हे ऐकायला खूप छान वाटतंय, मग काय अडचण आहे? १५० पेक्षा जास्त प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलमधून जवळजवळ काहीही बनवण्यासाठी वेल्डिंगची आवश्यकता असते. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग हे एक गुंतागुंतीचे काम आहे. यापैकी काही समस्यांमध्ये क्रोमियम ऑक्साईडची उपस्थिती, उष्णता इनपुट कसे नियंत्रित करावे, कोणती वेल्डिंग प्रक्रिया वापरावी, हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम कसे हाताळावे आणि ते योग्यरित्या कसे करावे हे समाविष्ट आहे.
या मटेरियलला वेल्डिंग आणि फिनिशिंग करण्यात अडचणी येत असूनही, स्टेनलेस स्टील हा अनेक उद्योगांसाठी एक लोकप्रिय आणि कधीकधी एकमेव पर्याय आहे. यशस्वी वेल्डिंगसाठी ते सुरक्षितपणे कसे वापरायचे आणि प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया कधी वापरायची हे जाणून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. यशस्वी करिअरची ही गुरुकिल्ली असू शकते.
तर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग इतके कठीण काम का आहे? याचे उत्तर ते कसे तयार केले गेले यापासून सुरू होते. सौम्य स्टील, ज्याला सौम्य स्टील असेही म्हणतात, स्टेनलेस स्टील तयार करण्यासाठी किमान १०.५% क्रोमियमसह मिसळले जाते. जोडलेले क्रोमियम स्टीलच्या पृष्ठभागावर क्रोमियम ऑक्साईडचा थर तयार करते, जे बहुतेक प्रकारचे गंज आणि गंज रोखते. उत्पादक अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता बदलण्यासाठी स्टीलमध्ये वेगवेगळ्या प्रमाणात क्रोमियम आणि इतर घटक जोडतात आणि नंतर ग्रेड वेगळे करण्यासाठी तीन-अंकी प्रणाली वापरतात.
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलमध्ये 304 आणि 316 यांचा समावेश आहे. यापैकी सर्वात स्वस्त 304 आहे, ज्यामध्ये 18 टक्के क्रोमियम आणि 8 टक्के निकेल असते आणि ते कार ट्रिमपासून ते स्वयंपाकघरातील उपकरणांपर्यंत सर्व गोष्टींमध्ये वापरले जाते. 316 स्टेनलेस स्टीलमध्ये कमी क्रोमियम (16%) आणि जास्त निकेल (10%) असते, परंतु त्यात 2% मॉलिब्डेनम देखील असते. हे कंपाऊंड 316 स्टेनलेस स्टीलला क्लोराइड आणि क्लोरीन द्रावणांना अतिरिक्त प्रतिकार देते, ज्यामुळे ते सागरी वातावरण आणि रासायनिक आणि औषध उद्योगांसाठी सर्वोत्तम पर्याय बनते.
क्रोमियम ऑक्साईडचा थर स्टेनलेस स्टीलची गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकतो, परंतु यामुळे वेल्डर्सना खूप अस्वस्थता येते. या उपयुक्त अडथळ्यामुळे धातूचा पृष्ठभाग ताण वाढतो, ज्यामुळे द्रव वेल्ड पूल तयार होण्याची गती मंदावते. एक सामान्य चूक म्हणजे उष्णता इनपुट वाढवणे, कारण जास्त उष्णता डबक्याची तरलता वाढवते. तथापि, हे स्टेनलेस स्टीलवर प्रतिकूल परिणाम करू शकते. जास्त उष्णतेमुळे आणखी ऑक्सिडेशन होऊ शकते आणि बेस मेटलमध्ये विकृति येऊ शकते किंवा जळू शकते. ऑटोमोटिव्ह एक्झॉस्टसारख्या मोठ्या उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या शीट मेटलसह एकत्रित केल्याने, हे सर्वोच्च प्राधान्य बनते.
उष्णता स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकारशक्तीला पूर्णपणे नष्ट करते. जेव्हा वेल्ड किंवा आजूबाजूचा उष्णता प्रभावित झोन (HAZ) इंद्रधनुषी होतो तेव्हा खूप जास्त उष्णता वापरली जाते. ऑक्सिडाइज्ड स्टेनलेस स्टील फिकट सोन्यापासून ते गडद निळा आणि जांभळा असे आश्चर्यकारक रंग तयार करते. हे रंग एक चांगले उदाहरण देतात, परंतु काही वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण न करणाऱ्या वेल्ड्स दर्शवू शकतात. सर्वात कडक स्पेसिफिकेशन वेल्ड रंगवणे पसंत करत नाहीत.
स्टेनलेस स्टीलसाठी गॅस-शील्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) सर्वात योग्य आहे हे सर्वसाधारणपणे मान्य केले जाते. ऐतिहासिकदृष्ट्या, हे सर्वसाधारण अर्थाने खरे आहे. अणुऊर्जा आणि एरोस्पेससारख्या उद्योगांमध्ये सर्वोच्च दर्जाच्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी आपण कलात्मक विणकामात त्या ठळक रंगांचा वापर करण्याचा प्रयत्न करतो तेव्हाही हे खरे आहे. तथापि, आधुनिक इन्व्हर्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाने गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) हे केवळ स्वयंचलित किंवा रोबोटिक प्रणालींसाठीच नव्हे तर स्टेनलेस स्टील उत्पादनासाठी मानक बनवले आहे.
GMAW ही एक अर्ध-स्वयंचलित वायर फीड प्रक्रिया असल्याने, ती उच्च निक्षेपण दर प्रदान करते, ज्यामुळे उष्णता इनपुट कमी होण्यास मदत होते. काही तज्ञांचे म्हणणे आहे की ते GTAW पेक्षा वापरणे सोपे आहे कारण ते वेल्डरच्या कौशल्यावर कमी आणि वेल्डिंग पॉवर सोर्सच्या कौशल्यावर जास्त अवलंबून असते. हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, परंतु बहुतेक आधुनिक GMAW पॉवर सप्लाय प्री-प्रोग्राम केलेल्या सिनर्जी लाईन्स वापरतात. हे प्रोग्राम वापरकर्त्याने प्रविष्ट केलेल्या फिलर मेटल, मटेरियल जाडी, गॅस प्रकार आणि वायर व्यासावर अवलंबून, करंट आणि व्होल्टेजसारखे पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
काही इन्व्हर्टर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान कंस समायोजित करू शकतात जेणेकरून सातत्याने अचूक कंस तयार होईल, भागांमधील अंतर हाताळता येईल आणि उत्पादन आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करण्यासाठी उच्च प्रवास गती राखता येईल. हे विशेषतः स्वयंचलित किंवा रोबोटिक वेल्डिंगसाठी खरे आहे, परंतु मॅन्युअल वेल्डिंगला देखील लागू होते. बाजारात उपलब्ध असलेल्या काही पॉवर सप्लायमध्ये सोप्या सेटअपसाठी टच स्क्रीन इंटरफेस आणि टॉर्च कंट्रोल्स उपलब्ध आहेत.
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करणे हे एक गुंतागुंतीचे काम आहे. यापैकी काही समस्यांमध्ये क्रोमियम ऑक्साईडची उपस्थिती, उष्णता इनपुट कसे नियंत्रित करावे, कोणती वेल्डिंग प्रक्रिया वापरावी, हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम कसे हाताळावे आणि ते योग्यरित्या कसे करावे हे समाविष्ट आहे.
GTAW साठी योग्य गॅस निवडणे हे सहसा वेल्डिंग चाचणीच्या अनुभवावर किंवा वापरावर अवलंबून असते. GTAW, ज्याला टंगस्टन इनर्ट गॅस (TIG) असेही म्हणतात, बहुतेक प्रकरणांमध्ये फक्त एक इनर्ट गॅस वापरतो, सामान्यतः आर्गॉन, हेलियम किंवा दोन्हीचे मिश्रण. शिल्डिंग गॅस किंवा उष्णतेचे अयोग्य इंजेक्शन कोणत्याही वेल्डला जास्त घुमटाकार किंवा दोरीसारखे बनवू शकते आणि यामुळे ते आसपासच्या धातूमध्ये मिसळण्यापासून रोखले जाईल, ज्यामुळे कुरूप किंवा अनुपयुक्त वेल्ड होईल. प्रत्येक वेल्डसाठी कोणते मिश्रण सर्वोत्तम आहे हे ठरवण्यासाठी खूप चाचणी आणि त्रुटी येऊ शकतात. सामायिक GMAW उत्पादन लाइन नवीन अनुप्रयोगांमध्ये वाया जाणारा वेळ कमी करण्यास मदत करतात, परंतु जेव्हा सर्वात कठोर गुणवत्ता आवश्यक असते, तेव्हा GTAW वेल्डिंग पद्धत पसंतीची पद्धत राहते.
टॉर्च असलेल्यांसाठी स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग आरोग्यासाठी धोकादायक ठरू शकते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान बाहेर पडणाऱ्या धुरामुळे सर्वात मोठा धोका निर्माण होतो. गरम क्रोमियम हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम नावाचे संयुग तयार करते, जे श्वसन प्रणाली, मूत्रपिंड, यकृत, त्वचा आणि डोळ्यांना नुकसान पोहोचवते आणि कर्करोगाचे कारण बनते. वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी वेल्डरनी नेहमीच श्वसन यंत्रासह संरक्षक उपकरणे परिधान करावीत आणि खोली चांगली हवेशीर असल्याची खात्री करावी.
वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर स्टेनलेस स्टीलच्या समस्या संपत नाहीत. फिनिशिंग प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टीलला देखील विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. कार्बन स्टीलने दूषित स्टील ब्रश किंवा पॉलिशिंग पॅड वापरल्याने संरक्षणात्मक क्रोमियम ऑक्साईड थर खराब होऊ शकतो. जरी नुकसान दिसत नसले तरी, हे दूषित घटक तयार उत्पादनाला गंज किंवा इतर गंजण्यास संवेदनशील बनवू शकतात.
टेरेन्स नॉरिस हे फ्रोनियस यूएसए एलएलसी, ६७९७ फ्रोनियस ड्राइव्ह, पोर्टेज, आयएन ४६३६८, २१९-७३४-५५००, www.fronius.us येथे वरिष्ठ अनुप्रयोग अभियंता आहेत.
रोंडा झेटेझालो ही क्रिएरीज मार्केटिंग डिझाइन एलएलसी, २४८-७८३-६०८५, www.crearies.com ची फ्रीलान्स लेखिका आहे.
आधुनिक इन्व्हर्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामुळे गॅस GMAW हे केवळ स्वयंचलित किंवा रोबोटिक प्रणालींसाठीच नव्हे तर स्टेनलेस स्टील उत्पादनासाठी मानक बनले आहे.
वेल्डर, ज्याला पूर्वी प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टुडे म्हटले जात असे, ते खरे लोक दर्शवते जे आपण दररोज वापरत असलेली आणि ज्यांच्यासोबत काम करतो ती उत्पादने बनवतात. हे मासिक २० वर्षांहून अधिक काळ उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाची सेवा करत आहे.
आता द फॅब्रिकेटर डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
द ट्यूब अँड पाईप जर्नलची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या असलेले स्टॅम्पिंग जर्नलमध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश मिळवा.
आता द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉलच्या पूर्ण डिजिटल प्रवेशासह, तुम्हाला मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळेल.