डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये दोन-फेज मायक्रोस्ट्रक्चर आहे ज्यामध्ये फेराइट आणि ऑस्टेनाइटचा व्हॉल्यूम अपूर्णांक सुमारे 50% आहे. त्यांच्या दोन-फेज मायक्रोस्ट्रक्चरमुळे, हे स्टील्स फेराइटिक आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सचे उत्कृष्ट गुणधर्म एकत्र करतात. सर्वसाधारणपणे, फेराइट फेज (बॉडी-केंद्रित आणि उच्च-केंद्रित स्ट्रेंथ) चांगली शक्ती प्रदान करतात. प्रतिकार, तर ऑस्टेनाइट फेज (चेहरा-केंद्रित क्यूबिक जाळी) चांगली लवचिकता प्रदान करते.
या गुणधर्मांच्या संयोजनामुळे पेट्रोकेमिकल, लगदा आणि कागद, सागरी आणि वीजनिर्मिती उद्योगांमध्ये डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ते संक्षारक माध्यमांचा सामना करू शकतात, सेवा कालावधी वाढवू शकतात आणि अधिक पर्यावरणीय परिस्थितीत कार्य करू शकतात.
उच्च-शक्तीची सामग्री तुम्हाला भागाची जाडी आणि वजन कमी करण्यास अनुमती देते. उदाहरणार्थ, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 316 स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत तीन ते चार पट जास्त उत्पादन शक्ती आणि खड्डे गंजण्यास उच्च प्रतिकार देऊ शकते.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सचे ग्रॅव्हिमेट्रिक क्रोमियम (सीआर) सामग्री आणि पिटिंग रेझिस्टन्स समतुल्य क्रमांक (पीआरईएन) च्या आधारे तीन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाते:
वेल्डिंग DSS, SDSS, HDSS आणि विशेष मिश्र धातुच्या स्टेनलेस स्टील्सच्या मुख्य पैलूंपैकी एक म्हणजे वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे नियंत्रण.
पेट्रोकेमिकल उद्योग वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकता फिलर मेटलसाठी आवश्यक किमान PREN मूल्य निर्धारित करतात. उदाहरणार्थ, DSS ला 35 चे PREN आवश्यक आहे आणि SDSS ला 40 चे PREN आवश्यक आहे. आकृती 1 DSS आणि GMAW आणि GTAW साठी जुळणारे फिलर मेटल दाखवते. सामान्यत:, Cr मेटलच्या मूळ सामग्रीचा वापर करताना GMAW च्या मूळ सामग्रीशी जुळण्यासाठी आणि मेटलच्या मूळ सामग्रीचा वापर करताना विचार करेल. हॉट चॅनेल्स म्हणजे सुपरऑलॉय फिलर मेटलचा वापर. खराब तंत्रामुळे वेल्ड मेटल एकसमान नसल्यास, ओव्हर-अलॉयड फिलर मेटल वेल्डेड नमुन्यासाठी इच्छित PREN आणि इतर मूल्ये प्रदान करू शकते.
हे दाखवण्यासाठी उदाहरण म्हणून, काही उत्पादक DSS-आधारित मिश्र धातुंसाठी SDSS फिलर वायर (25% Cr) वापरण्याची शिफारस करतात, आणि SDSS (25% Cr) आधारित मिश्र धातुंमध्ये HDSS फिलर वायर (27% Cr) वापरतात. HDSS आधारित मिश्र धातुंसाठी, आपण HDSS फिलर वायर देखील वापरू शकता. 5% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकेल, 5% मॉलिब्डेनम आणि 0.015% पेक्षा कमी कार्बन मानले जाते.
SDSS च्या तुलनेत, HDSS पॅकिंगमध्ये उच्च उत्पादन शक्ती आणि खड्डा आणि खड्डे गंजण्यास चांगला प्रतिकार आहे. त्यात हायड्रोजन-प्रेरित तणाव क्रॅकिंगसाठी उच्च प्रतिकार आणि SDSS पेक्षा तीव्र अम्लीय वातावरणास उच्च प्रतिकार आहे. त्याची उच्च ताकद म्हणजे पाईप उत्पादनादरम्यान कमी देखभाल दर स्वीकारतो, कारण आम्ही धातूच्या फायनान्स आणि क्रिव्हिस स्ट्रेंथची योग्यता स्वीकारू शकत नाही. कमी पुराणमतवादी.
बेस मटेरियलची विस्तृत श्रेणी, यांत्रिक आवश्यकता आणि सेवा परिस्थिती लक्षात घेता, कृपया तुमच्या पुढील प्रकल्पाला सुरुवात करण्यापूर्वी DSS ऍप्लिकेशन आणि फिलर मेटल तज्ञाशी सल्लामसलत करण्याचा विचार करा.
वेल्डर, पूर्वीचे प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टुडे, आम्ही दररोज वापरत असलेली उत्पादने बनवणाऱ्या आणि त्यांच्यासोबत काम करणाऱ्या खऱ्या लोकांना दाखवते. या मासिकाने उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाला 20 वर्षांहून अधिक काळ सेवा दिली आहे.
आता The FABRICATOR च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
आता The Fabricator en Español च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-03-2022