डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये दोन-फेज मायक्रोस्ट्रक्चर आहे, ज्यामध्ये फेराइट आणि ऑस्टेनाइटचे व्हॉल्यूम अंश सुमारे 50% आहे.त्यांच्या टू-फेज मायक्रोस्ट्रक्चरमुळे, हे स्टील्स फेरिटिक आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सचे उत्कृष्ट गुणधर्म एकत्र करतात.सर्वसाधारणपणे, फेरिटिक फेज (बॉडी-केंद्रित घन जाळी) उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली कडकपणा आणि चांगली गंज प्रतिरोधकता प्रदान करते, तर ऑस्टेनिटिक फेज (चेहरा-केंद्रित क्यूबिक जाळी) चांगली लवचिकता प्रदान करते.
या गुणधर्मांच्या संयोजनामुळे, पेट्रोकेमिकल, लगदा आणि कागद, सागरी आणि ऊर्जा उद्योगांमध्ये डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.ते कठोर वातावरणाचा सामना करू शकतात, सेवा आयुष्य वाढवू शकतात आणि अधिक अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीत कार्य करू शकतात.
उच्च-शक्तीची सामग्री भागाची जाडी आणि वजन कमी करते.उदाहरणार्थ, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 316 स्टेनलेस स्टीलच्या तीन ते चार पट उत्पादन शक्ती आणि पिटिंग प्रतिरोध प्रदान करू शकते.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सचे ग्रॅव्हिमेट्रिक क्रोमियम (सीआर) सामग्री आणि पिटिंग रेझिस्टन्स समतुल्य क्रमांक (पीआरईएन) च्या आधारे तीन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाते:
वेल्डिंग DSS, SDSS, HDSS आणि विशेष मिश्र धातुच्या स्टेनलेस स्टील्सच्या मुख्य पैलूंपैकी एक म्हणजे वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे नियंत्रण.
पेट्रोकेमिकल उद्योगातील वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता फिलर मेटलसाठी आवश्यक किमान PREN ठरवतात.उदाहरणार्थ, DSS ला 35 चे PREN मूल्य आवश्यक आहे, तर SDSS ला 40 चे PREN मूल्य आवश्यक आहे. 1 DSS आणि GMAW आणि GTAW साठी संबंधित फिलर मेटल दाखवते.नियमानुसार, फिलर मेटलमधील सीआर सामग्री बेस मेटलमधील सीआर सामग्रीशी संबंधित आहे.रूट्स आणि हॉट चॅनेलसाठी GTAW वापरताना विचारात घेण्याची एक पद्धत म्हणजे सुपरऑलॉय फिलर मेटलचा वापर.जर वेल्ड मेटल खराब तंत्रामुळे एकसंध असेल तर, जास्त मिश्रित फिलर मेटल वेल्ड नमुन्यासाठी इच्छित PREN आणि इतर मूल्ये प्रदान करू शकते.
उदाहरण म्हणून, हे दाखवण्यासाठी, काही उत्पादक DSS (22% Cr) आधारित मिश्र धातुंसाठी SDSS (25% Cr) फिलर वायर आणि SDSS (25% Cr) आधारित मिश्र धातुंसाठी HDSS (27% Cr) फिलर वायर वापरण्याची शिफारस करतात.HDSS फिलर वायर HDSS मिश्रधातूसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.या ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्समध्ये अंदाजे 65% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकेल, 5% मोलिब्डेनम आहे आणि ते 0.015% पेक्षा कमी कार्बन मानले जाते.
SDSS च्या तुलनेत, HDSS पॅकिंगमध्ये उच्च उत्पादन शक्ती आणि खड्डा आणि खड्डे गंजण्यास चांगला प्रतिकार असतो.त्यात हायड्रोजन स्ट्रेस क्रॅकिंगसाठी उच्च प्रतिकार आणि SDSS पेक्षा तीव्र अम्लीय वातावरणास उच्च प्रतिकार देखील आहे.त्याची उच्च ताकद म्हणजे पाईप उत्पादनात कमी देखभाल खर्च, कारण पुरेशा ताकदीच्या वेल्ड मेटलला मर्यादित घटक विश्लेषणाची आवश्यकता नसते आणि स्वीकृती निकष कमी पुराणमतवादी असू शकतात.
बेस मटेरियलची विस्तृत श्रेणी, यांत्रिक आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती लक्षात घेता, कृपया तुमच्या पुढील प्रोजेक्टला पुढे जाण्यापूर्वी डीएसएस आणि फिलर मेटल अॅप्लिकेशन तज्ञाचा सल्ला घ्या.
वेल्डर, ज्याला पूर्वी प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टूडे म्हटले जाते, ते वास्तविक लोकांचे प्रतिनिधित्व करते जे आम्ही वापरत असलेली उत्पादने बनवतात आणि दररोज काम करतात.हे मासिक 20 वर्षांपासून उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाची सेवा करत आहे.
आता The FABRICATOR डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलमध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश मिळवा, मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या वैशिष्ट्यीकृत करा.
आता The Fabricator en Español मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेशासह, तुम्हाला मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-14-2022