लीव्हर आर्मला जोडलेल्या रोलरचा आकार फिरणाऱ्या भागाच्या बाह्य व्यासाजवळ असतो. बहुतेक स्पिनिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या मूलभूत साधन घटकांमध्ये मँडरेल, धातू धारण करणारा अनुयायी, भाग तयार करणारे रोलर्स आणि लीव्हर आर्म्स आणि ड्रेसिंग टूल यांचा समावेश होतो. प्रतिमा: टोलेडो मेटल स्पिनिंग कंपनी.
टोलेडो मेटल स्पिनिंग कंपनीच्या उत्पादन पोर्टफोलिओची उत्क्रांती कदाचित वैशिष्ट्यपूर्ण नसेल, परंतु मेटल फॉर्मिंग आणि फॅब्रिकेशन शॉप स्पेसमध्ये ते अद्वितीय नाही. टोलेडो, ओहायो-आधारित स्टोअरने सानुकूल तुकडे बनवण्यास सुरुवात केली आणि विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी ओळखले जाऊ लागले. मागणी वाढल्याने, लोकप्रिय कॉन्फिगरेशनवर आधारित अनेक मानक उत्पादने सादर केली.
मेक-टू-ऑर्डर आणि मेक-टू-स्टॉकचे काम एकत्रित केल्याने स्टोअरचा भार शिल्लक राहण्यास मदत होते. कामाच्या डुप्लिकेशनमुळे रोबोटिक्स आणि इतर प्रकारच्या ऑटोमेशनचे दरवाजे देखील उघडतात. महसूल आणि नफा वाढला आणि जग चांगले चालले आहे असे दिसते.
पण व्यवसाय शक्य तितक्या वेगाने वाढत आहे का? 45-कर्मचारी स्टोअरच्या नेत्यांना संस्थेमध्ये अधिक क्षमता आहे हे माहित होते, विशेषत: जेव्हा त्यांनी विक्री अभियंत्यांनी त्यांचे दिवस कसे घालवले हे पाहिले. जरी TMS अनेक उत्पादन ओळी ऑफर करते, तरीही अनेक उत्पादने तयार वस्तूंच्या यादीतून घेतली जाऊ शकत नाहीत आणि पाठविली जाऊ शकत नाहीत. ते ऑर्डर करण्यासाठी कॉन्फिगर केले आहेत. याचा अर्थ असा आहे की विक्री अभियंते ऑर्डर करण्यासाठी विशिष्ट वेळ घालवतात. येथे अॅक्सेसरीज किंवा पॉलिश.
TMS मध्ये प्रत्यक्षात एक अभियांत्रिकी अडचण आहे, आणि त्यापासून मुक्त होण्यासाठी, या वर्षी कंपनीने एक उत्पादन कॉन्फिगरेशन प्रणाली सादर केली. सॉलिडवर्क्सच्या शीर्षस्थानी डिझाइन केलेले सानुकूल सॉफ्टवेअर ग्राहकांना त्यांची स्वतःची उत्पादने कॉन्फिगर करण्यास आणि ऑनलाइन कोट प्राप्त करण्यास अनुमती देते. या फ्रंट-ऑफिस ऑटोमेशनने ऑर्डर प्रक्रिया सुलभ केली पाहिजे आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, विक्री अभियंत्यांना विनामूल्य हाताळण्यास अनुमती द्यावी, जे सानुकूल उपकरणे सुधारण्यास मदत करतात, जे सानुकूल उपकरणे सुधारण्यास मदत करतात. एक चांगली गोष्ट. शेवटी, अभियांत्रिकी आणि कोटिंग जितके कमी कार्यक्षम असेल तितके स्टोअर वाढणे कठीण आहे.
टीएमएसचा इतिहास १ 1920 २० च्या दशकाचा आहे आणि रुडोल्फ ब्रुहनेर नावाचा एक जर्मन स्थलांतरित होता. १ 29 २ to ते १ 64 from64 या काळात कंपनीची मालकी होती. कुशल मेटल स्पिनर यांना नोकरी दिली होती ज्यांना किनारपट्टीवर काम करण्याचा अनुभव होता.
TMS कालांतराने खोल रेखांकनामध्ये विस्तारित झाले, स्टँप केलेले भाग तसेच स्पिनिंगसाठी प्रीफॉर्म तयार करतात. एक स्ट्रेचर प्रीफॉर्मला पंच करते आणि रोटरी लेथवर बसवते. फ्लॅट ब्लँक ऐवजी प्रीफॉर्मसह प्रारंभ केल्याने सामग्री अधिक खोली आणि लहान व्यासापर्यंत फिरवता येते.
आजही, TMS हा कौटुंबिक व्यवसाय आहे, परंतु तो ब्रुहनर कौटुंबिक व्यवसाय नाही. कंपनीने 1964 मध्ये हात बदलले, जेव्हा ब्रुहनरने केन आणि बिल फॅनकौसर यांना विकले, जुन्या देशातील शीट मेटल कामगारांना नाही तर एक अभियंता आणि लेखापाल. केनचा मुलगा, एरिक फॅनकौसर, आता TMS चे उपाध्यक्ष, कथा सांगतात.
“एक तरुण अकाउंटंट म्हणून, माझ्या वडिलांना अर्न्स्ट आणि अर्न्स्ट अकाउंटिंग फर्ममध्ये काम करणाऱ्या मित्राकडून [TMS] खाते मिळाले.माझ्या वडिलांनी कारखान्यांचे आणि कंपन्यांचे ऑडिट केले आणि त्यांनी खूप चांगले काम केले, रुडीने दिले त्याने $100 चा चेक पाठवला.यामुळे माझे वडील अडकले.जर त्याने तो चेक कॅश केला तर तो हितसंबंधांचा संघर्ष असेल.म्हणून तो अर्न्स्ट आणि अर्न्स्टच्या भागीदारांकडे गेला आणि काय करायचे ते विचारले, आणि त्यांनी त्याला चेक एका भागीदाराला देण्यास सांगितले.त्याने ते केले आणि जेव्हा चेक क्लिअर झाला तेव्हा रुडीला कंपनीला मान्यता दिल्याचे पाहून खरोखरच वाईट वाटले.त्यांनी माझ्या वडिलांना त्यांच्या कार्यालयात बोलावले आणि त्यांना सांगितले की ते नाराज आहेत त्यांनी पैसे ठेवले नाहीत.माझ्या वडिलांनी त्याला समजावून सांगितले की हा हितसंबंधांचा संघर्ष आहे.
"रुडीने याबद्दल विचार केला आणि शेवटी म्हणाला, 'तुम्ही अशा प्रकारचे व्यक्ती आहात ज्याची माझी इच्छा आहे की मी या कंपनीची मालकी घेतली आहे.तुम्हाला ते खरेदी करण्यात स्वारस्य आहे का?
केन फॅनकौसरने त्याबद्दल विचार केला, नंतर त्याचा भाऊ बिल, जो त्यावेळी सिएटलमधील बोईंगमध्ये एरोस्पेस अभियंता होता, कॉल केला. एरिक आठवते, “माझे अंकल बिल यांनी विमानात उड्डाण केले आणि कंपनीकडे पाहिले आणि त्यांनी ते विकत घेण्याचे ठरवले.बाकी इतिहास आहे.”
या वर्षी, एकाधिक TMS साठी ऑर्डर करण्यासाठी उत्पादने कॉन्फिगर करण्यासाठी ऑनलाइन उत्पादन कॉन्फिगरने कार्यप्रवाह सुव्यवस्थित करण्यात आणि ग्राहक अनुभव सुधारण्यास मदत केली आहे.
केन आणि बिल यांनी 1960 च्या दशकात TMS विकत घेतल्यावर, त्यांच्याकडे व्हिंटेज बेल्ट-चालित मशीनने भरलेले एक दुकान होते. परंतु ते अशा वेळी येतात जेव्हा मेटल स्पिनिंग (आणि सर्वसाधारणपणे मॅन्युफॅक्चरिंग मशिनरी) मॅन्युअल ऑपरेशनपासून प्रोग्रामेबल नियंत्रणाकडे जात आहेत.
1960 च्या दशकात, जोडीने लीफेल्ड स्टॅन्सिल-चालित रोटरी लेथ खरेदी केले, साधारणपणे जुन्या स्टॅन्सिल-चालित पंच प्रेस प्रमाणेच. ऑपरेटर जॉयस्टिकमध्ये फेरफार करतो जे एका फिरत्या भागाच्या आकारात टेम्पलेटवर स्टाईलस चालवते.” ही TMS च्या सेल्स ऑटोमेशनची सुरुवात आहे,” एरिकचे भाऊ, जे आता TMS चे सेल्स ऑटोमेशनचे अध्यक्ष आहेत.
कंपनीचे तंत्रज्ञान टेम्प्लेट-चालित रोटरी लेथच्या विविध प्रकारांद्वारे प्रगत झाले, ज्याचा परिणाम आज कारखाने वापरत असलेल्या संगणक-नियंत्रित मशीनमध्ये झाला. तरीही, मेटल स्पिनिंगच्या अनेक पैलूंनी ते इतर प्रक्रियांपेक्षा वेगळे केले आहे. प्रथम, अगदी आधुनिक प्रणाली देखील स्पिनिंगची मूलभूत माहिती नसलेल्या व्यक्तीद्वारे यशस्वीपणे चालवता येत नाही.
“तुम्ही फक्त रिकामे ठेवू शकत नाही आणि ड्रॉइंगच्या आधारे मशीनला भाग आपोआप फिरवायला लावू शकत नाही,” एरिक म्हणाला, ऑपरेटर्सना कामाच्या माध्यमातून उत्पादनादरम्यान रोलरची स्थिती समायोजित करणार्‍या जॉयस्टिकमध्ये फेरफार करून नवीन पार्ट प्रोग्राम तयार करणे आवश्यक आहे. हे सहसा अनेक पास केले जाते, परंतु ते एकदाच केले जाऊ शकते, जसे की कातरणेमध्ये धातूचे अर्धे भाग "जाड" केले जाऊ शकतात. वाढते” किंवा रोटेशनच्या दिशेने लांबते.
“प्रत्येक धातूचा प्रकार वेगळा असतो, आणि त्याच धातूमध्येही कडकपणा आणि तन्य सामर्थ्य यासह फरक असतो,” क्रेग म्हणाला. “इतकेच नाही तर धातू फिरत असताना गरम होते आणि ती उष्णता नंतर उपकरणात हस्तांतरित केली जाते.जसजसे स्टील गरम होते तसतसे ते विस्तारते.या सर्व व्हेरिएबल्सचा अर्थ असा आहे की कुशल ऑपरेटरने कामावर लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.
एका TMS कर्मचाऱ्याने 67 वर्षे कामाचे पालन केले आहे.” त्याचे नाव अल होते,” एरिक म्हणाला, “आणि तो 86 वर्षांचा होईपर्यंत निवृत्त झाला नाही.”ओव्हरहेड शाफ्टला जोडलेल्या बेल्टमधून शॉप लेथ चालू असताना अलने सुरुवात केली. नवीनतम प्रोग्राम करण्यायोग्य स्पिनर असलेल्या दुकानातून तो निवृत्त झाला.
आज, कारखान्यात काही कर्मचारी आहेत जे कंपनीमध्ये 30 वर्षांहून अधिक काळ आहेत, इतर 20 वर्षांहून अधिक काळ, आणि स्पिनिंग प्रक्रियेमध्ये प्रशिक्षित असलेले कर्मचारी मॅन्युअल आणि स्वयंचलित अशा दोन्ही प्रक्रियेत काम करतात. दुकानाला काही साधे एक-ऑफ स्पिनिंग पार्ट्स तयार करायचे असल्यास, स्पिनरने मॅन्युअल लेथ सुरू करणे योग्य आहे.
तरीही, कंपनी ऑटोमेशनचा सक्रिय अवलंब करणारी आहे, जी ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगमध्ये रोबोटिक्सच्या वापरावरून दिसून येते.” आमच्याकडे तीन रोबोट इन-हाउस पॉलिशिंग करत आहेत,” एरिक म्हणाला.” त्यापैकी दोन उभ्या अक्षावर पॉलिश करण्यासाठी आणि एक आडव्या अक्षावर डिझाइन केलेले आहेत.”
दुकानात एक रोबोटिक्स अभियंता नियुक्त केला आहे जो प्रत्येक रोबोटला फिंगर-स्ट्रॅप (डायनाब्रेड-प्रकार) साधने, तसेच इतर विविध बेल्ट ग्राइंडर वापरून विशिष्ट आकार पीसण्यास शिकवतो. रोबोटला प्रोग्राम करणे ही एक नाजूक बाब आहे, विशेषत: विविध ग्रॅन्युलॅरिटी, पासची संख्या आणि रोबोट लागू होणारे विविध दबाव लक्षात घेऊन.
कंपनी अजूनही हँड पॉलिशिंग करणार्‍या लोकांना कामावर ठेवते, विशेषत: सानुकूल काम. यामध्ये परिघीय आणि शिवण वेल्डिंग करणारे वेल्डर तसेच प्लॅनर चालविणारे वेल्डर देखील कामावर ठेवतात, ही एक प्रक्रिया आहे जी केवळ वेल्डची गुणवत्ता सुधारतेच असे नाही तर रोटेशनला देखील पूरक असते. स्किन पासरचे रोलर्स वेल्ड बीडला मजबूत आणि सपाट करतात, ज्यामुळे प्रक्रियेची सुसंगतता आवश्यक असते तेव्हा समानता राखण्यास मदत होते.
TMS हे 1988 पर्यंत शुद्ध मशिन शॉप होते, जेव्हा कंपनीने शंकूच्या आकाराच्या हॉपर्सची मानक ओळ विकसित केली होती. “आम्हाला लक्षात आले की, विशेषत: प्लास्टिक उद्योगात, आम्हाला हॉपरच्या किमतीसाठी वेगवेगळ्या विनंत्या मिळतील ज्या फक्त थोड्या वेगळ्या असतील—आठ इंच, तिकडे चतुर्थांश इंच,” एरिक म्हणाला. “म्हणून आम्ही 24-इंचापासून सुरुवात केली.60-अंशाच्या कोनासह शंकूच्या आकाराचे हॉपर, स्ट्रेच स्पिनिंग प्रक्रिया विकसित केली [प्रीफॉर्म काढा, नंतर फिरवा] आणि तेथून उत्पादन लाइन तयार केली.”आमच्याकडे दहा हॉपरचे अनेक आकार होते, आम्ही एका वेळी सुमारे 50 ते 100 उत्पादन करतो. याचा अर्थ आमच्याकडे कर्ज काढण्यासाठी महागडे सेटअप नाहीत आणि ग्राहकांना साधनांसाठी पैसे द्यावे लागत नाहीत. ते फक्त शेल्फवर आहे आणि आम्ही ते दुसर्‍या दिवशी पाठवू शकतो. किंवा आम्ही काही अतिरिक्त काम करू शकतो, जसे की फेरूल किंवा कॉलर ठेवणे, किंवा काही मॅन ग्लास, किंवा सर्व काही.
क्लीनिंग लाइन नावाच्या दुसर्‍या उत्पादन लाइनमध्ये स्टेनलेस स्टीलच्या कचरा कंटेनरची श्रेणी समाविष्ट आहे. या उत्पादनाची कल्पना सर्वत्र, कार वॉश उद्योगातून येते.
एरिक म्हणाला, “आम्ही बरेच कार वॉश व्हॅक्यूम डोम बनवतो आणि आम्हाला तो घुमट खाली उतरवायचा होता आणि त्याच्यासोबत काहीतरी वेगळे करायचे होते.आमच्याकडे क्लीनलाइनवर डिझाईन पेटंट आहे आणि आम्ही 20 वर्षांची विक्री केली आहे.”या वाहिन्यांचे तळे काढले जातात, शरीर गुंडाळले जाते आणि वेल्डेड केले जाते, वरचा घुमट काढला जातो, त्यानंतर क्रिमिंग, एक रोटरी प्रक्रिया जी वर्कपीसवर एक गुंडाळलेली धार तयार करते, प्रबलित रिब्स सारखी.
हॉपर्स आणि क्लीन लाइन उत्पादने "मानक" च्या विविध स्तरांमध्ये उपलब्ध आहेत. अंतर्गत, कंपनी "मानक उत्पादन" अशी परिभाषित करते जे शेल्फमधून काढले जाऊ शकते आणि पाठवले जाऊ शकते. परंतु पुन्हा, कंपनीकडे "मानक सानुकूल उत्पादने" देखील आहेत, जी अंशतः स्टॉकमधून बनविली जातात आणि नंतर ऑर्डर करण्यासाठी कॉन्फिगर केली जातात. येथे सॉफ्टवेअर-आधारित उत्पादन कॉन्फिगरेटर्स मुख्य भूमिका बजावतात.
"आमच्या ग्राहकांनी उत्पादन पहावे आणि कॉन्फिगरेशन, माउंटिंग फ्लॅंजेस आणि फिनिशेस पहावेत अशी आमची इच्छा आहे," कॉन्फिग्युरेटर प्रोग्रामचे नेतृत्व करणाऱ्या मार्केटिंग मॅनेजर मॅगी शॅफर म्हणाल्या. "ग्राहकांनी उत्पादन अंतर्ज्ञानाने समजून घ्यावे अशी आमची इच्छा आहे."
हे लिहिण्याच्या वेळी, कॉन्फिग्युरेटर निवडलेल्या पर्यायांसह उत्पादन कॉन्फिगरेशन प्रदर्शित करतो आणि 24-तास किंमत देतो. (अनेक उत्पादकांप्रमाणे, TMS भूतकाळात त्याच्या किंमती जास्त ठेवू शकते, परंतु आता नाही, अस्थिर सामग्रीच्या किमती आणि उपलब्धतेमुळे धन्यवाद.) कंपनी भविष्यात पेमेंट प्रक्रिया क्षमता जोडण्याची आशा करते.
आत्तापर्यंत, ग्राहक त्यांच्या ऑर्डरची पूर्तता करण्यासाठी स्टोअरला कॉल करतात. परंतु रेखाचित्रे तयार करण्यात, व्यवस्थापित करण्यात आणि मंजूरी मिळविण्यासाठी दिवस किंवा आठवडे घालवण्याऐवजी (अनेकदा ओव्हरफ्लोइंग इनबॉक्समध्ये खूप प्रतीक्षा करा), TMS अभियंते काही क्लिक्ससह रेखाचित्रे तयार करू शकतात आणि नंतर कार्यशाळेला त्वरित माहिती पाठवू शकतात.
ग्राहकाच्या दृष्टीकोनातून, मेटल स्पिनिंग मशिनरी किंवा अगदी रोबोटिक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगमधील सुधारणा पूर्णपणे अदृश्य असू शकतात. तथापि, उत्पादन कॉन्फिगरेटर ही एक सुधारणा आहे जी ग्राहक पाहू शकतात. यामुळे त्यांचा खरेदीचा अनुभव सुधारतो आणि ऑर्डर प्रक्रियेचा वेळ TMS दिवस किंवा आठवडे वाचतो. हे वाईट संयोजन नाही.
The FABRICATOR चे वरिष्ठ संपादक, टिम हेस्टन यांनी 1998 पासून मेटल फॅब्रिकेशन इंडस्ट्रीला कव्हर केले आहे, त्यांनी अमेरिकन वेल्डिंग सोसायटीच्या वेल्डिंग मॅगझिनमधून त्यांच्या कारकिर्दीची सुरुवात केली आहे. तेव्हापासून, त्यांनी स्टॅम्पिंग, बेंडिंग आणि कटिंगपासून ते ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगपर्यंतच्या सर्व मेटल फॅब्रिकेशन प्रक्रियांचा समावेश केला आहे. ते ऑक्टोबर 200 मध्ये FRICATOR स्टाफमध्ये सामील झाले.
FABRICATOR हे उत्तर अमेरिकेतील अग्रगण्य मेटल फॉर्मिंग आणि फॅब्रिकेशन इंडस्ट्री मॅगझिन आहे. हे मॅगझिन बातम्या, तांत्रिक लेख आणि केस इतिहास प्रदान करते जे उत्पादकांना त्यांची कामे अधिक कार्यक्षमतेने करण्यास सक्षम करते. FABRICATOR 1970 पासून उद्योगाला सेवा देत आहे.
आता The FABRICATOR च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
आता The Fabricator en Español च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.