जेव्हा पाईप बेंडिंगच्या व्यापक पद्धतीचा विचार केला जातो तेव्हा हे समजून घेणे आवश्यक आहे की कामकाजाच्या प्रक्रियेच्या विशिष्ट भागास श्रेय दिलेला एक महत्त्वपूर्ण भाग पाईप रोलिंग आहे.
प्रक्रियेमध्ये ट्यूब्स किंवा पाईप्सला स्प्रिंग सारख्या आकारात वाकवणे, सरळ नळ्या आणि पाईप्सचे हेलिकल सर्पिलमध्ये रूपांतर करणे समाविष्ट आहे, मुलांच्या खेळण्यांप्रमाणेच पायऱ्यांवरून खाली उडी मारणे. आम्हाला ही नाजूक प्रक्रिया उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपयुक्त असल्याचे आढळले आहे.
कॉइलिंग मॅन्युअली किंवा कॉम्प्युटरच्या नियंत्रणाखाली करता येते, दोन्ही सारखेच परिणाम देतात. या प्रक्रियेची गुरुकिल्ली म्हणजे या उद्देशासाठी खास तयार केलेले मशीन आहे.
फॅब्रिकेशननंतर अपेक्षित परिणामांवर अवलंबून, पाईप्स आणि प्रोफाइलला वाकण्यासाठी समर्पित अनेक मशीन्स आहेत, ज्याची आपण या लेखात पुढे चर्चा करू. अंतिम उत्पादन कॉइल आणि ट्यूबचा व्यास, लांबी, पिच आणि जाडी बदलू शकते.
जवळजवळ सर्व प्रकारच्या होज रील हायड्रॉलिक सिस्टीमसह कार्य करतात आणि सातत्य राखण्यासाठी आणि मानवी चुकांचा धोका कमी करण्यासाठी संगणक नियंत्रण तंत्र वापरतात. तथापि, काही प्रकारांना कार्य करण्यासाठी मनुष्याची आवश्यकता असते.
ही यंत्रे इतकी क्लिष्ट आहेत की त्यांना कार्यक्षमतेने आणि सुरक्षितपणे ऑपरेट करण्यासाठी प्रशिक्षित व्यावसायिक आणि समर्पित कर्मचारी आवश्यक आहेत.
बहुतेक पाईप बेंडिंग कंपन्या आणि सेवा कंपन्या करतात ज्या मेटल अभियांत्रिकी आणि पाईप बेंडिंग सेवांमध्ये तज्ञ आहेत. तथापि, जर तुम्ही अशा उत्पादन क्षमतांचा फायदा होईल अशा मागणी असलेल्या प्रकल्पावर काम करत असाल, तर अशा मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे हे सदोष व्यावसायिक तर्क नाही. ते वापरलेल्या मशिनरी मार्केटमध्ये वाजवी किमती देखील राखतात. चार सर्वात सामान्य प्रकारचे कॉइलर्स समाविष्ट आहेत:
फिरणारे ड्रम हे एक साधे मशीन आहे जे प्रामुख्याने लहान आकाराचे पाईप्स कॉइलिंग करण्यासाठी वापरले जाते. रोटरी ड्रम मशीन ड्रमवर पाईप ठेवते, ज्याला नंतर 90-डिग्री कोनात एकाच रोलरद्वारे निर्देशित केले जाते जे पाईपला पेचदार आकारात वाकवते.
हे यंत्र एका फिरत्या ड्रमपेक्षा थोडे अधिक क्लिष्ट आहे, ज्यामध्ये तीन रोलर्स असतात, नावाप्रमाणेच. पहिल्या दोनचा उपयोग तिसऱ्या रोलरच्या खाली असलेल्या पाईप किंवा ट्यूबला मार्गदर्शन करण्यासाठी केला जातो, जे पाईप किंवा ट्यूब वाकतात आणि त्याच वेळी, सर्पिल प्रभावीपणे तयार करण्यासाठी पार्श्व बल लागू करण्यासाठी दोन ऑपरेटरची आवश्यकता असते.
जरी या मशीनचे ऑपरेशन थ्री-रोल बेंडर सारखे असले तरी, त्याला हाताने ऑपरेशनची आवश्यकता नाही, जे तीन-रोल बेंडरसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. अंगमेहनतीची कमतरता भरून काढण्यासाठी, ते सर्पिल आकार देण्यासाठी अधिक रोलर्स वापरते.
वेगवेगळ्या डिझाईन्समध्ये वेगवेगळ्या संख्येच्या रोलर्सचा वापर केला जातो. अशाप्रकारे, हेलिक्सच्या आकारात भिन्न भिन्नता प्राप्त केली जाऊ शकते. मशीन वाकण्यासाठी ट्यूबला तीन रोलर्समध्ये ढकलते आणि एक रोलर त्यास बाजूने वाकवतो, ज्यामुळे एक गुंडाळलेला सर्पिल तयार होतो.
काहीसे फिरणाऱ्या ड्रमसारखेच, दोन-डिस्क कॉइल बेंडर लांब पाईप्स आणि नळ्या वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ते एक स्पिंडल वापरते ज्याभोवती ट्यूब जखमेच्या आहे, तर वेगळे रोलर्स त्यास सर्पिल बनवतात.
स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे आणि अॅल्युमिनियमसह कोणतीही निंदनीय नळी गुंडाळली जाऊ शकते. अर्जावर अवलंबून, पाईपचा व्यास 25 मिमी पेक्षा कमी ते अनेक सेंटीमीटर पर्यंत बदलू शकतो.
जवळजवळ कोणत्याही लांबीच्या नळ्या गुंडाळल्या जाऊ शकतात. पातळ-भिंती आणि जाड-भिंतीच्या दोन्ही नळ्या गुंडाळल्या जाऊ शकतात. कॉइल फ्लॅट किंवा पॅनकेक स्वरूपात, सिंगल हेलिक्स, डबल हेलिक्स, नेस्टेड कॉइल्स, कॉइल केलेले टयूबिंग आणि इतर अनेक प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत, उपलब्ध उपकरणे आणि वैयक्तिक अनुप्रयोगाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून.
आम्ही प्रस्तावनेत निदर्शनास आणल्याप्रमाणे, अनेक वेगवेगळ्या क्षेत्रांमध्ये आणि उद्योगांमध्ये अनेक कॉइल आणि कॉइल ऍप्लिकेशन्स आहेत. चार सर्वात उल्लेखनीय म्हणजे एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशन उद्योग, डिस्टिलेशन उद्योग आणि तेल आणि वायू उद्योग.
एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशन उद्योग कॉइलवर खूप अवलंबून आहे कारण त्याचा वापर हीट एक्सचेंजर म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
सर्पिल नळ्या सर्पेन्टाइन बेंड किंवा मानक सरळ नळ्यांपेक्षा मोठे पृष्ठभाग प्रदान करतात ज्यामुळे नळीच्या आतील रेफ्रिजरंट आणि ट्यूबच्या सभोवतालची हवा किंवा जमीन यांच्यातील उष्णता विनिमय प्रक्रिया प्रभावीपणे सुलभ होते.
एअर कंडिशनिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी, बाष्पीभवन सिस्टीममध्ये एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये कॉइल समाविष्ट आहेत. जर तुम्ही भू-तापीय प्रणाली वापरत असाल, तर तुम्ही ग्राउंड लूप तयार करण्यासाठी कॉइल केलेले टयूबिंग देखील वापरू शकता कारण ते इतर पाईप्सइतकी जागा घेत नाही.
व्होडका किंवा व्हिस्की डिस्टिलिंग करत असल्यास, डिस्टिलरीला कॉइल सिस्टमची आवश्यकता असेल. मूलत:, अल्कोहोल बाष्पीभवन किंवा उकळण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी अशुद्ध किण्वन मिश्रण ऊर्धपातन दरम्यान गरम केले जाते.
अल्कोहोलची वाफ पाण्याच्या बाष्पापासून वेगळी केली जाते आणि थंड पाण्याच्या टाकीतील कॉइलद्वारे शुद्ध अल्कोहोलमध्ये घनरूप होते, जेथे वाफ थंड होते आणि घनरूप होते. या ऍप्लिकेशनमध्ये हेलिकल ट्यूबला वर्म म्हटले जाते आणि ते तांबे देखील बनलेले आहे.
गुंडाळलेले पाईप्स विशेषतः तेल आणि वायू उद्योगात वापरले जातात. सर्वात सामान्य वापर म्हणजे पुनर्वापर किंवा डिनिट्रिफिकेशन. त्याच्या वजनामुळे (विहीर चिरडली गेली असे म्हणतात), हायड्रोस्टॅटिक हेड (वेलबोअरमधील द्रवपदार्थाचा स्तंभ) परिणामी द्रव प्रवाह रोखू शकतो.
सर्वात सुरक्षित (परंतु दुर्दैवाने सर्वात स्वस्त नाही) पर्याय म्हणजे द्रव प्रसारित करण्यासाठी गॅस, प्रामुख्याने नायट्रोजन (ज्याला "नायट्रोजन शॉक" म्हटले जाते) वापरणे. याचा उपयोग पंपिंग, कॉइल केलेले टयूबिंग ड्रिलिंग, लॉगिंग, छिद्र पाडणे आणि उत्पादनात देखील केला जातो.
कॉइल केलेल्या नळ्या ही अनेक उद्योग आणि अनेक क्षेत्रांमध्ये महत्त्वाची सेवा आहे, त्यामुळे ट्यूब बेंडिंग मशीनची मागणी जास्त आहे आणि जागतिक स्तरावर ती वाढण्याची अपेक्षा आहे. उद्योगांच्या विस्तार, विकास आणि परिवर्तनासह, कॉइल सेवांची मागणी वाढेल आणि बाजाराच्या विस्ताराला कमी लेखता किंवा दुर्लक्षित करता येणार नाही.
कृपया तुमची टिप्पणी सबमिट करण्यापूर्वी आमचे टिप्पणी धोरण वाचा. तुमचा ईमेल पत्ता कुठेही वापरला जाणार नाही किंवा प्रकाशित केला जाणार नाही. तुम्ही खाली सदस्यता घेणे निवडल्यास, तुम्हाला फक्त टिप्पण्यांबद्दल सूचित केले जाईल.