Төрөл бүрийн туршилтын протоколууд (Бринелл, Роквелл, Викерс) нь туршилтанд хамрагдаж буй төсөлд тусгайлан зориулсан журамтай байдаг. Rockwell T тест нь гэрлийн хананы хоолойг уртын дагуу зүсэж, гаднах диаметрээс илүү дотоод диаметрээс ханыг шалгахад тохиромжтой.
Хоолой захиалах нь машины дилер дээр очиж, машин эсвэл ачааны машин захиалахтай адил юм. Өнөөдөр олон сонголтууд нь худалдан авагчдад тээврийн хэрэгслийн дотоод болон гадна өнгө, дотоод засал чимэглэлийн багц, гадна засал чимэглэлийн сонголтууд, цахилгаан дамжуулагчийн сонголтууд болон гэрийн зугаа цэнгэлийн системтэй бараг өрсөлдөхүйц аудио систем зэрэг олон янзын арга замаар тээврийн хэрэгслийг өөрчлөх боломжийг олгодог.
Ган хоолой бол яг л ийм. Энэ нь олон мянган сонголт эсвэл техникийн үзүүлэлттэй. Тодорхойлолтод хэмжээсээс гадна хамгийн бага уналтын бат бэх (MYS), эцсийн суналтын бат бэх (UTS) болон эвдрэлийн өмнөх хамгийн бага суналт зэрэг химийн болон хэд хэдэн механик шинж чанаруудыг жагсаасан болно. Гэсэн хэдий ч, салбарын олонх нь инженерүүд, худалдан авагчид, үйлдвэрлэгчид - зөвхөн нэг төрлийн хоолой ашиглахыг шаарддаг: "хэвийн хатуулаг" ашиглахыг шаарддаг: .
Нэг шинж чанараар (“Надад автомат хурдны хайрцагтай машин хэрэгтэй”) машин захиалж үзээрэй, тэгвэл та худалдагчтай хол явахгүй.Тэр олон сонголттой захиалгын маягтыг бөглөх ёстой. Хоолой гэдэг нь ердөө л энэ – хэрэглээнд тохирсон хоолойг олж авахын тулд хоолой үйлдвэрлэгчид зөвхөн хатуулаг гэхээсээ илүү мэдээлэл хэрэгтэй.
Хэрхэн хатуулаг нь бусад механик шинж чанарыг орлуулдаг вэ? Энэ нь хоолойн үйлдвэрлэгчээс эхэлсэн байх. Хатуулгийн туршилт нь хурдан, хялбар бөгөөд харьцангуй хямд тоног төхөөрөмж шаарддаг тул хоолойн худалдагчид хоёр хоолойг харьцуулахын тулд хатуулгийн сорилтыг ихэвчлэн ашигладаг. Хатуу байдлын туршилтыг хийхийн тулд тэдэнд зөвхөн хоолойны гөлгөр урт, туршилтын тавиур л хангалттай.
Хоолойн хатуулаг нь UTS-тэй сайн уялдаатай байдаг бөгөөд ерөнхий дүрмээр бол хувь эсвэл хувийн муж нь MYS-ийг тооцоолоход тустай байдаг тул хатуулгийн тест нь бусад шинж чанаруудад хэрхэн тохиромжтой болохыг харахад хялбар байдаг.
Мөн бусад туршилтууд харьцангуй төвөгтэй байдаг. Нэг машин дээр хатуулгийн сорил хийхэд ердөө нэг минут зарцуулдаг бол MYS, UTS болон суналтын сорил нь дээж бэлтгэх, том лабораторийн тоног төхөөрөмжид их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Харьцуулбал, хоолойн тээрмийн оператор хатуулгийн туршилт хийхэд секунд, мэргэжлийн металлургийн техникч хатуулгийн шалгалт хийхэд хэдэн цаг зарцуулагддаг.
Инженерийн хийцтэй хоолой үйлдвэрлэгчид хатуулгийн туршилтыг ашигладаггүй гэсэн үг биш юм. Ихэнх хүмүүс үүнийг хийдэг гэж хэлэхэд аюулгүй, гэхдээ тэд бүх туршилтын төхөөрөмж дээрээ хэмжигч давтагдах чадвар, давтагдах чадварын үнэлгээ хийдэг тул туршилтын хязгаарлалтыг сайн мэддэг. Ихэнх нь хоолойн хатуулгийг үйлдвэрлэлийн процессын нэг хэсэг болгон үнэлдэг, гэхдээ тэд үүнийг зөвхөн хоолойн шинж чанарыг хэмжихэд ашигладаггүй.
Та яагаад MYS, UTS болон хамгийн бага суналтын талаар мэдэх хэрэгтэй вэ? Тэд угсралтын явцад хоолой хэрхэн ажиллахыг зааж өгдөг.
MYS нь материалын байнгын хэв гажилтыг үүсгэдэг хамгийн бага хүч юм. Хэрэв та шулуун утсыг (хувцасны өлгүүр гэх мэт) бага зэрэг нугалж, даралтыг суллахыг оролдвол хоёр зүйлийн нэг нь тохиолдох болно: энэ нь анхны байдалдаа буцаж ирэх (шулуун) эсвэл нугалж үлдэх болно. Хэрэв энэ нь шулуун хэвээр байвал та MYS-ийг давж амжаагүй байна. Хэрэв энэ нь нугарсан хэвээр байвал та үүнийг давсан байна.
Одоо, бахө ашиглан утасны хоёр үзүүрийг хавчаарай. Хэрэв та утсыг хоёр хэсэг болгон урж чадвал та UTS-ээс хэтэрсэн байна. Та түүн дээр маш их хурцадмал байдал үүсгэж, таны гайхалтай хүчин чармайлтыг харуулах хоёр утастай болно. Хэрэв утасны анхны урт нь 5 инч, мөн эвдрэлийн дараах хоёр урт нь 6 инч хүртэл нийлдэг бол утас нь 20 инч буюу 1% урттай байна. бүтэлгүйтлийн цэгийн тухай, гэхдээ юу ч байсан - татах утас үзэл баримтлал нь UTS-ийг харуулж байна.
Ган фото бичил зургийн дээжийг зүсэж, өнгөлж, бага зэрэг хүчиллэг уусмал (ихэвчлэн азотын хүчил ба спирт (нитроэтанол)) ашиглан сийлсэн байх шаардлагатай. 100 дахин томруулах нь гангийн ширхэгийг шалгаж, ширхэгийн хэмжээг тодорхойлоход түгээмэл хэрэглэгддэг.
Хатуулаг гэдэг нь тухайн материал цохилтод хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхийг шалгадаг сорил юм. Богинохон янданыг шүдтэй эрүүтэй дүрүүнд хийж, хаалтыг эргүүлж байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Хоолойг тэгшлэхээс гадна гуурсан хоолойн гадаргуу дээр хонхорхой үлдээдэг.
Хатуулгийн туршилт ингэж ажилладаг, гэхдээ тийм ч барзгар биш. Энэ туршилт нь хяналттай цохилтын хэмжээ, хяналттай даралттай байдаг. Эдгээр хүч нь гадаргууг деформацид оруулж, догол эсвэл догол үүсгэдэг. Доголын хэмжээ эсвэл гүн нь металлын хатуулгийг тодорхойлдог.
Ганыг үнэлэхэд нийтлэг хатуулгийн туршилтууд нь Brinell, Vickers, Rockwell нар байдаг. Тус бүр өөрийн гэсэн масштабтай бөгөөд зарим нь Rockwell A, B, C гэх мэт олон туршилтын аргуудтай байдаг. ASTM Specification A513 нь Rockwell B тестийг (HRB эсвэл RB гэж товчилсон) иш татсан болно. Rockwell B тест нь гангийн анхдагч диаметр болон ган бөмбөлөг 1⁄1 инчийн диаметрийн бага хэмжээний диаметр-1⁄1 инч нэвтрэлтийн зөрүүг хэмждэг.Ган хоолойн хувьд. 100 кгс ачаалал. Стандарт зөөлөн гангийн ердийн үр дүн нь HRB 60 юм.
Материал судлаачид хатуулаг нь UTS-тэй шугаман хамааралтай гэдгийг мэддэг. Иймээс өгөгдсөн хатуулаг нь UTS-ийг урьдчилан таамаглах боломжтой. Үүний нэгэн адил хоолой үйлдвэрлэгчид MYS болон UTS-тэй холбоотой гэдгийг мэддэг. Гагнасан хоолойны хувьд MYS нь UTS-ийн 70% -85% байдаг. Яг хэмжээ нь хоолойг хийх үйл явцаас хамаарна. HRB-ийн хатуулаг нь UTS-ийн 600 унд/600 унд/600 ₮-ийн хэмжээтэй байна. SI) ба MYS 80% буюу 48,000 PSI.
Ерөнхий үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл хоолойн үзүүлэлт бол хамгийн их хатуулаг юм. Хэмжээнээс гадна инженер нь гагнасан цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнасан (ERW) хоолойг сайн ажлын хүрээнд зааж өгөхөд санаа зовж байсан бөгөөд энэ нь хамгийн дээд хатуулаг HRB 60 байж болох бөгөөд энэ нь бүрдэл хэсгийн зураг дээр өөрийн арга замыг олоход хүргэдэг. Энэ шийдвэр дангаараа хатуулаг, түүний дотор эцсийн механик шинж чанарт хүргэдэг.
Нэгдүгээрт, HRB 60-ийн хатуулаг нь бидэнд тийм ч их зүйлийг хэлж чадахгүй. HRB 60-ийн уншилт нь хэмжээсгүй тоо юм. HRB 59-ээр үнэлэгдсэн материал нь HRB 60-аар шалгагдсан материалаас зөөлөн, HRB 61 нь HRB 60-аас илүү хатуу, гэхдээ хэр хэмжээгээр? Үүнийг эзлэхүүнээр тодорхойлох боломжгүй (meabellosur), хот (цаг хугацаатай харьцуулахад зайгаар хэмжигддэг), эсвэл UTS (инч квадрат тутамд фунтээр хэмжигддэг). HRB 60-ыг унших нь бидэнд тодорхой зүйл хэлэхгүй. Энэ нь материалын шинж чанар боловч физик шинж чанар биш юм. Хоёрдугаарт, хатуулгийн туршилт нь давтагдах эсвэл давтагдах чадварт тохиромжгүй. Туршилтын хоёр байршлыг үнэлэх нь туршилтын сорьцын хэмжээ нь өөр байршилд ойрхон байсан ч гэсэн хатуулгийн үр дүн ихэвчлэн ялгаатай байдаг. Энэ асуудлыг нэгтгэх нь тестийн мөн чанар юм. Байрлалыг хэмжсэний дараа үр дүнг баталгаажуулахын тулд хоёр дахь удаагаа хэмжих боломжгүй. Туршилтын давтагдах чадвар боломжгүй.
Энэ нь хатуулгийн сорилт нь тохиромжгүй гэсэн үг биш юм. Үнэн хэрэгтээ энэ нь материалын UTS-ийн сайн удирдамжаар хангадаг бөгөөд энэ нь гүйцэтгэхэд хурдан бөгөөд хялбар туршилт юм. Гэсэн хэдий ч хоолойг тодорхойлох, худалдан авах, үйлдвэрлэхэд оролцож буй хүн бүр туршилтын параметрийн хувьд түүний хязгаарлалтыг мэддэг байх ёстой.
"Хэвийн" хоолой нь сайн тодорхойлогдоогүй тул шаардлагатай үед хоолой үйлдвэрлэгчид үүнийг ихэвчлэн ASTM A513: 1008 ба 1010-д тодорхойлсон хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг ган хоолой болон хоолойн төрөл болгон нарийсгадаг. Бусад бүх төрлийн хоолойнуудыг хассан ч гэсэн эдгээр хоёр төрлийн хоолойн механик шинж чанарын хувьд боломжууд өргөн нээлттэй байдаг.
Жишээлбэл, MYS бага, суналт ихтэй бол хоолойг зөөлөн гэж тодорхойлдог бөгөөд энэ нь хатуу гэж тодорхойлсон хоолойноос харьцангуй өндөр MYS, харьцангуй бага суналттай хоолойноос суналт, хазайлт, бэхэлгээний хувьд илүү сайн ажилладаг гэсэн үг юм. Энэ нь хувцасны өлгүүр, өрөм зэрэг зөөлөн ба хатуу утас хоорондын ялгаатай төстэй юм.
Сунгах нь өөрөө хоолойн чухал хэрэглээнд чухал нөлөө үзүүлдэг өөр нэг хүчин зүйл юм. Өндөр суналттай хоолой нь суналтын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай;суналт багатай материалууд нь илүү хэврэг байдаг тул гамшгийн ядаргааны төрлийн эвдрэлд илүү өртөмтгий байдаг.Гэхдээ суналт нь UTS-тэй шууд хамааралгүй бөгөөд энэ нь хатуулагтай шууд холбоотой цорын ганц механик шинж чанар юм.
Хоолойн механик шинж чанар яагаад маш их ялгаатай байдаг вэ?Нэгдүгээрт, химийн найрлага нь өөр өөр байдаг.Ган бол төмөр, нүүрстөрөгч болон бусад чухал хайлшийн хатуу уусмал юм. Энд энгийн байхын тулд бид зөвхөн нүүрстөрөгчийн хувь хэмжээг авч үзэх болно. Нүүрстөрөгчийн атомууд төмрийн атомуудын заримыг орлуулж, гангийн болор бүтцийг бүрдүүлдэг. ASTM 1008 нь бүх төрлийн нүүрстөрөгчийн агууламжтай. ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж хэт бага байх үед өвөрмөц шинж чанарыг бий болгодог маш онцгой тоо. ASTM 1010 нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг 0.08% -аас 0.13% -ийн хооронд зааж өгдөг. Эдгээр ялгаа нь тийм ч том биш мэт боловч бусад газарт том өөрчлөлт хийх хангалттай том юм.
Хоёрдугаарт, ган хоолойг долоон өөр үйлдвэрлэлийн процессоор боловсруулж, дараа нь боловсруулж болно. ERW хоолойн үйлдвэрлэлтэй холбоотой ASTM A513 нь долоон төрлийг жагсаав:
Хэрэв гангийн химийн найрлага болон хоолойн үйлдвэрлэлийн үе шатууд нь гангийн хатуулагт ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй бол юу вэ? Энэ асуултад хариулах нь нарийн ширийн зүйлийг нугалж байна гэсэн үг юм. Энэ асуултаас өөр хоёр асуулт гарч ирнэ: Ямар нарийн ширийн зүйл, хэр ойрхон вэ?
Ганыг бүрдүүлдэг мөхлөгүүдийн талаарх дэлгэрэнгүй мэдээлэл бол хамгийн эхний хариулт юм. Ганыг анхдагч ган тээрэмд хийх үед энэ нь нэг онцлог шинж чанартай асар том блок болж хөрдөггүй. Ган хөргөх үед гангийн молекулууд цасан ширхгүүд үүсэхтэй адил давтагдах хэв маягаар (талстууд) зохион байгуулагддаг. Талстууд үүссэний дараа тэдгээр нь хөрнө. Сүүлчийн ган молекулууд үр тарианд шингэсэн тул үр тариа ургахаа болино. Энэ бүхэн нь микроскопийн түвшинд тохиолддог, учир нь дундаж хэмжээтэй ган мөхлөг нь 64 мк буюу 0.0025 инч өргөнтэй байдаг. Үр тариа бүр нь дараагийнхтай төстэй боловч тэдгээр нь ижил биш байдаг. Тэдгээрийг гангийн хэмжээ, чиглэл, нүүрстөрөгчийн агууламжийн хувьд бага зэрэг ялгаатай байдаг. gue хагарвал үр тарианы хилийн дагуу бүтэлгүйтэх хандлагатай байдаг.
Мөхлөгүүдийг харахын тулд та хэр хол харах хэрэгтэй вэ? 100 дахин томруулах буюу хүний ​​харааг 100 дахин харах нь хангалттай. Гэсэн хэдий ч боловсруулаагүй ганг 100 дахин их хүч чадлаар харах нь төдийлөн сайн зүйл биш юм. Дээжийг өнгөлж, гадаргууг нитроэтан хэмээх хүчилээр (ихэвчлэн азотын хүчил, спирт) сийлсэнээр бэлтгэдэг.
Энэ нь гангийн эвдрэлээс өмнө тэсвэрлэх чадвар, MYS, UTS болон суналтыг тодорхойлдог үр тариа ба тэдгээрийн дотоод тор юм.
Туузыг халуун, хүйтэн цувих гэх мэт ган үйлдвэрлэх үе шатууд нь үр тарианы бүтцэд ачаалал өгөх;Хэрэв тэдгээр нь хэлбэрээ бүрмөсөн өөрчилвөл энэ нь стресс нь үр тариаг деформацид оруулдаг гэсэн үг юм. Ганыг ороомог болгон ороомог болгох, задлах, гангийн ширхэгийг хоолойн тээрэмээр (хоолойг хэлбэржүүлж, хэмжээсээр) хэв гажилтанд оруулах зэрэг бусад боловсруулалтын үе шатууд (хоолойг хэлбэржүүлж, хэмжээсээр).
Дээрх алхмууд нь гангийн уян хатан чанарыг шавхдаг бөгөөд энэ нь суналтын (татах-нээлттэй) стрессийг тэсвэрлэх чадвар юм. Ган нь хэврэг болдог бөгөөд энэ нь үүн дээр үргэлжлүүлэн ажиллавал эвдрэх магадлал өндөр болно гэсэн үг. Сунгах нь уян хатан байдлын нэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм (шахах чадвар нь өөр). .Гэхдээ ган нь шахалтын үед амархан хэв гажилт хийдэг - уян хатан байдаг нь давуу тал юм.
Бетон нь шахалтын өндөр бат бэхтэй боловч бетонтой харьцуулахад уян хатан чанар багатай байдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь гангийнхаас эсрэгээрээ байдаг. Тийм ч учраас зам, барилга, явган хүний ​​замд ашигладаг бетоныг ихэвчлэн арматураар бэхэлдэг. Үүний үр дүнд хоёр материалын бат бөх чанар бүхий бүтээгдэхүүн гарч ирдэг: суналт, ган бат бөх, даралтын дор бетон.
Хүйтэн ажлын явцад гангийн уян хатан чанар буурах тусам хатуулаг нь нэмэгддэг.Өөрөөр хэлбэл хатуурах болно.Нөхцөл байдлаас шалтгаалан энэ нь ашиг тустай байж болно;Гэсэн хэдий ч хатуулаг нь хэврэгшилтэй тэнцүү байдаг тул энэ нь сул тал байж болох юм. Өөрөөр хэлбэл, ган хатуурах тусам уян хатан чанар багасна;тиймээс бүтэлгүйтэх магадлал өндөр.
Өөрөөр хэлбэл, үйл явцын үе шат бүр нь хоолойн уян хатан чанарыг зарцуулдаг. Энэ нь хэсэг ажиллах тусам улам хэцүү болж, хэрэв хэтэрхий хатуу байвал энэ нь үндсэндээ ашиггүй болно. Хатуулаг нь хэврэгшил бөгөөд хэврэг хоолой нь ашиглалтын үед бүтэлгүйтэх магадлалтай.
Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэгч ямар нэг сонголт байна уу?Товчхондоо, тийм.Тэр сонголт нь annealing бөгөөд энэ нь тийм ч ид шидийн биш ч гэсэн ид шидтэй ойрхон байна.
Энгийн үгээр хэлбэл, annealing нь металлын физик стрессийн бүх нөлөөллийг арилгадаг. Энэ процесс нь металыг стрессээс ангижруулах эсвэл дахин талстжих температур хүртэл халааж, улмаар dislocations-ийг арилгадаг. Ангалах процесст ашигласан тодорхой температур, цаг хугацаанаас хамааран процесс нь түүний уян хатан чанарыг бүхэлд нь эсвэл заримыг нь сэргээдэг.
Ширхэх, хяналттай хөргөх нь үр тарианы өсөлтийг дэмжинэ. Энэ нь материалын хэврэг байдлыг багасгах зорилготой бол энэ нь ашигтай боловч үр тарианы хяналтгүй ургалт нь металыг хэт зөөлрүүлж, зориулалтын дагуу ашиглах боломжгүй болгодог. Хагалах үйл явцыг зогсоох нь бас нэг ид шидтэй зүйл юм. Зөв температурт бөхөөх нь гангийн шинж чанарыг зөв цагт, зөв ​​цагт нь сэргээхэд хүргэдэг.
Бид хатуулгийн тодорхойлолтыг орхих ёстой юу? Үгүй. Ган хоолойг тодорхойлохдоо хатуулгийн шинж чанар нь үндсэндээ жишиг цэг болдог. Ашигтай хэмжүүр бол хатуулаг нь хоолойн материалыг захиалахдаа зааж өгөх ёстой хэд хэдэн шинж чанаруудын нэг бөгөөд хүлээн авсны дараа (мөн тээвэрлэлт бүрийг бүртгэх ёстой). Хатуу байдлын шалгалт нь хяналтын стандарт байх үед хяналтын хэмжүүрүүд нь зохих хэмжээтэй байх ёстой.
Гэсэн хэдий ч энэ нь материалын шалгуурыг хангах (хүлээн авах эсвэл татгалзах) жинхэнэ туршилт биш юм. Үйлдвэрлэгчид хатуулагаас гадна хоолойны хэрэглээнээс хамааран MYS, UTS эсвэл хамгийн бага суналт зэрэг бусад холбогдох шинж чанаруудыг тодорхойлохын тулд тээвэрлэлтийг үе үе туршиж үзэх хэрэгтэй.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт үйлчилдэг анхны сэтгүүл болсон. Өнөөдрийг хүртэл энэ нь Хойд Америк дахь салбарт зориулагдсан цорын ганц хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн мэргэжилтнүүдийн мэдээллийн хамгийн найдвартай эх сурвалж болж байна.
Одоо FABRICATOR-ийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбар одоо бүрэн хүртээмжтэй болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Металл тамгалах зах зээлд хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг агуулсан STAMPING Journal сэтгүүлийн дижитал хэвлэлд бүрэн хандаарай.
Үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх, ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэмэлт үйлдвэрлэлийг хэрхэн ашиглаж болохыг мэдэхийн тулд The ​​Additive Report-ын дижитал хэвлэлд бүрэн хандаарай.
Одоо The Fabricator en Español-ийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.