उत्पादन पद्धतीनुसार, स्टील पाईप्स दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: सीमलेस स्टील पाईप्स आणि वेल्डेड स्टील पाईप्स. त्यापैकी, ERW स्टील पाईप्स हे वेल्डेड स्टील पाईप्सचे मुख्य प्रकार आहेत. आज, आपण प्रामुख्याने केसिंग कच्चा माल म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या दोन प्रकारच्या स्टील पाईप्सबद्दल बोलू: सीमलेस केसिंग पाईप्स आणि ERW केसिंग पाईप्स.
सीमलेस केसिंग पाईप - सीमलेस स्टील पाईपपासून बनवलेले केसिंग पाईप; सीमलेस स्टील पाईप म्हणजे हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, हॉट ड्रॉइंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग या चार पद्धतींनी बनवलेले स्टील पाईप. पाईप बॉडीमध्ये स्वतःच वेल्ड नसतात.
ERW बॉडी - इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईपपासून बनवलेले ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टंट वेल्ड) स्टील पाईप म्हणजे उच्च वारंवारता प्रतिरोधक वेल्डिंगद्वारे बनवलेले अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाईप. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्ससाठी कच्च्या स्टील शीट्स (कॉइल्स) TMCP (थर्मोमेकॅनिकल नियंत्रित प्रक्रिया) द्वारे रोल केलेल्या कमी-कार्बन मायक्रो-अ‍ॅलॉय स्टीलपासून बनवल्या जातात.
१. ओडी टॉलरन्स सीमलेस स्टील पाईप: हॉट-रोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रियेचा वापर करून, आकारमान सुमारे ८०००°C वर पूर्ण केले जाते. कच्च्या मालाची रचना, थंड होण्याची परिस्थिती आणि रोलची थंड होण्याची स्थिती यांचा त्याच्या बाह्य व्यासावर मोठा प्रभाव पडतो, त्यामुळे बाह्य व्यास अचूकपणे नियंत्रित करणे कठीण असते आणि चढ-उतारांची श्रेणी मोठी असते. ERW स्टील पाईप: ते थंड वाकण्याने तयार होते आणि त्याचा व्यास ०.६% ने कमी होतो. प्रक्रियेचे तापमान खोलीच्या तपमानावर मूलतः स्थिर असते, त्यामुळे बाह्य व्यास अचूकपणे नियंत्रित केला जातो आणि चढ-उतारांची श्रेणी लहान असते, जी काळ्या लेदर बकल्स काढून टाकण्यास अनुकूल असते;
२. भिंतीच्या जाडीच्या सहनशीलतेसह सीमलेस स्टील पाईप: हे गोल स्टीलला छिद्र पाडून तयार केले जाते आणि भिंतीच्या जाडीचे विचलन मोठे असते. त्यानंतरच्या हॉट रोलिंगमुळे भिंतीच्या जाडीची असमानता अंशतः दूर होऊ शकते, परंतु सर्वात आधुनिक मशीन्स फक्त ±5~10%t च्या आतच ते नियंत्रित करू शकतात. ERW स्टील पाईप: कच्चा माल म्हणून हॉट रोल्ड कॉइल वापरताना, आधुनिक हॉट रोलिंगची जाडी सहनशीलता 0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते.
३. सीमलेस स्टील पाईप दिसण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या बाह्य पृष्ठभागावरील दोष हॉट रोलिंग प्रक्रियेत दूर करता येत नाहीत, परंतु तयार झालेले उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतरच पॉलिश केले जाऊ शकतात, पंचिंगनंतर सोडलेला हेलिकल स्ट्रोक भिंती कमी करण्याच्या प्रक्रियेतच अंशतः काढून टाकता येतो. ERW स्टील पाईप कच्च्या मालाच्या रूपात हॉट रोल्ड कॉइलपासून बनवला जातो. कॉइलची पृष्ठभागाची गुणवत्ता ERW स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसारखीच असते. हॉट रोल्ड कॉइलची पृष्ठभागाची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे आहे आणि ती उच्च दर्जाची आहे. म्हणून, ERW स्टील पाईपची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा खूपच चांगली आहे.
४. ओव्हल सीमलेस स्टील पाईप: हॉट रोलिंग प्रक्रियेचा वापर. स्टील पाईपची कच्च्या मालाची रचना, थंड होण्याची परिस्थिती आणि रोलची थंड होण्याची स्थिती यांचा त्याच्या बाह्य व्यासावर मोठा प्रभाव पडतो, त्यामुळे बाह्य व्यास अचूकपणे नियंत्रित करणे कठीण असते आणि चढउतारांची श्रेणी मोठी असते. ERW स्टील पाईप: थंड वाकण्याद्वारे उत्पादित, बाह्य व्यास अचूकपणे नियंत्रित केला जातो आणि चढउतारांची श्रेणी लहान असते.
५. तन्यता चाचणी सीमलेस स्टील पाईप आणि ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे तन्यता गुणधर्म एपीआय मानकांनुसार असतात, परंतु सीमलेस स्टील पाईपची ताकद सामान्यतः वरच्या मर्यादेवर असते आणि लवचिकता खालच्या मर्यादेवर असते. उलटपक्षी, ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचा ताकद निर्देशांक सर्वोत्तम स्थितीत असतो आणि प्लॅस्टिसिटी निर्देशांक मानकापेक्षा ३३.३% जास्त असतो. कारण असे आहे की ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपसाठी कच्चा माल म्हणून, हॉट रोल्ड कॉइलची कार्यक्षमता मायक्रो-अ‍ॅलॉय स्मेल्टिंग, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफायनिंग आणि नियंत्रित कूलिंग आणि रोलिंगद्वारे हमी दिली जाते; प्लास्टिक. वाजवी योगायोग.
६. ERW स्टील पाईपचा कच्चा माल हॉट-रोल्ड कॉइल आहे, ज्यामध्ये रोलिंग प्रक्रियेत अत्यंत उच्च अचूकता असते, ज्यामुळे कॉइलच्या प्रत्येक भागाची एकसमान कामगिरी सुनिश्चित होऊ शकते.
७. धान्याच्या आकारासह ERW हॉट रोल्ड स्टील कॉइल पाईपचा कच्चा माल रुंद आणि जाड सतत कास्टिंग बिलेटचा वापर करतो, पृष्ठभागावरील बारीक-धान्य घनीकरण थर जाड असतो, स्तंभीय क्रिस्टल्सचे क्षेत्रफळ नसते, संकोचन सच्छिद्रता आणि छिद्रे असतात, रचना विचलन लहान असते. , आणि रचना कॉम्पॅक्ट असते; त्यानंतरच्या रोलिंग प्रक्रियेत नियंत्रण कोल्ड रोलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर याव्यतिरिक्त कच्च्या मालाच्या धान्याच्या आकाराची खात्री देतो.
८. ERW स्टील पाईपची स्लिप रेझिस्टन्स टेस्ट कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांशी आणि पाईपच्या उत्पादन प्रक्रियेशी संबंधित आहे. भिंतीची जाडी एकरूपता आणि अंडाकृती सीमलेस स्टील पाईप्सपेक्षा खूपच चांगली आहे, जे सीमलेस स्टील पाईप्सपेक्षा कोलॅप्स रेझिस्टन्स जास्त असण्याचे मुख्य कारण आहे.
९. प्रभाव चाचणी ERW स्टील पाईपच्या बेस मटेरियलची कडकपणा सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा कित्येक पट जास्त असल्याने, वेल्डची कडकपणा ही ERW स्टील पाईपची गुरुकिल्ली आहे. कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण, कटिंग बुरची उंची आणि दिशा, फॉर्मिंग एजचा आकार, वेल्डिंग अँगल, वेल्डिंगचा वेग, हीटिंग पॉवर आणि फ्रिक्वेन्सी, वेल्डिंग एक्सट्रूजन व्हॉल्यूम, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी रिट्रॅक्शन तापमान आणि खोली, एअर कूलिंग सेक्शनची लांबी आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्स नियंत्रित करून हमी दिली जाते. एनर्जी वेल्ड इम्पॅक्ट बेस मेटलच्या ६०% पेक्षा जास्त पोहोचतो. पुढील ऑप्टिमायझेशनसह, वेल्डची इम्पॅक्ट एनर्जी बेस मेटलच्या उर्जेच्या जवळ असू शकते, जे त्रासमुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
१०. स्फोटक चाचणी ERW स्टील पाईप्सची स्फोटक चाचणी कामगिरी मानक आवश्यकतांपेक्षा खूपच जास्त आहे, मुख्यतः भिंतीची जाडी उच्च एकरूपता आणि ERW स्टील पाईप्सचा समान बाह्य व्यास यामुळे.