Эрд гулзайлгах үйл ажиллагаа нь циклээ эхэлдэг. Эрд нь хоолойн дотоод диаметр рүү ордог. Гулзайлтын хэв (зүүн) радиусыг тодорхойлно. Хавчих өлгүүр (баруун) өнцгийг тодорхойлохын тулд гулзайлтын хэвийг тойруулан хоолойг удирддаг.
Бүх салбаруудад хоолойг нугалах хэрэгцээ тасрахгүй байна. Бүтцийн эд анги, хөдөлгөөнт эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, ATV эсвэл нийтийн тээврийн хэрэгслийн жааз, тэр ч байтугай угаалгын өрөөний төмөр хамгаалалтын баар гэх мэт төсөл бүр өөр өөр байдаг.
Хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд сайн тоног төхөөрөмж, ялангуяа зөв ур чадвар шаардагдана. Бусад үйлдвэрлэлийн нэгэн адил хоолойг үр ашигтай нугалах нь аливаа төслийн үндэс суурь болох үндсэн эрч хүчээс эхэлдэг.
Зарим үндсэн эрч хүч нь хоолой эсвэл хоолойг гулзайлтын төслийн хамрах хүрээг тодорхойлоход тусалдаг. Материалын төрөл, эцсийн хэрэглээ, тооцоолсон жилийн хэрэглээ зэрэг хүчин зүйлүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл явц, шаардагдах зардал, хүргэх хугацаа зэрэгт шууд нөлөөлдөг.
Эхний чухал гол цөм нь муруйлтын зэрэг (DOB) эсвэл гулзайлтын үед үүссэн өнцөг юм. Дараа нь төв шугамын радиус (CLR) нь гулзайлгах хоолой эсвэл хоолойн гол шугамын дагуу гүйдэг. Ихэвчлэн хамгийн нягт хүрэх боломжтой CLR нь хоолой эсвэл хоолойн диаметрээс хоёр дахин их байдаг. 180 градусын буцах нугалах.
Дотор диаметрийг (ID) хоолой, хоолойн доторх нүхний хамгийн өргөн цэг дээр хэмждэг. Гаднах диаметрийг (OD) нь хоолой эсвэл хоолойн хамгийн өргөн талбайд, түүний дотор ханыг хэмждэг. Эцэст нь, нэрлэсэн ханын зузааныг хоолой эсвэл хоолойн гадна ба дотоод гадаргуугийн хооронд хэмждэг.
Салбарын стандартын гулзайлтын өнцгийн хүлцэл нь ±1 градус байна. Компани бүр ашигласан тоног төхөөрөмж, машин операторын туршлага, мэдлэгт суурилсан дотоод стандарттай байдаг.
Хоолойг гаднах диаметр, хэмжигчээр нь (өөрөөр хэлбэл хананы зузаан) хэмжиж, иш татдаг. Нийтлэг хэмжигчд 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 20 орно. Хэмжээ бага байх тусам хана зузаан болно: 10-га. Хоолой нь 0.1340 инч, 30 инч хэмжээтэй хоолойтой. хана.1½” ба 0.035″ OD хоолой. Хананыг хэвлэх хэсэг дээр “1½-ин” гэж нэрлэдэг.20-ga.tube.”
Хоолойг нэрлэсэн хоолойн хэмжээ (NPS), диаметрийг (инчээр) дүрсэлсэн хэмжээсгүй тоо, ханын зузааны хүснэгтээр (эсвэл Sch.) зааж өгдөг. Хоолойнууд нь тэдгээрийн ашиглалтаас хамааран янз бүрийн ханын зузаантай байдаг. Түгээмэл хуваарьт Sch.5, 10, 40, 80 орно.
1.66″ хоолой.OD ба 0.140 инч.NPS нь хэсгийн зураг дээр ханыг тэмдэглэж, дараа нь хуваарь – энэ тохиолдолд “1¼”.Ши.40 хоолой.”Хоолойн төлөвлөгөөний диаграмм нь холбогдох NPS болон төлөвлөгөөний гадна диаметр, ханын зузааныг зааж өгсөн.
Гаднах диаметр ба хананы зузаан хоёрын харьцаа болох хананы хүчин зүйл нь тохойны өөр нэг чухал хүчин зүйл юм. Нимгэн ханатай материал (18 га-тай тэнцүү эсвэл түүнээс доош) ашиглах нь нугалахад нуман дээр илүү их дэмжлэг шаардаж, үрчлээс, уналтаас сэргийлж болно. Энэ тохиолдолд чанарын гулзайлтын хувьд mandrels болон бусад хэрэгсэл шаардлагатай болно.
Өөр нэг чухал элемент бол нугалах D, гулзайлтын радиустай харьцуулахад хоолойн голчийг ихэвчлэн D-ийн утгаас олон дахин том гулзайлтын радиус гэж нэрлэдэг. Жишээ нь, 2D нугалах радиус нь 3 инч.-ОД хоолой нь 6 инч байна. Гулзайлтын D өндөр байх тусам гулзайлгах нь хялбар болно. Мөн хананы хоорондох нугалах координатор нь D-ийн нугалахад хялбар байдаг. хоолойн гулзайлтын төслийг эхлүүлэхэд юу шаардлагатайг тодорхойлоход тусалдаг.
Зураг 1. Зуувангийн хувийг тооцоолохдоо хамгийн их ба хамгийн бага ОД-ийн зөрүүг нэрлэсэн ОД-д хуваана.
Зарим төслийн техникийн үзүүлэлтүүд нь материалын зардлыг зохицуулахын тулд нимгэн хоолой эсвэл дамжуулах хоолойг ашиглахыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч нимгэн хана нь гулзайлтын үед хоолойн хэлбэр, тууштай байдлыг хадгалах, үрчлээ үүсэх боломжийг арилгахын тулд илүү их үйлдвэрлэх хугацаа шаардагддаг. Зарим тохиолдолд эдгээр нэмэгдсэн хөдөлмөрийн зардал нь материалын хэмнэлтээс давж гардаг.
Хоолойг гулзайлгах үед гулзайлтын ойролцоо болон эргэн тойронд дугуй хэлбэрээ 100% алдаж болно. Энэ хазайлтыг зууван хэлбэр гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хоолойн гадна диаметрийн хамгийн том ба хамгийн жижиг хэмжээсийн зөрүүгээр тодорхойлогддог.
Жишээлбэл, 2" OD хоолой нь гулзайлтын дараа 1.975" хүртэл хэмжиж болно. Энэ 0.025 инчийн ялгаа нь зууван хэлбэрийн хүчин зүйл бөгөөд энэ нь зөвшөөрөгдөх хүлцлийн хүрээнд байх ёстой (Зураг 1-ийг үз). Тухайн хэсгийн эцсийн ашиглалтаас хамааран зууван хэлбэрийн хүлцэл 1.5% -аас 8% хооронд байж болно.
Зууван хэлбэрт нөлөөлж буй гол хүчин зүйлүүд нь тохой D ба хананы зузаан юм. Нимгэн ханатай материалд жижиг радиусыг гулзайлгах нь зууван хэлбэрийг хүлцэнгүй байлгахад хэцүү байж болох ч үүнийг хийж болно.
Зууван хэлбэрийг гулзайлтын үед хоолой эсвэл хоолой дотор байрлуулах, эсвэл зарим хэсэгт эхнээс нь мандал дээр татсан (DOM) хоолойг ашиглан удирддаг.(DOM хоолой нь маш нягт ID болон OD хүлцэлтэй байдаг.) ​​Зууван хэлбэрийн хүлцэл бага байх тусам багаж хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн боломжит хугацаа шаардагдана.
Хоолойг гулзайлгах үйл ажиллагаа нь үүссэн хэсгүүд нь техникийн үзүүлэлтүүд болон хүлцэлд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд тусгай хяналтын төхөөрөмжийг ашигладаг (Зураг 2-ыг үз). Шаардлагатай бүх тохируулгыг CNC машин руу шилжүүлж болно.
өнхрөх.Том радиустай гулзайлт хийхэд тохиромжтой, өнхрөх гулзайлга нь хоолой эсвэл хоолойг гурвалжин хэлбэртэй гурван өнхрүүлгээр тэжээх явдал юм (Зураг 3-ыг үзнэ үү). Хоёр гадна талын өнхрөх нь ихэвчлэн бэхлэгдсэн, материалын ёроолыг дэмждэг бол дотоод тохируулгатай бул нь материалын дээд талд дардаг.
Шахалтын гулзайлга. Энэ нэлээн энгийн аргын хувьд эсрэг хэв нь бэхэлгээний эргэн тойронд материалыг нугалах буюу шахах үед гулзайлтын хэв нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байна. Энэ арга нь эрдэнэс ашигладаггүй бөгөөд гулзайлтын хэв болон хүссэн гулзайлтын радиусыг нарийн тааруулахыг шаарддаг (Зураг 4-ийг үз).
Мушгих, нугалах. Хоолойг нугалах хамгийн түгээмэл хэлбэрүүдийн нэг бол гулзайлгах, даралтат дамжуур, дамрыг ашигладаг эргэлтийн сунгах нугалах (мөн эрүү нугалах гэгддэг) юм. Эрүүд нь гулзайлтын үед хоолой эсвэл хоолойг дэмждэг металл бариултай оруулга эсвэл судал юм. Дамр ашиглах нь хоолойг нурах, нугалах, тэгшлэхээс хамгаалдаг. e Зураг 5).
Энэхүү сахилга бат нь хоёр ба түүнээс дээш төв шугамын радиус шаардлагатай нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн олон радиустай гулзайлтыг багтаадаг. Олон радиустай гулзайлт нь голын том радиустай хэсгүүдэд (хатуу багаж хэрэгсэл нь сонголт биш байж болно) эсвэл нэг бүтэн мөчлөгт үүсэх шаардлагатай нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд тохиромжтой.
Зураг 2. Тусгай тоног төхөөрөмж нь операторуудад эд ангиудын техникийн үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулах эсвэл үйлдвэрлэлийн явцад шаардлагатай засварыг шийдвэрлэхэд туслах бодит цагийн оношлогоо хийдэг.
Энэ төрлийн гулзайлтыг гүйцэтгэхийн тулд эргэлддэг нугалагч нь хүссэн радиус тус бүрт хоёр буюу түүнээс дээш тооны багажийн багцаар хангагдсан байдаг. Хоёр толгойтой даралтын тоормосны тусгай тохируулга нь нэг хэсэг дээр баруун тийш, нөгөө нь зүүн тийш нугалахад зориулагдсан байдаг - нэг хэсэг дээр жижиг, том радиусуудыг хоёуланг нь хангаж чадна. Зүүн ба баруун тохойн хооронд шилжих шилжилтийг хүссэн радиус болгон олон удаа эргүүлэх боломжтой. машин механизм (6-р зургийг үз).
Эхлэхийн тулд техникч машиныг гулзайлтын өгөгдлийн хуудас эсвэл үйлдвэрлэлийн хэвлэмэл дээр жагсаасан хоолойн геометрийн дагуу тохируулж, урт, эргэлт, өнцгийн өгөгдлийн хамт хэвлэхээс координатыг оруулах эсвэл байршуулна. Дараа нь гулзайлтын симуляц нь гулзайлтын мөчлөгийн үед машин, багаж хэрэгслийг цэвэрлэх боломжтой байх болно. Хэрэв симуляци нь мөргөлдөх, эсвэл шаардлагатай хөндлөнгийн оролцоог харуулсан тохиолдолд оператор машиныг тохируулна.
Энэ аргыг ган эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хийсэн эд ангиудын хувьд ихэвчлэн шаарддаг боловч ихэнх үйлдвэрлэлийн металл, хананы зузаан, уртыг тохируулж болно.
Чөлөөт нугалах. Илүү сонирхолтой арга бол чөлөөтэй гулзайлгахдаа нугалж буй хоолой эсвэл хоолойтой ижил хэмжээтэй хэвийг ашигладаг (Зураг 7-г үзнэ үү). Энэ техник нь гулзайлтын хооронд цөөхөн шулуун сегмент бүхий 180 градусаас дээш өнцөгт эсвэл олон радиустай нугалахад тохиромжтой (уламжлалт эргэлтийн суналтын гулзайлтын хувьд багажийг барьж авахын тулд зарим шулуун сегмент шаардлагатай байдаг тул хоолойг барьж авах боломжгүй байдаг. с эсвэл хоолой.
Хоол хүнс, ундааны машин, тавилга эд анги, эмнэлгийн болон эрүүл мэндийн тоног төхөөрөмжид ихэвчлэн ашиглагддаг нимгэн ханатай хоолой нь чөлөөтэй гулзайлгахад тохиромжтой. Эсрэгээр зузаан ханатай хэсгүүд нь амьдрах чадваргүй байж болно.
Ихэнх хоолойг гулзайлгах ажилд багаж шаардлагатай байдаг. Эргэдэг суналтын гулзайлтын хувьд хамгийн чухал гурван хэрэгсэл нь гулзайлтын хэв, даралтат хэмжигч ба хавчих өлгүүр юм. Гулзайлтын радиус болон ханын зузаанаас хамааран хүлээн зөвшөөрөгдсөн нугалахад хүрд болон арчигч шаардлагатай байж болно. Олон гулзайлгатай хэсгүүдэд хоолойн гадна талыг барьж, зөөлөн хааж, эргүүлэхийн тулд хоолойг эргүүлэх хэрэгтэй.
Процессын гол хэсэг нь хэвийг нугалж, хэсгийн гол шугамын радиусыг үүсгэнэ. Маягтын хонхор суваг нь хоолойн гадна диаметртэй таарч, нугалахад материалыг барихад тусалдаг. Үүний зэрэгцээ даралтат дамжуур нь гулзайлтын хэвийг тойруулан ороож байх үед хоолойг барьж, тогтворжуулдаг. Хавчих өлгүүр нь дамжуургын эсрэг ажиллаж, гулзайлтын төгсгөлийг нугалахад чиглэнэ. , материалын гадаргууг тэгшитгэх, хоолойн ханыг дэмжих, үрчлээс, тууз үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай үед эмчийн өлгүүрийг ашиглана.
Хоолой, хоолойг дэмжих, хоолой нурах, муруйхаас урьдчилан сэргийлэх, зууван хэлбэрийг багасгах зориулалттай эр, хүрэл хайлш эсвэл хромжуулсан ган оруулга. Хамгийн түгээмэл төрөл нь бөмбөгний мандал юм. Олон радиустай гулзайлт болон стандарт ханын зузаантай ажлын хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой, бөмбөгийг арчигч, бэхэлгээ, даралтат өлгүүртэй хамт ашигладаг;хамтад нь тэд барих, тогтворжуулах, гулзайлтын тэгшитгэх шаардлагатай даралтыг нэмэгдүүлэх. Залгуур эрд нь арчигч шаарддаггүй зузаан ханатай хоолой том радиус тохой нь хатуу саваа юм. Forming mandrels нь нугалж (эсвэл үүссэн) төгсгөлүүд нь зузаан ханатай хоолой, эсвэл хоолой нь дундаж радиус нь нугалж, эсвэл хоолой нь дотоод дэмжих ашиглаж байна цул саваа юм.
Нарийвчлалтай гулзайлгах нь зөв багаж хэрэгсэл, тохируулга шаарддаг. Ихэнх хоолойн гулзайлтын компаниудад багаж хэрэгсэл байдаг. Хэрэв байхгүй бол гулзайлтын тодорхой радиусыг хангахын тулд багаж хэрэгслийг эх үүсвэрээс авах шаардлагатай.
Гулзайлтын хэлбэрийг бий болгох анхны төлбөр нь янз бүр байж болно. Энэ нэг удаагийн төлбөр нь дараагийн төслүүдэд ихэвчлэн хэрэглэгддэг шаардлагатай багаж хэрэгслийг бий болгоход шаардагдах материал, үйлдвэрлэлийн хугацааг хамардаг. Хэрэв эд ангиудын загвар нь гулзайлтын радиусын хувьд уян хатан байвал бүтээгдэхүүн хөгжүүлэгчид нийлүүлэгчийн одоо байгаа гулзайлтын хэрэгслийн давуу талыг ашиглахын тулд техникийн үзүүлэлтүүдийг тохируулах боломжтой (энэ нь богино хугацааны зардал, шинэ хэрэгсэл ашиглахад тусалдаг).
Зураг 3. Гурвалжин хэлбэртэй гурвалжин хэлбэртэй гурван булны хамт хоолой эсвэл хоолой үүсгэхийн тулд өнхрөх гулзайлтын том радиусыг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Гулзайлтын хэсэгт эсвэл ойролцоох тусгайлсан нүх, завсар эсвэл бусад функцууд нь уг ажилд туслах функцийг нэмдэг, учир нь хоолойг нугасны дараа лазерыг таслах шаардлагатай болдог. Хүлцэл нь зардалд нөлөөлдөг. Маш их ачаалалтай ажил нь нэмэлт ороомог эсвэл хөшиг шаарддаг бөгөөд энэ нь тохируулах хугацааг уртасгадаг.
Захиалгат тохой эсвэл гулзайлтыг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид анхаарч үзэх хэрэгтэй олон хувьсагч байдаг. Багаж хэрэгсэл, материал, тоо хэмжээ, хөдөлмөр зэрэг хүчин зүйлүүд бүгд үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хоолойг гулзайлгах техник, арга олон жилийн туршид дэвшилтэт болсон хэдий ч хоолойг гулзайлтын олон үндэс суурь хэвээр байна. Үндсэн зарчмуудыг ойлгож, мэдлэгтэй ханган нийлүүлэгчтэй зөвлөлдөх нь хамгийн сайн үр дүнд хүрэхэд тусална.
FABRICATOR бол Хойд Америкийн металл боловсруулах, үйлдвэрлэлийн салбарын тэргүүлэгч сэтгүүл юм. Тус сэтгүүл нь үйлдвэрлэгчдэд ажлаа илүү үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог мэдээ, техникийн нийтлэл, тохиолдлын түүхийг агуулдаг. FABRICATOR нь 1970 оноос хойш тус салбарт үйлчилж байна.
Одоо FABRICATOR-ийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбар одоо бүрэн хүртээмжтэй болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Металл тамгалах зах зээлд хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг агуулсан STAMPING Journal сэтгүүлийн дижитал хэвлэлд бүрэн хандаарай.
Одоо The Fabricator en Español-ийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.