Зэвэрдэггүй гантай ажиллахад хэцүү биш боловч гагнуур нь нарийн ширийн зүйлийг онцгой анхаарах шаардлагатай.Энэ нь зөөлөн ган эсвэл хөнгөн цагаан шиг дулааныг гадагшлуулдаггүй бөгөөд хэрэв та хэт их халаавал зэврэлтээс бага зэрэг алдагдах болно.Шилдэг туршлагууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хадгалахад тусалдаг.Зураг: Миллер Электрик
Зэвэрдэггүй ган зэврэлтэнд тэсвэртэй тул өндөр цэвэршилттэй хоол хүнс, ундаа, эм зүй, даралтат сав, нефтийн химийн хэрэглээ зэрэг олон чухал хоолойн хэрэглээнд сонирхолтой сонголт болдог.Гэсэн хэдий ч энэ материал нь зөөлөн ган, хөнгөн цагаан шиг дулааныг гадагшлуулдаггүй бөгөөд зохисгүй гагнуур нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг.Хэт их халаах, буруу дүүргэгч металл ашиглах нь хоёр буруутан юм.
Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн гагнуурын шилдэг аргуудыг дагаж мөрдөх нь үр дүнг сайжруулж, металлын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангахад тусална.Үүнээс гадна гагнуурын процессыг сайжруулснаар чанарыг алдагдуулахгүйгээр бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Зэвэрдэггүй ган гагнах үед дүүргэгч металлыг сонгох нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг хянахад чухал ач холбогдолтой.Зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнахад ашигладаг дүүргэгч металлууд нь гагнуурын гүйцэтгэлийг сайжруулж, хэрэглэхэд тохиромжтой байх ёстой.
ER308L гэх мэт "L" тэмдэглэгээтэй дүүргэгч металлуудыг хайж олоорой, учир нь тэдгээр нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай зэвэрдэггүй ган хайлшийг зэврэлтээс хамгаалахад тусалдаг.Нүүрстөрөгч багатай үндсэн металыг стандарт дүүргэгч металлаар гагнах нь гагнуурын үе дэх нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, зэврэлт үүсэх эрсдлийг нэмэгдүүлдэг."H" гэж тэмдэглэгдсэн дүүргэгч металлаас зайлсхий, учир нь тэдгээр нь нүүрстөрөгчийн агууламж ихтэй бөгөөд өндөр температурт илүү их хүч чадал шаарддаг хэрэглээнд зориулагдсан.
Зэвэрдэггүй ган гагнахдаа элементүүдийн бага хэмжээний ул мөр бүхий дүүргэгч металыг (мөн хольц гэж нэрлэдэг) сонгох нь чухал юм.Эдгээр нь сурьма, хүнцэл, фосфор, хүхэр зэрэг дүүргэгч металлыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг түүхий эд дэх үлдэгдэл элементүүд юм.Тэд материалын зэврэлтээс хамгаалах чадварт ихээхэн нөлөөлдөг.
Зэвэрдэггүй ган нь дулааны оролтод маш мэдрэмтгий байдаг тул үеийг бэлтгэх, зөв ​​угсрах нь материалын шинж чанарыг хадгалахын тулд дулааныг хянах гол үүрэг гүйцэтгэдэг.Хэсэг хоорондын цоорхой эсвэл тэгш бус суурилуулалт нь бамбарыг нэг газар удаан байлгахыг шаарддаг бөгөөд эдгээр цоорхойг дүүргэхийн тулд илүү их металл дүүргэгч шаардлагатай.Энэ нь нөлөөлөлд өртсөн хэсэгт дулаан хуримтлагдаж, хэсэг нь хэт халах шалтгаан болдог.Муу тохируулга нь цоорхойг арилгах, гагнуурын шаардлагатай нэвтрэлтийг авахад хэцүү болгодог.Зэвэрдэггүй гантай эд ангиудыг аль болох нягт тааруулахыг анхаарна уу.
Энэ материалын цэвэр байдал нь бас маш чухал юм.Гагнасан үе дэх маш бага хэмжээний бохирдол, шороо нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулдаг согог үүсгэдэг.Гагнуурын өмнө субстратыг цэвэрлэхийн тулд нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хөнгөн цагаан дээр ашиглагдаагүй тусгай зэвэрдэггүй ган сойз ашиглана.
Зэвэрдэггүй гангийн хувьд мэдрэмтгий байдал нь зэврэлтээс хамгаалах чадвараа алдах гол шалтгаан болдог.Энэ нь гагнуурын температур болон хөргөлтийн хурд хэт их хэлбэлзэж, материалын бичил бүтэц өөрчлөгдөхөд тохиолдож болно.
Зэвэрдэггүй ган хоолой дээрх уг гадна талын гагнуур нь GMAW болон хяналттай тунадасжилтын металл (RMD) ашиглан үндсийг нь буцааж угаахгүйгээр гагнаж байгаа нь гадаад төрх, чанарын хувьд GTAW угаалгатай гагнууртай төстэй юм.
Зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын гол хэсэг нь хромын исэл юм.Харин гагнуурын нүүрстөрөгчийн агууламж хэт өндөр байвал хромын карбид үүсдэг.Тэд хромыг холбож, хүссэн хромын исэл үүсэхээс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг өгдөг.Хэрэв хромын исэл хангалтгүй бол материал нь хүссэн шинж чанаргүй, зэврэлт үүснэ.
Мэдрэмжээс урьдчилан сэргийлэх нь дүүргэгч металлын сонголт, дулааны оролтын хяналтаас хамаардаг.Өмнө дурьдсанчлан зэвэрдэггүй ган гагнах үед нүүрстөрөгчийн агууламж багатай дүүргэгч металлыг сонгох нь чухал юм.Гэсэн хэдий ч зарим хэрэглээнд хүч чадлыг хангахын тулд нүүрстөрөгч заримдаа шаардлагатай байдаг.Температурын хяналт нь нүүрстөрөгч багатай дүүргэгч металууд тохиромжгүй үед онцгой чухал юм.
Гагнуурын болон дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг өндөр температурт, ихэвчлэн Фаренгейтийн 950-аас 1500 градус (500-аас 800 градус) байлгах хугацааг багасгах.Энэ мужид гагнуур хийхэд бага хугацаа зарцуулах тусам дулааныг бага гаргадаг.Гагнуурын явцад гагнуурын хоорондох температурыг байнга шалгаж, ажиглаарай.
Өөр нэг сонголт бол хромын карбид үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд титан, ниоби зэрэг хайлшлах бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй дүүргэгч металлыг ашиглах явдал юм.Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүч чадал, бат бөх байдалд нөлөөлдөг тул эдгээр дүүргэгч металуудыг бүх хэрэглээнд ашиглах боломжгүй.
Үндэс гагнуурын гянтболдын нуман гагнуур (GTAW) нь зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнах уламжлалт арга юм.Энэ нь ихэвчлэн гагнуурын доод талд исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд аргоныг буцааж угаах шаардлагатай байдаг.Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй ган хоолойд утсаар гагнах процессыг ашиглах нь улам бүр түгээмэл болж байна.Эдгээр тохиолдолд янз бүрийн хамгаалалтын хий нь материалын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд хэрхэн нөлөөлж байгааг ойлгох нь чухал юм.
Зэвэрдэггүй ганг хийн нуман гагнуур (GMAW) ашиглан гагнахдаа аргон ба нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аргон ба хүчилтөрөгчийн холимог эсвэл гурван хийн холимог (гели, аргон, нүүрстөрөгчийн давхар исэл) ашигладаг.Ихэвчлэн эдгээр хольц нь аргон эсвэл гелий, 5% -иас бага нүүрстөрөгчийн давхар ислийг агуулдаг тул нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь гагнуурын цөөрөмд нүүрстөрөгчийг нийлүүлж, мэдрэмтгий болох эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.Зэвэрдэггүй ган дээр GMAW-д цэвэр аргон хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Зэвэрдэггүй гангийн гол утас нь 75% аргон, 25% нүүрстөрөгчийн давхар ислийн уламжлалт хольцтой ажиллах зориулалттай.Флюс нь хамгаалалтын хийнээс нүүрстөрөгчөөр гагнуурыг бохирдуулахгүй байх зориулалттай найрлагатай.
GMAW процессууд хөгжихийн хэрээр зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнахад хялбар болгосон.Зарим хэрэглээнд GTAW процесс шаардагдаж магадгүй ч утас боловсруулах дэвшилтэт процессууд нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн олон төрлийн хэрэглээнд ижил чанар, өндөр бүтээмжийг өгөх боломжтой.
GMAW RMD-ээр хийсэн ID зэвэрдэггүй ган гагнуур нь чанар, гадаад төрхөөрөө харгалзах OD гагнууртай төстэй.
Миллерийн хяналттай металлын хуримтлал (RMD) гэх мэт өөрчлөгдсөн богино залгааны GMAW процессыг ашиглан root дамжуулалт нь зарим аустенитийн зэвэрдэггүй ган хэрэглээнд буцааж угаахыг арилгадаг.RMD-ийн үндсэн дамжуулалтыг импульсийн GMAW эсвэл урсгалтай нуман гагнуураар дагах боломжтой бөгөөд энэ нь GTAW, ялангуяа том диаметртэй хоолойнуудыг эргүүлэхтэй харьцуулахад цаг хугацаа, мөнгөө хэмнэдэг.
RMD нь нам гүм, тогтвортой нуман ба гагнуурын цөөрөм үүсгэхийн тулд нарийн удирдлагатай богино залгааны металл дамжуулалтыг ашигладаг.Энэ нь хүйтэнд орох эсвэл хайлуулахгүй байх магадлал багатай, шүрших нь бага, хоолойн үндсийг дамжуулах чанарыг сайжруулдаг.Нарийн хяналттай металл дамжуулалт нь жигд дусал хуримтлуулах, гагнуурын цөөрмийн хяналтыг хялбаршуулж, улмаар дулааны оролт, гагнуурын хурдыг баталгаажуулдаг.
Уламжлалт бус процессууд нь гагнуурын бүтээмжийг сайжруулдаг.RMD ашиглах үед гагнуурын хурд нь 6-аас 12 инч / мин хүртэл байж болно.Уг процесс нь эд ангиудын нэмэлт халаалтгүйгээр бүтээмжийг сайжруулдаг тул зэвэрдэггүй гангийн шинж чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалахад тусалдаг.Процессын дулааны орцыг багасгах нь субстратын хэв гажилтыг хянахад тусалдаг.
Энэхүү импульсийн GMAW процесс нь ердийн импульсийн шүршигч дамжуулалтаас богино нуман урт, нарийхан нуман конус, бага дулаан зарцуулалтыг хангадаг.Процесс хаалттай тул нуман шилжилт, үзүүр ба ажлын хэсгийн хоорондох зайд хэлбэлзэл бараг арилдаг.Энэ нь гагнууртай болон гагнуургүйгээр гагнуурын цөөрмийн менежментийг хялбаршуулдаг.Эцэст нь дүүргэх зориулалттай импульсийн GMAW болон эх өнхрөхөд зориулсан RMD-ийн дээд өнхрөлтийг хослуулсан нь гагнуурын процедурыг нэг утас, нэг хий ашиглан гүйцэтгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь процессын өөрчлөлтийн хугацааг багасгадаг.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Хоолой ба хоолойн сэтгүүл 于1990 Tube & Pipe Journal 1990 онд үйлдвэрлэсэн металлических труб. Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт зориулагдсан анхны сэтгүүл болжээ.Өнөөдөр энэ нь Хойд Америкийн цорын ганц салбарын хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн мэргэжилтнүүдийн мэдээллийн хамгийн найдвартай эх сурвалж болсон юм.
Одоо FABRICATOR дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбар одоо бүрэн хүртээмжтэй болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Металл тамганы зах зээлд зориулсан хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг агуулсан STAMPING Journal-д бүрэн дижитал хандалт аваарай.
Одоо The Fabricator en Español-д бүрэн дижитал хандалт хийснээр та салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой.