүүд нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж, идэвхгүй байдалд саад учруулдаг.
Муугаар бодоход заримдаа хлоридын өндөр концентраци агуулсан идэвхгүйжүүлэх уусмалын бохирдол нь "анивчсан" шалтгаан болдог. Гялалзсан, цэвэр, зэврэлтэнд тэсвэртэй гадаргуутай хүссэн ислийн хальс авахаас ялгаатай нь гялалзсан сийлбэр нь их хэмжээний сийлбэртэй эсвэл бараан өнгөтэй болно - гадаргуугийн доройтол нь үүнийг идэвхгүй болгоход чиглэгддэг.
Мартенсит зэвэрдэггүй гангаар хийсэн эд ангиудыг [соронзон, зэврэлтэнд дунд зэргийн тэсвэртэй, 280 Ksi (1930 МПа) хүртэл уналтын бат бэх] өндөр температурт хатууруулж, дараа нь хүссэн хатуулаг, механик шинж чанарыг хангахын тулд зөөлрүүлдэг. Хур тунадасжилтаар хатуурдаг хайлшууд нь мартсан уусмалаас илүү сайн бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, бүх төрлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик аргаар боловсруулдаг. s, дараа нь дууссан.
Энэ тохиолдолд дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө зүсэх шингэний ул мөрийг арилгахын тулд хэсгийг тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгчээр сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Эс бөгөөс хэсэг дээр үлдсэн зүсэх шингэн нь хэт исэлдүүлэхэд хүргэдэг. Энэ нөхцөл байдал нь хайрсыг хүчиллэг эсвэл зүлгүүрийн аргаар арилгасны дараа бага хэмжээтэй хэсгүүдийг хонхойлгоход хүргэдэг. Хэрэв зүсэх шингэн нь машины гадаргуу дээр үлдэхийг зөвшөөрвөл гялалзсан үслэг шороо үүсэх боломжтой. , үр дүнд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал алдагдана.
Бүрэн цэвэрлэсний дараа зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүйжүүлэх хүчиллэг ваннд дүрж болно. Азотын хүчлийг идэвхгүйжүүлэх, натрийн бихроматаар азотын хүчил, нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх гэсэн гурван аргын аль нэгийг ашиглаж болно. Аль аргыг хэрэглэх нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэг болон заасан хүлээн авах шалгуураас хамаарна.
Зэврэлтэнд илүү тэсвэртэй хром-никель ангиллыг 20% (v/v) азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлж болно (Зураг 1). Хүснэгтээс харахад бага тэсвэртэй зэвэрдэггүй ганг азотын хүчлийн ваннд натрийн бихромат нэмснээр идэвхгүйжүүлж, уусмалыг илүү исэлдүүлж, гадаргуу дээр хромнитийн хүчлийг идэвхгүй болгох боломжтой. азотын хүчлийн концентрацийг эзлэхүүний 50% хүртэл. Натрийн бихромат нэмсэн ба азотын хүчлийн өндөр концентраци нь хүсээгүй гялбаа үүсэх магадлалыг бууруулдаг.
Чөлөөт боловсруулалт хийх зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх журам (1-р зурагт мөн үзүүлэв) нь чөлөөтэй боловсруулдаггүй зэвэрдэггүй гангийнхаас арай өөр юм. Энэ нь ердийн азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлэх явцад хүхэр агуулсан, боловсруулах боломжтой зарим төрлийн сульфидууд арилж, гадаргуугийн бичил харуурыг үүсгэдэг.
Ерөнхийдөө үр дүнтэй усаар зайлах нь идэвхгүйжүүлсний дараа эдгээр тасалдалуудад үлдэгдэл хүчил үлдээдэг. Энэ хүчил нь саармагжуулж эсвэл арилгахаас нааш тухайн хэсгийн гадаргуу дээр довтлох болно.
Амархан боловсруулж болдог зэвэрдэггүй ганг үр дүнтэй идэвхгүйжүүлэхийн тулд Мужааны үлдэгдэл хүчлийг саармагжуулдаг AAA (шүлт-хүчил-шүлт) процессыг боловсруулсан. Энэхүү идэвхгүйжүүлэх аргыг 2 цаг хүрэхгүй хугацаанд хийж гүйцэтгэнэ. Алхам алхмаар үйл явц:
Тосыг нь арилгасны дараа эд ангиудыг 5%-ийн натрийн гидроксидын уусмалд 160°F-180°F (71°C-82°C) температурт 30 минутын турш дэвтээнэ. Дараа нь эд ангиудыг усаар сайтар зайлж угаана. Дараа нь хэсгийг 20% (v/v) нитритийн хүчлийн уусмалд 30 минутын турш дүрнэ. 120°F - 140°F (49°C) - 60°C).Уг хэсгийг ваннаас авсны дараа усаар зайлж, натрийн гидроксидын уусмалд дахин 30 минут дүрнэ.Усаар дахин зайлж хатааж, AAA аргыг дуусгана.
Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нь ашигт малтмалын хүчил эсвэл натрийн бихромат агуулсан уусмалыг ашиглахаас зайлсхийх, түүнчлэн тэдгээрийг ашиглахтай холбоотой устгах асуудал, аюулгүй байдлын асуудлуудаас зайлсхийхийг хүсдэг үйлдвэрлэгчдийн дунд улам бүр түгээмэл болж байна. Нимбэгийн хүчил нь бүх талаараа байгаль орчинд ээлтэй гэж үздэг.
Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нь байгаль орчинд тааламжтай давуу талуудыг бий болгодог ч органик бус хүчлийг идэвхгүйжүүлсэн, аюулгүй байдлын асуудалгүй дэлгүүрүүд энэ чиглэлээ үргэлжлүүлэхийг хүсч болно. Хэрэв эдгээр хэрэглэгчид цэвэрхэн дэлгүүртэй, арчилгаа сайтай, цэвэр тоног төхөөрөмжтэй, төмрийн цехийн бохирдолгүй хөргөлтийн шингэнтэй, сайн үр дүнтэй процесстой бол өөрчлөлт хийх бодит шаардлага байхгүй байж магадгүй юм.
Нимбэгийн хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлэх нь олон төрлийн зэвэрдэггүй ган, түүний дотор хэд хэдэн бие даасан зэвэрдэггүй ган зэрэгт ашигтай болохыг Зураг 2-т үзүүлэв. Тохиромжтой болгох үүднээс Зураг 1-д азотын хүчлийг идэвхгүйжүүлэх уламжлалт аргыг оруулсан болно. Хуучин азотын хүчлийн найрлага нь эзэлхүүний хувиар илэрхийлэгддэгийг анхаарна уу. Өмнө дурьдсан "анивчсан"-аас зайлсхийхийн тулд усанд орох хугацаа, усны температур, концентрацийг тогтоох нь чухал юм.
Идэвхгүйжүүлэх боловсруулалт нь хромын агууламж болон анги тус бүрийн боловсруулалтын шинж чанараас хамааран өөр өөр байдаг. Процесс 1 эсвэл Процесс 2-ын аль нэгийг харуулсан баганыг анхаарна уу. Зураг 3-т үзүүлсэнчлэн 1-р процесс нь 2-р процессоос цөөн алхмуудыг агуулна.
Лабораторийн туршилтууд нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх үйл явц нь азотын хүчлийн процессоос илүү "анивчдаг" болохыг харуулсан. Энэхүү халдлагад нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд нь хэт өндөр халуун усанд орох, хэт удаан нэвт норгох хугацаа, ванны бохирдол зэрэг орно. Зэврэлтийг дарангуйлагч болон чийгшүүлэгч гэх мэт бусад нэмэлтүүдийг агуулсан нимбэгийн хүчлийн бүтээгдэхүүнийг худалдаанд авах боломжтой бөгөөд сормуусны өртөлтийг бууруулдаг."
Идэвхгүй болгох аргын эцсийн сонголт нь хэрэглэгчийн тавьсан хүлээн авах шалгуураас хамаарна. Дэлгэрэнгүйг ASTM A967-оос үзнэ үү. Үүнийг www.astm.org сайтаас үзэх боломжтой.
Идэвхгүй болсон хэсгүүдийн гадаргууг үнэлэхийн тулд туршилтыг ихэвчлэн хийдэг. Хариулах асуулт бол "Идэвхгүй болгох нь чөлөөт төмрийг арилгаж, чөлөөт зүсэлтийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгодог уу?"
Туршилтын арга нь үнэлж буй үнэлгээтэй тохирч байх нь чухал. Хэт хатуу шалгалт нь төгс сайн материалд бүтэлгүйтдэг бол хэт сул тест нь хангалтгүй хэсгийг давах болно.
400 цувралын хур тунадасны хатууралтын болон чөлөөтэй боловсруулалтын зэвэрдэггүй ганг 95°F (35°C) температурт 24 цагийн турш 100% чийгшил (нойтон дээж) хадгалах чадвартай шүүгээнд хамгийн сайн үнэлдэг. Хөндлөн огтлол нь ихэвчлэн хамгийн чухал гадаргуу юм, ялангуяа чөлөөт зүсэлтийн ангийн хувьд. Үүний нэг шалтгаан нь энэ машин хоорондын зай юм.
Чухал гадаргууг дээшээ байрлуулсан байх ёстой, гэхдээ чийг алдагдахын тулд босоо тэнхлэгээс 15-20 градусын зайд байрлуулна. Зөв идэвхгүйжүүлсэн материал нь бага зэрэг толбо гарч болзошгүй ч зэвэрдэггүй.
Аустенитийн зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг чийгшлийн туршилтаар үнэлж болно. Ингэж турших үед дээжийн гадаргуу дээр усны дусал байх ёстой бөгөөд энэ нь ямар ч зэв байгаа эсэхийг илтгэнэ.
Нимбэгийн болон азотын хүчлийн уусмалд түгээмэл хэрэглэгддэг, чөлөөтэй зүсэх болон огтлохгүй зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх журам нь өөр өөр процессуудыг шаарддаг. Доорх 3-р зурагт процессын сонголтын талаар дэлгэрэнгүй харуулав.
(a) Натрийн гидроксидын тусламжтайгаар рН-ийг тохируулна.(b) Зураг 3 (в) Na2Cr2O7 нь 20%-ийн азотын хүчил дэх 3 унц/галлон (22 г/л) натрийн бихроматыг илэрхийлнэ. Энэхүү хольцын өөр нэг хувилбар бол натрийн бихромат агуулаагүй 50%-ийн азотын хүчил юм.
Илүү хурдан арга бол ASTM A380 "Зэвэрдэггүй ган эд анги, тоног төхөөрөмж, системийг цэвэрлэх, тоос арилгах, идэвхгүйжүүлэх стандарт практик"-д заасан уусмалыг ашиглах явдал юм. Туршилт нь уг хэсгийг зэсийн сульфат/хүхрийн хүчлийн уусмалаар арчиж, 6 минутын турш нойтон байлгаж, уусмалыг нэг минутын турш ажиглахаас бүрдэнэ. Хэрэв төмрийг уусгавал зэс бүрэх үүснэ. Энэхүү туршилтыг хүнсний үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр хэрэглэж болохгүй. Мөн 400 цуврал мартенсит эсвэл бага хромын ферриттэй гангийн хувьд хуурамч эерэг үр дүн гарч болзошгүй тул үүнийг хэрэглэж болохгүй.
Түүхийн хувьд 95°F (35°C) температурт 5%-ийн давс цацах туршилтыг мөн идэвхгүйжүүлсэн дээжийг үнэлэхэд ашигладаг байсан. Энэ туршилт нь зарим ангийн хувьд хэт хатуу бөгөөд идэвхгүйжүүлэх нь үр дүнтэй гэдгийг батлах шаардлагагүй юм.
Хортой халдлагад хүргэж болзошгүй илүүдэл хлорид хэрэглэхээс зайлсхий. Боломжтой бол зөвхөн нэг сая (ppm) хлорид 50-аас бага хэмжээтэй өндөр чанартай ус хэрэглээрэй. Цоргоны ус нь ихэвчлэн хангалттай байдаг бөгөөд зарим тохиолдолд хэдэн зуун ppm хлоридыг тэсвэрлэдэг.
Банныг тогтмол солих нь идэвхгүйжих чадвараа алдахаас сэргийлж, хэсэг хэсгээрээ гялалзах, эвдэрч гэмтэхээс зайлсхийх нь чухал юм. Усанд орох температур нь орон нутгийн зэврэлт үүсгэж болзошгүй тул ванны температурыг зохих түвшинд байлгах хэрэгтэй.
Бохирдох магадлалыг багасгахын тулд өндөр үйлдвэрлэлийн явцад уусмалыг өөрчлөх маш тодорхой хуваарийг баримтлах нь чухал юм. Банны үр нөлөөг шалгахын тулд хяналтын дээжийг ашигласан болно. Хэрэв дээж халдлагад өртсөн бол ванныг солих цаг болжээ.
Зарим машинууд зөвхөн зэвэрдэггүй гангаар хийдэг болохыг зааж өгнө үү;бусад бүх металлыг эс тооцвол зэвэрдэггүй ган хайчлахад ижил төрлийн хөргөлтийн шингэнийг ашиглана.
DO өлгүүрийн эд ангиудыг металл-метал руу шүргэхээс зайлсхийхийн тулд тус тусад нь эмчилдэг. Энэ нь зэвэрдэггүй гангаар чөлөөтэй боловсруулахад онцгой ач холбогдолтой, учир нь сульфид дахь зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүнийг сарниулах, хүчиллэг халаас үүсэхээс зайлсхийхийн тулд чөлөөтэй урсдаг идэвхгүйжүүлэх, угаах уусмал шаардлагатай байдаг.
Нүүрсжүүлсэн эсвэл азотжуулсан зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүй болгож болохгүй. Ингэж боловсруулсан эд ангиудын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь идэвхгүйжүүлэх ваннд халдлагад өртөх хэмжээнд хүртэл буурч болно.
Маш цэвэрхэн бус цехийн орчинд төмрийн багаж бүү хэрэглээрэй. Ган нунтагаас карбид эсвэл керамик багаж ашиглан зайлсхийх боломжтой.
Хэрэв эд анги нь дулааны боловсруулалт хийгдээгүй бол идэвхгүй ваннд зэврэлт үүсч болзошгүйг бүү мартаарай. Өндөр нүүрстөрөгч, өндөр хромын мартенситийг зэврэлтэнд тэсвэртэй болгохын тулд хатууруулах шаардлагатай.
Идэвхгүй болгох нь ихэвчлэн зэврэлтэнд тэсвэртэй температурыг ашиглан дараа нь зөөлрүүлсний дараа хийгддэг.
Идэвхгүй ванны азотын хүчлийн концентрацийг үл тоомсорлож болохгүй. Мужааны өгсөн энгийн титрлэлтийн процедурыг ашиглан үе үе шалгаж байх ёстой. Нэг удаад нэгээс илүү зэвэрдэггүй ганг идэвхгүй болгож болохгүй. Энэ нь өндөр өртөгтэй төөрөгдөлд орохоос сэргийлж, гальваник урвалаас зайлсхийдэг.
Зохиогчдын тухай: Терри А.ДеБолд нь зэвэрдэггүй ган хайлшийн судалгаа, хөгжлийн мэргэжилтэн, Жеймс В.Мартин нь Карпентер Технологийн Корпорацийн (Рединг, ПХ) бар металлургийн мэргэжилтэн юм.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний техникийн үзүүлэлтүүд улам бүр чангарч байгаа энэ ертөнцөд энгийн "барзгар" хэмжилтүүд нь хэрэг болсон хэвээр байна. Гадаргууг хэмжих нь яагаад чухал болохыг, мөн үүнийг нарийн зөөврийн хэмжигчээр дэлгүүрт хэрхэн шалгахыг харцгаая.
Та энэ эргэлтэнд хамгийн сайн оруулгатай гэдэгтээ итгэлтэй байна уу? Чипийг шалгана уу, ялангуяа хараа хяналтгүй орхисон бол чипийн шинж чанар танд маш их зүйлийг хэлж чадна.


Шуудангийн цаг: 2022-07-24