Зэвэрдэггүй ган баарны уртааш гагнуурыг зөв идэвхгүйжүүлэхийн тулд цахилгаан химийн аргаар шавхсан байна.Зургийг Walter Surface Technologies-ээс авав
Үйлдвэрлэгч гол зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гэрээ байгууллаа гэж төсөөлөөд үз дээ.Металл хуудас, хоолойн хэсгүүдийг дуусгах станц руу илгээхийн өмнө зүсэж, нугалж, гагнаж байна.Хэсэг нь хоолойд босоо гагнасан ялтсуудаас бүрдэнэ.Гагнуур нь сайн харагдаж байгаа ч энэ нь худалдан авагчийн хайж буй хамгийн тохиромжтой үнэ биш юм.Үүний үр дүнд нунтаглагч нь ердийнхөөс илүү их гагнуурын металыг арилгахад цаг зарцуулдаг.Дараа нь, харамсалтай нь, гадаргуу дээр тод цэнхэр өнгө гарч ирсэн нь хэт их дулаан оруулсны тод шинж тэмдэг юм.Энэ тохиолдолд тухайн хэсэг нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэхгүй гэсэн үг юм.
Ихэнхдээ гараар хийдэг, зүлгүүр, өнгөлгөө нь ур чадвар, гар урлал шаарддаг.Ажлын хэсэг дээр байрлуулсан бүх үнэ цэнийг харгалзан дуусгах явцад гарсан алдаа нь маш их өртөгтэй байж болно.Зэвэрдэггүй ган, дахин боловсруулах, хаягдал суурилуулах зэрэг өндөр үнэтэй халуунд мэдрэмтгий материалыг нэмэх нь илүү өндөр байж болно.Нэгэн цагт ашигтай байсан зэвэрдэггүй гангаар хийсэн үйл ажиллагаа нь бохирдол, идэвхгүй байдал зэрэг хүндрэлүүдтэй хослуулан ашиггүй эсвэл бүр нэр хүндэд муугаар нөлөөлдөг.
Энэ бүхнээс үйлдвэрлэгчид хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?Тэд нунтаглах, өнгөлгөөний талаархи мэдлэгээ өргөжүүлж, тэдний гүйцэтгэж буй үүрэг, зэвэрдэггүй ган бэлдэцэд хэрхэн нөлөөлж байгааг ойлгох замаар эхэлж болно.
Эдгээр нь синоним биш юм.Үнэндээ хүн бүр үндсэндээ өөр өөр зорилготой байдаг.Нунтаглах нь гөлгөр, илүүдэл гагнуурын металл зэрэг материалыг арилгадаг бол өнгөлгөө нь металлын гадаргууг нарийн ширхэгтэй болгодог.Том нунтаглах дугуйгаар нунтагладаг хүмүүс маш их металлыг маш хурдан арилгадаг бөгөөд энэ явцад маш гүн зураас үлдээдэг тул төөрөгдөл нь ойлгомжтой юм.Гэхдээ нунтаглах үед зураас нь зөвхөн үр дагавар юм, зорилго нь материалыг хурдан арилгах явдал юм, ялангуяа зэвэрдэггүй ган гэх мэт халуунд мэдрэмтгий металлтай ажиллах үед.
Оператор илүү бүдүүн ширхэгтэй нунтаглаж эхлээд нарийн нунтаглах дугуй, нэхмэл бус зүлгүүр, эсгий даавуу, өнгөлгөөний зуурмаг зэрэгт шилждэг тул өнгөлгөөг үе шаттайгаар гүйцэтгэдэг.Зорилго нь тодорхой эцсийн өнгөлгөөнд хүрэх явдал юм (зураасны загвар).Алхам бүр (нарийн ширхэгтэй) өмнөх алхамаас илүү гүн зураасыг арилгаж, жижиг зураасаар солино.
Нунтаглах, өнгөлөх нь өөр өөр зорилготой байдаг тул тэдгээр нь ихэвчлэн бие биенээ нөхдөггүй бөгөөд буруу хэрэглээний стратеги ашигласан тохиолдолд бие биенийхээ эсрэг тоглох боломжтой.Илүүдэл гагнуурын металыг арилгахын тулд оператор нунтаглах дугуйгаар маш гүн зураас хийж, дараа нь уг хэсгийг шүүгээнд дамжуулдаг бөгөөд одоо эдгээр гүн зураасыг арилгахад маш их цаг зарцуулах шаардлагатай болдог.Нунтаглахаас эхлээд дуусгах хүртэлх энэ дараалал нь хэрэглэгчийн өнгөлгөөний шаардлагыг хангах хамгийн үр дүнтэй арга хэвээр байна.Гэхдээ дахин хэлэхэд эдгээр нь нэмэлт процесс биш юм.
Ашиглахад зориулагдсан ажлын хэсгийн гадаргуу нь ерөнхийдөө нунтаглах, өнгөлөх шаардлагагүй.Зүлгүүрээр зүлгэж байгаа эд анги нь зөвхөн үүнийг хийдэг, учир нь зүлгүүр нь гагнуур болон бусад материалыг арилгах хамгийн хурдан арга бөгөөд нунтаглах дугуйнаас үлдсэн гүн зураас нь яг хэрэглэгчийн хүссэн зүйл юм.Зөвхөн өнгөлгөө хийх шаардлагатай эд ангиудыг хэт их материалыг зайлуулах шаардлагагүйгээр үйлдвэрлэдэг.Ердийн жишээ бол вольфрамын электродоор хамгаалагдсан үзэсгэлэнтэй гагнуур бүхий зэвэрдэггүй ган эд анги бөгөөд үүнийг зүгээр л холих, субстратын өнгөлгөөний хэв маягт нийцүүлэх шаардлагатай.
Зэвэрдэггүй гангаар ажиллахад бага материал зайлуулах диск бүхий нунтаглах машин нь ноцтой асуудал үүсгэдэг.Үүний нэгэн адил хэт халалт нь хөхрөх, материалын шинж чанарыг өөрчлөхөд хүргэдэг.Зорилго нь зэвэрдэггүй ганг процессын туршид аль болох хүйтэн байлгах явдал юм.
Үүний тулд хэрэглээ, төсөвт хамгийн хурдан зайлуулах хурдтай нунтаглах дугуйг сонгоход тусалдаг.Циркон дугуй нь хөнгөн цагааны исэлээс илүү хурдан нунтагладаг боловч ихэнх тохиолдолд керамик дугуйнууд хамгийн сайн ажилладаг.
Маш хүчтэй, хурц керамик хэсгүүд нь өвөрмөц байдлаар өмсдөг.Аажмаар задрах тусам тэд хавтгай биш, харин хурц ирмэгийг хадгалдаг.Энэ нь бусад нунтаглах дугуйнаас хэд дахин хурдан материалыг маш хурдан арилгаж чадна гэсэн үг юм.Ерөнхийдөө энэ нь керамик нунтаглах дугуйг үнэ цэнэтэй болгодог.Эдгээр нь зэвэрдэггүй ган боловсруулахад тохиромжтой, учир нь тэд том чипсийг хурдан арилгаж, бага дулаан, хэв гажилт үүсгэдэг.
Үйлдвэрлэгч ямар нунтаглах дугуйг сонгохоос үл хамааран болзошгүй бохирдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Ихэнх үйлдвэрлэгчид нүүрстөрөгчийн ган болон зэвэрдэггүй гангийн хувьд ижил нунтаглах дугуйг ашиглах боломжгүй гэдгийг мэддэг.Олон хүмүүс нүүрстөрөгч болон зэвэрдэггүй ган нунтаглах үйл ажиллагааг бие махбодийн хувьд салгадаг.Зэвэрдэггүй ган эд анги дээр унасан нүүрстөрөгчийн гангийн өчүүхэн оч хүртэл бохирдлын асуудал үүсгэж болно.Эмийн болон цөмийн үйлдвэр зэрэг олон үйлдвэрүүд хэрэглээний материалыг бохирдуулдаггүй гэсэн үнэлгээтэй байхыг шаарддаг.Энэ нь зэвэрдэггүй ган нунтаглах дугуй нь төмөр, хүхэр, хлороос (0.1% -иас бага) бараг чөлөөтэй байх ёстой гэсэн үг юм.
Нунтаглах дугуй нь өөрөө нунтагладаггүй, цахилгаан хэрэгсэл хэрэгтэй.Нунтаглагч дугуй эсвэл цахилгаан багажны ашиг тусыг хэн ч сурталчилж болох ч бодит байдал нь цахилгаан хэрэгсэл болон тэдгээрийн нунтаглах дугуй нь систем болгон ажилладаг.Керамик нунтаглах дугуй нь тодорхой хүч чадал, эргүүлэх момент бүхий өнцөг бутлуурт зориулагдсан.Зарим хийн нунтаглагч нь шаардлагатай техникийн үзүүлэлттэй байдаг бол ихэнх тохиолдолд керамик дугуйг нунтаглах нь цахилгаан хэрэгслээр хийгддэг.
Хүч чадал, эргэлт хангалтгүй нунтаглагч нь хамгийн орчин үеийн зүлгүүрийн хувьд ч ноцтой асуудал үүсгэдэг.Хүч чадал, эргэлтийн момент дутагдалтай байгаа нь даралтын дор багажийг ихээхэн удаашруулж, нунтаглах дугуй дээрх керамик хэсгүүдийг хийхээр төлөвлөж буй зүйлээ хийхээс үндсэндээ сэргийлдэг: металлын том хэсгүүдийг хурдан зайлуулж, улмаар нунтаглах дугуй руу орох дулааны материалын хэмжээг бууруулдаг.нунтаглах дугуй.
Энэ нь харгис мөчлөгийг улам хурцатгадаг: зүлгүүрчид ямар ч материал арилахгүй байгааг хараад зөнгөөрөө илүү хүчтэй дарж, улмаар илүүдэл дулаан, хөхрөлт үүсгэдэг.Тэд маш хүчтэй түлхэж, дугуйг нь гялалзуулж, дугуйгаа солих шаардлагатайг ойлгохоосоо өмнө илүү шаргуу ажиллаж, илүү их дулаан гаргахад хүргэдэг.Хэрэв та нимгэн хоолой эсвэл хуудастай ийм байдлаар ажиллавал тэдгээр нь шууд материалаар дамждаг.
Мэдээжийн хэрэг, хэрэв операторууд хамгийн сайн багаж хэрэгсэлтэй байсан ч гэсэн зохих ёсоор сургагдаагүй бол энэ харгис мөчлөг тохиолдож болно, ялангуяа ажлын хэсэг дээр дарамт шахалт үзүүлэх үед.Хамгийн сайн туршлага бол нунтаглагчийн нэрлэсэн гүйдэлд аль болох ойртох явдал юм.Хэрэв оператор 10 ампер нунтаглагч ашиглаж байгаа бол нунтаглагч 10 ампер шахах тул маш хүчтэй дарах ёстой.
Хэрэв үйлдвэрлэгч их хэмжээний үнэтэй зэвэрдэггүй ган боловсруулдаг бол амперметр ашиглах нь нунтаглах үйл ажиллагааг стандартчилахад тусална.Мэдээжийн хэрэг, цөөхөн хэдэн үйл ажиллагаа нь амперметрийг тогтмол ашигладаг тул анхааралтай сонсох нь дээр.Хэрэв оператор RPM хурдацтай буурч байгааг сонсож, мэдэрч байвал тэр хэтэрхий хүчтэй түлхэж магадгүй юм.
Хэт хөнгөн (өөрөөр хэлбэл хэт бага даралт) хүрэхийг сонсох нь хэцүү байдаг тул оч урсгалд анхаарлаа хандуулах нь энэ тохиолдолд тусална.Зэвэрдэггүй гангаар зүлгэх нь нүүрстөрөгчийн гангаас бараан өнгийн оч үүсгэдэг боловч тэдгээр нь харагдахуйц хэвээр байх ёстой бөгөөд ажлын талбараас жигд цухуйсан байх ёстой.Хэрэв оператор гэнэт оч багассан бол энэ нь хангалттай хүч хэрэглээгүй эсвэл дугуйг гялалзаагүйгээс шалтгаалж болно.
Операторууд мөн тогтмол ажлын өнцгийг хадгалах ёстой.Хэрэв тэдгээр нь ажлын хэсэгт бараг зөв өнцгөөр (бараг параллель) ойртох юм бол ихээхэн хэт халалт үүсгэж болно;хэрэв тэд хэт том өнцгөөр (бараг босоо) ойртох юм бол дугуйны ирмэгийг металл руу цохих эрсдэлтэй.Хэрэв тэд 27-р төрлийн дугуй ашигладаг бол ажилдаа 20-30 градусын өнцгөөр хандах ёстой.Хэрэв тэд 29 төрлийн дугуйтай бол тэдгээрийн ажлын өнцөг нь ойролцоогоор 10 градус байх ёстой.
28-р төрлийн (шовгор) нунтаглах дугуйг ихэвчлэн өргөн нунтаглах зам дээр материалыг арилгахын тулд хавтгай гадаргууг нунтаглахад ашигладаг.Эдгээр шовгор дугуй нь нунтаглалтын доод өнцгөөр (5 градус орчим) хамгийн сайн ажилладаг тул операторын ядаргааг багасгахад тусалдаг.
Энэ нь өөр нэг чухал хүчин зүйлийг танилцуулж байна: зөв төрлийн нунтаглах дугуйг сонгох.27-р төрлийн дугуй нь металл гадаргуутай, 28-р төрлийн дугуй нь конус хэлбэртэй тул контактын шугамтай, 29-р төрлийн дугуй нь контакт гадаргуутай.
Өнөөгийн хамгийн түгээмэл 27 төрлийн дугуй нь олон салбарт энэ ажлыг гүйцэтгэх боломжтой боловч тэдгээрийн хэлбэр нь гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолойн угсралт гэх мэт гүн профильтай эд анги, муруйлттай ажиллахад хэцүү болгодог.29-р төрлийн дугуйны профилын хэлбэр нь муруй ба хавтгай гадаргууг нунтаглах шаардлагатай операторуудын ажлыг хөнгөвчилдөг.29-р төрлийн дугуй нь гадаргуугийн контактын талбайг нэмэгдүүлэх замаар үүнийг хийдэг бөгөөд энэ нь оператор газар бүрт нунтаглахад их цаг зарцуулах шаардлагагүй гэсэн үг бөгөөд энэ нь дулааны хуримтлалыг багасгах сайн стратеги юм.
Үнэндээ энэ нь ямар ч нунтаглах дугуйнд хамаарна.Нунтаглах үед оператор нэг байрандаа удаан байж болохгүй.Оператор хэдэн фут урттай булангийн металлыг салгаж байна гэж бодъё.Энэ нь дугуйг дээш доош богино хөдөлгөөнөөр жолоодох боломжтой боловч энэ нь дугуйг жижиг талбайд удаан хугацаагаар байлгадаг тул ажлын хэсэг хэт халах шалтгаан болдог.Дулааны орцыг багасгахын тулд оператор бүхэлд нь гагнуурыг нэг хамар дээр нэг чиглэлд ажиллуулж, дараа нь багажийг дээшлүүлж (бэлдэцийг хөргөнө) нөгөө хамраараа ижил чиглэлд ажлын хэсгийг дамжуулж болно.Бусад аргууд нь үр дүнтэй боловч бүгдээрээ нэг нийтлэг зүйл байдаг: нунтаглах дугуйг хөдөлгөөнд оруулснаар хэт халалтаас сэргийлдэг.
Үүнд өргөн хэрэглэгддэг "самнах" аргууд ч тусалдаг.Оператор тулгаа гагнуурыг хавтгай байрлалд нунтаглаж байна гэж бодъё.Дулааны стресс, хэт их ухах ажлыг багасгахын тулд тэрээр үе мөчний дагуу бутлуурыг түлхэхээс зайлсхийсэн.Үүний оронд тэрээр төгсгөлөөс эхэлж, үе мөчний дагуу нунтаглагчийг ажиллуулдаг.Энэ нь мөн дугуйг материалд хэт их живэхээс сэргийлдэг.
Мэдээжийн хэрэг, хэрэв оператор хэтэрхий удаан ажиллавал ямар ч техник металлыг хэт халах болно.Хэт удаан ажиллах бөгөөд оператор ажлын хэсгийг хэт халах болно;Хэрэв та хэт хурдан хөдөлж байвал зүлгүүр нь удаан хугацаа шаардана.Тэжээлийн хурдыг олох нь ихэвчлэн туршлага шаарддаг.Гэхдээ хэрэв оператор энэ ажлыг сайн мэдэхгүй бол тэр ажлын хэсэгт тохирох тэжээлийн хурдыг "мэдрэх" тулд хаягдлыг нунтаглаж болно.
Төгсгөлийн стратеги нь өнгөлгөөний хэлтэст орж, гарах үед материалын гадаргуугийн нөхцөл байдлаас хамаарна.Эхлэх цэг (гадаргуугийн нөхцөл байдал) ба төгсгөлийн цэгийг (дуусгах шаардлагатай) тодорхойлж, дараа нь эдгээр хоёр цэгийн хоорондох хамгийн сайн замыг олох төлөвлөгөө гарга.
Ихэнхдээ хамгийн сайн арга нь маш түрэмгий зүлгүүрээс эхэлдэггүй.Энэ нь үл ойлгогдох мэт санагдаж магадгүй юм.Эцсийн эцэст, барзгар гадаргууг авахын тулд том ширхэгтэй элсээр эхэлж, дараа нь илүү нарийн элсэнд шилжиж яагаад болохгүй гэж?Нарийн ширхэгтэй үр тарианаас эхлэх нь маш үр ашиггүй юм биш үү?
Заавал биш, энэ нь дахин харьцуулалтын шинж чанартай холбоотой юм.Алхам бүрт илүү нарийн ширхэгтэй нунтагладаг тул ангижруулагч нь гүн зураасыг илүү нарийн, нарийн зураасаар сольдог.Хэрэв тэд 40 ширхэг зүлгүүр эсвэл хайруулын тавган дээр эхэлбэл металл дээр гүн зураас үлдээх болно.Эдгээр зураас нь гадаргууг хүссэн өнгөлгөөнд ойртуулж байвал маш сайн байх болно, иймээс 40 ширхэг нунтагласан өнгөлгөөний материал байдаг.Гэсэн хэдий ч, хэрэв хэрэглэгч №4 өнгөлгөө (чиглүүлсэн зүлгүүр) хийхийг хүссэн бол №40 нунтагласан гүн зураасыг арилгахад удаан хугацаа шаардагдана.Гар урчууд нэг бол олон ширхэгтэй нунтагладаг, эсвэл нарийн ширхэгтэй зүлгүүр ашиглан маш их цаг зарцуулдаг бөгөөд тэдгээр том зураасыг арилгаж, жижиг зураасаар солино.Энэ бүхэн үр ашиггүй төдийгүй ажлын хэсгийг хэт их халаадаг.
Мэдээжийн хэрэг, барзгар гадаргуу дээр нарийн ширхэгтэй зүлгүүрийг ашиглах нь удаан бөгөөд муу техниктэй хослуулан хэт их халаахад хүргэдэг.Хоёр нэгдмэл эсвэл шаталсан диск нь үүнд тусална.Эдгээр дискүүд нь гадаргууг боловсруулах материалтай хослуулсан зүлгүүрийн даавууг агуулдаг.Эдгээр нь дарханыг илүү гөлгөр өнгөлгөө үлдээж, материалыг арилгахын тулд зүлгүүр ашиглах боломжийг үр дүнтэй болгодог.
Төгсгөлийн дараагийн алхам нь нэхмэл бус даавууг ашиглах явдал бөгөөд энэ нь өнгөлгөөний өөр нэг онцлог шинж чанарыг харуулж байна: энэ процесс нь хувьсах хурдтай цахилгаан хэрэгсэлтэй хамгийн сайн ажилладаг.10,000 эрг / мин хурдтай ажилладаг өнцөг бутлуур нь зарим зүлгүүрийн материалыг даван туулах чадвартай боловч зарим нэхмэл бус материалыг бүрэн хайлуулна.Энэ шалтгааны улмаас өнгөлгөөчид нэхмэл бус материалыг дуусгахаас өмнө 3000-6000 эрг / мин хүртэл удаашруулдаг.Мэдээжийн хэрэг, яг хурд нь хэрэглээ болон хэрэглээний материалаас хамаарна.Жишээлбэл, нэхмэл бус бөмбөр нь ихэвчлэн 3,000-аас 4,000 эрг / мин-ээр эргэлддэг бол гадаргууг боловсруулах диск нь ихэвчлэн 4,000-аас 6,000 эрг / мин-ээр эргэлддэг.
Тохиромжтой багаж хэрэгсэлтэй байх (хувьсах хурдтай нунтаглагч, янз бүрийн өнгөлгөөний материал) ба хамгийн оновчтой алхамуудын тоог тодорхойлох нь үндсэндээ ирж буй болон эцсийн материалын хоорондох хамгийн сайн замыг харуулсан газрын зургийг өгдөг.Яг тодорхой зам нь програмаас хамаардаг боловч туршлагатай шүргэгчид ижил төстэй шүргэх аргыг ашиглан энэ замыг дагадаг.
Нэхмэл бус өнхрөх нь зэвэрдэггүй ган гадаргууг бүрэн төгс болгодог.Үр дүнтэй өнгөлгөө, хэрэглээний хамгийн оновчтой ашиглалтын хугацааг хангахын тулд янз бүрийн өнгөлгөөний материалууд нь янз бүрийн эргэлтийн хурдаар ажилладаг.
Нэгдүгээрт, тэд цаг хугацаа шаарддаг.Хэрэв тэд зэвэрдэггүй ган нимгэн хэсэг халж байгааг харвал тэд нэг газар дуусгахаа больж, өөр газраас эхэлдэг.Эсвэл тэд нэгэн зэрэг хоёр өөр олдвор дээр ажиллаж байж магадгүй юм.Нэг хэсэг дээр нь бага зэрэг ажиллаад дараа нь нөгөө хэсгийг нь хөргөнө.
Толин тусгал болтол өнгөлөх үед өнгөлөгч нь өнгөлгөөний хүрд эсвэл өнгөлгөөний дискээр өмнөх алхамтай перпендикуляр чиглэлд хөндлөн өнгөлж болно.Хөндлөн зүлгүүр нь өмнөх зураастай нийлэх ёстой хэсгүүдийг онцолж өгдөг боловч гадаргууг №8 толин тусгал болгож чадахгүй.Бүх зураасыг арилгасны дараа хүссэн гялгар өнгөлгөөг бий болгохын тулд эсгий даавуу, өнгөлгөөний дэвсгэр хэрэгтэй болно.
Зөв өнгөлгөөг авахын тулд үйлдвэрлэгчид эцсийн боловсруулагчдаа жинхэнэ багаж хэрэгсэл, материал, түүнчлэн тодорхой өнгөлгөө хэрхэн харагдахыг тодорхойлох стандарт дээжийг бий болгох гэх мэт харилцааны хэрэгслээр хангах ёстой.Эдгээр дээжүүд (дуусгах тасгийн хажууд, сургалтын баримт бичиг, борлуулалтын номонд байрлуулсан) хүн бүрийг ижил долгионы урттай байлгахад тусалдаг.
Бодит багаж хэрэгслийн хувьд (цахилгаан багаж хэрэгсэл, зүлгүүрийг оруулаад) зарим хэсгүүдийн геометр нь хамгийн туршлагатай өнгөлгөөний багийн хувьд ч хэцүү байж болно.Энэ нь мэргэжлийн хэрэгсэлд туслах болно.
Оператор нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хоолойг угсрах шаардлагатай гэж бодъё.Хавтгай диск, тэр ч байтугай бөмбөр ашиглах нь асуудал, хэт халалт, заримдаа хоолой дээр хавтгай толбо үүсэхэд хүргэдэг.Энд хоолойд зориулагдсан туузан бутлуур нь тусалж чадна.Туузан дамжуулагч нь хоолойн диаметрийн ихэнх хэсгийг хамарч, контактын цэгүүдийг хуваарилж, үр ашгийг нэмэгдүүлж, дулааны зарцуулалтыг бууруулдаг.Гэсэн хэдий ч бусад бүх зүйлийн нэгэн адил дархан илүүдэл дулааныг багасгаж, хөхрөхөөс зайлсхийхийн тулд туузан зүлгүүрийг өөр газар шилжүүлэх шаардлагатай хэвээр байна.
Бусад мэргэжлийн өнгөлгөөний хэрэгсэлд мөн адил хамаарна.Хүрэхэд хэцүү газруудад зориулагдсан туузан нунтаглагчийг авч үзье.Төгсгөгч нь үүнийг ашиглан хоёр хавтангийн хооронд хурц өнцгөөр булангийн гагнуур хийж болно.Хурууны туузан зүлгүүрийг босоо тэнхлэгт (шүдээ угаах гэх мэт) хөдөлгөхийн оронд техникч нь булангийн гагнуурын дээд ирмэгийн дагуу хэвтээ байдлаар хөдөлгөж, дараа нь доод талын дагуу хуруугаараа зүлгүүрийг нэг газар хэт их байлгахгүй эсэхийг шалгаарай.урт хугацаанд.урт .
Зэвэрдэггүй ган гагнах, нунтаглах, дуусгах нь өөр нэг сорилттой тулгардаг: зохих идэвхгүй байдлыг хангах.Эдгээр бүх эвдрэлийн дараа материалын гадаргуу дээр бүх гадаргуу дээр зэвэрдэггүй ган хромын давхарга үүсэхээс сэргийлж ямар нэгэн бохирдол үлдсэн үү?Үйлдвэрлэгчид хамгийн сүүлд хэрэгтэй зүйл бол зэвэрсэн эсвэл бохир эд ангиудын талаар гомдоллох ууртай үйлчлүүлэгч юм.Эндээс зөв цэвэрлэх, хянах боломжтой байдаг.
Цахилгаан химийн цэвэрлэгээ нь зохих идэвхгүй байдлыг хангахын тулд бохирдуулагчийг арилгахад тусалдаг боловч энэ цэвэрлэгээг хэзээ хийх ёстой вэ?Энэ нь програмаас хамаарна.Хэрэв үйлдвэрлэгчид бүрэн идэвхгүй байдлыг хангахын тулд зэвэрдэггүй ганг цэвэрлэвэл ихэвчлэн гагнуурын дараа шууд хийдэг.Үүнийг хийхгүй бол өнгөлгөөний орчин нь ажлын хэсгээс гадаргуугийн бохирдуулагчийг шингээж, бусад газарт тарааж болно гэсэн үг юм.Гэсэн хэдий ч зарим чухал хэрэглээний хувьд үйлдвэрлэгчид нэмэлт цэвэрлэгээний алхмуудыг нэмж болно - магадгүй зэвэрдэггүй ган үйлдвэрийн шалнаас гарахаас өмнө зохих идэвхгүй байдлыг турших.
Үйлдвэрлэгч цөмийн үйлдвэрлэлийн зэвэрдэггүй ган чухал бүрэлдэхүүн хэсгийг гагнаж байна гэж бодъё.Мэргэжлийн вольфрамын нуман гагнуурчин нь төгс харагдах гөлгөр оёдол үүсгэдэг.Гэхдээ дахин хэлэхэд энэ бол маш чухал програм юм.Төгсгөлийн хэлтсийн ажилтан гагнуурын гадаргууг цэвэрлэхийн тулд цахилгаан химийн цэвэрлэх системд холбогдсон сойз ашигладаг.Дараа нь тэр гагнуурыг нэхмэл бус зүлгүүр, арчиж буй даавуугаар зүлгэж, гөлгөр гадаргуутай болтол бүх зүйлийг дуусгав.Дараа нь цахилгаан химийн цэвэрлэх систем бүхий сүүлчийн сойз ирдэг.Нэг юм уу хоёр хоногийн завсарлагааны дараа зөөврийн тестер ашиглан эд анги нь зохих идэвхгүй байдлыг шалгана.Ажлын явцад бүртгэж, хадгалсан үр дүн нь үйлдвэрээс гарахын өмнө хэсэг нь бүрэн идэвхгүй болсон болохыг харуулж байна.
Ихэнх үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд зэвэрдэггүй гангийн идэвхгүй байдлыг нунтаглах, өнгөлөх, цэвэрлэх нь ихэвчлэн дараагийн үе шатанд явагддаг.Үнэн хэрэгтээ, эдгээр нь ихэвчлэн ажил өгөхөөс өмнөхөн хийгддэг.
Буруу боловсруулсан эд анги нь хамгийн үнэтэй хаягдал, дахин боловсруулалтыг бий болгодог тул үйлдвэрлэгчид зүлгүүр, өнгөлгөөний хэсгүүдийг дахин харах нь зүйтэй юм.Нунтаглах, өнгөлгөөний сайжруулалт нь гол бэрхшээлийг арилгах, чанарыг сайжруулах, толгойн өвчинг арилгах, хамгийн чухал нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
FABRICATOR бол Хойд Америкийн тэргүүлэгч ган үйлдвэрлэх, хэлбэржүүлэх сэтгүүл юм.Тус сэтгүүл нь үйлдвэрлэгчдэд ажлаа илүү үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог мэдээ, техникийн нийтлэл, амжилтын түүхийг нийтэлдэг.ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ нь 1970 оноос хойш энэ салбарт ажиллаж байна.
Одоо FABRICATOR дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбар одоо бүрэн хүртээмжтэй болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Металл тамганы зах зээлд зориулсан хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг агуулсан STAMPING Journal-д бүрэн дижитал хандалт аваарай.
Одоо The Fabricator en Español-д бүрэн дижитал хандалт хийснээр та салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой.